CN107186968A - 热流道针阀控制机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热流道针阀控制机构，其包括气缸本体、热嘴组件和阀针，气缸本体包括缸体和活塞，缸体设置在热嘴组件上，活塞直线滑动设置在缸体内、并与阀针传动连接，热嘴组件内设有主流道，阀针插入主流道内；活塞仅单侧与缸体内壁围成有气动腔室，缸体表面设有与气动腔室连通的进出气口；进出气口通过电磁换向阀与高压气管和负压气管连接，通过电磁换向阀切换高压气管和负压气管逐一与进出气口连接，以控制活塞运动。本发明由于只有一侧气腔，大大减少其体积和加工成本，使得与之配套的模具可以实现轻量化；并且，结合正压发生装置和负压发生装置使用，给单边缸控制针阀提供正压，可控制阀针前进，反之，则可控制阀针后退，其控制简单。

Description

热流道针阀控制机构

技术领域

本发明涉及热流道技术领域，特别是一种热流道针阀控制机构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用热流道模具，而热流道模具中的热嘴部分的浇口开关一般通过阀针控制，阀针通过气缸驱动（气缸与阀针的结构构成针阀），由于现有的阀针驱动气缸为双腔结构，即缸体内部对应活塞前后两端均设有气腔，缸体外部分别对应两气腔设有进出气口，因此，导致目前的针阀高度增高，对应的模具厚度增加，所对应的注塑机机台吨位就要加大，生产时的成本也就增加了。

另外，由于活塞封闭在缸体内部，以致热嘴位于活塞内部相应的加热体的导线经缸体穿孔内引出，其安装麻烦。

还有，由于咀头加热器、感温线及阀针都是容易损坏的零件，需要经常更换。但是，由于现有气缸的结构，导致以上配件都是在气缸中间安装的，如果需要更换任何一种配件时，都需要将整体缸拆开下，这是相对繁琐艰巨的过程，同时对密封件也容易产生破坏，严重影响生产的进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，体积小、控制方便、减少模具气路连接的热流道针阀控制机构，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种热流道针阀控制机构，包括气缸本体、热嘴组件和阀针，气缸本体包括缸体和活塞，缸体设置在热嘴组件上，活塞直线滑动设置在缸体内、并与阀针传动连接，热嘴组件内设有主流道，阀针插入主流道内；其特征在于：所述活塞仅单侧与缸体内壁围成有气动腔室，缸体表面设有与气动腔室连通的进出气口；所述进出气口通过电磁换向阀与高压气管和负压气管连接，通过电磁换向阀切换高压气管和负压气管逐一与进出气口连接，以控制活塞运动。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述电磁换向阀为两位五通电磁阀，两位五通电磁阀设有第一高压进气口、第一出气口、第一排气口、第二出气口和第二排气口，第一高压进气口用于与高压气管连通；还包括真空发生器，真空发生器设有第二高压进气口、吸气口和第三排气口；气缸本体的进出气口和真空发生器的第二高压进气口分别与两位五通电磁阀的第一出气口和第二出气口连通，真空发生器的吸气口通过负压气管与两位五通电磁阀的第二排气口连通。

所述缸体内壁与活塞外壁之间设有第一密封圈和第二密封圈，气动腔室位于第一密封圈和第二密封圈之间；所述缸体内壁与活塞外壁之间还设有第一耐磨环和第二耐磨环，气动腔室位于第一耐磨环和第二耐磨环之间，使得活塞在缸体内更能顺畅地运动。

所述活塞内端设有套筒，活塞凸出于套筒外周，进出气口内端垂直指向活塞内端面，使得不管向气动腔室内提供正压或负压，其压力均直接作用在活塞端面上，活塞响应更灵敏。

所述活塞设有中心孔，中心孔内径向设有横梁；热嘴组件对应横梁设有让位槽，让位槽贯穿热嘴组件左右两侧，横梁穿过让位槽，横梁位于让位槽外的部位与活塞连接，横梁位于让位槽内的部位与阀针连接。

