CN206925499U - 一种支腿的工装组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种支腿的工装组对装置，包括工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上的另一端设有限位挡板组件，所述限位挡板组件的另一侧设有竖向气缸定位组件，所述竖向气缸定位组件与第限位挡板组件相配合，所述定位块组件与限位挡板组件之间设有第一挡板、横向气缸定位组件和第二挡板，所述横向气缸定位组件与第一挡板、第二挡板相配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

Description

一种支腿的工装组对装置

【技术领域】

本实用新型涉及气动及相关定位的工作装置的技术领域，特别是一种支腿的工装组对装置。

【背景技术】

目前，在支腿的焊接制造生产过程中，在焊接完成后，由于组对精度不够，焊接变形等原因，使其在后续的装配及使用过程中出现不少问题。如装配时相关尺寸保证不到位，外观不良等，这都工作人员在工作中进行反复的修复、调整，但是修复效果并不是很明显，其费时费力，并且影响了生产效率和产品合格率；为了避免工件焊接后变形较大及相关精度问题，提出一种支腿的工装组对装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种支腿的工装组对装置，结构简单，制作方便，且能够很好的解决以上出现的问题，避免了工件的变形较大及相关精度问题，提高了生产效率和产品合格率，并极大的降低了工人的操作强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种支腿的工装组对装置，包括工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件，所述工作台上的一端对称设有两组定位块组件，所述工作台上的另一端设有限位挡板组件，所述限位挡板组件的一侧设有两个第一辅助挡板，所述限位挡板组件的另一侧设有竖向气缸定位组件，所述竖向气缸定位组件与第一辅助挡板相配合，所述定位块组件与限位挡板组件之间设有第一挡板、横向气缸定位组件和第二挡板，所述横向气缸定位组件横向安装在工作台中心线的两端，所述横向气缸定位组件与第一挡板、第二挡板相配合。

作为优选，所述限位挡板组件的两端对称设有第二辅助挡板，所述第二辅助挡板垂直于第一辅助挡板，所述第一辅助挡板之间设有两个第一垫块，所述第一垫块呈对称分布。

作为优选，所述第一挡板呈对称分布，所述第一挡板为L字形的板体，所述第一挡板包括第一垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件与第一挡块相配合，所述第一挡板、第二挡板的结构相同，所述第一挡板、第二挡板对称分布在横向气缸定位组件的两侧。

作为优选，所述第一挡板呈对称分布，所述第一挡板为L字形的板体，所述第一挡板包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件与第一挡块相配合，所述第一挡板、第二挡板的结构相同，所述第一挡板、第二挡板对称分布在横向气缸定位组件的两侧。

