CN109352971A - 一种土工格栅生产用拉伸装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种土工格栅生产用拉伸装置及其工作方法,包括上压板和下承压板;所述上压板上方安装有上下液压缸,上压板两侧设置有拉伸轨道,拉伸轨道上安装有拉伸栏,拉伸栏由若干拉伸栏组件组成,拉伸栏一端的拉伸栏组件上固定安装有第一拉杆,拉伸栏其它拉伸栏组件上固定安装有若干拉杆;所述第一拉杆上端连接在推力液压缸上,推力液压缸设置在上压板的上方位置;本发明从拉伸的方法和上压板的结构改造,使土工格栅的每一个孔槽都有一个对应的拉杆和水平的推杆,在推力的作用下均匀的推动每一个孔槽,使整个土工格栅获得均匀和规则的拉伸力。
Description
技术领域
本发明涉及土工格栅的生产拉伸技术领域,具体的是一种土工格栅生产用拉伸装置及其工作方法。
背景技术
土工格栅在工程领域应用的及其广泛,土工格栅以其对应力的拉伸和回弹作用,将地面上的不规则的力相互抵消,达到很好的保护工程和抵制应力对土质层的破坏作用,因此,土工格栅常使用在矿井的墙壁和道路工程土质层上方与道路层之间。
目前土工格栅的拉伸分为单向拉伸和双向拉伸,单向拉伸设备将土工格栅一端固定,另一端向前一个作用力,将土工格栅整体一起拉伸到一个方向上,这种方式快速,但是拉伸的力的作用点在一个位置,导致土工格栅整体的拉伸力不均匀,土工格栅孔槽间距不等。因此,如何改善土工格栅生产中对格栅内所有孔槽不能进行规则和均匀的拉伸是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种土工格栅生产用拉伸装置及其工作方法,改善土工格栅生产中对格栅内所有孔槽不能进行规则和均匀的拉伸的缺点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种土工格栅生产用拉伸装置,包括上压板和下承压板;所述上压板上方安装有上下液压缸,上压板两侧设置有拉伸轨道,拉伸轨道上安装有拉伸栏,拉伸栏由若干拉伸栏组件组成,拉伸栏一端的拉伸栏组件上固定安装有第一拉杆,拉伸栏其它拉伸栏组件上固定安装有若干拉杆;所述第一拉杆上端连接在推力液压缸上,推力液压缸设置在上压板的上方位置;
其中,所述下承压板用于土工格栅的承载和轧孔,下承压板上均匀设置有等距离、等尺寸的土工格栅孔槽,土工格栅孔槽为方形孔,土工格栅孔槽上表面四条边均设置有圆倒角;
其中,所述拉伸栏用于土工格栅上多个方形孔槽进行一个方向的拉伸,拉伸栏以M形状收缩在拉伸轨道上,并且拉伸栏的M形下端安装在拉伸轨道内,拉伸栏的M形上端拉伸时向下方移动到与拉伸轨道平齐;
其中,所述拉伸栏组件包括组件下凸起和组件连接杆,一个拉伸栏组件的组件下凸起安装在另一个拉伸栏组件的组件连接杆上,一个拉伸栏组件的组件连接杆安装在又另一个组件下凸起上,多个拉伸栏组件两两连接组成拉伸栏;
其中,所述第一拉杆和若干拉杆根据土工格栅孔槽尺寸大小设置在所有土工格栅孔槽同侧的一条边上,第一拉杆和若干拉杆底端均设置有水平推杆,水平推杆长度与土工格栅孔槽拉伸边边长相同。
作为本发明进一步的方案,所述上压板下方固定安装有土工格栅模块,土工格栅模块凸起在上压板下表面,凸起高度在5-10mm,上压板两边设置有固定的伸出板,伸出板伸出上压板下表面长度为15-25mm,两个伸出板内表面之间的距离大于下承压板两侧外表面宽度5-20mm。
