CN101357503A - 针阀喷嘴组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在加工热塑性材料的注射成型系统中通过带有至少一个可由封闭针(3)密封的针阀喷嘴(2)的热流道系统提供浇铸材料的分配单元(1)。在此情况下，封闭针可以由液压或气动驱动系统移动。针阀喷嘴具有第一纵向轴线(L1)，包括活塞(13、14)的驱动系统具有第二纵向轴线(L2)，第一纵向轴线与第二纵向轴线平行且侧向偏移。

Description

针阀喷嘴组件

技术领域

本发明涉及一种在注射成型过程中提供浇铸材料的设备，该设备尤其用于一种带有针阀的热流道系统，该系统的安装高度特别低。

背景技术

针封闭模具(needle shut-off mould)具有能为塑性材料的处理提供干净的注入口的优点。注射模具是由多个模块组成的模具，用于生产大量的塑性材料部件。在一个模具的多个分型面上，可以同时生产多个塑性材料部件。塑性材料在高压下通过缸穿过供给通道注入到模具的模腔中。熔融的塑性材料在热流道中保温。热流道系统可以分为开放或闭合系统，其相关因素在于喂料点是由注入口针气动地、机械地、电动地或液压地致动。热流道结束在热流道喷嘴处，该热流道喷嘴是注射模具中加热区和非加热区之间的转变点。热流道系统有所谓的针封闭机构，在该机构内注射喷嘴在紧接着注射及随后进行的后续的后加压之后通过封闭针闭合。

在本领域已经知道不同的针阀注射喷嘴。例如，DE29504162公开了一种注射喷嘴，其封闭针尽可能少地暴露于热下。EP0558932A1公开了一种多针阀喷嘴，两个喷嘴具有一个共同的活塞驱动。DE3249486公开了一个具有两个驱动活塞的针阀喷嘴。US2003/0180409A1公开了具有不同驱动器的系统，每个驱动器设置在喷嘴后面，以致动封闭针。

发明内容

本发明因此是部分基于提供一个整体高度比较低的分配单元(manifoldunit)的目的。

本发明的核心是提供一个在用于处理热塑性材料的注射成型系统中通过热流道系统提供注入材料的分配单元，该分配单元具有至少一个可通过封闭针密封的针阀喷嘴。在这种情况下，封闭针可以被液压的、机械的、电动的或气动的驱动系统移动。针阀喷嘴具有第一纵向轴线和驱动系统，该驱动系统具有至少一个活塞并具有第二纵向轴线，第一纵向轴线被设置成平行于第二纵向轴线并且与该第二纵向轴线侧向偏移。

换句话说，根据本发明的分配单元允许针阀喷嘴的驱动系统可被设置为不与纵向轴线共轴，并且不在喷嘴后面；而是，驱动系统被设置为平行于针阀喷嘴且与针阀喷嘴偏移相邻，例如，分别与分配单元的热流道分配块相邻。驱动系统的纵向轴线从而不与针阀喷嘴的纵向轴线对齐。

在传统的热流道系统中，驱动系统(即传动活塞或缸或导引杆)与喷嘴同轴设置。例如，这种指向两个相反方向的两个喷嘴的同轴设置会导致进一步需要两个驱动系统(即两个活塞或缸)也在两个喷嘴之间同轴设置。由此产生的结构很宽或具有较大的整体深度。根据本发明的驱动器与喷嘴相邻的定位，允许两个喷嘴以最小的安装深度共轴设置。

驱动系统相对于针阀喷嘴的侧向设置还有一个优点就是驱动器可以设置在冷区(即热材料在热流道中流动以外的区域)，由此允许例如使用液压驱动器。驱动系统设置在较热区域的一个缺点是，大量的热会弱化该系统。使用液压允许驱动系统有较小的直径，因为介质基本上不可压缩。另外，针运动的压力可以设置得更加精确。较小的活塞直径使得喷嘴之间或粘接到的模腔间的距离较小。

