CN107188123B - 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法 - Google Patents

一种硅/碱金属制氢材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107188123B
CN107188123B CN201710017224.7A CN201710017224A CN107188123B CN 107188123 B CN107188123 B CN 107188123B CN 201710017224 A CN201710017224 A CN 201710017224A CN 107188123 B CN107188123 B CN 107188123B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon
alkali metal
manufacturing material
alloy
hydrogen manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710017224.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107188123A (zh
Inventor
陈鑫
范美强
申屠宏伟
奚诚巧
邹文珍
尹天楚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Jiliang University
Original Assignee
China Jiliang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Jiliang University filed Critical China Jiliang University
Priority to CN201710017224.7A priority Critical patent/CN107188123B/zh
Publication of CN107188123A publication Critical patent/CN107188123A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107188123B publication Critical patent/CN107188123B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硅/碱金属制氢材料的制备方法,硅制氢材料以硅、碱金属或硅/碱金属合金为前驱体,机械混合金属卤盐、压块、热处理再快速冷却,获得硅/碱金属制氢材料;碱金属为硅质量的0~30wt%,卤盐为硅质量的0.01~20wt%;碱金属为锂、钠、钾的一种或两种;硅/碱金属合金为锂硅合金、钠硅合金和钾硅合金的一种;金属卤盐阴离子为氯、溴和碘盐的一种;金属卤盐阳离子为铝、锌、铋、锡、铜、铅的一种;该制氢材料具有很好的水解性能,在便携式制氢领域具有很好的应用前景。

