CN107956901A - 一种电动四通旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动四通旋塞阀。采用的技术方案是:包括阀体、主进料口、侧进料出口Ⅰ、侧进料出口Ⅱ、旁路出口、旋塞、阀杆、阀盖、支架、填料压盖、填料函吹扫装置、阀腔吹扫装置、电动头、蜗杆、蜗轮、上摩擦盘、下摩擦盘、传动丝杠、碟簧、联接体。本发明位于装置焦炭塔底进油管线上,用于切换原料油的流向,保证从加热炉来的原料油从充满焦炭的焦炭塔及时切换到另一个预热好的焦炭塔继续操作,使装置操作连续而稳定,其电气控制简单,蒸汽耗量少,大大减少了制造成本和装置生产运营成本,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明属于控制阀领域,涉及一种电动四通旋塞阀。
背景技术
目前,在国内外延迟焦化装置焦炭塔底进油管线上,部分采用双电动四通旋塞阀,其阀体内设有阀腔,旋塞设置在阀腔内,阀杆一端延伸至阀腔内与旋塞连接,另一端通过环形支架,与驱动装置相连,且通过电控柜实现阀门顺序化电气控制,双电动四通阀控制复杂,故障点多,一次性采购成本高昂,维修成本高,蒸汽损耗量大,造成装置生产运营成本偏高。
发明内容
本发明所述一种电动四通旋塞阀,其目的是针对现有技术存在的缺点,提供了全新解决方案。一种电动四通旋塞阀包括由阀体、阀盖、旋塞、阀杆、填料压盖、支架、限位销、蜗轮蜗杆、电动头和蒸汽辅助密封系统等部分组成,所述限位销安装在支架360°圆周方向上相应的定位孔内,可以根据工艺切换需要,依靠限位销对其进行准确的机械硬限位,避免了阀门的误操作,保证了阀门的使用性能,其电气控制简单,蒸汽耗量少,大大减少了制造成本和装置生产运营成本。
本发明采用的技术方案是:一种电动四通旋塞阀,包括阀体、主进料口、侧进料出口Ⅰ、侧进料出口Ⅱ、旁路出口、旋塞、阀杆、阀盖、支架、填料压盖、填料函吹扫装置、阀腔吹扫装置、电动头、蜗杆、蜗轮、上摩擦盘、下摩擦盘、传动丝杠、碟簧、联接体;其中阀体底部开有主进料口;阀体周围依次开有侧进料出口Ⅰ、侧进料出口Ⅱ和旁路出口;旋塞置于阀体内部,旋塞内部开有管道状空腔,旋塞底部与主进料口契合,旋塞开有空腔的一侧与阀体的其他管路契合;阀体上部由阀盖密封;阀体外部一侧的上部和下部安装有填料函吹扫装置和阀腔吹扫装置;填料压盖将支架固定在阀盖上;旋塞与阀杆连接后穿过阀盖进入支架内部,与支架内部的联接体相连;联接体一侧开有限位凹槽,上部与传动丝杠连接在一起;传动丝杠中部安装有上摩擦盘和下摩擦盘;上摩擦盘与下摩擦盘之间安装有碟簧;传动丝杠的杠杆与位于支架顶部的蜗轮连接;蜗轮一侧与蜗杆相连,蜗杆与位于支架外部的电动头连接;所述旋塞和阀杆采用一体化构件,增强其机械结构的刚度;所述支架,360°圆周方向上,间隔120°均匀分布与阀体的侧进料出口Ⅰ、侧进料出口Ⅱ和旁路出口相对应的定位孔,其特征在于,其包括有与定位孔相对应的限位销Ⅰ、限位销Ⅱ和限位销Ⅲ;所述限位销Ⅰ、限位销Ⅱ和限位销Ⅲ设置于支架上的定位孔内,可以根据工艺切换需要,将限位销旋入对应的定位孔上,依靠限位销对其进行准确的机械硬限位;
所述填料函吹扫装置11通入填料函;所述阀腔吹扫装置12通入阀腔内,共有3路。
本发明的工作原理:
起始状态为旋塞6上的通道指向阀体1的旁路出口5,限位销Ⅲ22放置于支架5上部360°圆周方向上与阀体1的旁路出口5对应的定位孔内,限位销Ⅰ21放置于支架9上部360°圆周方向上与阀体1侧进料出口Ⅰ3对应的定位孔内,在支架9内部,上摩擦盘16与蜗轮箱内部的蜗轮15脱开,下摩擦盘17与联接体20贴合,首先,当电动头13顺时针转动,蜗轮15带动传动丝杠18逆时针旋转,传动丝杠18上行,带动联接体20、阀杆7和旋塞6一起提升,这时,旋塞6与阀体1底部脱离,当上摩擦盘16与蜗轮15贴合时,在碟簧19机械锁紧力的作用下,带动旋塞6逆时针旋转120°,这时旋塞6上的通道指向阀体1的侧进料出口Ⅰ3,当联接体20接触到限位销Ⅰ21硬限位,下摩擦盘17与联接体20脱开,传动丝杠18下行,带动联接体20、阀杆7和旋塞6一起下压,旋塞6重新回到阀体1底部,实现了由阀体1的旁路出口5切换至侧进料出口Ⅰ3的操作。
执行由阀体(1)的侧进料出口Ⅰ(3)切换到侧进料出口Ⅱ(4)操作时,首先,将限位销Ⅱ(23)放置于支架(9)360°圆周方向上与侧进料出口Ⅱ(4)对应的定位孔内,当电动头(13)逆时针转动,蜗轮(15)顺时针旋转,传动丝杠(18)上行,带动联接体(20)、阀杆(7)和旋塞(6)一起提升,这时,旋塞(6)从阀体(1)底部脱离,在限位销Ⅰ(21)、限位销Ⅱ(23)和限位销Ⅲ(22)硬限位下,迫使下摩擦盘(17)与联接体(20)贴合的同时,上摩擦盘(16)与蜗轮(15)脱开,此时,传动丝杠(18)下行,带动旋塞(6)回到阀体(1)的底部, 实现了先提升,后下压的“空行程”,将限位销Ⅱ(23)从支架(9)360°圆周方向上与阀体(1)的侧进料出口Ⅱ(4)对应的定位孔内拔出,同上述旁路出口5切换至侧进料出口Ⅰ3的操作相通,令电动头(13)顺时针旋转,蜗轮15逆时针旋转,从而实现了由阀体(1)的侧进料出口A(1-2)切换到侧进料出口B(1-3),最终状态为旋塞(2)的通道指向阀体(1)的侧进料出口B(1-3)。
本发明的有益效果:
本发明属于延迟焦化装置专用阀门,位于装置焦炭塔底进油管线上,用于切换原料油的流向,保证从加热炉来的原料油从充满焦炭的焦炭塔及时切换到另一个预热好的焦炭塔继续操作,使装置操作连续而稳定,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明一种电动四通旋塞阀结构示意图;
图2为本发明一种电动四通旋塞阀俯视图;
图中:1-阀体、2-主进料口、3-侧进料出口Ⅰ、4-侧进料出口Ⅱ、5-旁路出口、6-旋塞、7-阀杆、8-阀盖、9-支架、10-填料压盖、11-填料函吹扫装置、12-阀腔吹扫装置、13-电动头、14-蜗杆、15-蜗轮、16-上摩擦盘、17-下摩擦盘、18-传动丝杠、19-碟簧、20-联接体、21-限位销Ⅰ、22-限位销Ⅲ、23-限位销Ⅱ。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本发明所述的一种电动四通旋塞阀,包括阀体1、主进料口2、侧进料出口Ⅰ3、侧进料出口Ⅱ4、旁路出口5、旋塞6、阀杆7、阀盖8、支架9、填料压盖10、填料函吹扫装置11、阀腔吹扫装置12、电动头13、蜗杆14、蜗轮15、上摩擦盘16、下摩擦盘17、传动丝杠18、碟簧19、联接体20;其中阀体1底部开有主进料口2;阀体1周围依次开有侧进料出口Ⅰ3、侧进料出口Ⅱ4和旁路出口5;旋塞6置于阀体1内部,旋塞6内部开有管道状空腔,旋塞6底部与主进料口2契合,旋塞6开有空腔的一侧与阀体1的其他管路契合;阀体1上部由阀盖8密封;阀体1外部一侧的上部和下部安装有填料函吹扫装置11和阀腔吹扫装置12;填料压盖10将支架9固定在阀盖8上;旋塞6与阀杆7连接后穿过阀盖8进入支架9内部,与支架9内部的联接体20相连;联接体20一侧开有限位凹槽,上部与传动丝杠18连接在