根据本发明的第一个实施方式，封闭针由活塞通过杠杆臂驱动，封闭针基本上垂直于杠杆臂设置，在这种情况下，活塞的纵向轴线基本垂直于杠杆臂设置，因此封闭针、杠杆臂和活塞形成一个大致U形的布置。

根据本发明的一个更为优选的实施方式，杠杆臂可以在其自由端围绕至少一个针头，针头设置在封闭针的远离材料出口的一端，并且此外优选地间隔套部分包围封闭针。这种围绕将气压或液压触发的活塞的上升或下降与封闭针的运动相关联，由此也与其缩回及伸出相关联，并且使用间隔套可以便于停止位置的简单调节。

根据本发明另外一个实施方式，分配单元具有至少两个针阀喷嘴，它们的纵向轴线优选同轴设置，每个针阀喷嘴包括具有开口的喷嘴头，该开口可以被封闭针密封并用于浇铸材料的流出。两个针阀喷嘴的喷嘴头优选相互远离指向相反的方向(背对背设置)。优选地，同轴设置的每两个针阀喷嘴的封闭针可以由驱动系统移动，第一驱动系统具有第一活塞，第二驱动系统具有第二活塞，并且这两个驱动系统具有至少一个共同的引导元件，活塞优选同轴设置。两个封闭针共同的引导元件可以例如是导引缸，其优选设置在第一活塞的轴向紧固孔和第二活塞的轴向孔中。换句话说，两个同轴设置的活塞可以有利地具有一个共同的导引缸，优选为设置在一个或多个活塞的轴向孔中的导引缸。活塞的运动通过杠杆臂被传递到封闭针上。

在这种情况下，驱动系统优选也具有第一模腔，具有第一头部区域的第一活塞在该第一模腔中行进或可移动地安装，并且可选地，该驱动系统具有第二模腔，具有与第一头部区域指向相反的第二头部区域的第二活塞在该第二模腔中行进或可移动地安装。该头部区域可以与活塞一体形成并且/或者与杠杆臂构成为一体。

有利地，第一活塞用紧固螺纹件拧在导引缸上，该紧固螺纹件在第一活塞的第一轴向紧固孔中导引，导引缸可以在第二活塞的第二轴向孔中移动，第二轴向孔优选具有球笼。

优选地，第一和第二活塞被设置成可以通过两个相互平行的杠杆臂致动可移动地安装在针阀喷嘴中的至少两个封闭针，针阀喷嘴优选相互同轴设置且定向在相反方向上。在这种情况下，两个活塞可以通过两个杠杆臂共同致动至少两个封闭针。然而应当理解，每个活塞也可以通过两个相互平行设置的杠杆臂连接到两个封闭针上。具体来说，当驱动系统中的两个杠杆臂都用于这两个封闭针时是有利的。在这种情况下，两个杠杆臂优选具有相同的横截面。由单个活塞或多个活塞带动的一对杠杆臂的移动迫使这两个杠杆臂沿着各自喷嘴头的方向分开，由此在两个杠杆臂之间形成间隙或双行程。每个杠杆臂通过其移动又对两个封闭针加压使其同轴地分开，即当针缩回时，位于封闭针底部的针头彼此分开。这两个相互同轴设置的活塞优选在相反的方向上运行。

根据另一个优选的实施方式，杠杆臂可以致动至少一个，优选两个或更多个封闭针，这些封闭针安装在相互平行且定向相同的针阀喷嘴中。

根据本发明的另一个优选实施方式，分配单元具有至少两个针阀喷嘴，它们的纵向轴线被设置为相互平行且侧向偏移，这两个针阀喷嘴的喷嘴头指向相同。在这种情况下，每个针阀喷嘴包括带有开口的喷嘴头，该开口可以由封闭针密封并用于浇铸材料的流出，并且针阀喷嘴的封闭针可以由共同的驱动系统移动。

杠杆臂可以设置成具有至少两个指部的叉形，每个指部优选在其自由端具有可以围绕针头并可选地围绕封闭针的间隔套的凹槽。

另外，优选地，两个同轴设置的活塞一起驱动至少四个封闭针。这种情况下，各自接收封闭针的四个针阀喷嘴中的一半有利地设置在热流道分配单元的第一侧，并且针阀喷嘴中的另一半设置在热流道分配单元的与第一侧相对的第二侧。优选地，针阀喷嘴成对设置在分配单元上。