Description

一种硅/碱金属制氢材料的制备方法
技术领域
本发明属于制氢领域,具体涉及一种硅/碱金属制氢材料的制备方法。
背景技术
随环境污染的日益恶化和人们环保意识的提高,氢能越来越受到广泛关注。氢能应用的最佳方式是燃料电池。燃料电池具有发电效率高、清洁无污染、功率密度高等优点,在过去30年得到长足的发展。以氢气为燃料的质子交换膜燃料电池,使用条件温和,在汽车、电子产品等领域具有广泛的用途。但质子交换膜燃料电池仍然面临氢气的储存安全、泄露及储存密度低等问题。基于现场制氢的便携式氢源,是解决氢气储存安全和泄露的有效方法。
单质硅及合金具有来源广泛、价格低廉、水解氢气产量高等优点,是现场制氢的重要来源。硅的化学活性低,在常温或温和条件下无法与水反应产生氢气。文献1(PaulBrack,S.E.Dann,K.G.U.Wijayantha,et al.An assessment of the viability ofhydrogen generation from the reaction of silicon and sodium hydroxidesolution for portable application,J.Energy Research,2016,in press)采用20wt%氢氧化钠为催化剂,在50℃,硅与水反应产生氢气。
专利1(专利号201110251060.7,多晶硅生产中电解制氢工艺及其氧气回收系统)电解碱溶液得到粗氢和氧气;并对粗氢提纯获得高纯度氢气。
显然,碱溶液是硅水解制氢反应的关键。但强碱腐蚀性强,对制氢发生器材质要求高,也可能对使用者造成潜在危害,极大限制了硅制氢材料的开发利用。
发明内容
本发明目的在于提供一种硅/碱金属制氢材料的制备方法,克服现有制备技术的缺陷,实现硅材料在中性水溶液水解产氢。为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种硅/碱金属制氢材料以硅、碱金属或硅/碱金属合金为前驱体,机械混合金属卤盐、压块、热处理再快速冷却,获得硅/碱金属制氢材料;碱金属为硅质量的0~30wt%,卤盐为硅质量的0.01~20wt%;碱金属为锂、钠、钾的一种或两种;硅/碱金属合金为锂硅合金、钠硅合金和钾硅合金的一种;金属卤盐阴离子为氯、溴和碘盐的一种;金属卤盐阳离子为铝、锌、铋、锡、铜、铅的一种。
一种硅/碱金属制氢材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的硅、碱金属或硅/碱金属合金与金属卤盐,氩气气氛机械球磨1~40h;
其中,硅和硅/碱金属合金的颗粒尺寸为100纳米~100微米;
2)将步骤1)的产物压制成块,压力范围为1~30吨;
3)将步骤2)的产物放入密闭容器,氩气气氛100~500℃搁置1~20h;然后冰水冷却1~5h,获得硅/碱金属制氢材料。
与其它硅基制氢材料相比,本发明专利具有如下优点:
1)本发明硅/碱金属制氢材料在中性水溶液中水解产生氢气工艺简单、操作方便,有利于工业化生产。
2)本发明硅制氢材料直接与水反应产生氢气,避免了强碱溶液的使用,对制氢发生器材质要求低,也不会给使用者带来安全隐患。
3)本发明硅制氢材料水解氢气率大于90%,氢气产量大于2000ml/g。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
实施例1
一种硅/碱金属制氢材料的成分设计:
1)硅,3g;锂,0.2g;氯化铝,0.05g;
2)硅,3g;锂,0.1g;氯化铝,0.1g;
3)硅,3g;锂,0.3g;氯化铝,0.02g;
4)硅,3g;锂,0.05g;氯化铝,0.2g;
一种硅/碱金属制氢材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的硅、锂金属和氯化铝,氩气气氛机械球磨10h;
2)将步骤1)的产物压制成块,压力范围为10吨;
3)将步骤2)的产物放入密闭容器,氩气气氛400℃搁置5h;然后冰水冷却2h,获得硅/碱金属制氢材料。
称量0.3g样品,投入50℃热水中,氢气产率大于90%,氢气产量大于2000ml/g。
实施例2
一种硅/碱金属制氢材料的成分设计:
5)硅,3g;钠,0.2g;氯化铝,0.05g;
6)硅,3g;钾,0.2g;氯化铝,0.05g;
7)硅,3g;钠,0.1g;氯化铝,0.1g;
8)硅,3g;钾,0.1g;氯化铝,0.1g;
一种硅/碱金属制氢材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的硅、锂金属和氯化铝,氩气气氛机械球磨20h;
2)将步骤1)的产物压制成块,压力范围为10吨;
3)将步骤2)的产物放入密闭容器,氩气气氛300℃搁置10h;然后冰水冷却5h,获得硅/碱金属制氢材料。
称量0.3g样品,投入50℃热水中,氢气产率大于90%,氢气产量大于2000ml/g。
实施例3
一种硅/碱金属制氢材料的成分设计:
9)锂硅合金(锂硅质量比为1∶4),3g;溴化铝,0.1g;
10)钠硅合金(钠硅质量比为1∶4),3g;溴化铝,0.1g;
11)钾硅合金(钠硅质量比为1∶4),3g;溴化铝,0.1g;
一种硅/碱金属制氢材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的硅、锂金属和氯化铝,氩气气氛机械球磨5h;
2)将步骤1)的产物压制成块,压力范围为10吨;
3)将步骤2)的产物放入密闭容器,氩气气氛500℃搁置10h;然后冰水冷却2h,获得硅/碱金属制氢材料。
称量0.3g样品,投入50℃热水中,氢气产率大于90%,氢气产量大于2000ml/g。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种硅/碱金属制氢材料的制备方法,其特征在于:硅制氢材料以硅/碱金属合金为前驱体,机械混合金属卤盐、压块、热处理再快速冷却,获得硅/碱金属制氢材料;碱金属为硅质量的0~30wt%,卤盐为硅质量的0.01~20wt%;硅/碱金属合金为锂硅合金、钠硅合金和钾硅合金的一种;金属卤盐阴离子为氯、溴和碘盐的一种;金属卤盐阳离子为铝、锌、铋、铜、铅的一种;一种硅/碱金属制氢材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的硅/碱金属合金与金属卤盐,氩气气氛机械球磨1~40h;
其中,硅/碱金属合金的颗粒尺寸为100纳米~100微米;
2)将步骤1)的产物压制成块,压力范围为1~30吨;
3)将步骤2)的产物放入密闭容器,氩气气氛100~500℃搁置1~20h;然后冰水冷却1~5h,获得硅/碱金属制氢材料。
CN201710017224.7A 2017-01-06 2017-01-06 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法 Expired - Fee Related CN107188123B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710017224.7A CN107188123B (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710017224.7A CN107188123B (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107188123A CN107188123A (zh) 2017-09-22
CN107188123B true CN107188123B (zh) 2019-03-08