一起;传动丝杠18中部安装有上摩擦盘16和下摩擦盘17;上摩擦盘16与下摩擦盘17之间安装有碟簧19;传动丝杠18的杠杆与位于支架9顶部的蜗轮15连接;蜗轮15一侧与蜗杆14相连,蜗杆14与位于支架9外部的电动头13连接;所述旋塞6和阀杆7采用一体化构件,增强其机械结构的刚度;所述支架9,360°圆周方向上,间隔120°均匀分布与阀体1的侧进料出口Ⅰ3、侧进料出口Ⅱ4和旁路出口5相对应的定位孔,其特征在于,其包括有与定位孔相对应的限位销Ⅰ21、限位销Ⅱ23和限位销Ⅲ22;所述限位销Ⅰ21、限位销Ⅱ23和限位销Ⅲ22设置于支架上的定位孔内,可以根据工艺切换需要,将限位销旋入对应的定位孔上,依靠限位销对其进行准确的机械硬限位;所述填料函吹扫装置11通入填料函;所述阀腔吹扫装置12通入阀腔内,共有3路。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种电动四通旋塞阀,其特征在于:包括阀体(1)、主进料口(2)、侧进料出口Ⅰ(3)、侧进料出口Ⅱ(4)、旁路出口(5)、旋塞(6)、阀杆(7)、阀盖(8)、支架(9)、填料压盖(10)、填料函吹扫装置(11)、阀腔吹扫装置(12)、电动头(13)、蜗杆(14)、蜗轮(15)、上摩擦盘(16)、下摩擦盘(17)、传动丝杠(18)、碟簧(19)、联接体(20);其中阀体(1)底部开有主进料口(2);阀体(1)周围依次开有侧进料出口Ⅰ(3)、侧进料出口Ⅱ(4)和旁路出口(5);旋塞(6)置于阀体(1)内部,旋塞(6)内部开有管道状空腔,旋塞(6)底部与主进料口(2)契合,旋塞(6)开有空腔的一侧与阀体(1)的其他管路契合;阀体(1)上部由阀盖(8)密封;阀体(1)外部一侧的上部和下部安装有填料函吹扫装置(11)和阀腔吹扫装置(12);填料压盖(10)将支架(9)固定在阀盖(8)上;旋塞(6)与阀杆(7)连接后穿过阀盖(8)进入支架(9)内部,与支架(9)内部的联接体(20)相连;联接体(20)一侧开有限位凹槽,上部与传动丝杠(18)连接在一起;传动丝杠(18)中部安装有上摩擦盘(16)和下摩擦盘(17);上摩擦盘(16)与下摩擦盘(17)之间安装有碟簧(19);传动丝杠(18)上部与位于支架(9)顶部的蜗轮(15)连接;蜗轮(15)一侧与蜗杆(14)相连,蜗杆(14)与位于支架(9)外部的电动头(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动四通旋塞阀,其特征在于:所述旋塞(6)和阀杆(7)采用一体化构件,增强其机械结构的刚度。
3.根据权利要求1所述的一种电动四通旋塞阀,其特征在于:所述支架(9)360°圆周方向上,间隔120°均匀分布与阀体(1)的侧进料出口Ⅰ(3)、侧进料出口Ⅱ(4)和旁路出口(5)相对应的定位孔,其特征在于,其包括有与定位孔相对应的限位销Ⅰ(21)、限位销Ⅱ(23)和限位销Ⅲ(22)。
4.根据权利要求3所述的一种电动四通旋塞阀,其特征在于:所述限位销Ⅰ(21)、限位销Ⅱ(23)和限位销Ⅲ(22)设置于支架上的定位孔内,可以根据工艺切换需要,将限位销旋入对应的定位孔上,依靠限位销对其进行准确的机械硬限位。
5.根据权利要求1所述一种电动四通旋塞阀,其特征在于:所述填料函吹扫装置(11)通入填料函。
6.根据权利要求1所述一种电动四通旋塞阀,其特征在于:所述阀腔吹扫装置(12)通入阀腔内,共有3路。
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