CN204673772U - 一种多层多列砌块养护室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层多列砌块养护室，属于砌块生产线养护设备。包括窑室、立柱、砌块托板架，导轨和蒸汽布水管，所述窑室的房顶与地面之间设置有成列布置的立柱，所述每列立柱上设置有砌块托板架；所述窑室的地面上设置有与每列立柱间隔设置的导轨，所述导轨的两侧地面上设置有蒸汽布水管。本实用新型的多层多列砌块养护室，用于砌块生产线，替代了传统砌块养护室内砌块托板架和蒸汽布水管的分布方式，将砌块托板架与蒸汽布水管采用间隔布置的方式，而且在蒸汽布水管的中间设置有供输送砌块的叠板机使用的导轨，工作效率更高，生产工期短，养护效果好。

Description

一种多层多列砌块养护室

技术领域

本实用新型涉及一种生产工艺厂房，特别是一种多层多列砌块养护室，属于砌块生产线养护设备。

背景技术

在砌块制造时需要经过配料、搅拌、成型、养护和码垛的过程，其中配料和搅拌为初步过程，成型和养护为主要步骤过程，码垛为最后步骤。

目前，在建筑砌块生产行业中，普通的生产养护方式主要为养护室培养的方法，通过砌块生产工艺的要求将砌块托板支架排列成若干层，然后通过转运车将砌块运送到养护室内，进行封闭养护，经过10多个小时的养护后，再装车推出。

但上述的养护室虽然实现了砌块托板的成层摆放，但由于砌块托板与窑室的配合率较低，会导致安装后无法调节，导轨与蒸汽布水管分布不合理，大大影响了砌块的生产周期，而且劳动强度很大，养护效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多层多列砌块养护室，用于砌块生产线，解决了传统砌块养护室结构不合理，生产周期长，培养效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是这样的：

    一种多层多列砌块养护室，其关键技术在于：包括窑室、立柱、砌块托板架，导轨和蒸汽布水管，所述窑室的房顶与地面之间设置有成列布置的立柱，所述每列立柱上设置有砌块托板架；所述窑室的地面上设置有与每列立柱间隔设置的导轨，所述导轨的两侧地面上设置有蒸汽布水管。

本实用新型的进一步改进在于：所述窑室的一侧设置有培养进口，所述培养进口上设置有封闭卷帘。

本实用新型的进一步改进在于：所述立柱主体为槽钢，所述槽钢主支撑板上均匀设置有调节螺孔，所述调节螺孔上设置有固定螺栓。

本实用新型的进一步改进在于：所述砌块托板架由调节定位板和承载槽钢构成，所述调节定位板与承载槽钢垂直布置，调节定位板的两端与承载槽钢固接，调节定位板中部通过固定螺栓与立柱固接。

本实用新型的进一步改进在于：所述砌块托板架长度为25M，高度方向为5层。

本实用新型的进一步改进在于：所述蒸汽布水管上均匀设置有蒸汽出口，所述蒸汽布水管的进水口与供热水源连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多层多列砌块养护室，用于砌块生产线，替代了传统砌块养护室内砌块托板架和蒸汽布水管的分布方式，将砌块托板架与蒸汽布水管采用间隔布置的方式，而且在蒸汽布水管的中间设置有供输送砌块的叠板机使用的导轨，工作效率更高，生产工期短，养护效果好。

更重要的是在养护室的立柱与砌块托板架连接方式采用可调节式，可针对和适应不同型号的砌块，而且连接方便，使用稳固。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的砌块托板架连接示意图。

图中：1、窑室，2、立柱，3、砌块托板架，4、导轨，5、蒸汽布水管，6、房顶，7、地面，8、调节螺孔，9、固定螺栓，10、培养进口，11、封闭卷帘，12、调节定位板，13、承载槽钢，14、砌块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种多层多列砌块养护室，包括窑室1、立柱2、砌块托板架3，导轨4和蒸汽布水管5，所述窑室1的房顶6与地面7之间设置有成列布置的立柱2，所述立柱2主体为槽钢，所述槽钢的主支撑板上均匀设置有调节螺孔8，所述调节螺孔8上设置有固定螺栓9。 所述窑室1的一侧设置有培养进口10，所述培养进口10上设置有封闭卷帘11，所述每列立柱2上设置有砌块托板架3，所述砌块托板架3由调节定位板12和承载槽钢13构成，所述砌块托板架3长度为25M，高度方向为5层，所述调节定位板12与承载槽钢13垂直布置，调节定位板12的两端与承载槽钢13固接，调节定位板12中部通过固定螺栓9与立柱2固接。所述窑室1的地面7上设置有与每列立柱2间隔设置的导轨4，所述导轨4的两侧地面上设置有蒸汽布水管5，所述蒸汽布水管5上均匀设置有蒸汽出口，所述蒸汽布水管5的进水口与供热水源连通。

实施例：如图1-2所示

养护前：在砌块生产过程中，当需要将压制好的砌块14进行培养室培养时，首先将压制好的砌块14通过输送带送出，然后通过输送带一侧设置的上升叠板机将输送带输送的砌块14抬起，并输送到与叠板子母机相配合使用的叠板架上，当叠板架填满时，开启叠板子母机，通过叠板子母机将叠板架上的砌块14卸下并将砌块输送到养护室的培养进口10前。

养护时：然后拉起封闭卷帘11，将叠板子母机驶入养护室的窑室1，叠板子母机沿着导轨4的方向将砌块14送入到养护室的窑室1内的砌块托板架3上，当砌块14放好后，叠板子母机驶出养护室窑室1，并落下封闭卷帘11，通过与供热水源连通的蒸汽布水管5进行喷气，喷出的蒸汽对砌块进行培养处理。

养护后：当砌块14养护过程完成后，叠板子母机再次驶入养护室的窑室1，将砌块托板架3上的砌块14带出，将养护后砌块14放入叠板架上，以供砌块14进行内填泡沫处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多层多列砌块养护室，其特征在于：包括窑室、立柱、砌块托板架，导轨和蒸汽布水管，所述窑室的房顶与地面之间设置有成列布置的立柱，所述每列立柱上设置有砌块托板架；所述窑室的地面上设置有与每列立柱间隔设置的导轨，所述导轨的两侧地面上设置有蒸汽布水管。

2.根据权利要求1所述的多层多列砌块养护室，其特征在于：所述窑室的一侧设置有培养进口，所述培养进口上设置有封闭卷帘。

3.根据权利要求1所述的多层多列砌块养护室，其特征在于：所述立柱主体为槽钢，所述槽钢主支撑板上均匀设置有调节螺孔，所述调节螺孔上设置有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的多层多列砌块养护室，其特征在于：所述砌块托板架由调节定位板和承载槽钢构成，所述调节定位板与承载槽钢垂直布置，调节定位板的两端与承载槽钢固接，调节定位板中部通过固定螺栓与立柱固接。

5.根据权利要求3所述的多层多列砌块养护室，其特征在于：所述砌块托板架长度为25M，高度方向为5层。

6.根据权利要求1所述的多层多列砌块养护室，其特征在于：所述蒸汽布水管上均匀设置有蒸汽出口，所述蒸汽布水管的进水口与供热水源连通。