CN107062906A - 一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法，涉及烧结机上冷床台车的密封装置领域。本发明中，首先提出膜刷结合的密封原件，其特点比钢刷密封件性能提高50％以上，同时兼具耐磨、耐高温性能。该柔性密封件的一端固定在烟罩底部的外侧壁上，另一端与刚性密封件的一端连接；冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件的另一端与倾斜段上表面接触。密封布的一端被上连接件压在烟罩底部的外侧壁上，安装平板与上连接件连接；钢刷的脊部固定在螺丝杆下端，钢刷的刷面与倾斜段上表面接触。本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足，其安装方便、密封效果好。

Description

一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及烧结机上冷床台车的密封装置，更具体地说，涉及一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法。

背景技术

在钢铁生产中，烧结生产是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。烧结完成之后，冷床台车承载炽热的烧结熟料在轨道上定向运动时，风箱在冷床台车底部向上鼓风，冷风经过烧结料层，冷却烧结料，自身被加热后通过烟罩送至余热锅炉中进行发电，以此方法回收烧结料层中的显热，提高能源利用效率。为了尽可能提高热风温度，必须保证烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间有可靠的密封，即不产生漏风或产生的漏风尽可能少。减少烧结冷却机漏风是烧结设计及生产维护的重点和难点，由于烧结冷却机的冷床台车顶端与烟罩底部之间存在间隙，漏风严重，有时甚至达50％以上，不但降低余热锅炉发电量、增加鼓风机电耗，形成噪声污染，而且限制着烧结生产效率的提高及影响产品质量。

传统的烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间的密封都是采用具有一定强度的纤维板，将纤维板的一侧固定在烟罩上，利用纤维板与冷床台车顶端之间的动摩擦来实现密封，但是这种线密封方式密封效果相对较差，并且由于纤维板两侧环境温差较大，经过周期性的热胀冷缩，纤维板自身强度衰减，变形之后的纤维板对冷床台车顶端压力减小，两者之间的缝隙越来越大，漏风率逐步增大；再者由于轨道磨损，在轨道上的相邻冷床台车之间容易出现错位，这种错位会使得冷床台车运动过程中与纤维板相刮碰造成纤维板损坏甚至脱落，导致漏风率大幅增加。

关于烧结冷却机上用到的密封装置，现有技术中已有相关专利公开，如专利公开号：CN 101368794 A，公开日：2009年2月18日，发明创造名称为：烧结机、烧结冷却机及其悬挂密封装置，该申请案公开了一种降低风机的电耗、减少设备漏风、提高余热回收效率、改善环境的烧结冷却机及其悬挂式密封设备；该申请案的烧结冷却机包括：装载烧结矿的多节台车；位于多节台车之上的若干架高烟罩；位于每节台车之下的风箱，风箱的滑道与相应台车的弹性滑板滑动接触；安装在位于多节台车之上的每两节相邻烟罩之间的悬挂式密封装置；其中，悬挂式密封装置的上端悬挂在两个相邻烟罩的结合部，下端悬垂在装载在台车上烧结矿上。但是该申请案的不足之处在于：(1)其中的悬挂式密封方式密封部位是两个相邻烟罩的结合部，为防止横向窜风的静密封，仅仅起到静态隔绝两个相邻烟罩的作用，无法适用于冷床台车与烟罩之间的动密封；(2)其中的柔性密封方式依靠风压的作用进行密封，当风压出现较大的波动时，容易出现泄漏，密封的稳定性不高。

综上所述，如何克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的问题，提供一种安装方便、密封效果好的动密封装置，是现有技术中亟需解决的技术问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足，提供了一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法，其安装方便、密封效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的烧结冷却机可调式动密封装置，包括柔性密封件和刚性密封件，柔性密封件与刚性密封件相连接并共同罩在烟罩底部和冷却台车顶端之间间隙的一侧。

作为本发明更进一步的改进，所述柔性密封件的一端固定在所述烟罩底部的外侧壁上，另一端与刚性密封件的一端连接；所述冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件的另一端与所述倾斜段上表面接触。

作为本发明更进一步的改进，还包括上连接件、安装平板和螺丝杆，所述柔性密封件为密封布，所述刚性密封件为钢刷；所述密封布的一端被上连接件压在所述烟罩底部的外侧壁上，所述安装平板与所述上连接件连接；所述安装平板上设有供所述螺丝杆穿过的通孔；

所述钢刷的脊部固定在所述螺丝杆下端，钢刷的刷面与所述倾斜段上表面接触；所述下连接件穿在螺丝杆上，所述密封布的另一端上设有供对应螺丝杆穿过的通孔，下连接件将密封布的另一端压向所述钢刷的脊部。

