CN204249514U - 防水卷材回火消除应力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防水卷材回火消除应力装置，包括主体机架、依次设置在所述的主体机架上的进料过渡辊、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；每个输送机构中各包括两个转动方向、转动速率相同的辊和对应驱动其转动的链轮、链条和电机，而第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构中的辊的转动速率依次增加、温度依次降低，并且，卷材沿蛇形依次绕过这些辊。本设计利用多个输送辊的转速差和温度差，逐渐对卷材进行冷却，能够逐渐释放卷材内部应力，且保证卷材表面的平整度，进而加快生产线速度，提高产品质量。

Description

防水卷材回火消除应力装置

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材回火消除应力装置，用于解决防水卷材的表面变形以及内部的应力释放的问题。

背景技术

   目前传统的防水卷材生产线，从成型机出来的片材到牵引机之间经过自然冷却，片材表面易产生收缩，内应力无法释放，表面容易产生变形，导致产品性能差，不能达到标准要求。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种防水卷材回火消除应力装置，通过多个输送辊和三级输送机构逐渐地卷材进行冷却和拉伸，从而更好地消除卷材的内应力，提高防水卷材的表面平整度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防水卷材回火消除应力装置，包括主体机架、依次设置在所述的主体机架上的进料过渡辊、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；所述的第一输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第一辊和第二辊、驱动所述的第一辊和第二辊转动的第一电机；所述的第二输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第三辊和第四辊、驱动所述的第三辊和第四辊转动的第二电机；所述的第三输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第五辊和第六辊、驱动所述的第五辊和第六辊转动的第三电机；所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊和第六辊的外壁内侧分别具有用于充水的腔体，按所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的顺序，它们的腔体内的水的温度逐一降低，所述的第一辊与所述的第二辊的转动速率均为v1，所述的第三辊与所述的第四辊的转动速率均为v2，所述的第五辊和所述的第六辊的转动速率均为v3，v1＜v2＜v3，所述的第一辊与所述的第二辊的转动方向相反，所述的第三辊与所述的第四辊的转动方向相反，所述的第五辊与所述的第六辊的转动方向相反，所述的第一辊、所述的第三辊、所述的第五辊的转动方向相同，所述的进料过渡辊、所述的第二辊、所述的第四辊、所述的第六辊的转动方向相同；卷材沿蛇形依次绕过所述的进料过渡辊、第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊和第六辊。

优选地，所述的第一辊、第二辊的至少同一侧端部上分别安装有第一链轮、第二链轮，由所述的第一电机驱动的第一链条与所述的第一链轮及第二链轮啮合传动，所述的第一链轮与所述的第一链条之间为外啮合，所述的第二链轮与所述的第一链条之间为内啮合。

优选地，所述的第一输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第一链条在所述的第一链轮上的包角的第一调整链轮，所述的第一调整链轮与所述的第一链条之间为内啮合。

优选地，所述的第三辊、第四辊的至少同一侧端部上分别安装有第三链轮、第四链轮，由所述的第二电机驱动的第二链条与所述的第三链轮及第四链轮啮合传动，所述的第三链轮与所述的第二链条之间为外啮合，所述的第四链轮与所述的第二链条之间为内啮合。

优选地，所述的第二输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第二链条在所述的第三链轮上的包角的第二调整链轮，所述的第二调整链轮与所述的第二链条之间为内啮合。

优选地，所述的第五辊、第六辊的至少同一侧端部上分别安装有第五链轮、第六链轮，由所述的第三电机驱动的第三链条与所述的第五链轮及第六链轮啮合传动，所述的第五链轮与所述的第三链条之间为外啮合，所述的第六链轮与所述的第三链条之间为内啮合。

优选地，所述的第三输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第三链条在所述的第五链轮上的包角的第三调整链轮，所述的第三调整链轮与所述的第三链条之间为内啮合。

优选地，所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的腔体内的水的温度值为等差数列。

优选地，所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的腔体一一对应贯通至六个相独立的供水单元，所述的供水单元中包括温度控制机构。

本实用新型的有益效果在于：本设计利用多个输送辊的转速差和温度差，逐渐对卷材进行冷却，能够逐渐释放卷材内部应力，且保证卷材表面的平整度，进而加快生产线速度，提高产品质量。

附图说明

附图1为本实施例的防水卷材回火消除应力装置的结构示意图（透视）。

附图中：1、主体机架；2、进料过渡辊；3、第一辊；4、第二辊；5、第一电机；6、第三辊；7、第四辊；8、第二电机；9、第五辊；10、第六辊；11、第三电机；12、第一调整链轮；13、第二调整链轮；14、第三调整链轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

附图1中箭头方向表示卷材移动方向。

如附图1所示，一种防水卷材回火消除应力装置，包括主体机架1、依次设置在主体机架1上的进料过渡辊2、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；主体机架1为相对设置的两侧立板，下述的各辊转动设置在两侧立板之间，第一输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第一辊3和第二辊4、驱动第一辊3和第二辊4转动的第一电机5；第二输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第三辊6和第四辊7、驱动第三辊6和第四辊7转动的第二电机8；第三输送机构包括与进料过渡辊2相平行设置的第五辊9和第六辊10、驱动第五辊9和第六辊10转动的第三电机11；第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9和第六辊10的外壁内侧分别具有用于充水的腔体，按第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的顺序，它们的腔体内的水的温度逐一降低，第一辊3与第二辊4的转动速率均为v1，第三辊6与第四辊7的转动速率均为v2，第五辊9和第六辊10的转动速率均为v3，v1＜v2＜v3，第一辊3与第二辊4的转动方向相反，第三辊6与第四辊7的转动方向相反，第五辊9与第六辊10的转动方向相反，第一辊3、第三辊6、第五辊9的转动方向相同，进料过渡辊2、第二辊4、第四辊7、第六辊10的转动方向相同；卷材沿蛇形依次绕过进料过渡辊2、第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9和第六辊10。