根据本发明的另一个优选实施方式，每个杠杆臂具有偶数个指部，优选至少两个或四个指部，每个指部都可以致动至少一个封闭针。作为平行设置的替代方式，这些指部还可以以环形或星形的方式围绕活塞设置在杠杆臂上。

根据另一个优选的实施方式，杠杆臂与热流道分配块的至少一个开口接合，该热流道分配块设置有至少一个针阀喷嘴。根据本发明，优选在热流道分配块或热流道延伸的热区域外侧设置至少一个驱动系统。

驱动系统也可以操作多个相互平行且侧向偏移的针阀喷嘴，针阀喷嘴通过杠杆臂的一个共同的指部或棒或者相互平行的不同指部连接到活塞上。如果多个针阀喷嘴沿着棒连续设置，则在棒的另一端设置第二驱动系统或第二活塞时是有利于稳定性的。

作为上述在分配单元上设置导引缸的实施方式的替代，也可以提供这样一个分配单元，其中只有导引器被设置在热流道分配块上，并且如果需要可以锁定实际的液压机构或活塞室，或者如果需要可附接液压活塞以致动针。

在预对中的柱形针阀的情况下，在封闭过程中，针首先被预对中且通过柱形引导器带到浇口处。US2004/0256767A1提到了液压或气动驱动阀的可能性，并且描述了因为加热时部件会热膨胀，因此封闭针非常精确的配合是必须的问题。但是针的位置的最后配合非常复杂并且耗时。本发明相对于背景技术的另一个优点是，如果使用上述间隔套，封闭针不再需要以这种精度配合或对中，相反它的位置可以以加热时膨胀的程度偏移。

另外，本发明可以防止杠杆作用，因为部件的任何力调节的角度未对准可以由共同的导引器补偿。可以固定针的路径并且活塞和封闭针不相互同轴移动，且具有其自身的前端和后端停止点。

多级系统有如下缺点，塑性材料成倍偏移，并且塑性材料在流道或孔中的停留时间比普通的系统要长。在本发明中，塑性材料基本在分配单元的中央或热流道分配块中引入到热流道中，然后通过长度基本相同的路径以尽可能小的偏差分配到各个孔中。这也减少了材料在系统中的停留时间。

本发明另外的优选的实施方式在从属权利要求中描述。

附图说明

本发明将在下文中根据示例性实施方式并参考附图更详细地描述，其中：

图1是通过分配单元的局部剖面图，图1a示出了带有缩回的封闭针的两个针阀喷嘴，图1b示出了带有伸出的封闭针的两个针阀喷嘴；

图2是带有四个针阀喷嘴的驱动系统的透视图，图2a示出了带有伸出的封闭针的四个针阀喷嘴，图2b示出了带有缩回的封闭针的四个针阀喷嘴；和

图3是根据本发明的分配单元的透视图，其设置有2×16个针阀喷嘴。

具体实施方式

下文中讨论示例性实施方式以描述所提出的分配单元。该示例性实施方式的讨论是基于支持的目的，而并不限制性地用于解释所附权利要求限定的保护范围。

图1a和1b示出了根据本发明分配单元1的优选的示例性实施方式的一部分。分配单元1具有通过块加热线31(参见图3)加热的热流道分配块25和通过冷却通道30冷却的模具板26。本身已知的针阀喷嘴2同轴地设置在分配单元1的两侧34、35上，这些针阀喷嘴2的喷嘴头7沿着它们共同的纵向轴线L1指向相反方向。提供一个驱动系统，其侧向偏离所示的两个针阀喷嘴2并且通过两个杠杆臂9(在图1a的左手侧和图1b的右手侧示出)与针阀喷嘴2相连。但是，根据另一个实施方式，针阀喷嘴2也可以仅设置在分配单元1的第一侧34上。