作为本发明进一步的方案,所述拉伸轨道包括轨道腔体和轨道限位;所述拉伸轨道呈侧立凹形,轨道腔体设置在拉伸轨道中心位置,轨道限位设置在拉伸轨道内侧上下位置,上下轨道限位之间设置有空隙,拉伸轨道用于拉伸栏长轴两端固定在同一水平位置上。
作为本发明进一步的方案,所述拉伸栏底部连接孔内安装有拉伸栏长轴,拉伸栏上部连接孔外侧安装有拉伸栏限位盖,拉伸栏长轴一端至另一端等距离安装有若干拉杆。
作为本发明进一步的方案,所述推力液压缸上设置有液压杆,液压杆另一端固定安装有连接推杆,连接推杆下端固定安装有第一拉杆。
作为本发明进一步的方案,所述拉伸栏组件包括组件上轴孔和组件下轴孔;所述组件上轴孔设置在拉伸栏组件上方位置,组件上轴孔用于安装组件连接杆,组件下轴孔设置在组件下凸起上,组件下轴孔用于安装在组件连接杆上和用于安装拉伸栏长轴。
作为本发明进一步的方案,所述组件连接杆由第一连接杆和第二连接杆组成的圆柱结构,第一连接杆通过螺纹拧紧在第二连接杆上,组件连接杆长度比组件下凸起长2mm。
该土工格栅生产用拉伸装置的工作方法,包括以下步骤:
步骤一、将上压板设置在下承压板上方30-40mm位置,接入外部电源,并且将上压板和下承压板安装在土工格栅出料口位置;
步骤二、当格栅材料传输到下承压板上时,启动上下液压缸液压杆向下伸出,上压板在上下液压缸的作用下将下承压板压实,使格栅材料形成多个均匀格槽状的土工格栅;
步骤三、将上下液压缸液压杆向上收缩,上压板回到原点位置时,启动推力液压缸上的液压杆向前伸出,液压杆驱动连接推杆向前伸出,土工格栅后端连接在格栅材料上;
步骤四、第一拉杆和水平推杆将最前端的土工格栅向前拉伸,连接推杆向前伸出驱动拉伸栏向前伸出,拉伸栏下端的拉杆和水平推杆分别向前拉伸土工格栅内各孔槽,形成向同一方向上的拉伸;
步骤五、当拉伸栏在拉伸轨道上呈一条直线时,土工格栅的单向拉伸完成,传输轨道将土工格栅传输到成品绕卷,推力液压缸收缩,液压杆驱动拉伸栏收缩成M形。
本发明的有益效果:
1、该土工格栅生产用拉伸装置通过将拉伸栏设计成M形结构,使拉伸栏在最下端有N多个可在于水平面平行的拉伸轨道上向一个方向拉伸和收缩,将第一拉杆和多个拉杆在土工格栅的孔槽上移动,达到均匀拉伸的目的。
2、本发明从拉伸的方法和上压板的结构改造,使土工格栅的每一个孔槽都有一个对应的拉杆和水平的推杆,在推力的作用下均匀的推动每一个孔槽,使整个土工格栅获得均匀和规则的拉伸力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明上压板和下承压板三维结构示意图。
图2是本发明中上压板正面二维结构示意图。
图3是本发明中拉伸栏结构示意图。
图4是本发明中第一拉杆在拉伸栏上的结构示意图。
图5是本发明中拉伸轨道正面结构示意图。
图6是本发明中单个土工格栅模块和水平推杆仰视结构示意图。
图7是本发明中拉伸栏组件正面结构示意图。
图8是本发明中拉伸栏组件侧面结构示意图。
图9是本发明中组件连接杆结构示意图。
图10是本发明中推力液压缸和上下液压缸位置结构示意图。
附图标记:上压板1、土工格栅模块11、拉伸轨道12、轨道腔体121、轨道限位122、伸出板13、下承压板2、土工格栅孔槽21、拉伸栏3、拉伸栏长轴31、拉伸栏限位盖32、推力液压缸4、液压杆41、连接推杆42、拉伸栏组件5、组件上轴孔51、组件下凸起52、组件下轴孔53、组件连接杆54、第一连接杆541、第二连接杆542、第一拉杆6、水平推杆61、拉杆7、上下液压缸8、土工格栅10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10所示,本发明为一种土工格栅生产用拉伸装置,包括上压板1和下承压板2;所述上压板1上方安装有上下液压缸8,上压板1两侧设置有拉伸轨道12,拉伸轨道12上安装有拉伸栏3,拉伸栏3由若干拉伸栏组件5组成,拉伸栏3一端的拉伸栏组件5上固定安装有第一拉杆6,拉伸栏3其它拉伸栏组件5上固定安装有若干拉杆7;所述第一拉杆6上端连接在推力液压缸4上,推力液压缸4设置在上压板1的上方位置;