作为本发明更进一步的改进，还包括角度调节机构，该角度调节机构包括调节套筒、调节平板、锁紧螺母、调节螺栓和移动块，所述调节套筒位于所述安装平板的上方，调节套筒与调节平板固连，所述调节平板的一端与所述安装平板铰接，一调节螺栓穿过调节平板的另一端，该调节平板的上下两侧分别设有与所述锁紧螺母螺纹配合的锁紧螺母；调节螺栓的下端与移动块铰接，所述移动块滑动安装在所述安装平板上。

作为本发明更进一步的改进，所述角度调节机构还包括上调节螺母，该上调节螺母与所述螺丝杆螺纹配合且位于所述调节套筒上侧。

作为本发明更进一步的改进，所述角度调节机构还包括调节弹簧、下调节螺母和压紧套筒，所述下调节螺母螺纹连接在所述螺丝杆上，所述压紧套筒、所述调节弹簧分别套在所述螺丝杆上，所述调节螺母压向所述下连接件，所述调节弹簧的一端与调节螺母连接，另一端与压紧套筒连接，所述压紧套筒位于安装平板的下方。

作为本发明更进一步的改进，所述上连接件通过定位件固定在所述烟罩底部的外侧壁上，所述上连接件与所述密封布之间夹有密封层，所述下连接件与所述密封布之间同样夹有密封层。

作为本发明更进一步的改进，所述密封布两侧设有金属网，所述密封层为石棉板。

本发明的烧结冷却机，包括：

装载烧结矿的多节冷却台车；

位于所述多节冷却台车之上的若干个烟罩；

还包括：烧结冷却机可调式动密封装置，该烧结冷却机可调式动密封装置包括柔性密封件和刚性密封件，柔性密封件与刚性密封件相连接并共同罩在烟罩底部和冷却台车顶端之间间隙的一侧。

本发明的烧结冷却机可调式动密封装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、组装好所述烧结冷却机可调式动密封装置；

步骤B、将上调节螺母旋至远离调节套筒的位置，将调节平板上下两侧的锁紧螺母均旋至远离调节平板的位置；

步骤C、转动各个调节平板对应改变各个调节套筒所处的位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将调节平板上下两侧的锁紧螺母均旋紧压向调节平板，将上调节螺母旋至与调节套筒上端接触的位置。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明中的密封方式涉及滑动密封与固定密封，滑动密封是通过钢刷刷面与冷却台车顶端倾斜段在运动过程中的紧密接触来实现的，固定密封是通过上连接件将柔性密封件压紧在烟罩底部外侧壁而实现的，其中，钢刷刷面与冷却台车顶端倾斜段采用面与面的接触密封，密封效果较好；本发明中的密封方式安装方便，密封效果好。

(2)本发明中，设置可调式动密封装置，在钢刷使用前，可通过角度调节机构来改变钢刷与倾斜段上表面之间的夹角，当调整到钢刷与倾斜段上表面相垂直时才正式投入使用，确保了其密封效果。

(3)本发明中，下调节螺母螺纹连接在螺丝杆上，压紧套筒、调节弹簧分别套在螺丝杆上，调节螺母压向下连接件，调节弹簧的一端与调节螺母连接，另一端与压紧套筒连接，压紧套筒位于安装平板的下方，当钢刷因接触到倾斜段上表面的杂物或者其他因素而沿长度方向受到较大的冲击力时，此时调节弹簧被压缩，起到缓冲作用，从而保护了钢刷，又使得钢刷始终在弹力作用下紧贴倾斜段上表面，确保不漏风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中烧结冷却机可调式动密封装置的整体结构示意图(省略角度调节机构)；

图2为图1中的主视结构示意图；

图3为图1中Ⅰ处的局部放大示意图；

图4为图1中Ⅱ处的局部放大示意图；

图5为图1中A—A剖视结构示意图；

图6为实施例1中角度调节机构的结构示意图；

图7为实施例1中烧结冷却机可调式动密封装置的使用方法的流程图。

示意图中的标号说明：1、烟罩底部；2、冷却台车顶端；3、螺丝杆；4、上调节螺母；5、调节套筒；6、调节平板；7、锁紧螺母；8、调节螺栓；9、移动块；10、调节弹簧；11、下调节螺母；12、上连接件；13、密封层；14、定位件；15、安装平板；16、柔性密封件；17、下连接件；18、刚性密封件；19、压紧套筒；20、金属网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1-6，本实施例的烧结冷却机，包括：装载烧结矿的多节冷却台车、位于多节冷却台车之上的若干个烟罩以及烧结冷却机可调式动密封装置，该烧结冷却机可调式动密封装置包括柔性密封件16和刚性密封件18，柔性密封件16与刚性密封件18相连接并共同罩在烟罩底部1和冷却台车顶端2之间间隙的一侧；柔性密封件16的一端固定在烟罩底部1的外侧壁上，另一端与刚性密封件18的一端连接；冷却台车顶端2设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件18的另一端与倾斜段上表面接触。