进一步地，第一辊3、第二辊4的同一侧端部上分别安装有第一链轮、第二链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第一链轮、第二链轮，由第一电机5驱动的第一链条与第一链轮及第二链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第一链条分别与对应的链轮啮合传动），第一链轮与第一链条之间为外啮合，第二链轮与第一链条之间为内啮合，第一辊3与第二辊4的直径相同，第一链轮与第二链轮规格相同，就使得第一辊3与第二辊4的转动方向、转动速率相同，第一输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第一链条在第一链轮上的包角的第一调整链轮12，第一调整链轮12与第一链条之间为内啮合；第三辊6、第四辊7的同一侧端部上分别安装有第三链轮、第四链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第三链轮、第四链轮，由第二电机8驱动的第二链条与第三链轮及第四链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第二链条分别与对应的链轮啮合传动），第三链轮与第二链条之间为外啮合，第四链轮与第二链条之间为内啮合，第三辊6与第四辊7的直径相同，第三链轮与第四链轮规格相同，就使得第三辊6与第四辊7的转动方向、转动速率相同，第二输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第二链条在第三链轮上的包角的第二调整链轮13，第二调整链轮13与第二链条之间为内啮合；第五辊9、第六辊10的同一侧端部上分别安装有第五链轮、第六链轮，或者，二者两侧端部均对应安装第五链轮、第六链轮，由第三电机11驱动的第三链条与第五链轮及第六链轮啮合传动（对应两侧均安装链轮的情况，就是两条第三链条分别与对应的链轮啮合传动），第五链轮与第三链条之间为外啮合，第六链轮与第三链条之间为内啮合，第五辊9与第六辊10的直径相同，第五链轮与第六链轮规格相同，就使得第五辊9与第六辊10的转动方向、转动速率相同，第三输送机构还包括安装在主体机架1上的用于增大第三链条在第五链轮上的包角的第三调整链轮14，第三调整链轮14与第三链条之间为内啮合。

更好地，第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的腔体内的水的温度值为等差数列，如温度依次为60°、55°、50°、45°、40°、35°，当然，这些温度及差值可以根据卷材的特性和产品要求来设计，据此，第一辊3、第二辊4、第三辊6、第四辊7、第五辊9、第六辊10的腔体一一对应贯通至六个相独立的供水单元，且供水单元中包括温度控制机构。

本设计利用多个输送辊的转速差和温度差，逐渐对卷材进行冷却，能够逐渐释放卷材内部应力，且保证卷材表面的平整度，进而加快生产线速度，提高产品质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：包括主体机架、依次设置在所述的主体机架上的进料过渡辊、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；

所述的第一输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第一辊和第二辊、驱动所述的第一辊和第二辊转动的第一电机；

所述的第二输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第三辊和第四辊、驱动所述的第三辊和第四辊转动的第二电机；

所述的第三输送机构包括与所述的进料过渡辊相平行设置的第五辊和第六辊、驱动所述的第五辊和第六辊转动的第三电机；

所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊和第六辊的外壁内侧分别具有用于充水的腔体，按所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的顺序，它们的腔体内的水的温度逐一降低，所述的第一辊与所述的第二辊的转动速率均为v1，所述的第三辊与所述的第四辊的转动速率均为v2，所述的第五辊和所述的第六辊的转动速率均为v3，v1＜v2＜v3，所述的第一辊与所述的第二辊的转动方向相反，所述的第三辊与所述的第四辊的转动方向相反，所述的第五辊与所述的第六辊的转动方向相反，所述的第一辊、所述的第三辊、所述的第五辊的转动方向相同，所述的进料过渡辊、所述的第二辊、所述的第四辊、所述的第六辊的转动方向相同；

卷材沿蛇形依次绕过所述的进料过渡辊、第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊和第六辊。

2.根据权利要求1所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第一辊、第二辊的至少同一侧端部上分别安装有第一链轮、第二链轮，由所述的第一电机驱动的第一链条与所述的第一链轮及第二链轮啮合传动，所述的第一链轮与所述的第一链条之间为外啮合，所述的第二链轮与所述的第一链条之间为内啮合。

3.根据权利要求2所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第一输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第一链条在所述的第一链轮上的包角的第一调整链轮，所述的第一调整链轮与所述的第一链条之间为内啮合。

4.根据权利要求1所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第三辊、第四辊的至少同一侧端部上分别安装有第三链轮、第四链轮，由所述的第二电机驱动的第二链条与所述的第三链轮及第四链轮啮合传动，所述的第三链轮与所述的第二链条之间为外啮合，所述的第四链轮与所述的第二链条之间为内啮合。

5.根据权利要求4所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第二输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第二链条在所述的第三链轮上的包角的第二调整链轮，所述的第二调整链轮与所述的第二链条之间为内啮合。

6.根据权利要求1所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第五辊、第六辊的至少同一侧端部上分别安装有第五链轮、第六链轮，由所述的第三电机驱动的第三链条与所述的第五链轮及第六链轮啮合传动，所述的第五链轮与所述的第三链条之间为外啮合，所述的第六链轮与所述的第三链条之间为内啮合。

7.根据权利要求6所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第三输送机构还包括安装在所述的主体机架上的用于增大所述的第三链条在所述的第五链轮上的包角的第三调整链轮，所述的第三调整链轮与所述的第三链条之间为内啮合。

8.根据权利要求1所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的腔体内的水的温度值为等差数列。

9.根据权利要求1所述的防水卷材回火消除应力装置，其特征在于：所述的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊、第六辊的腔体一一对应贯通至六个相独立的供水单元，所述的供水单元中包括温度控制机构。