CN106113893B - 防水卷材应力消除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防水卷材应力消除方法，包括如下步骤：1）、将待处理的防水卷材蛇形卷绕先后经过多个辊；2）、利用上游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V1拉伸防水卷材；3)、利用中游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V2拉伸防水卷材；4）、利用下游的一个或多个辊对防水卷材进行冷却，同时以速度V3拉伸防水卷材；其中，V1>V2<V3。本发明的方法能够利用速度差在防水卷材的两个表面分别进行拉伸，逐渐对卷材进行冷却释放卷材内部的应力，从而能够保证卷材表面的平整度，能保证卷材的横向与纵向拉伸强度相接近，从而提高生产速度，提高产品质量。

Description

防水卷材应力消除方法
技术领域
本发明涉及一种防水卷材制造技术领域，特别涉及一种处理防水卷材表面变形以及消除应力的方法。
背景技术
防水卷材是一种建筑材料，主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、防止地下水渗漏的作用，是一种柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材通常有沥青防水卷材和高分子防水卷材等，防水卷材为复合多层结构，由牢固的布与高分子材料，而由于料与布复合容易产生收缩，使卷材内部有应力，表面易产生变形，降低产品合格率。目前传统的防水卷材生产线，从成型机出来的片材到牵引机之间经过自然冷却，片材的两侧表面应力不同，易产生收缩，内应力无法释放，表面容易产生变形，导致产品性能差，不能达到标准要求。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种可以消除防火卷材内应力的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防水卷材应力消除方法，包括如下步骤：
1）、将待处理的防水卷材蛇形卷绕先后经过多个辊；
2）、利用上游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V1拉伸防水卷材；
3)、利用中游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V2拉伸防水卷材；
4）、利用下游的一个或多个辊对防水卷材进行冷却，同时以速度V3拉伸防水卷材；
其中，V1>V2<V3。
优选地，多个所述的辊的表面温度自上游向下游逐渐降低。
优选地，待处理的防水卷材在多个所述的辊上的包角大于180度。
优选地，所述的防水卷材在上游、中游、下游分别绕过一对转速相同、方向相反的辊。
优选地，任意相邻的两个辊之间均留有间距。
优选地，多个所述的辊之间上下错开，排列成两排。
优选地，上游的拉伸速度V1大于下游的拉伸速度V3。
优选地，上游的辊的表面温度为70-60度。
优选地，中游的辊的表面温度为60-50度。
本发明的方法能够有效去除防水卷材内部应力的原理是：本设计利用多组辊的转速差和温度差，逐渐对卷材进行冷却，上游的拉伸速度快，中游拉伸速度慢，能够让卷材放松，从而逐渐释放卷材内部应力，下游拉伸速度V3再加快，V3的速度小于V1，此时，对卷材进行冷却，逐渐对卷材进行冷却释放卷材内部的应力，保证卷材的横向与纵向拉伸强度相接近，并使其定型可以保证卷材表面的平整度，并加快生产线速度，提高产品质量。
本发明的有益效果在于：本发明的方法能够利用速度差在防水卷材的两个表面分别进行拉伸，逐渐对卷材进行冷却释放卷材内部的应力，从而能够保证卷材表面的平整度，能保证卷材的横向与纵向拉伸强度相接近，从而提高生产速度，提高产品质量。
附图说明
附图1为本实施例的防水卷材回火消除应力装置的结构示意图（透视）。
附图中：1、主体机架；2、进料过渡辊；3、第一辊；4、第二辊；5、第一电机；6、第三辊；7、第四辊；8、第二电机；9、第五辊；10、第六辊；11、第三电机；12、第一调整链轮；13、第二调整链轮；14、第三调整链轮。
具体实施方式
本发明是一种防水卷材应力消除方法，包括如下步骤：
1）、将待处理的防水卷材蛇形卷绕先后经过多个辊；
2）、利用上游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V1拉伸防水卷材；
3)、利用中游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V2拉伸防水卷材；
4）、利用下游的一个或多个辊对防水卷材进行冷却，同时以速度V3拉伸防水卷材；
其中，V1>V2<V3。卷材在经过多个辊的时候，先被拉伸，然后放松，再拉伸，使卷材有一个拉伸和放松的过程，使卷材的横向与纵向拉伸强度一致，从而降低卷材内部的应力。
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
附图1中箭头方向表示卷材移动方向。
如附图1所示，一种防水卷材回火消除应力装置，包括主体机架1、依次设置在主体机架1上的进料过渡辊2、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；主体机架1为相对设置的两侧立板，下述的各辊转动设置在两侧立板之间，第一输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第一辊3和第二辊4、驱动第一辊3和第二辊4转动的第一电机5；第二输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第三辊6和第四辊7、驱动第三辊6和第四辊7转动的第二电机8；第三输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第五辊9和第六辊10、驱动第五辊9和第六辊10转动的第三电机11；第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9和第六辊10的外壁内侧分别具有用于充水的腔体，按第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的顺序，它们的腔体内的水的温度逐一降低，第一辊3与第二辊4的转动速率均为V1，第三辊6与第四辊7的转动速率均为V2，第五辊9和第六辊10的转动速率均为V3，V1>V2<V3，且V3<V1 。