CN108381872A - 单喷嘴油压针阀热流道系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单喷嘴油压针阀热流道系统，包含注射嘴和阀针；所述注射嘴的下部设置有流道板；所述流道板的下部设置有热嘴；所述流道板内设置有流道孔；所述注射嘴与流道板内的流道孔连通；所述阀针竖直设置，并依此穿过流道孔和热嘴；所述阀针的上端部设置有阀针固定柱；所述注射嘴的一侧设置有油缸，并通过固定板连接；所述油缸内设置有活塞；所述固定板上设置有杠杆支架；所述活塞的上端部铰链有杠杆；所述杠杆的中部可旋转地设置在杠杆支架上，杠杆的外端部设置在阀针固定柱上；当阀针固定柱带动阀针朝下运动时，阀针能封热嘴的出胶口；本发明输出力大，阀针封胶效果好、生产效果高，使用寿命长，维护成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种单喷嘴油压针阀热流道系统的改进，特指一种输出力大，阀针封胶效果好、生产效率高，使用寿命长，维护成本低的单喷嘴油压针阀热流道系统。
背景技术
现有技术中,单喷嘴针阀热流道系统普遍采用气压控制系统，加热系统包围在气缸及活塞中间，由于单喷嘴温度高，散热不良，气压系统的密封圈在长时间高温作用下很容易老化，导致活塞动作异常，单喷嘴需要经常停机维护，效率低，不适合大批量生产。
为此我们研发了一种输出力大，阀针封胶效果好、生产效果高，使用寿命长，维护成本低的单喷嘴油压针阀热流道系统。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种输出力大，阀针封胶效果好、生产效果高，使用寿命长，维护成本低的单喷嘴油压针阀热流道系统。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：单喷嘴油压针阀热流道系统，包含注射嘴和阀针；所述注射嘴的外圆周上设置有加热套；所述注射嘴的下部设置有流道板；所述流道板的下部设置有热嘴；所述流道板内设置有流道孔；所述注射嘴与流道板内的流道孔连通；所述阀针竖直设置，并依此穿过流道孔和热嘴；所述阀针的上端部设置有阀针固定柱；所述注射嘴的一侧设置有油缸，并通过固定板连接；所述油缸内设置有活塞；所述固定板上设置有杠杆支架；所述油缸上设置有进油管接头和出油管接头；所述活塞的上端部铰链有杠杆；所述杠杆的中部通过销钉可旋转地设置在杠杆支架上，杠杆的外端部设置在阀针固定柱上，能带动阀针固定柱上下运动；当阀针固定柱带动阀针朝下运动时，阀针能封热嘴的出胶口。
优选的，所述热嘴，包含热嘴本体；所述热嘴本体的中部设置有第一通孔；所述热嘴本体的下部设置有沉孔；所述沉孔内设有热嘴芯子；所述热嘴芯子通过芯子固定盖固定在沉孔中；所述第一通孔与热嘴芯子的中心孔与芯子固定盖中心的出胶口连通；所述流道孔与第一通孔连通；所述阀针竖直设置，且依次闯过流道孔、第一通孔和热嘴芯子的中心孔；当阀针固定柱带动阀针朝下运动时，阀针能封闭芯子固定盖中心的出胶口。
优选的，所述热嘴本体的上端部设置有螺纹段，所述螺纹端的下部设置有热嘴固定螺母；通过热嘴固定螺母的旋转可将热嘴本体固定在流道板的下部的螺纹孔内。
优选的，所述热嘴本体的外圆周上设置有热嘴加热器。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的单喷嘴油压针阀热流道系统通过油缸固定板把油缸和注射嘴连接，形成一个整体结构，然后通过杠杆连接油缸的活塞和阀针，实现阀针的上下运动来打开和关闭流道胶口，完成热流道系统的注塑过程；本发明的油缸与注射嘴采用了分离式设计，注射嘴的高温热量很难传导到油缸系统上，油缸的温度较低，可以控制在油缸的密封系统正常工作温度以下，密封系统不容易老化，寿命长；本发明采用了油缸及杠杆系统，输出力大，阀针封胶效果好，可以使用在中大型产品上，选择的胶口更大，产品不会产生飞边，披峰等产品不良问题，使用寿命长，维护成本低，可以长期生产，生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的单喷嘴油压针阀热流道系统的立体图；
附图2为本发明所述的单喷嘴油压针阀热流道系统的局部剖视图；