其中,所述下承压板2用于土工格栅10的承载和轧孔,下承压板2上均匀设置有等距离、等尺寸的土工格栅孔槽21,土工格栅孔槽21为方形孔,土工格栅孔槽21上表面四条边均设置有圆倒角;
其中,所述拉伸栏3用于土工格栅10上多个方形孔槽进行一个方向的拉伸,拉伸栏3以M形状收缩在拉伸轨道12上,并且拉伸栏3的M形下端安装在拉伸轨道12内,拉伸栏3的M形上端拉伸时向下方移动到与拉伸轨道12平齐;
其中,所述拉伸栏组件5包括组件下凸起52和组件连接杆54,一个拉伸栏组件5的组件下凸起52安装在另一个拉伸栏组件5的组件连接杆54上,一个拉伸栏组件5的组件连接杆54安装在又另一个组件下凸起52上,多个拉伸栏组件5两两连接组成拉伸栏3;
其中,所述第一拉杆6和若干拉杆7根据土工格栅孔槽21尺寸大小设置在所有土工格栅孔槽21同侧的一条边上,第一拉杆6和若干拉杆7底端均设置有水平推杆61,水平推杆61长度与土工格栅孔槽21拉伸边边长相同。
如图1和图2所示,所述上压板1下方固定安装有土工格栅模块11,土工格栅模块11凸起在上压板1下表面,凸起高度在5-10mm,上压板1两边设置有固定的伸出板13,伸出板13伸出上压板1下表面长度为15-25mm,两个伸出板13内表面之间的距离大于下承压板2两侧外表面宽度5-20mm;所述上压板1向下移动使其下表面接触到下承压板2上表面时,土工格栅模块11在压力作用下将材料压制成土工格栅10形状。
如图5所示,所述拉伸轨道12包括轨道腔体121和轨道限位122;所述拉伸轨道12呈侧立凹形,轨道腔体121设置在拉伸轨道12中心位置,轨道限位122设置在拉伸轨道12内侧上下位置,上下轨道限位122之间设置有空隙,拉伸轨道12用于拉伸栏长轴31两端固定在同一水平位置上;所述拉伸栏3下端在拉伸轨道12内向一个方向移动,收缩的拉伸栏3在拉力作用下呈水平状态。
如图3所示,所述拉伸栏3底部连接孔内安装有拉伸栏长轴31,拉伸栏3上部连接孔外侧安装有拉伸栏限位盖32,拉伸栏长轴31一端至另一端等距离安装有若干拉杆7;所述拉伸栏3在向一个方向移动时,若干拉杆7将土工格栅10内的所有的格栅向一个方向拉伸。
如图3、图4和图10所示,所述推力液压缸4上设置有液压杆41,液压杆41另一端固定安装有连接推杆42,连接推杆42下端固定安装有第一拉杆6,推力液压缸4一侧竖直安装有上下液压缸8;当推力液压缸4在液压作用下推动液压杆41向前移动,液压杆41驱动连接推杆42向前移动,连接推杆42驱动第一拉杆6向前移动,拉伸最前端的土工格栅10孔槽,第一拉杆6驱动拉伸栏3向前移动,拉伸栏3驱动拉杆7向前移动,拉杆7驱动水平推杆61向前移动,水平推杆61向同一方向拉伸土工格栅10所有的孔槽。
如图7和图8所示,所述拉伸栏组件5包括组件上轴孔51和组件下轴孔53;所述组件上轴孔51设置在拉伸栏组件5上方位置,组件上轴孔51用于安装组件连接杆54,组件下轴孔53设置在组件下凸起52上,组件下轴孔53用于安装在组件连接杆54上和用于安装拉伸栏长轴31;所述拉伸组件5之间活动连接,液压杆41伸出时拉伸组件5被拉直,液压杆41收缩时拉伸组件5呈M形。
