CN112622192A - 阀针进胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀针进胶装置，阀针受温度影响较小，延长前模仁使用寿命，提高使用可靠性；模板主体包括依次设置的面板、热流道板、热嘴定位板和A板，模板主体的内部设置有阀针以及对阀针进行驱动的气缸组，A板的底端设置有注胶机构，热嘴定位板和A板的内部设置有热嘴主体，注胶机构包括固定板和注胶嘴外套，注胶嘴外套的端部设置有注胶口，注胶口的上方连通设置有三叉进胶流道，热嘴主体的输出端伸入至注胶嘴外套内，并在热嘴主体的的输出端设置有铍铜锁紧螺母，铍铜锁紧螺母的端部设置有阀针导向垫，热嘴主体的输入端设置有铍铜封胶套，阀针的底端和注胶嘴外套的底端均为平面结构。

Description

阀针进胶装置
技术领域
本发明涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀针进胶装置。
背景技术
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道包括开放式(用于微型半热流道)和针阀式(用于绝热流道)；针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。市面上有两大类针阀式热流道：根据注射原理分为气缸式和弹簧式。气缸式依控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭。
现有的针阀采用斜面配合方式，对温度比较敏感，温度低时，关不严，产品进胶位会有拉丝情况，温度高时，热膨胀原理，前模仁会受到阀针气动冲击，降低或者损坏前模仁的寿命，导致使用可靠性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种有效解决上述问题，阀针受温度影响较小，延长前模仁使用寿命，提高使用可靠性的阀针进胶装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：阀针进胶装置，包括模板主体，模板主体包括依次设置的面板、热流道板、热嘴定位板和A板，模板主体的内部设置有阀针以及对阀针进行驱动的气缸组，A板的底端设置有注胶机构，所述热嘴定位板和A板的内部设置有热嘴主体，所述注胶机构包括固定板和注胶嘴外套，所述注胶嘴外套通过所述固定板固定在A板上，并在注胶嘴外套的端部设置有注胶口，注胶口的上方连通设置有三叉进胶流道，所述热嘴主体的输出端伸入至注胶嘴外套内，并在热嘴主体的的输出端设置有铍铜锁紧螺母，所述铍铜锁紧螺母的端部设置有阀针导向垫，热嘴主体的输入端设置有铍铜封胶套，所述阀针的底端依次穿过铍铜封胶套、热嘴主体、阀针导向垫和铍铜锁紧螺母伸入至注胶嘴外套内，阀针的底端将注胶口密封，并且阀针的底端和注胶嘴外套的底端均为平面结构。
优选的，所述热嘴主体与阀针之间留有塑料通道。
优选的，所述热嘴主体的外侧设置有加热线圈。
优选的，所述铍铜锁紧螺母与热嘴主体通过螺纹连接，所述阀针导向垫卡装于铍铜锁紧螺母的顶部。
优选的，所述气缸组安装于面板内，所述气缸组采用分体式气缸组。
优选的，所述热流道板的顶部设置有对气缸组进行支撑的热流道垫板，所述热流道垫板包括上垫片、下垫片以及位于上垫片和下垫片外侧的定位圈，所述下垫片的内部设置有合金封胶套，热流道垫板的底端设置有热流道分流板，所述热流道分流板的底端与铍铜封胶套的顶端贴紧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了阀针进胶装置，具备以下有益效果：
1、该阀针进胶装置，进胶处采用三叉进胶流道，阀针的配合面采用直面配合，使得阀针退位后仍处于注胶口定位面内，可以有效避免关闭时磕碰注胶口角位、损坏阀针端部角位的情况，而且有效避免了工艺不同时，温度高低对阀针长度变化的影响，不会再低温时出现注胶口关不严出现拉丝的情况，也不会在温度高时阀针变长使得前模仁受到阀针气动冲击的情况，保护前模仁的使用寿命；
2、该阀针进胶装置，铍铜锁紧螺母传温效果好，受温度控制灵敏度高，与热嘴主体的温度保持一致，通过阀针导向垫辅助阀针定位，使得阀针前后同心；
3、该阀针进胶装置，此种结构的热嘴主体温度可以低于传统的热嘴温度，避免因功率多大损坏热嘴主体外侧加热线圈，延长热嘴主体的使用寿命；
4、该阀针进胶装置，热嘴主体的加热线圈到不了热嘴主体的顶部，通过在热嘴主体的顶部设置有铍铜封胶套，提高与热流道分流板和热嘴主体件的传热效率，大幅度减少模具使用前的升温时间，保证热嘴主体整体的加热温度统一。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本发明图1的B处局部放大结构示意图；
图4是本发明整体的结构示意图；
附图中标记：1、面板；2、热流道板；3、热嘴定位板；4、A板；5、阀针；6、气缸组；7、热嘴主体；8、固定板；9、注胶嘴外套；10、注胶口；11、三叉进胶流道；12、铍铜锁紧螺母；13、阀针导向垫；14、铍铜封胶套；15、加热线圈；16、上垫片；17、下垫片；18、定位圈；19、合金封胶套；20、热流道分流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明的阀针进胶装置，包括模板主体，模板主体包括依次设置的面板1、热流道板2、热嘴定位板3和A板4，模板主体的内部设置有阀针5以及对阀针5进行驱动的气缸组6，A板4的底端设置有注胶机构，所述热嘴定位板3和A板4的内部设置有热嘴主体7，所述注胶机构包括固定板8和注胶嘴外套9，所述注胶嘴外套9通过所述固定板8固定在A板4上，并在注胶嘴外套9的端部设置有注胶口10，注胶口10的上方连通设置有三叉进胶流道11，所述热嘴主体7的输出端伸入至注胶嘴外套9内，并在热嘴主体7的的输出端设置有铍铜锁紧螺母12，所述铍铜锁紧螺母12的端部设置有阀针导向垫5，通过阀针导向垫13保证对阀针5进行定位，使得阀针5前后同心，热嘴主体7的输入端设置有铍铜封胶套14，所述阀针5的底端依次穿过铍铜封胶套14、热嘴主体7、阀针导向垫5和铍铜锁紧螺母12伸入至注胶嘴外套9内，阀针5的底端将注胶口10密封，并且阀针5的底端和注胶嘴外套9的底端均为平面结构，所述热嘴主体7与阀针5之间留有塑料通道，所述热嘴主体7的外侧设置有加热线圈15，塑料进入热流道板2被加热后进入塑料通道，通过热嘴主体7外侧的加热线圈15再次加热，所述铍铜锁紧螺母12与热嘴主体7通过螺纹连接，所述阀针导向垫5卡装于铍铜锁紧螺母12的顶部，所述气缸组6安装于面板1内，所述气缸组6采用分体式气缸组6，气缸组6选用不锈钢材质，增加使用寿命，所述热流道板2的顶部设置有对气缸组6进行支撑的热流道垫板，所述热流道垫板包括上垫片16、下垫片17以及位于上垫片16和下垫片17外侧的定位圈18，所述下垫片17的内部设置有合金封胶套19，采用分体式结构，便于加工，保证木剑的垂直度，保证垫片与硬质合金封胶套19的平行度和同心度，热流道垫板的底端设置有热流道分流板20，所述热流道分流板20的底端与铍铜封胶套14的顶端贴紧，热嘴主体7外侧加热线圈15到不了顶部，所以此处只能通过热流道分流板20和热嘴主体7的传热，铍铜封胶套14的导热系数高，提高传热效果，大幅度缩短模具使用前的升温时间，保证热嘴主体7整体的温度一致。