其中：1、注射嘴；2、加热套；3、杠杆支架；4、杠杆；5、销钉；6、活塞；7、油缸；8、进油管接头；9、热嘴；10、阀针固定柱；11、阀针；12、固定板；13、流道板；14、热嘴固定螺母；15、热嘴加热器；16、热嘴芯子；17、芯子固定盖；18、热嘴本体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-2为本发明所述的单喷嘴油压针阀热流道系统，包含注射嘴1和阀针11；所述注射嘴1的外圆周上设置有加热套2；所述注射嘴1的下部设置有流道板13；所述流道板13的下部设置有热嘴9；所述热嘴9，包含热嘴本体18；所述热嘴本体18的中部设置有第一通孔（未标出）；所述热嘴本体18的下部设置设置有沉孔（未标出）；所述沉孔内设有热嘴芯子16；所述热嘴芯子16通过芯子固定盖17固定在沉孔中；所述第一通孔与热嘴芯子16的中心孔（未标出）与芯子固定盖17中心的出胶口（未标出）连通；所述热嘴本体18的上端部设置有螺纹段，所述螺纹端的下部设置有热嘴固定螺母14；通过热嘴固定螺母14的旋转可将热嘴本体18固定在流道板13的下部的螺纹孔（未标出）内；所述流道板13内设置有流道孔（未标出）；所述注射嘴1与流道板13内的流道孔连通；所述流道孔与第一通孔连通；所述阀针11竖直设置，且依次闯过流道孔、第一通孔和热嘴芯子的中心孔；所述阀针11的上端部设置有阀针固定柱10；所述热嘴本体18的外圆周上设置有热嘴加热器15；所述注射嘴1的一侧设置有油缸7，并通过固定板12连接；所述油缸7内设置有活塞6；所述固定板12上设置有杠杆支架3；所述油缸7上设置有进油管接头8和出油管接头（未标出）；所述活塞6的上端部铰链有杠杆4；所述杠杆4的中部通过销钉5可旋转地设置在杠杆支架3上，杠杆4的外端部设置在阀针固定柱10上，能带动阀针固定柱10上下运动。当阀针固定柱10带动阀针11朝下运动时，阀针11能封闭芯子固定盖中心的出胶口。
工作时，液压油从进油管接头8进入油缸7，并从出油管接头流出，即可实现活塞6的上下运动，与此同时，带动杠杆4运动，实现阀针固定柱10的上下运动；阀针固定柱10运动的同时，带动阀针11上下运动，并实现对芯子固定盖中心的出胶口的关闭和打开。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的单喷嘴油压针阀热流道系统通过油缸固定板把油缸和注射嘴连接，形成一个整体结构，然后通过杠杆连接油缸的活塞和阀针，实现阀针的上下运动来打开和关闭流道胶口，完成热流道系统的注塑过程；本发明的油缸与注射嘴采用了分离式设计，注射嘴的高温热量很难传导到油缸系统上，油缸的温度较低，可以控制在油缸的密封系统正常工作温度以下，密封系统不容易老化，寿命长；本发明采用了油缸及杠杆系统，输出力大，阀针封胶效果好，可以使用在中大型产品上，选择的胶口更大，产品不会产生飞边，披峰等产品不良问题，使用寿命长，维护成本低，可以长期生产，生产效率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.单喷嘴油压针阀热流道系统，包含注射嘴和阀针；所述注射嘴的外圆周上设置有加热套；所述注射嘴的下部设置有流道板；所述流道板的下部设置有热嘴；所述流道板内设置有流道孔；所述注射嘴与流道板内的流道孔连通；所述阀针竖直设置，并依此穿过流道孔和热嘴；其特征在于：所述阀针的上端部设置有阀针固定柱；所述注射嘴的一侧设置有油缸，并通过固定板连接；所述油缸内设置有活塞；所述固定板上设置有杠杆支架；所述油缸上设置有进油管接头和出油管接头；所述活塞的上端部铰链有杠杆；所述杠杆的中部可旋转地设置在杠杆支架上，杠杆的外端部设置在阀针固定柱上，能带动阀针固定柱上下运动；当阀针固定柱带动阀针朝下运动时，阀针能封热嘴的出胶口。
2.根据权利要求1所述的单喷嘴油压针阀热流道系统，其特征在于：所述热嘴，包含热嘴本体；所述热嘴本体的中部设置有第一通孔；所述热嘴本体的下部设置有沉孔；所述沉孔内设有热嘴芯子；所述热嘴芯子通过芯子固定盖固定在沉孔中；所述第一通孔与热嘴芯子的中心孔与芯子固定盖中心的出胶口连通；所述流道孔与第一通孔连通；所述阀针竖直设置，且依次闯过流道孔、第一通孔和热嘴芯子的中心孔；当阀针固定柱带动阀针朝下运动时，阀针能封闭芯子固定盖中心的出胶口。
3.根据权利要求1所述的单喷嘴油压针阀热流道系统，其特征在于：所述热嘴本体的上端部设置有螺纹段，所述螺纹端的下部设置有热嘴固定螺母；通过热嘴固定螺母的旋转可将热嘴本体固定在流道板的下部的螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的单喷嘴油压针阀热流道系统，其特征在于：所述热嘴本体的外圆周上设置有热嘴加热器。
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