作为优选，所述工作台的下方设有支撑框，所述支撑框的下方设有四个支撑腿，所述工作台的中心处安装有辅助垫块，所述辅助垫块的两侧对称设有辅助气缸。

作为优选，所述横向气缸定位组件包括支撑板和气缸，所述支撑板安装在工作台上，所述支撑板上安装有气缸，所述横向气缸定位组件与竖向气缸定位组件的结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过工作台、定位块组件、第一挡板、横向气缸定位组件、第二挡板、限位挡板组件和竖向气缸定位组件等的配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种支腿的工装组对装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种支腿的工装组对装置的放入工件状态的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2本实用新型一种支腿的工装组对装置，包括工作台1、定位块组件2、第一挡板3、横向气缸定位组件4、第二挡板5、限位挡板组件6和竖向气缸定位组件7，所述工作台1上的一端对称设有两组定位块组件2，所述工作台1上的另一端设有限位挡板组件6，所述限位挡板组件6的一侧设有两个第一辅助挡板62，所述限位挡板组件6的另一侧设有竖向气缸定位组件7，所述竖向气缸定位组件7与第一辅助挡板62相配合，所述定位块组件2与限位挡板组件6之间设有第一挡板3、横向气缸定位组件4和第二挡板5，所述横向气缸定位组件4横向安装在工作台1中心线的两端，所述横向气缸定位组件4与第一挡板3、第二挡板5相配合。所述限位挡板组件6的两端对称设有第二辅助挡板61，所述第二辅助挡板61垂直于第一辅助挡板62，所述第一辅助挡板62之间设有两个第一垫块63，所述第一垫块63呈对称分布。所述定位块组件2包括两个定位块，所述定位块内开设有定位孔21，所述定位孔21与定位销轴相配合，所述定位孔21的轴线与第一辅助挡板62之间的连线相平行，所述定位块的拐角处设有防划圆弧过渡22。所述第一挡板3呈对称分布，所述第一挡板3为L字形的板体，所述第一挡板3包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件4与第一挡块相配合，所述第一挡板3、第二挡板5的结构相同，所述第一挡板3、第二挡板5对称分布在横向气缸定位组件4的两侧。所述工作台1的下方设有支撑框12，所述支撑框12的下方设有四个支撑腿13，所述工作台1的中心处安装有辅助垫块11，所述辅助垫块11的两侧对称设有辅助气缸111。所述横向气缸定位组件4包括支撑板和气缸41，所述支撑板安装在工作台1上，所述支撑板上安装有气缸41，所述横向气缸定位组件4与竖向气缸定位组件7的结构相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种支腿的工装组对装置，在工作的过程中，将L字形的工件横向支架放入到限位挡板组件6之间，工件的竖向支架落到第一挡板3、第二挡板5的第一垫块上，工件的端部嵌入两个定位块之间，通过定位销轴穿过定位孔21和工件上的轴孔，可以对工件初步定位，然后启动竖向气缸定位组件7，气缸将工件的横向支架进行压紧，横向支架嵌装在竖向气缸定位组件7与第一辅助挡板62之间，然后启动横向气缸定位组件4，将工件的竖向支架锁定在第一挡板3、第二挡板5和横向气缸定位组件4之间，完成工件整体的定位，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种支腿的工装组对装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位块组件(2)、第一挡板(3)、横向气缸定位组件(4)、第二挡板(5)、限位挡板组件(6)和竖向气缸定位组件(7)，所述工作台(1)上的一端对称设有两组定位块组件(2)，所述工作台(1)上的另一端设有限位挡板组件(6)，所述限位挡板组件(6)的一侧设有两个第一辅助挡板(62)，所述限位挡板组件(6)的另一侧设有竖向气缸定位组件(7)，所述竖向气缸定位组件(7)与第一辅助挡板(62)相配合，所述定位块组件(2)与限位挡板组件(6)之间设有第一挡板(3)、横向气缸定位组件(4)和第二挡板(5)，所述横向气缸定位组件(4)横向安装在工作台(1)中心线的两端，所述横向气缸定位组件(4)与第一挡板(3)、第二挡板(5)相配合。

2.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述限位挡板组件(6)的两端对称设有第二辅助挡板(61)，所述第二辅助挡板(61)垂直于第一辅助挡板(62)，所述第一辅助挡板(62)之间设有两个第一垫块(63)，所述第一垫块(63)呈对称分布。

3.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述定位块组件(2)包括两个定位块，所述定位块内开设有定位孔(21)，所述定位孔(21)与定位销轴相配合，所述定位孔(21)的轴线与第一辅助挡板(62)之间的连线相平行，所述定位块的拐角处设有防划圆弧过渡(22)。

4.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述第一挡板(3)呈对称分布，所述第一挡板(3)为L字形的板体，所述第一挡板(3)包括第二垫块和第一挡块，所述横向气缸定位组件(4)与第一挡块相配合，所述第一挡板(3)、第二挡板(5)的结构相同，所述第一挡板(3)、第二挡板(5)对称分布在横向气缸定位组件(4)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设有支撑框(12)，所述支撑框(12)的下方设有四个支撑腿(13)，所述工作台(1)的中心处安装有辅助垫块(11)，所述辅助垫块(11)的两侧对称设有辅助气缸(111)。

6.如权利要求1所述的一种支腿的工装组对装置，其特征在于：所述横向气缸定位组件(4)包括支撑板和气缸(41)，所述支撑板安装在工作台(1)上，所述支撑板上安装有气缸(41)，所述横向气缸定位组件(4)与竖向气缸定位组件(7)的结构相同。