如图9所示,所述组件连接杆54由第一连接杆541和第二连接杆542组成的圆柱结构,第一连接杆541通过螺纹拧紧在第二连接杆542上,组件连接杆54长度比组件下凸起52长2mm;所述组件下轴孔53在组件连接杆54之间通过润滑油的润滑以微小阻力转动,使拉伸栏3在伸长和收缩。
该土工格栅生产用拉伸装置的工作方法,包括以下步骤:
步骤一、将上压板1设置在下承压板2上方30-40mm位置,接入外部电源,并且将上压板1和下承压板2安装在土工格栅10出料口位置;
步骤二、当格栅材料传输到下承压板2上时,启动上下液压缸8液压杆向下伸出,上压板1在上下液压缸8的作用下将下承压板2压实,使格栅材料形成多个均匀格槽状的土工格栅10;
步骤三、将上下液压缸8液压杆向上收缩,上压板1回到原点位置时,启动推力液压缸4上的液压杆41向前伸出,液压杆41驱动连接推杆42向前伸出,土工格栅10后端连接在格栅材料上;
步骤四、第一拉杆6和水平推杆61将最前端的土工格栅10向前拉伸,连接推杆42向前伸出驱动拉伸栏3向前伸出,拉伸栏3下端的拉杆7和水平推杆61分别向前拉伸土工格栅10内各孔槽,形成向同一方向上的拉伸;
步骤五、当拉伸栏3在拉伸轨道12上呈一条直线时,土工格栅10的单向拉伸完成,传输轨道将土工格栅10传输到成品绕卷,推力液压缸4收缩,液压杆41驱动拉伸栏3收缩成M形。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种土工格栅生产用拉伸装置,包括上压板(1)和下承压板(2),其特征在于,所述上压板(1)上方安装有上下液压缸(8),上压板(1)两侧设置有拉伸轨道(12),拉伸轨道(12)上安装有拉伸栏(3),拉伸栏(3)由若干拉伸栏组件(5)组成,拉伸栏(3)一端的拉伸栏组件(5)上固定安装有第一拉杆(6),拉伸栏(3)其它拉伸栏组件(5)上固定安装有若干拉杆(7);所述第一拉杆(6)上端连接在推力液压缸(4)上,推力液压缸(4)设置在上压板(1)的上方位置;
其中,所述下承压板(2)用于土工格栅(10)的承载和轧孔,下承压板(2)上均匀设置有等距离、等尺寸的土工格栅孔槽(21),土工格栅孔槽(21)为方形孔,土工格栅孔槽(21)上表面四条边均设置有圆倒角;
其中,所述拉伸栏(3)用于土工格栅(10)上多个方形孔槽进行一个方向的拉伸,拉伸栏(3)以M形状收缩在拉伸轨道(12)上,并且拉伸栏(3)的M形下端安装在拉伸轨道(12)内,拉伸栏(3)的M形上端拉伸时向下方移动到与拉伸轨道(12)平齐;
其中,所述拉伸栏组件(5)包括组件下凸起(52)和组件连接杆(54),一个拉伸栏组件(5)的组件下凸起(52)安装在另一个拉伸栏组件(5)的组件连接杆(54)上,一个拉伸栏组件(5)的组件连接杆(54)安装在又另一个组件下凸起(52)上,多个拉伸栏组件(5)两两连接组成拉伸栏(3);
其中,所述第一拉杆(6)和若干拉杆(7)根据土工格栅孔槽(21)尺寸大小设置在所有土工格栅孔槽(21)同侧的一条边上,第一拉杆(6)和若干拉杆(7)底端均设置有水平推杆(61),水平推杆(61)长度与土工格栅孔槽(21)拉伸边边长相同。