所述缸体对应活塞外端敞开设置，横梁从活塞外端装拆，阀针从横梁外端装拆，即开模状态下即可实现装拆，其维修方便。

所述活塞外端内侧设有限位台阶，限位台阶侧壁设有凸台，凸台与限位台阶的台阶面之间形成卡槽；所述横梁两端承放在限位台阶的台阶面上、并扣入卡槽内。

所述热嘴组件包括镶件和热嘴，镶件套设在活塞的中心孔内、并与缸体固定连接，镶件内端设有进胶孔，缸体对应进胶孔设有开孔，镶件内部设有第一流道，第一流道与进胶孔及镶件外端面连通；所述让位槽设置在镶件的外端上；所述热嘴位于缸体外、并与镶件外端连接，热嘴内设有第二流道和所述主流道，主流道贯穿热嘴两端，第二流道一端与主流道连通，第二流道另一端通向热嘴与镶件连接的端面、并与所述第一流道连通。

所述热嘴和镶件外分别设有第一加热器和第二加热器，第二加热器同时位于活塞中心孔内，第二加热器的导线直接从活塞外端敞开处伸出，避免了从缸体内部走线。

所述热嘴的主流道内对应阀针内端设有阀针套，主流道内对应阀针外端设有嘴尖，嘴尖与主流道内壁之间设有封胶套，嘴尖外端设有隔热帽。

本发明的有益效果如下：

（1）此款热流道针阀控制机构由于只有一侧气腔，大大减少其体积和加工成本，使得与之配套的模具可以实现轻量化；

（2）此款热流道针阀控制机构结合正压发生装置和负压发生装置使用，给单边缸控制针阀提供正压，可控制阀针前进，反之，则可控制阀针后退，其控制简单；

（3）此款热流道针阀控制机构的活塞及阀针从缸体外端装配，即开模状态下即可实现装拆，其维修方便，对生产影响较小。

附图说明

图1为本发明中气缸本体与气控系统连接后一工作状态结构示意图。

图2为本发明中气缸本体与气控系统连接后另一工作状态结构示意图。

图3为本发明中气缸本体与热嘴组件连接后剖视结构示意图。

图4为本发明中气缸本体与热嘴组件分解结构示意图。

图5为图4另一角度结构示意图。

图6为本发明中气缸本体的横梁结构示意图。

图7为本发明中气缸本体装配后立体图。

图8为本发明中气缸本体的主视图。

图9为本发明中气缸本体中横梁锁紧前主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1至图3所示，一种单边缸控制针阀，包括气缸本体10、热嘴组件和阀针6，气缸本体10包括缸体1和活塞2，缸体1设置在热嘴组件上，活塞2直线滑动设置在缸体1内、并与阀针6传动连接，热嘴组件内设有主流道43，阀针6插入主流道43内；所述活塞2仅单侧与缸体1内壁围成有气动腔室12，缸体1表面设有与气动腔室12连通的进出气口11。

所述进出气口11通过电磁换向阀20与高压气管和负压气管304连接，通过电磁换向阀20切换高压气管和负压气管304逐一与进出气口11连接，以控制活塞2运动。

所述电磁换向阀为两位五通电磁阀，两位五通电磁阀设有第一高压进气口201、第一出气口202、第一排气口204、第二出气口203和第二排气口205，第一高压进气口201用于与高压气管连通；还包括真空发生器30，真空发生器30设有第二高压进气口301、吸气口302和第三排气口303；气缸本体10的进出气口11和真空发生器30的第二高压进气口301分别与两位五通电磁阀的第一出气口202和第二出气口203连通，真空发生器30的吸气口302通过负压气管304与两位五通电磁阀的第二排气口205连通。

其中，当需要阀针6伸出时，结合图1所示，控制两位五通电磁阀的第一高压进气口201与第一出气口202连通（此时，自然地第一排气口204和第二出气口203连通），即可向气缸本体10内提供正压。当需要阀针6缩进时，结合图2所示，控制两位五通电磁阀的第一高压进气口201与第二出气口203连通（此时，自然地第二排气口205与第一出气口202连通），真空发生器30内部发生文丘里管原理，第三排气口303排气，而吸气口302吸气，吸气口302通过负压气管304与第二排气口205连通，所以，可以将气缸本体10内空气吸走，带动阀针6缩进运动。

