CN107199427A - 一种支腿的工装组对装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种支腿的工装组对装置，包括工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上的另一端设有限位挡板组件，所述限位挡板组件的另一侧设有竖向气缸定位组件，所述竖向气缸定位组件与第限位挡板组件相配合，所述定位块组件与限位挡板组件之间设有第一挡板、横向气缸定位组件和第二挡板，所述横向气缸定位组件与第一挡板、第二挡板相配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。
Description
【技术领域】
本发明涉及气动及相关定位的工作装置的技术领域，特别是一种支腿的工装组对装置。
【背景技术】
目前，在支腿的焊接制造生产过程中，在焊接完成后，由于组对精度不够，焊接变形等原因，使其在后续的装配及使用过程中出现不少问题。如装配时相关尺寸保证不到位，外观不良等，这都工作人员在工作中进行反复的修复、调整，但是修复效果并不是很明显，其费时费力，并且影响了生产效率和产品合格率；为了避免工件焊接后变形较大及相关精度问题，提出一种支腿的工装组对装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种支腿的工装组对装置，结构简单，制作方便，且能够很好的解决以上出现的问题，避免了工件的变形较大及相关精度问题，提高了生产效率和产品合格率，并极大的降低了工人的操作强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种支腿的工装组对装置，包括工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上的另一端设有限位挡板组件，所述限位挡板组件的一侧设有两个第一辅助挡板，所述限位挡板组件的另一侧设有竖向气缸定位组件，所述竖向气缸定位组件与第一辅助挡板相配合，所述定位块组件与限位挡板组件之间设有第一挡板、横向气缸定位组件和第二挡板，所述横向气缸定位组件横向安装在工作台中心线的两端，所述横向气缸定位组件与第一挡板、第二挡板相配合。
作为优选，所述限位挡板组件的两端对称设有第二辅助挡板，所述第二辅助挡板垂直于第一辅助挡板，所述第一辅助挡板之间设有两个第一垫块，所述第一垫块呈对称分布。
作为优选，所述第一挡板呈对称分布，所述第一挡板为L字形的板体，所述第一挡板包括第一垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件与第一挡块相配合，所述第一挡板、第二挡板的结构相同，所述第一挡板、第二挡板对称分布在横向气缸定位组件的两侧。
作为优选，所述第一挡板呈对称分布，所述第一挡板为L字形的板体，所述第一挡板包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件与第一挡块相配合，所述第一挡板、第二挡板的结构相同，所述第一挡板、第二挡板对称分布在横向气缸定位组件的两侧。
作为优选，所述工作台的下方设有支撑框，所述支撑框的下方设有四个支撑腿，所述工作台的中心处安装有辅助垫块，所述辅助垫块的两侧对称设有辅助气缸。
作为优选，所述横向气缸定位组件包括支撑板和气缸，所述支撑板安装在工作台上，所述支撑板上安装有气缸，所述横向气缸定位组件与竖向气缸定位组件的结构相同。
本发明的有益效果：本发明通过工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件等的配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种支腿的工装组对装置的结构示意图；
图2是本发明一种支腿的工装组对装置的放入工件状态的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2本发明一种支腿的工装组对装置，包括工作台1、定位块组件2、第一挡板3、横向气缸定位组件4、第二挡板5、限位挡板组件6和竖向气缸定位组件7，所述工作台1上的一端对称设有两组定位块组件2，所述工作台1上的另一端设有限位挡板组件6，所述限位挡板组件6的一侧设有两个第一辅助挡板62，所述限位挡板组件6的另一侧设有竖向气缸定位组件7，所述竖向气缸定位组件7与第一辅助挡板62相配合，所述定位块组件2与限位挡板组件6之间设有第一挡板3、横向气缸定位组件4和第二挡板5，所述横向气缸定位组件4横向安装在工作台1中心线的两端，所述横向气缸定位组件4与第一挡板3、第二挡板5相配合。