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述上压板(1)下方固定安装有土工格栅模块(11),土工格栅模块(11)凸起在上压板(1)下表面,凸起高度在5-10mm,上压板(1)两边设置有固定的伸出板(13),伸出板(13)伸出上压板(1)下表面长度为15-25mm,两个伸出板(13)内表面之间的距离大于下承压板(2)两侧外表面宽度5-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述拉伸轨道(12)包括轨道腔体(121)和轨道限位(122);所述拉伸轨道(12)呈侧立凹形,轨道腔体(121)设置在拉伸轨道(12)中心位置,轨道限位(122)设置在拉伸轨道(12)内侧上下位置,上下轨道限位(122)之间设置有空隙,拉伸轨道(12)用于拉伸栏长轴(31)两端固定在同一水平位置上。
4.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述拉伸栏(3)底部连接孔内安装有拉伸栏长轴(31),拉伸栏(3)上部连接孔外侧安装有拉伸栏限位盖(32),拉伸栏长轴(31)一端至另一端等距离安装有若干拉杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述推力液压缸(4)上设置有液压杆(41),液压杆(41)另一端固定安装有连接推杆(42),连接推杆(42)下端固定安装有第一拉杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述拉伸栏组件(5)包括组件上轴孔(51)和组件下轴孔(53);所述组件上轴孔(51)设置在拉伸栏组件(5)上方位置,组件上轴孔(51)用于安装组件连接杆(54),组件下轴孔(53)设置在组件下凸起(52)上,组件下轴孔(53)用于安装在组件连接杆(54)上和用于安装拉伸栏长轴(31)。
7.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产用拉伸装置,其特征在于,所述组件连接杆(54)由第一连接杆(541)和第二连接杆(542)组成的圆柱结构,第一连接杆(541)通过螺纹拧紧在第二连接杆(542)上,组件连接杆(54)长度比组件下凸起(52)长2mm。
8.一种土工格栅生产用拉伸装置的工作方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一、将上压板(1)设置在下承压板(2)上方30-40mm位置,接入外部电源,并且将上压板(1)和下承压板(2)安装在土工格栅(10)出料口位置;
步骤二、当格栅材料传输到下承压板(2)上时,启动上下液压缸(8)液压杆向下伸出,上压板(1)在上下液压缸(8)的作用下将下承压板(2)压实,使格栅材料形成多个均匀格槽状的土工格栅(10);
步骤三、将上下液压缸(8)液压杆向上收缩,上压板(1)回到原点位置时,启动推力液压缸(4)上的液压杆(41)向前伸出,液压杆(41)驱动连接推杆(42)向前伸出,土工格栅(10)后端连接在格栅材料上;
步骤四、第一拉杆(6)和水平推杆(61)将最前端的土工格栅(10)向前拉伸,连接推杆(42)向前伸出驱动拉伸栏(3)向前伸出,拉伸栏(3)下端的拉杆(7)和水平推杆(61)分别向前拉伸土工格栅(10)内各孔槽,形成向同一方向上的拉伸;
步骤五、当拉伸栏(3)在拉伸轨道(12)上呈一条直线时,土工格栅(10)的单向拉伸完成,传输轨道将土工格栅(10)传输到成品绕卷,推力液压缸(4)收缩,液压杆(41)驱动拉伸栏(3)收缩成M形。
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