结合图4至图7所示，所述缸体1内壁与活塞2外壁之间设有第一密封圈14和第二密封圈22，气动腔室12位于第一密封圈14和第二密封圈22之间。

所述缸体1内壁与活塞2外壁之间设有第一耐磨环15和第二耐磨环21，气动腔室12位于第一耐磨环15和第二耐磨环21之间。

所述活塞2内端设有套筒26，活塞2凸出于套筒26外周，进出气口11内端垂直指向活塞2内端面，见图3中A处所示。

所述活塞2设有中心孔27，中心孔27内径向设有横梁3；热嘴组件对应横梁3设有让位槽83，让位槽83贯穿热嘴组件左右两侧，横梁3穿过让位槽83，横梁3位于让位槽83外的部位从活塞2外端装配，横梁3位于让位槽83内的部位与阀针6连接。

活塞2外端内侧设有限位台阶24，限位台阶24侧壁设有凸台25，凸台25与限位台阶24的台阶面之间形成卡槽28；所述横梁3位于让位槽83外的两端承放在限位台阶24的台阶面上、并扣入卡槽28内。所述凸台25上设有连接孔23，连接孔23通向限位台阶24的台阶面上；所述横梁3两端为卡脚34，卡脚34对应连接孔23设有定位槽/孔35。

所述阀针6设有挂钩头61，横梁3朝向阀针6的一侧设有嵌入槽31，嵌入槽31中间对应挂钩头61设有扣位32，挂钩头61插入嵌入槽31后移向扣位32即实现与横梁3连接。

所述热嘴组件包括镶件8和热嘴4，镶件8套设在活塞2的中心孔27内、并与缸体1固定连接，镶件8内端设有进胶孔81，缸体1对应进胶孔81设有开孔13，镶件8内部设有第一流道82，第一流道82与进胶孔81及镶件8外端面连通；所述让位槽83设置在镶件8的外端上。所述热嘴4位于缸体1外、并与镶件8外端连接，热嘴4内设有第二流道41和所述主流道43，主流道43贯穿热嘴4两端，第二流道41一端与主流道43连通，第二流道41另一端通向热嘴4与镶件8连接的端面、并与所述第一流道82连通。本实施例中，热嘴4与镶件8连接后必须保证第二流道41和第一流道82连通，但是图3中所示只代表的是一种原理示意，实际上图3的剖切方式应该是看不到第二流道41和第一流道82的，因为，实际上图3的第二流道41应该位于主流道43的背面，而第一流道82应该位于图3中标记“81”位置的竖直方向上，所以剖切不到。

所述热嘴4和镶件8外分别设有第一加热器5和第二加热器9，第二加热器9同时位于活塞2中心孔27内；所述缸体1对应活塞2外端敞开设置，第二加热器9的导线直接从活塞2外端敞开处伸出。参见图3所示，第一加热器5的导线为附图标记51，第二加热器9的导线为附图标记91。

所述热嘴4的主流道43内对应阀针6内端设有阀针套42，主流道43内对应阀针6外端设有嘴尖71，嘴尖71与主流道43内壁之间设有封胶套72，嘴尖71外端设有隔热帽73。

参见图8所示，所述横梁3两端的卡脚34承放在限位台阶24的台阶面上，当通过转动活塞2，使得横梁3使得卡脚34进入卡槽28时，卡脚34的定位槽/孔35与限位台阶24的凸台25连接孔23相对，通过从外往连接孔23拧入螺丝（螺丝图中未示出），即可实现横梁3的固定。当需要拆卸横梁时，拧走螺丝，旋转活塞2，使得横梁3的卡脚34与限位台阶24的凸台25错开，见图9所示，即可进一步从外端拆卸横梁3、阀针6等构件。

Claims (10)