如图所示，第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10相互交错，上下排列成两排，这使得待处理的防水卷材在多个辊上蛇形缠绕后的包角大于180度，而由于任意两个辊之间不直接相连，两个辊间均留有间距，因此对防水卷材的拉伸更充分。第一辊3与第二辊4的转动方向相反，第三辊6与第四辊7的转动方向相反，第五辊9与第六辊10的转动方向相反，第一辊3、第三辊6、第五辊9的转动方向相同，进料过渡辊2、第二辊4、第四辊7、第六辊10的转动方向相同；卷材沿蛇形依次绕过进料过渡辊2、第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9和第六辊10。
进一步地，第一辊3、第二辊4的同一侧端部上分别安装有第一链轮、第二链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第一链轮、第二链轮，由第一电机5驱动的第一链条与第一链轮及第二链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第一链条分别与对应的链轮啮合传动），第一链轮与第一链条之间为外啮合，第二链轮与第一链条之间为内啮合，第一辊3与第二辊4的直径相同，第一链轮与第二链轮规格相同，就使得第一辊3与第二辊4的转动方向相反、转动速率相同，第一输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第一链条在第一链轮上的包角的第一调整链轮12，第一调整链轮12与第一链条之间为内啮合；第三辊6、第四辊7的同一侧端部上分别安装有第三链轮、第四链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第三链轮、第四链轮，由第二电机8驱动的第二链条与第三链轮及第四链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第二链条分别与对应的链轮啮合传动），第三链轮与第二链条之间为外啮合，第四链轮与第二链条之间为内啮合，第三辊6与第四辊7的直径相同，第三链轮与第四链轮规格相同，就使得第三辊6与第四辊7的转动方向相反、转动速率相同，第二输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第二链条在第三链轮上的包角的第二调整链轮13，第二调整链轮13与第二链条之间为内啮合；第五辊9、第六辊10的同一侧端部上分别安装有第五链轮、第六链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第五链轮、第六链轮，由第三电机11驱动的第三链条与第五链轮及第六链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第三链条分别与对应的链轮啮合传动），第五链轮与第三链条之间为外啮合，第六链轮与第三链条之间为内啮合，第五辊9与第六辊10的直径相同，第五链轮与第六链轮规格相同，就使得第五辊9与第六辊10的转动方向相反、转动速率相同，第三输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第三链条在第五链轮上的包角的第三调整链轮14，第三调整链轮14与第三链条之间为内啮合。
更好地，第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的腔体内的水的温度值为等差数列，如温度依次为70°、60°、50°、45°、40°、30°，当然，这些温度及差值可以根据卷材的特性和产品要求来设计，据此，第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的腔体一一对应贯通至六个相独立的供水单元，且供水单元中包括温度控制机构。
本设计利用多个输送辊的转速差和温度差，逐渐对卷材进行冷却，上游拉伸速度V1快，中游拉伸速度V2慢，能够让卷材放松，从而能够逐渐释放卷材内部应力，下游拉伸速度V3再加快，此时，对卷材进行冷却，使其定型可以保证卷材表面的平整度，并加快生产线速度，提高产品质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水卷材应力消除方法，其特征是，包括如下步骤：
1）、将待处理的防水卷材蛇形卷绕先后经过多个辊；
2）、利用上游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V1拉伸防水卷材；
3)、利用中游的一个或多个辊对防水卷材进行加热，同时以速度V2拉伸防水卷材；
4）、利用下游的一个或多个辊对防水卷材进行冷却，同时以速度V3拉伸防水卷材；
其中，V1＞V2＜V3，上游的拉伸速度V1大于下游的拉伸速度V3，多个所述的辊的表面温度自上游向下游逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：待处理的防水卷材在多个所述的辊上的包角大于180度。
3.根据权利要求1所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：所述的防水卷材在上游、中游、下游分别绕过一对转速相同、方向相反的辊。
4.根据权利要求1所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：任意相邻的两个辊之间均留有间距。
5.根据权利要求4所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：多个所述的辊之间上下错开，排列成两排。
6.根据权利要求1所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：上游的辊的表面温度为70-60度。
7.根据权利要求1所述的防水卷材应力消除方法，其特征是：中游的辊的表面温度为60-50度。
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