CN207140331U - 一种用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，属于板材加工设备技术领域，包括机箱、动力机构、加热机构、传热机构和传动机构，其特征在于所述加热机构设置在机箱的底部，传动机构包括主动滚轮、传动滚轮、转向滚轮和张紧滚轮，传热机构设置有钢网式履带，钢网式履带设置成环形的不锈钢网状结构，转向滚轮的左侧上方设置有沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮，本实用新型的有益效果是：钢网式履带设置成环形的不锈钢网状结构，极大的增加了受热面积，提高了预热效率，且在开始工作的时候为网材提供动力；沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮将格栅网进行平展，有效的防止了格栅网受热收缩影响产品品质。

Description

一种用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，更具体地涉及一种用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机。

背景技术

目前，塑料格栅的生产方式一般采用的生产工艺过程是：制板→制孔→拉伸→成型，经过拉伸使原来分布散乱的链形分子重新定向排列呈线性状态的高强度土工材料，大大优于传统的或现有的加筋材料，是非常理想的土木工程加固、加筋增强体合成材料，但现有技术的拉伸设备结构复杂，操作繁琐，设备的故障率高，使用维护成本较高，影响正常的生产。

专利号为201320408883.0的国家实用新型专利公开了一种塑料格栅单向逐级拉伸装置，很好的解决了以上问题，但是该为了达到最大的预热效果，采用单向逐级拉伸装置，此结构格栅网横向拉伸前厚度较大，因此需要占地面积很大才能获得合适的预热区域，只能采取较慢的输送速度，才能使网材获得更长的预热时间。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种占地面积小、预热效率低和节能效果显著的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，能够有效的解决占地面积大、预热效率低及能耗较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，包括机箱、动力机构、加热机构、传热机构和传动机构，其特征在于所述加热机构设置在机箱的底部，所述动力机构设置在机箱的一侧，所述传动机构包括主动滚轮、传动滚轮、转向滚轮和张紧滚轮，主动滚轮、传动滚轮、转向滚轮和张紧滚轮的两端均通过转动连接的方式与机箱的侧壁相连，所述加热机构的传热介质设置成60-90度的热风，所述传热机构设置在加热机构的正上方，传热机构设置有钢网式履带，所述钢网式履带设置成环形的不锈钢网状结构，钢网式履带的内侧两端与主动滚轮以滚动连接的方式相连，所述钢网式履带内侧水平设置预设数量的从动滚轮，所述从动滚轮与钢网式履带的内壁相配合，所述钢网式履带的下方水平设置预设数量的传动滚轮，所述钢网式履带的右侧沿竖直方向设置两个转向滚轮，所述转向滚轮的左侧上方设置有沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮。

进一步地，所述的主动滚轮与动力机构的输出轴相连。

进一步地，所述张紧滚轮的左侧设置预设数量的传动滚轮。

进一步地，所述机箱顶部设置通风口，通风口的另一端设置干燥器，干燥器通过通风管道与加热机构相连。

进一步地，所述加热机构的传热介质设置成60-90度的热风。

本实用新型的有益效果是：所述的钢网式履带设置成环形的不锈钢网状结构，极大的增加了受热面积，提高了预热效率，且在开始工作的时候为网材提供动力；所述的沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮将格栅网进行平展，有效的防止了格栅网受热收缩影响产品品质；所述干燥器通过通风管道与加热机构相连，实现了热量的再次利用，降低了能耗。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 机箱、2. 转向滚轮、3. 张紧滚轮、4. 通风口、5. 加热机构、6. 钢网式履带、7. 传动滚轮、8. 从动滚轮、9. 主动滚轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，包括机箱1、动力机构、加热机构5、传热机构和传动机构，其特征在于所述加热机构5设置在机箱1的底部，所述动力机构设置在机箱1的一侧，所述传动机构包括主动滚轮9、传动滚轮7、转向滚轮2和张紧滚轮3，所述主动滚轮9、传动滚轮7、转向滚轮2和张紧滚轮3的两端均通过转动连接的方式与机箱1的侧壁相连，所述加热机构5的传热介质设置成60-90度的热风，所述传热机构设置在加热机构5的正上方，传热机构设置有钢网式履带6，所述钢网式履带6设置成环形的不锈钢网状结构，钢网式履带6的内侧两端与主动滚轮9以滚动连接的方式相连，所述钢网式履带6内侧水平设置预设数量的从动滚轮8，所述从动滚轮8与钢网式履带6的内壁相配合，所述钢网式履带6的下方水平设置预设数量的传动滚轮7，所述钢网式履带6的右侧沿竖直方向设置两个转向滚轮2，所述转向滚轮2的左侧上方设置有沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮3。

进一步地，所述的主动滚轮9与动力机构直接相连。

进一步地，所述张紧滚轮3的左侧设置预设数量的传动滚轮7。

进一步地，所述机箱1顶部设置通风口4，通风口4的另一端设置干燥器，干燥器通过通风管道与加热机构5相连。

进一步地，所述加热机构5的传热介质设置成60-90度的热风。

使用时，具体操作如下：

1.首次使用时，将格栅网穿过传动滚轮7，缠绕在钢网式履带6上；

2.将格栅网绕过转向滚轮2，穿过平行设置的两排张紧滚轮3之间；

3.此时开启动力机构，动力机构带动主动滚轮9转动，主动滚轮9带动钢网式履带6转动，钢网式履带6带动格栅网前进；

4.开启加热机构5，将热风对机箱1进行预热，并将预热后的格栅网拉出，进行下一步工序，此时可以关闭动力机构；

5.热量经机箱1上部的通风口4流出，经干燥器回到加热机构5，实现了热量的再次利用，沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮3，很好地将因受热收缩的格栅网进行平展。

Claims (5)

1.一种用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，包括机箱（1）、动力机构、加热机构（5）、传热机构和传动机构，其特征在于所述加热机构（5）设置在机箱（1）的底部，所述动力机构设置在机箱（1）的一侧，所述传动机构包括主动滚轮（9）、传动滚轮（7）、转向滚轮（2）和张紧滚轮（3），所述主动滚轮（9）、传动滚轮（7）、转向滚轮（2）和张紧滚轮（3）的两端均通过转动连接的方式与机箱（1）的侧壁相连，所述传热机构设置在加热机构（5）的正上方，传热机构设置有钢网式履带（6），所述钢网式履带（6）设置成环形的不锈钢网状结构，钢网式履带（6）的内侧两端与主动滚轮（9）以滚动连接的方式相连，所述钢网式履带（6）内侧水平设置预设数量的从动滚轮（8），所述从动滚轮（8）与钢网式履带（6）的内壁相配合，所述钢网式履带（6）的下方水平设置预设数量的传动滚轮（7），所述钢网式履带（6）的右侧沿竖直方向设置两个转向滚轮（2），所述转向滚轮（2）的左侧上方设置有沿水平方向对称的预设数量的张紧滚轮（3）。

2.根据权利要求1所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，其特征在于所述的主动滚轮（9）与动力机构的输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，其特征在于所述张紧滚轮（3）的左侧设置预设数量的传动滚轮（7）。

4.根据权利要求1所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，其特征在于所述机箱（1）顶部设置通风口（4），通风口（4）的另一端设置干燥器，干燥器通过通风管道与加热机构（5）相连。

5.根据权利要求1所述的用于土工格栅生产的节能型横向拉伸机，其特征在于所述加热机构（5）的传热介质设置成60-90度的热风。