1.一种热流道针阀控制机构，包括气缸本体（10）、热嘴组件和阀针（6），气缸本体（10）包括缸体（1）和活塞（2），缸体（1）设置在热嘴组件上，活塞（2）直线滑动设置在缸体（1）内、并与阀针（6）传动连接，热嘴组件内设有主流道（43），阀针（6）插入主流道（43）内；其特征在于：所述活塞（2）仅单侧与缸体（1）内壁围成有气动腔室（12），缸体（1）表面设有与气动腔室（12）连通的进出气口（11）；所述进出气口（11）通过电磁换向阀（20）与高压气管和负压气管（304）连接，通过电磁换向阀（20）切换高压气管和负压气管（304）逐一与进出气口（11）连接，以控制活塞（2）运动。

2.根据权利要求1所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述电磁换向阀为两位五通电磁阀，两位五通电磁阀设有第一高压进气口（201）、第一出气口（202）、第一排气口（204）、第二出气口（203）和第二排气口（205），第一高压进气口（201）用于与高压气管连通；还包括真空发生器（30），真空发生器（30）设有第二高压进气口（301）、吸气口（302）和第三排气口（303）；气缸本体（10）的进出气口（11）和真空发生器（30）的第二高压进气口（301）分别与两位五通电磁阀的第一出气口（202）和第二出气口（203）连通，真空发生器（30）的吸气口（302）通过负压气管（304）与两位五通电磁阀的第二排气口（205）连通。

3.根据权利要求1所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述缸体（1）内壁与活塞（2）外壁之间设有第一密封圈（14）和第二密封圈（22），气动腔室（12）位于第一密封圈（14）和第二密封圈（22）之间；所述缸体（1）内壁与活塞（2）外壁之间还设有第一耐磨环（15）和第二耐磨环（21），气动腔室（12）位于第一耐磨环（15）和第二耐磨环（21）之间。

4.根据权利要求1所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述活塞（2）内端设有套筒（26），活塞（2）凸出于套筒（26）外周，进出气口（11）内端垂直指向活塞（2）内端面。

5.根据权利要求4所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述活塞（2）设有中心孔（27），中心孔（27）内径向设有横梁（3）；热嘴组件对应横梁（3）设有让位槽（83），让位槽（83）贯穿热嘴组件左右两侧，横梁（3）穿过让位槽（83），横梁（3）位于让位槽（83）外的部位与活塞（2）连接，横梁（3）位于让位槽（83）内的部位与阀针（6）连接。

6.根据权利要求5所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述缸体（1）对应活塞（2）外端敞开设置，横梁（3）从活塞（2）外端装拆，阀针（6）从横梁（3）外端装拆。

7.根据权利要求6所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述活塞（2）外端内侧设有限位台阶（24），限位台阶（24）侧壁设有凸台（25），凸台（25）与限位台阶（24）的台阶面之间形成卡槽（28）；所述横梁（3）两端承放在限位台阶（24）的台阶面上、并扣入卡槽（28）内。

8.根据权利要求6或7所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述热嘴组件包括镶件（8）和热嘴（4），镶件（8）套设在活塞（2）的中心孔（27）内、并与缸体（1）固定连接，镶件（8）内端设有进胶孔（81），缸体（1）对应进胶孔（81）设有开孔（13），镶件（8）内部设有第一流道（82），第一流道（82）与进胶孔（81）及镶件（8）外端面连通；所述让位槽（83）设置在镶件（8）的外端上；

所述热嘴（4）位于缸体（1）外、并与镶件（8）外端连接，热嘴（4）内设有第二流道（41）和所述主流道（43），主流道（43）贯穿热嘴（4）两端，第二流道（41）一端与主流道（43）连通，第二流道（41）另一端通向热嘴（4）与镶件（8）连接的端面、并与所述第一流道（82）连通。

9.根据权利要求8所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述热嘴（4）和镶件（8）外分别设有第一加热器（5）和第二加热器（9），第二加热器（9）同时位于活塞（2）中心孔（27）内，第二加热器（9）的导线直接从活塞（2）外端敞开处伸出。

10.根据权利要求8所述热流道针阀控制机构，其特征在于：所述热嘴（4）的主流道（43）内对应阀针（6）内端设有阀针套（42），主流道（43）内对应阀针（6）外端设有嘴尖（71），嘴尖（71）与主流道（43）内壁之间设有封胶套（72），嘴尖（71）外端设有隔热帽（73）。