CN107195387A - 一种绝缘电缆生产方法 - Google Patents
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Abstract
Description
一种绝缘电缆生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种绝缘电缆生产方法,特别是涉及一种防止绝缘电缆划伤方法。
背景技术
[0002] 现如今人们对电能的需求急速增加,对于生产高电压等级、大截面、大规格的电缆 需求同样在增加,由于相关生产技术不足,生产大型绝缘电缆外表面易划伤,合格率较低, 无法满足电缆的质量要求,导致产品报废,成本损失较大,因此本领域技术人员致力于开发 一种防止绝缘电缆划伤的方法。
发明内容
[0003] 有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种防止绝缘电 缆划伤的方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供了一种绝缘电缆生产方法,包括所述挤塑机挤塑电 缆成型步骤和下牵引装置拉伸电缆步骤;所述下牵引装置包括滚轮和滚轮带动的皮带,所 述皮带通过摩擦力带动电缆绕回转轮运动。
[0005] 较佳的,所述皮带压力值为5-6bar,所述电缆的张力值为9-11KN。
[0006] 较佳的,所述皮带与所述电缆接触面为弧形面。
[0007] 较佳的,所述回转轮置于罐体内,所述罐体包括进口端和出口端,罐体内灌有冷却 水;所述电缆通过所述进口端进入所述回转轮进行回转,从所述出口端穿出。
[0008] 较佳的,所述罐体在所述进口端内部设置有导轮,所述电缆在所述进口端位于所 述回转轮和所述导轮之间。
[0009] 较佳的,所述罐体内部所述回转轮直径为3.5m。
[0010] 较佳的,所述罐体内冷却水温度为20-30°C,所述电缆温度控制在65°C。
[0011] 较佳的,所述电缆生产前,先对所述回转轮罐体内部进行除锈。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明方法简单可行、成本低、可显著提高产品的合格率等 优点。
附图说明
[0013] 图1是本发明一具体实施方式中回转轮装置结构示意图。
[0014] 图2是本发明一具体实施方式中下牵引装置结构示意图。
[0015] 图3是本发明一具体实施方式中弧形皮带横截面示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明: 一种绝缘电缆生产方法,包括挤塑机挤塑电缆成型步骤和下牵引装置拉伸电缆步骤, 下牵引装置包括滚轮7和滚轮带动的皮带8,皮带8通过摩擦力带动电缆绕回转轮1运动。
[0017] 调节下牵引装置滚轮7对皮带8的压力使皮带弧形面夹紧电缆4,设定皮带8压力值 为5-6bar,使电缆张力保证在9_11KN。因此,使电缆保持较好的长进状态,从而减少与回转 轮罐体2接触的机会。
[0018] 如图1和如图2所示,电缆4从进口端6进入回转轮罐体2;回转轮1置于罐体2内,罐 体2内部回转轮1直径为3.5m。在进口端6内部设置导轮3,电缆4进入罐体在进口端6位于回 转轮1和导轮3之间,电缆4通过回转轮1进行回转,从出口端5穿出。由于在回转轮进口端设 置导轮,因此电缆在罐体的入口处不易弯曲,从而避免电缆与罐体接触划伤。
[0019]在电缆生产全过程中,调节回转轮罐体2内冷却水温度为2〇-3〇°C,电缆4温度控制 在 65°C。
[0020]电缆4生产前,先对回转轮罐体2内部进行除锈。
[0021]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术 人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的 技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 #
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