具体本实施例中，烧结冷却机可调式动密封装置还包括上连接件12、安装平板15和螺丝杆3，柔性密封件16为密封布，刚性密封件18为钢刷；密封布的一端被上连接件12压在烟罩底部1的外侧壁上，安装平板15与上连接件12连接；安装平板15上设有供螺丝杆3穿过的通孔；钢刷的脊部(与钢刷刷面相对的一面)焊接在螺丝杆3下端，钢刷的刷面与倾斜段上表面接触；下连接件17穿在螺丝杆3上，密封布的另一端上设有供对应螺丝杆3穿过的通孔，下连接件17将密封布的另一端压向钢刷的脊部；烧结冷却机可调式动密封装置还包括角度调节机构，该角度调节机构包括调节套筒5、调节平板6、锁紧螺母7、调节螺栓8、移动块9、调节螺母4、调节弹簧10、下调节螺母11和压紧套筒19，调节套筒5位于安装平板15的上方，调节套筒5与调节平板6固连，调节平板6的一端与安装平板15铰接，一调节螺栓8穿过调节平板6的另一端，该调节平板6的上下两侧分别设有与锁紧螺母7螺纹配合的锁紧螺母7；调节螺栓8的下端与移动块9铰接，移动块9滑动安装在安装平板15上；上调节螺母4与螺丝杆3螺纹配合且位于调节套筒5上侧；下调节螺母11螺纹连接在螺丝杆3上，压紧套筒19、调节弹簧10分别套在螺丝杆3上，调节螺母11压向下连接件17，调节弹簧10的一端与调节螺母11连接，另一端与压紧套筒19连接，压紧套筒19位于安装平板15的下方。上连接件12通过定位件14固定在烟罩底部1的外侧壁上，定位件14为等间距分布的螺栓、螺母的组合，为了保证气密性，上连接件12与密封布之间夹有密封层13，下连接件17与密封布之间同样夹有密封层13，本实施例中密封层13为石棉板。本实施例中，密封布为多层特种复合耐高温布，为了对密封布起到有效的保护，密封布两侧设有金属网20；上连接件12和下连接件17均采用角钢；

参考图7，本实施例中，烧结冷却机可调式动密封装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、组装好烧结冷却机可调式动密封装置；

步骤B、将上调节螺母4旋至远离调节套筒5的位置，将调节平板6上下两侧的锁紧螺母7均旋至远离调节平板6的位置；

步骤C、转动各个调节平板6对应改变各个调节套筒5所处的位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将调节平板6上下两侧的锁紧螺母7均旋紧压向调节平板6，将上调节螺母4旋至与调节套筒5上端接触的位置。

本实施例中的密封方式涉及滑动密封与固定密封，滑动密封是通过钢刷刷面与冷却台车顶端2倾斜段在运动过程中的紧密接触来实现的，固定密封是通过上连接件12将柔性密封件16压紧在烟罩底部1外侧壁而实现的，其中，钢刷刷面与冷却台车顶端2倾斜段采用面与面的接触密封，密封效果较好；本实施例中的密封方式安装方便，密封效果好。

需要说明的是，发明人经过实际生产检验发现，钢刷的刷面压向倾斜段上表面时，当钢刷与倾斜段上表面相垂直时密封效果最好，即钢刷刷面正向压在倾斜段上表面时，密封效果最好，其原因为，当钢刷刷面倾斜的(非正向)压在倾斜段上表面时，一方面刷面位置处的钢丝容易被挤压分散，增加漏风几率，另一方面刷面位置处长期处于倾斜状态，在振动、热力等复杂情况下容易发生永久变形从而丧失弹性，不仅降低了钢刷使用寿命，同时降低依靠弹力将钢刷刷面压紧在倾斜段上表面的动密封效果。本实施例中，设置可调式动密封装置，在钢刷使用前，可通过角度调节机构来改变钢刷与倾斜段上表面之间的夹角，当调整到钢刷与倾斜段上表面相垂直时才正式投入使用，确保了其密封效果。与此同时，由于钢刷的脊部沿宽度方向固定在多根螺丝杆3的下端，当使用一段时间后，由于振动等方面的因素，钢刷沿宽度方向不同位置处与倾斜段上表面之间的夹角不再是统一的90°，从而出现以下两方面不利因素：一是钢刷沿宽度方向不同位置处相互之间出现褶皱，增加漏风几率；二是钢刷不同位置处的对应刷面出现非正向压在倾斜段上表面的情况，使得此处的密封效果下降。此时，可再次通过角度调节机构改变不同位置处钢刷与倾斜段上表面之间的夹角，使得整个钢刷与倾斜段上表面相垂直时再继续投入使用，从而消除钢刷上出现的褶皱，保证钢刷的动密封效果。