Family

ID=59870967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710017224.7A Expired - Fee Related CN107188123B (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107188123B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112209338B (zh) * 2020-10-16 2023-01-06 中国计量大学 一种硅基制氢体系的制备方法
CN112520693B (zh) * 2020-12-02 2022-05-17 中国计量大学 一种用于废硅片热处理的装置及工艺
CN112429701B (zh) * 2020-12-02 2022-04-22 中国计量大学 一种用于水解制氢的废硅片处理方法
AU2021221744A1 (en) * 2021-05-19 2022-12-08 Alicia Kyoungjin A process and apparatus for the production of hydrogen
CN115010086B (zh) * 2022-05-20 2024-01-26 泰州中和氢能源科技有限公司 一种制氢用裂解剂、其制备方法及使用其制备氢气的方法
CN115259081B (zh) * 2022-08-22 2023-06-23 华南理工大学 一种用于可控水解制氢的硅基复合材料及其制备方法和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005254551A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-29 Michigan State University Silicide compositions containing alkali metals and methods of making the same
CN101031507B (zh) * 2004-06-14 2014-08-06 西格纳化学有限责任公司 包含碱金属的硅化物组合物和制备它的方法
US7670698B2 (en) * 2006-04-10 2010-03-02 Honeywell International Inc Silicide fueled power generators and methods related thereto
KR20140034871A (ko) * 2011-06-01 2014-03-20 타켓 테크놀로지 인터내셔날, 엘티디. 수소 저장을 위한 니켈 합금 및 이로부터의 에너지 생성
CN102408096B (zh) * 2011-07-26 2013-08-28 辽宁师范大学 一种铝基复合制氢材料及其制备方法
CN102765723B (zh) * 2012-07-23 2014-06-11 复旦大学 一种合成钾硅储氢合金的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107188123A (zh) 2017-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107188123B (zh) 一种硅/碱金属制氢材料的制备方法
CN102491265A (zh) 一种利用镁基材料水解制氢的方法
Shi et al. Synergy of photothermal effect and up-converted property of phytic acid nickel for boosted photothermal-assisted NIR-driven photocatalytic hydrogen evolution
JP6809735B2 (ja) 固相ボールミリングによる水素化ホウ素ナトリウムの室温直接合成方法
CN107188124B (zh) 一种硅基制氢材料的制备方法
CN109824013A (zh) 氢化镁制氢助剂的应用、氢化镁制氢混合试剂以及氢化镁制氢方法
CN105271238B (zh) 一种利用机械化学法制备硅粉体的方法
CN111646429A (zh) 基于镁的放氢材料、其制备方法及水解制氢的方法
CN105621398A (zh) 一种催化法制备高纯氟化石墨的方法
CN102556968B (zh) 一种硼烷氨化合物储氢材料的制备方法
Kong et al. Mechanochemical synthesis of sodium borohydride by recycling sodium metaborate
CN106011554B (zh) 一种水解制氢铝合金及其制备方法
JP2020186162A (ja) 水素化ホウ素塩の作製方法
CN107190164B (zh) 一种镁铝合金制氢材料的制备方法
CN104961137A (zh) 一种纳米碱土金属硼化物的制备方法
CN104051731A (zh) 一种无污染零排放制备磷酸铁锂的方法
CN102583420A (zh) 一种以氟硼酸钠为中间原料生产单质硼并同步产出钠冰晶石的循环制备方法
CN105293512A (zh) 一种四氟硼酸锂的直接合成法
CN113292048A (zh) 一种室温氧化还原直接合成硼氢化镁的方法
CN109768255A (zh) 一种稀土储氢合金/硼氢化物复合储氢材料及其制备方法
EP1245531B1 (en) Hydrogen gas generating method
Zhang et al. Preparation and characterization of activated aluminum powder by magnetic grinding method for hydrogen generation
CN103111279A (zh) LiBH4基储氢材料的纳米硼化物催化剂及其制备、应用
CN101307470A (zh) 用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法
CN106384842A (zh) 一种纳米LiBH4‑SiO2固态电解质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190308

Termination date: 20200106

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee