CN209743620U - 旋转导向式高压差给水控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转导向式高压差给水控制阀，主要包括旋转导向式阀瓣等，阀体内部由下而上依次安装下阀座、中阀座、上阀座，下阀座与阀体之间通过填充密封填料密封，阀座内安装旋转导向式阀瓣，上阀座上端通过密封填料密封安装压套，压套套装在旋转导向式阀瓣外并且顶部接触到阀盖内，阀盖通过密封垫密封安装在阀体顶端，旋转导向式阀瓣穿过阀盖并通过柔性填料实现密封，旋转导向式阀瓣顶端连接安装在阀盖上的执行机构。本实用新型既减少了阀门泄漏量，增大了节流幅度，又减振降噪，满足了高压差工况的需要；耐压能力强；阀瓣结构具有良好的导向和平衡性；密封可靠，操作灵活，启闭力矩小；可形成线密封，密封性能好；拆卸方便。

Description

旋转导向式高压差给水控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀的领域，具体涉及一种旋转导向式高压差给水控制阀。

背景技术

旋转导向式高压差给水控制阀是高压工况场合下使用的一种控制、调节节流阀门。广泛应用于火电厂、核电站、石油、化工、制药、化肥等系统的高压、高温给水管路中,用来控制、调节喷水量，以达到调节锅炉过热蒸汽气温的目的，也可用于其他锅炉给水管道，调节给水流量，是锅炉蒸汽管道内必不可少的关键的阀门。它之所以广受欢迎，是因为该阀作为普通控制阀的替代产品，广泛用于高温高压参数工况，能有效解决普通控制阀在高温高压工况易产生的汽蚀、噪音、震动、导向性能差等问题，满足用户越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种旋转导向式高压差给水控制阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种旋转导向式高压差给水控制阀，主要包括执行机构、旋转导向式阀瓣、填料压盖、填料压套、灯笼隔环、柔性填料、阀盖、密封垫、压套、上阀座、中阀座、下阀座、密封填料、阀体，阀体内部由下而上依次安装下阀座、中阀座、上阀座，下阀座与阀体之间通过填充密封填料密封，下阀座、中阀座、上阀座内安装旋转导向式阀瓣并且各自与旋转导向式阀瓣相应部位配合，上阀座上端通过密封填料密封安装压套，压套套装在旋转导向式阀瓣外并且顶部接触到阀盖内，阀盖通过密封垫密封安装在阀体顶端，旋转导向式阀瓣穿过阀盖并通过柔性填料实现密封，柔性填料内装有灯笼隔环以避免柔性填料受力不均匀及破损而发生泄漏现象，柔性填料通过填料压套固定，填料压套由安装在阀盖上的填料压盖固定，旋转导向式阀瓣顶端连接安装在阀盖上的执行机构，执行机构带动旋转导向式阀瓣使其在上阀座、中阀座、下阀座内上下运动，从而改变阀门的流通面积来达到控制调节介质流量。

所述旋转导向式阀瓣为非平衡式并与上阀座、中阀座、下阀座之间为单座锥面密封，旋转导向式阀瓣采用流关型，旋转导向式阀瓣结构采用交错90°方向铣扁丝形式，依靠阀瓣沿流体中心线的升降来开启或控制或调节介质的通路，从而起到控制调节节流的目的。

所述上阀座、阀体、压套间为可拆卸结构，所述执行机构与旋转导向式阀瓣采用活络连接结构。

所述密封填料采用柔性石墨，所述密封垫采用蝶形。

所述压套通过防转螺钉固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用旋转导向结构、Z型、单座柱塞和多级调节结构形式，既减少了阀门泄漏量，增大了节流幅度，又减振降噪，满足了高压差工况的需要；阀体、阀盖采用锻件，耐压能力强，保证阀门经久耐用；阀瓣结构具有良好的导向和平衡性；启闭灵活，结构紧凑、造型美观；密封可靠，操作灵活，启闭力矩小；阀座与阀瓣接触面采用不同角度，可形成线密封，密封性能好；所有零部件具有快速更换、拆卸方便的特点；提高了产品的使用性能和质量稳定性，同时带动了我国该类行业产品的发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压套固定处局部放大示意图。

图3为本实用新型的旋转导向式阀瓣结构正视图。

图4为本实用新型的旋转导向式阀瓣结构俯视图。

附图标记说明：执行机构1、旋转导向式阀瓣2、填料压盖3、填料压套4、灯笼隔环5、柔性填料6、阀盖7、密封垫8、压套9、上阀座10、中阀座11、下阀座12、密封填料13、阀体14、防转螺钉15。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种旋转导向式高压差给水控制阀，主要包括执行机构1、旋转导向式阀瓣2、填料压盖3、填料压套4、灯笼隔环5、柔性填料6、阀盖7、密封垫8、压套9、上阀座10、中阀座11、下阀座12、密封填料13、阀体14，阀体14内部由下而上依次安装下阀座12、中阀座11、上阀座10，下阀座12与阀体14之间通过填充密封填料13密封，密封填料13采用柔性石墨，密封可靠，操作灵活，启闭力矩小。下阀座12、中阀座11、上阀座10内安装旋转导向式阀瓣2并且各自与旋转导向式阀瓣2相应部位配合，上阀座10上端通过密封填料13密封安装压套9，压套9套装在旋转导向式阀瓣2外并且顶部接触到阀盖7内，并且压套9通过防转螺钉15固定。阀盖7通过密封垫8密封安装在阀体14顶端，阀盖7和阀体14为锻造。旋转导向式阀瓣2穿过阀盖7并通过柔性填料6实现密封，柔性填料6内装有灯笼隔环5以避免柔性填料6受力不均匀及破损而发生泄漏现象，柔性填料6通过填料压套4固定，填料压套4由安装在阀盖7上的填料压盖3固定，旋转导向式阀瓣2顶端连接安装在阀盖7上的执行机构1，执行机构1与旋转导向式阀瓣2采用活络连接结构。在阀座14中，旋转导向式阀瓣2既可调节也有导向，从而减少了旋转导向式阀瓣2振动的几率，减少了噪声产生的环节，使运行更加稳定。上阀座10、阀体14、压套9间为可拆卸结构，维修和更换易损件更为便捷。密封垫8采用蝶形，密封填料13都紧贴填料函与旋转导向式阀瓣2，这样使密封填料13都处于受压状态、填料受力均匀，易达到无渗漏的密封。

所述旋转导向式阀瓣2为非平衡式并与上阀座10、中阀座11、下阀座12之间为单座锥面密封，保证阀门长期使用无泄漏，旋转导向式阀瓣2在结构尺寸设计上采用流线型，使给水在流动过程中走圆滑路线，更有利于压力的恢复和避免噪声的产生，旋转导向式阀瓣2结构采用交错90°方向铣扁丝形式，具有良好的导向和平衡性，旋转导向式阀瓣2表面经离子氮化处理，具有良好的抗腐蚀性、抗摩擦性。

本实用新型密封副采用堆Co-Cr-W硬质合金，提高阀门高压差耐冲刷、耐腐蚀性能。本实用新型采用流关型结构，该阀依靠阀瓣沿流体中心线的升降来开启或控制或调节介质的通路，从而起到控制调节节流的目的。

本实用新型工作原理：本实用新型的开启、调节或关闭是通过压力变送器和调节器，再由执行机构1操纵，带动旋转导向式阀瓣2使其在上阀座10、中阀座11、下阀座12内上下运动，从而改变阀门的流通面积来达到控制调节介质流量的效果。高压给水由上进水管进入阀体14上腔，当旋转导向式阀瓣2上下移动时，高压给水经过流线型锥体通道，向下排出，进入中腔的中阀座11内，通过调节旋转导向式阀瓣2在中阀座11内上下位置，多级控制锥体流通面积，从而改变阀体14流通面积达到多级节流调节介质流量的目的。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种旋转导向式高压差给水控制阀，其特征在于：主要包括执行机构(1)、旋转导向式阀瓣(2)、填料压盖(3)、填料压套(4)、灯笼隔环(5)、柔性填料(6)、阀盖(7)、密封垫(8)、压套(9)、上阀座(10)、中阀座(11)、下阀座(12)、密封填料(13)、阀体(14)，阀体(14)内部由下而上依次安装下阀座(12)、中阀座(11)、上阀座(10)，下阀座(12)与阀体(14)之间通过填充密封填料(13)密封，下阀座(12)、中阀座(11)、上阀座(10)内安装旋转导向式阀瓣(2)并且各自与旋转导向式阀瓣(2)相应部位配合，上阀座(10)上端通过密封填料(13)密封安装压套(9)，压套(9)套装在旋转导向式阀瓣(2)外并且顶部接触到阀盖(7)内，阀盖(7)通过密封垫(8)密封安装在阀体(14)顶端，旋转导向式阀瓣(2)穿过阀盖(7)并通过柔性填料(6)实现密封，柔性填料(6)内装有灯笼隔环(5)以避免柔性填料(6)受力不均匀及破损而发生泄漏现象，柔性填料(6)通过填料压套(4)固定，填料压套(4)由安装在阀盖(7)上的填料压盖(3)固定，旋转导向式阀瓣(2)顶端连接安装在阀盖(7)上的执行机构(1),执行机构(1)带动旋转导向式阀瓣(2)使其在上阀座(10)、中阀座(11)、下阀座(12)内上下运动，从而改变阀门的流通面积来达到控制调节介质流量。

2.根据权利要求1所述的旋转导向式高压差给水控制阀，其特征在于：所述旋转导向式阀瓣(2)为非平衡式并与上阀座(10)、中阀座(11)、下阀座(12)之间为单座锥面密封，旋转导向式阀瓣(2)采用流关型，旋转导向式阀瓣(2)结构采用交错90°方向铣扁丝形式，依靠阀瓣沿流体中心线的升降来开启或控制或调节介质的通路。

3.根据权利要求1所述的旋转导向式高压差给水控制阀，其特征在于：所述上阀座(10)、阀体(14)、压套(9)间为可拆卸结构，所述执行机构(1)与旋转导向式阀瓣(2)采用活络连接结构。

4.根据权利要求1所述的旋转导向式高压差给水控制阀，其特征在于：所述密封填料(13)采用柔性石墨，所述密封垫(8)采用蝶形。

5.根据权利要求1或3所述的旋转导向式高压差给水控制阀，其特征在于：所述压套(9)通过防转螺钉(15)固定。