所述限位挡板组件6的两端对称设有第二辅助挡板61，所述第二辅助挡板61垂直于第一辅助挡板62，所述第一辅助挡板62之间设有两个第一垫块63，所述第一垫块63呈对称分布。所述定位块组件2包括两个定位块，所述定位块内开设有定位孔21，所述定位孔21与定位销轴相配合，所述定位孔21的轴线与第一辅助挡板62之间的连线相平行，所述定位块的拐角处设有防划圆弧过渡22。所述第一挡板3呈对称分布，所述第一挡板3为L字形的板体，所述第一挡板3包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件4与第一挡块相配合，所述第一挡板3、第二挡板5的结构相同，所述第一挡板3、第二挡板5对称分布在横向气缸定位组件4的两侧。所述工作台1的下方设有支撑框12，所述支撑框12的下方设有四个支撑腿13，所述工作台1的中心处安装有辅助垫块11，所述辅助垫块11的两侧对称设有辅助气缸111。所述横向气缸定位组件4包括支撑板和气缸41，所述支撑板安装在工作台1上，所述支撑板上安装有气缸41，所述横向气缸定位组件4与竖向气缸定位组件7的结构相同。
本发明工作过程：
本发明一种支腿的工装组对装置，在工作的过程中，将L字形的工件横向支架放入到限位挡板组件6之间，工件的竖向支架落到第一挡板3、第二挡板5的第一垫块上，工件的端部嵌入两个定位块之间，通过定位销轴穿过定位孔21和工件上的轴孔，可以对工件初步定位，然后启动竖向气缸定位组件7，气缸将工件的横向支架进行压紧，横向支架嵌装在竖向气缸定位组件7与第一辅助挡板62之间，然后启动横向气缸定位组件4，将工件的竖向支架锁定在第一挡板3、第二挡板5和横向气缸定位组件4之间，完成工件整体的定位，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种支腿的工装组对装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位块组件(2)、第一挡板(3)、横向气缸定位组件(4)、第二挡板(5)、限位挡板组件(6)和竖向气缸定位组件(7)，所述工作台(1)上的一端对称设有两组定位块组件(2)，所述工作台(1)上的另一端设有限位挡板组件(6)，所述限位挡板组件(6)的一侧设有两个第一辅助挡板(62)，所述限位挡板组件(6)的另一侧设有竖向气缸定位组件(7)，所述竖向气缸定位组件(7)与第一辅助挡板(62)相配合，所述定位块组件(2)与限位挡板组件(6)之间设有第一挡板(3)、横向气缸定位组件(4)和第二挡板(5)，所述横向气缸定位组件(4)横向安装在工作台(1)中心线的两端，所述横向气缸定位组件(4)与第一挡板(3)、第二挡板(5)相配合。
2.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述限位挡板组件(6)的两端对称设有第二辅助挡板(61)，所述第二辅助挡板(61)垂直于第一辅助挡板(62)，所述第一辅助挡板(62)之间设有两个第一垫块(63)，所述第一垫块(63)呈对称分布。
3.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述定位块组件(2)包括两个定位块，所述定位块内开设有定位孔(21)，所述定位孔(21)与定位销轴相配合，所述定位孔(21)的轴线与第一辅助挡板(62)之间的连线相平行，所述定位块的拐角处设有防划圆弧过渡(22)。
4.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述第一挡板(3)呈对称分布，所述第一挡板(3)为L字形的板体，所述第一挡板(3)包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件(4)与第一挡块相配合，所述第一挡板(3)、第二挡板(5)的结构相同，所述第一挡板(3)、第二挡板(5)对称分布在横向气缸定位组件(4)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设有支撑框(12)，所述支撑框(12)的下方设有四个支撑腿(13)，所述工作台(1)的中心处安装有辅助垫块(11)，所述辅助垫块(11)的两侧对称设有辅助气缸(111)。
6.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述横向气缸定位组件(4)包括支撑板和气缸(41)，所述支撑板安装在工作台(1)上，所述支撑板上安装有气缸(41)，所述横向气缸定位组件(4)与竖向气缸定位组件(7)的结构相同。
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