针阀喷嘴2在中央孔中有封闭针3，该封闭针安装成可以移置地移动并且还具有与其同轴的材料通道5，通过该通道材料从入口38被引导到针导向器或开口4，该针导向器或开口设置在针阀喷嘴2的所示的锥形喷嘴头7上。封闭针3能够密封通向针导向器或开口4的材料通道5，如本文中所示，封闭针3可以但不是必须的从喷嘴开口4发出。在通道5密封时，两个同轴针阀喷嘴2的封闭针3的尖端相互移开。所示的针阀喷嘴2布置在热流道分配块25上或固定于其中，但伸出超出附接到热流道分配块25的冷却模具板26。

所示的根据本发明的第一个优选实施方式的驱动系统有两个同轴活塞16、17，其共同的纵向轴线L2与针阀喷嘴2的纵向轴线L1平行设置且侧向偏移。所示的这两个活塞16、17各有一个接收导引缸18的中心轴向孔19、22。导引缸18通过两个杠杆臂9连接到导针阀喷嘴2或它的封闭针3，该杠杆臂从至少一个活塞13、14以基本上90度的角度伸出。杠杆臂9或它的指部9a、9b与至少一个凹槽10围绕间隔套6的颈部和针头8。间隔套6在热流道块25的边缘40处使针阀止动，并且因此决定了封闭针3伸出的距离。

各个杠杆臂9都紧固到活塞13、14上，例如如图1a和1b所示通过螺纹件39，但是其也可以一体地形成。导引缸18通过紧固装置20(例如紧固螺纹件20)安装在第一活塞13(如图1a和1b的顶部所示)的第一紧固孔19中，由此它可以在第二孔22中轴向移动，优选在第二活塞14(如图1a和1b的底部所示)的球笼21内移动。第一或第二活塞13、14具有第一或第二头部区域16、17，头部区域16、17在驱动组件中指向相互离开的方向，并且各自通过盖37防止被分配单元1的模具板26的表面影响。

在图1a和1b所示示例性实施方式中，由两个杠杆臂9带动的封闭针3的两个致动作用同步进行，即两个封闭针3全部伸出或缩回。为此，导引缸18对于所示的这两个针阀喷嘴2是共用的引导元件。单个或多个活塞13、14的移动带动了两个杠杆臂9分开(参见图1b)，并且因此传递运动到封闭针3。根据活塞13、14在模腔中的位置，在头部区域16、17和盖37之间设置第一活塞腔23a或24a，或在活塞13或14的凸缘28的面向导引缸18这一侧设置第二活塞腔23b或24b。一般在封闭针3缩回时形成第一活塞腔23a、24a，在封闭针3伸出时形成第二活塞腔23b、24b。当封闭针3缩回时，第二活塞腔23b、24b的容积比第一活塞腔23a、24a的容积小很多，优选是一个可以忽略的小的体积。相反，当封闭针3伸出时，第一活塞腔23a、24a的容积比第二活塞腔23b、24b的容积小很多，优选是一个可以忽略的小的体积。介质通过气压或液压应用到活塞腔23a、23b、24a、24b以进行移动。

每个封闭针3在与喷嘴头7相反的一端或其底部，都有一个被杠杆臂9或它的一个指部9a、9b上的凹槽10围绕的针头8。纵向轴线L1大致沿纵向在中心处延伸通过封闭针3。封闭针3的轴向可移动性向后被指部9a、9b或其上的围绕针头8的凹槽10所限制，也会被热流道分配块25上的凸起部36所限制，因此针头8会在上述元件中停止。间隔套6使对针的向前(或在喷嘴头7的方向上)的移动的限制更加容易了，该间隔套6限定了封闭针3的伸出位置。这种情况下可以使用各种尺寸的间隔套6，从而允许根据需要确定封闭针伸出或缩回的路径。间隔套6优选基本设置为带有周边切口的中空圆筒，杠相臂9的指部9a、9b可以与该切口接合。由封闭针3的移动限定的单行程11a是当两个同轴设置的针阀喷嘴2的封闭针3在伸出位置时位于两个杠杆臂之间的双行程11的一半。间隔套的引导边缘为封闭针3在热流道分配块25的边缘40处限定了前方停止处，由热流道分配块25的凸起部36限定了后方停止处。杠杆臂9或它的指部9a、9b优选与间隔套6的周边切口接合，并围绕位于间隔套6尾端的针头8，位于周边切口背部的间隔套的中空圆筒部分和针头8进入杠杆臂9或它的指部9a、9b的凹槽10中。