在使用时，热流道板2内的塑料加热到熔融状态后进入塑料通道内，通过热嘴主体7外侧加热线圈15对塑料再次进行加热，注胶时，气缸组6带动阀针5提升3mm，塑料通道内的塑料通过阀针导向垫5和铍铜锁紧螺母12后进入三叉进胶流道11，此时，阀针5的底端也收入注胶嘴外套内，将注胶孔打开，进行注胶，注胶结束后，通过气缸组6带动阀针5复位，阀针5的底部将注胶孔封住。
阀针5的配合面采用直面配合，使得阀针5退位后仍处于注胶口10定位面内，可以有效避免关闭时磕碰注胶口10角位、损坏阀针5端部角位的情况，而且有效避免了工艺不同时，温度高低对阀针5长度变化的影响，不会再低温时出现注胶口10关不严出现拉丝的情况，也不会在温度高时阀针5变长使得前模仁受到阀针5气动冲击的情况，保护前模仁的使用寿命；铍铜锁紧螺母12传温效果好，受温度控制灵敏度高，与热嘴主体7的温度保持一致，通过阀针导向垫5辅助阀针5定位，使得阀针5前后同心；此种结构的热嘴主体7温度可以低于传统的热嘴温度，避免因功率多大损坏热嘴主体7外侧加热线圈15，延长热嘴主体7的使用寿命；热嘴主体7的加热线圈15到不了热嘴主体7的顶部，通过在热嘴主体7的顶部设置有铍铜封胶套14，提高与热流道分流板20和热嘴主体7件的传热效率，大幅度减少模具使用前的升温时间，保证热嘴主体7整体的加热温度统一。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀针进胶装置，包括模板主体，模板主体包括依次设置的面板(1)、热流道板(2)、热嘴定位板(3)和A板(4)，模板主体的内部设置有阀针(5)以及对阀针(5)进行驱动的气缸组(6)，A板(4)的底端设置有注胶机构，其特征在于，所述热嘴定位板(3)和A板(4)的内部设置有热嘴主体(7)，所述注胶机构包括固定板(8)和注胶嘴外套(9)，所述注胶嘴外套(9)通过所述固定板(8)固定在A板(4)上，并在注胶嘴外套(9)的端部设置有注胶口(10)，注胶口(10)的上方连通设置有三叉进胶流道(11)，所述热嘴主体(7)的输出端伸入至注胶嘴外套(9)内，并在热嘴主体(7)的的输出端设置有铍铜锁紧螺母(12)，所述铍铜锁紧螺母(12)的端部设置有阀针导向垫(13)，热嘴主体(7)的输入端设置有铍铜封胶套(14)，所述阀针(5)的底端依次穿过铍铜封胶套(14)、热嘴主体(7)、阀针导向垫(13)和铍铜锁紧螺母(12)伸入至注胶嘴外套(9)内，阀针(5)的底端将注胶口(10)密封，并且阀针(5)的底端和注胶嘴外套(9)的底端均为平面结构。
2.根据权利要求1所述的阀针进胶装置，其特征在于，所述热嘴主体(7)与阀针(5)之间留有塑料通道。
3.根据权利要求1所述的阀针进胶装置，其特征在于，所述热嘴主体(7)的外侧设置有加热线圈(15)。
4.根据权利要求1所述的阀针进胶装置，其特征在于，所述铍铜锁紧螺母(12)与热嘴主体(7)通过螺纹连接，所述阀针导向垫卡装于铍铜锁紧螺母(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的阀针进胶装置，其特征在于，所述气缸组(6)安装于面板(1)内，所述气缸组(6)采用分体式气缸组(6)。
6.根据权利要求1所述的阀针进胶装置，其特征在于，所述热流道板(2)的顶部设置有对气缸组(6)进行支撑的热流道垫板，所述热流道垫板包括上垫片(16)、下垫片(17)以及位于上垫片(16)和下垫片(17)外侧的定位圈(18)，所述下垫片(17)的内部设置有合金封胶套(19)，热流道垫板的底端设置有热流道分流板(20)，所述热流道分流板(20)的底端与铍铜封胶套(14)的顶端贴紧。
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