本实施例中，下调节螺母11螺纹连接在螺丝杆3上，压紧套筒19、调节弹簧10分别套在螺丝杆3上，调节螺母11压向下连接件17，调节弹簧10的一端与调节螺母11连接，另一端与压紧套筒19连接，压紧套筒19位于安装平板15的下方，当钢刷因接触到倾斜段上表面的杂物或者其他因素而沿长度方向受到较大的冲击力时，此时调节弹簧10被压缩，起到缓冲作用，从而保护了钢刷，又使得钢刷始终在弹力作用下紧贴倾斜段上表面，确保不漏风。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于，包括柔性密封件(16)和刚性密封件(18)，柔性密封件(16)与刚性密封件(18)相连接并共同罩在烟罩底部(1)和冷却台车顶端(2)之间间隙的一侧。

2.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：

所述柔性密封件(16)的一端固定在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，另一端与刚性密封件(18)的一端连接；所述冷却台车顶端(2)设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件(18)的另一端与所述倾斜段上表面接触。

3.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：还包括上连接件(12)、安装平板(15)和螺丝杆(3)，所述柔性密封件(16)为密封布，所述刚性密封件(18)为钢刷；所述密封布的一端被上连接件(12)压在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，所述安装平板(15)与所述上连接件(12)连接；所述安装平板(15)上设有供所述螺丝杆(3)穿过的通孔；

所述钢刷的脊部固定在所述螺丝杆(3)下端，钢刷的刷面与所述倾斜段上表面接触；所述下连接件(17)穿在螺丝杆(3)上，所述密封布的另一端上设有供对应螺丝杆(3)穿过的通孔，下连接件(17)将密封布的另一端压向所述钢刷的脊部。

4.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：还包括角度调节机构，该角度调节机构包括调节套筒(5)、调节平板(6)、锁紧螺母(7)、调节螺栓(8)和移动块(9)，所述调节套筒(5)位于所述安装平板(15)的上方，调节套筒(5)与调节平板(6)固连，所述调节平板(6)的一端与所述安装平板(15)铰接，一调节螺栓(8)穿过调节平板(6)的另一端，该调节平板(6)的上下两侧分别设有与所述锁紧螺母(7)螺纹配合的锁紧螺母(7)；调节螺栓(8)的下端与移动块(9)铰接，所述移动块(9)滑动安装在所述安装平板(15)上。

5.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：所述角度调节机构还包括上调节螺母(4)，该上调节螺母(4)与所述螺丝杆(3)螺纹配合且位于所述调节套筒(5)上侧。

6.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：所述角度调节机构还包括调节弹簧(10)、下调节螺母(11)和压紧套筒(19)，所述下调节螺母(11)螺纹连接在所述螺丝杆(3)上，所述压紧套筒(19)、所述调节弹簧(10)分别套在所述螺丝杆(3)上，所述调节螺母(11)压向所述下连接件(17)，所述调节弹簧(10)的一端与调节螺母(11)连接，另一端与压紧套筒(19)连接，所述压紧套筒(19)位于安装平板(15)的下方。

7.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：所述上连接件(12)通过定位件(14)固定在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，所述上连接件(12)与所述密封布之间夹有密封层(13)，所述下连接件(17)与所述密封布之间同样夹有密封层(13)。

8.根据权利要求1所述的烧结冷却机可调式动密封装置，其特征在于：所述密封布两侧设有金属网(20)，所述密封层(13)为石棉板。

9.一种烧结冷却机，包括：

装载烧结矿的多节冷却台车；

位于所述多节冷却台车之上的若干个烟罩；

其特征在于还包括：烧结冷却机可调式动密封装置，该烧结冷却机可调式动密封装置包括柔性密封件(16)和刚性密封件(18)，柔性密封件(16)与刚性密封件(18)相连接并共同罩在烟罩底部(1)和冷却台车顶端(2)之间间隙的一侧。

10.一种烧结冷却机可调式动密封装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤A、组装好所述烧结冷却机可调式动密封装置；

步骤B、将上调节螺母(4)旋至远离调节套筒(5)的位置，将调节平板(6)上下两侧的锁紧螺母(7)均旋至远离调节平板(6)的位置；

步骤C、转动各个调节平板(6)对应改变各个调节套筒(5)所处的位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将调节平板(6)上下两侧的锁紧螺母(7)均旋紧压向调节平板(6)，将上调节螺母(4)旋至与调节套筒(5)上端接触的位置。