平面E设置为相对于与分配单元1的热流道分配块25的表面平行的共轴设置的针阀喷嘴2的镜平面，该平面E是垂直于纵向轴线L1的中心平面。

图1a示出了在缩回位置的两个同轴的封闭针3，即，通道5为浇铸材料的流出而打开。杠杆臂9相互支撑，它们之间基本上没有缝隙或双行程11。第一活塞13位于该图中的位置上，在该位置上第一或第二活塞腔23a或24a在头部区域16、17和盖37之间形成。在图1a和1b中可以特别清楚地看到U型结构，顶部所示的杠杆臂9的指部9a形成了在图1a顶部所示的针阀喷嘴2的向上开口U的横杆，底部所示的杠杆臂9的下部的指部9b形成了向下开口U的横杆。封闭针3和杠杆臂9的指部9a、9b之间的角度以及指部9a、9b和导引缸18之间的角度基本上都是90度。

类似于前面的图1a，图1b示出了从分配单元1或热流道系统的供应装置的细节，但是这是在封闭针3伸出的情况下。这种情况下，可以看到在两个杠杆臂9之间的双行程11，此时杠杆臂9是受压分开，且每个杠杆臂9向外朝向喷嘴头7的开口4对封闭针3加压。开口4由封闭针3密封。在图1b中，封闭针3由喷嘴7出发(尽管这不是必须的)以密封浇铸材料通道5，。活塞18在模腔中的移动减小了第一活塞腔23a、24a的容积，却有利于第二活塞腔23b、24b，反之亦然。第一活塞腔23a、24a在图1b中基本被移除了，即示出为具有可以忽略的较小容积。在导引缸18的底部，图1b中所示的密封衬套15距离杠杆臂9比在图1a中更近。这两个针头8不再位于凸起部36上，它们已经被两个杠杆臂9推动而相互离开。

气动或液压地利用第一或第二活塞腔23a、24a和第三或第四活塞腔23b、24b。这种情况下，气动系统产生例如可以随后被用于致动活塞13、14的压力。这带动导引缸18在轴向沿着纵向轴线L2移动。导引缸18的移动然后通过针头8传递到对针阀喷嘴2的封闭针3进行控制的杠杆臂9上。封闭针3然后可以沿着纵向轴线L1轴向移动，使封闭针3伸出或缩回。活塞行程可以与封闭针的行程基本对应。在针阀喷嘴2同轴设置且驱动针阀喷嘴2的活塞13、14同轴设置的情况下，两个杠杆臂之间的双行程11优选地是封闭针3或活塞13、14的单行程11a的两倍。

图2a和2b示出了四个针阀喷嘴2，它们的封闭针3可以由所示的两个活塞13、14通过两个杠杆臂9联合致动。这两个图示出了针阀喷嘴2连接到指部9a、9b的自由端。可以说针阀喷嘴2在轴向方向上(即沿着针阀喷嘴2的纵向轴线L1)在指部9a、9b上成对设置，，并且也可以说两个针阀喷嘴2在叉状的杠杆臂9上成对相邻设置，在图中所示出的示例性实施方式中，这四个针阀喷嘴2可以同时操作。两个密封元件29a、29b，例如橡胶环密封元件，围绕头部区域16、17的周边和活塞13、14的颈部。

然而图2a示出了四个开放的针阀喷嘴2，即，带有缩回的封闭针3和两个相邻的杠杆臂9。图2示出了四个密封的针阀喷嘴2，即带有伸出的封闭针3。另外，图2b示出了在各种情况下，指部9a、9b的自由端如何围绕封闭针3的针头8和间隔套6。在针阀喷嘴2处于闭合状态时，可以看到所示的两个杠杆臂9之间具有双行程11。

热流道位于热流道分配块25中，液体浇铸材料通过该热流道经由分支和歧管分配到各个针阀喷嘴2中，该浇铸材料通过块加热线31保持温度，该针阀喷嘴2通过外罩上的加热线32加热。由块加热线31加热的浇铸材料在中央分配孔12处进入到热流道分配块25，并被送到歧管，然后通过入口38被导引到各个针阀喷嘴2或其材料通道5。

图3是本发明一个优选的示例性实施例的透视图，所示的热流道分配块25带有插入的针阀喷嘴2和驱动系统。图示的示例性实施例包括具有32个针阀喷嘴2的分配单元1，其中的16个针阀喷嘴布置在分配单元1的一侧34(即图3中所示的上侧)，16个布置在分配单元1的相对的下侧35。每四个针阀喷嘴2设置有两个驱动系统，每个驱动系统带有活塞13、14和杠杆臂9。然而，图3并没有示出整个的分配单元1。下部两个活塞13、14和杠杆臂9在图的右前方和后方第8个单元中看不见。后排针阀喷嘴2一律有伸出的封闭针3，即闭合的针阀喷嘴2，但是前排的针阀喷嘴2只有两个打开的喷嘴2，即带有缩回的封闭针3。在左后方第8个单元，当封闭阀3伸出时，可以看到两个杠杆臂9之间的双行程11，在左前方第8个单元中，左侧成对杠杆臂中的杠杆臂9相互抵靠设置。右侧成对杠杆臂在中心处具有小的行程，形成中间台阶，即针3在这个位置既不完全缩回也不完全伸出。

涉及的附图标记

1    分配单元

2    针阀喷嘴

3    封闭针

4    针导向器，开口

5    材料通道

6    间隔套

7    喷嘴头

8    针头

9    杠杆臂

9a，9b指部

109  上的凹槽

11   双行程

11a  单行程

12   热流道分配孔

13   第一活塞

14   第二活塞

15   密封衬套

16   13的头部区域

17   14的头部区域

18   导引缸

19   紧固孔

20   紧固螺纹件

21    球笼

22    第二孔

23a   16的第一活塞腔

23b   16的第二活塞腔

24a   17的第一活塞腔

24b   17的第二活塞腔

25    热流道分配块

26    模具板

27    加热线接线

28    13或14的凸缘

29a，29b  密封元件

30    冷却通道

31    块加热线

32    2的加热线

33    25的开口

34    1的第一侧

35    1的第二侧

36    加热通道中的凸起部

37    盖

38    2上的浇铸材料入口

39    紧固装置

40    25的边缘

L1    通过2的纵向轴线

L2    通过导向管的纵向轴线

E     通过2的中心平面

Claims (15)

1.一种分配单元(1)，其用于在加工热塑性材料的注射成型系统中通过带有能由封闭针(3)密封的至少一个针阀喷嘴(2)的热流道系统提供浇铸材料，其中，封闭针(3)能由气动、电动、机械或液压驱动系统移动，其特征在于，针阀喷嘴具有第一纵向轴线(L1)，并且具有活塞(13，14)的驱动系统具有第二纵向轴线(L2)，第一纵向轴线(L1)与第二纵向轴线(L2)平行且侧向偏移。

2.根据权利要求1所述的分配单元(1)，其特征在于，封闭针(3)由活塞(13、14)通过杠杆臂(9)驱动，封闭针(3)基本垂直于杠杆臂(9)设置，并且驱动系统的活塞(13、14)的纵向轴线(L2)布置成与杠杆臂(9)基本垂直，因此封闭针(3)、杠杆臂(9)和活塞(13、14)形成一个大致U形的布置。

3.根据权利要求1或2所述的分配单元(1)，其特征在于，杠杆臂(9)能够以其自由端围绕至少一个针头(8)，所述针头布置在封闭针(3)的远离材料出口的端部，并且间隔套(6)部分包围所述封闭针。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，分配单元(1)具有至少两个针阀喷嘴(2)，所述至少两个针阀喷嘴的纵向轴线(L1)同轴设置，每个针阀喷嘴(2)包括带有能被封闭针(3)密封的开口(4)的喷嘴头(7)，所述开口用于浇铸材料的流出，所述两个针阀喷嘴(2)的喷嘴头(7)彼此指向相反方向，并且每两个同轴设置的针阀喷嘴(2)的封闭针(3)能由两个同轴设置的驱动系统驱动，第一驱动系统具有第一活塞(13)，第二驱动系统具有第二活塞(14)，并且驱动系统具有至少一个共同的引导元件(18)。

5.根据权利要求4所述的分配单元(1)，其特征在于，所述共同的引导元件是导引缸(18)，所述导引缸优选位于第一活塞(13)的第一轴向紧固孔(19)和第二活塞(14)的第二轴向紧固孔(22)中。

6.根据权利要求5所述的分配单元(1)，其特征在于，第一活塞(13)用紧固螺纹件(20)拧紧到导引缸(18)上，所述紧固螺纹件在第一活塞(13)的第一轴向紧固孔(19)中导引，并且导引缸(18)能在第二活塞(14)的第二轴向孔(22)中移动，第二轴向孔优选具有球笼(21)。

7.根据权利要求4到6中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，第一和第二活塞(13、14)设置为通过相互平行设置的两个杠杆臂(9)致动可移动地安装在针阀喷嘴(2)中的至少两个封闭针(3)，所述针阀喷嘴优选同轴设置并且定向在相反方向上。

8.根据权利要求2到7中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，杠杆臂(9)能够致动至少一个，优选两个或更多个封闭针(3)，这些封闭针安装在相互平行设置且定向相同的针阀喷嘴(2)中。

9.根据前述权利要求中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，分配单元(1)具有至少两个针阀喷嘴(2)，所述至少两个针阀喷嘴的纵向轴线(L1)相互平行设置且侧向偏移，所述两个针阀喷嘴(2)的喷嘴头(7)指向相同的方向，并且每个针阀喷嘴(2)包括带有开口(4)的喷嘴头(7)，所述开口能被封闭针(3)密封，浇铸材料从所述开口中流出，并且针阀喷嘴(2)的封闭针(3)能由共同的驱动系统移动。

10.根据权利要求2到9中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，杠杆臂(9)设置为具有至少两个指部(9a、9b)的叉形，每个指部(9a、9b)优选在其自由端具有凹槽(10)，所述凹槽能围绕针头(8)和封闭针(3)的间隔套(6)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，两个同轴设置的活塞(13、14)共同驱动至少四个封闭针(3)，四个针阀喷嘴(2)中的一半设置在分配单元(1)的第一侧(34)上，这些针阀喷嘴各接收一个封闭针(3)，另一半针阀喷嘴(2)位于分配单元(1)的与第一侧(34)相对的第二侧(35)上。

12.根据权利要求2到11中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，每个杠杆臂(9)具有偶数个指部(9a、9b)，优选地杠杆臂(9)构造有至少两个、优选两个或四个指部(9a、9b)，每个指部(9a、9b)都能够致动一个封闭针(3)。

13.根据权利要求10到12所述的分配单元(1)，其特征在于，指部(9a、9b)以环形或星形的方式围绕活塞(13、14)设置在杠杆臂(9)上。

14.根据权利要求5到13中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，杠杆臂(9)与设置有至少一个针阀喷嘴(3)的热流道分配块(25)中的至少一个开口(33)接合，所述至少一个驱动系统布置在热流道分配块(25)的外侧。

15.根据前述权利要求中任一项所述的分配单元(1)，其特征在于，驱动系统能够操作相互平行设置且相互侧向偏移的多个针阀喷嘴(2)，针阀喷嘴(2)通过杠杆臂(9)的一个共同的指部(9a、9b)或相互平行的不同指部(9a、9b)连接到活塞(13、14)。

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