CN208180141U - 一种基于cae技术的双层热流道快速成型模具 - Google Patents
一种基于cae技术的双层热流道快速成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，包括支撑外壳、固定头、电热丝，所述支撑外壳顶部设置有输送管，所述输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀上设置有控制器，所述输送管下方设置有加热腔，所述加热腔两侧设置有所述电热丝，所述电热丝外设置有循环管，所述支撑外壳一侧设置有进水管，所述进水管下方设置有出水管，所述支撑外壳前方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有指示灯。有益效果在于：本实用新型利用电热丝和循环管双层热流加热，即利用了电热丝快速加热的特性又利用了循环水温度变换速度缓慢的特性，避免了使用单一电热丝加热造成的温度控制不稳定，提高了双层热流道快速成型模具的温度稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具。
背景技术
CAE技术的发明和使用大大加速了双层热流道快速成型模具的发展。对比申请号为201621445539.9的中国专利，公开了一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，该成型模具包括流道板及置于流道板上的热嘴组件，所述热嘴组件的胶道口连接于流道板上的熔胶胶道，并且在连接处密封，所述热嘴组件包括热嘴主体、加热组件、喷嘴组件、防护罩，所述热嘴主体垂直连接于流道板板体下端，在其外壁套有加热组件，所述加热组件为套筒结构，其内表面和外表面分别设有内螺旋式凹槽、外螺旋式凹槽，所述内螺旋式凹槽、外螺旋式凹槽从上往下形成交叉状，其下端部通过一导线孔连通，所述内螺旋式凹權和外螺旋式凹槽上分别绕有内发热丝、外发热丝，所述内发热丝、外发热丝通过导线孔连接，连接后使加热组件形成双层热流道系统。上述专利利用内发热丝和外发热丝加热熔胶，提升了加热速度，温度变换速度快就造成了温度稳定性很难控制。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用电热丝和循环管双层热流加热，即利用了电热丝快速加热的特性又利用了循环水温度变换速度缓慢的特性，避免了使用单一电热丝加热造成的温度控制不稳定，提高了双层热流道快速成型模具的温度稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，包括支撑外壳、固定头、电热丝，所述支撑外壳顶部设置有输送管，所述输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀上设置有控制器，所述输送管下方设置有加热腔，所述加热腔两侧设置有所述电热丝，所述电热丝外设置有循环管，所述支撑外壳一侧设置有进水管，所述进水管下方设置有出水管，所述支撑外壳前方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有指示灯，所述支撑外壳下方设置有所述固定头，所述固定头内设置有支撑架，所述支撑架上方设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上方设置有圆钢球，所述支撑架下方设置有温度传感器。
上述结构中，打开所述电磁阀，熔胶受压通过所述输送管进入所述加热腔，所述电热丝通电将电能转化为热能提升所述加热腔中熔胶的温度，同时热水从所述进水管流入所述支撑外壳内的所述循环管中提升所述加热腔中熔胶的温度，熔胶受热后顶开所述支撑弹簧压着的所述圆钢球从所述固定头排出进行作业，所述温度传感器将采集的温度信息传递到所述控制器，所述控制器将分析处理后的温度信息显示在所述显示屏上，并点亮所述指示灯表示作业进行中，所述控制器通过控制所述电磁阀的开关，控制熔胶进入所述加热腔中加热时间和温度。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述支撑外壳和所述输送管使用密封螺纹连接，所述固定头和所述支撑外壳使用密封螺纹连接。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述控制器和所述电磁阀使用螺栓连接，所述支撑外壳呈圆柱形，所述固定头呈圆锥形。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述电热丝缠绕在所述加热腔外，所述循环管缠绕在所述支撑外壳内，所述进水管和所述出水管分别穿过所述支撑外壳。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述显示屏与所述支撑外壳使用密封胶粘贴，所述指示灯和所述支撑外壳使用螺纹连接。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述控制器分别与所述电磁阀、所述温度传感器、所述显示屏、所述电热丝和所述指示灯使电连接。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，所述支撑架焊接在所述固定头内，所述支撑弹簧分别焊接在所述支撑架和所述圆钢球上。
有益效果在于：本实用新型利用电热丝和循环管双层热流加热，即利用了电热丝快速加热的特性又利用了循环水温度变换速度缓慢的特性，避免了使用单一电热丝加热造成的温度控制不稳定，提高了双层热流道快速成型模具的温度稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具的外观示意图；
图3是本实用新型所述一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、支撑外壳；2、输送管；3、电磁阀；4、控制器；5、进水管；6、电热丝；7、循环管；8、出水管；9、圆钢球；10、支撑弹簧；11、支撑架；12、温度传感器；13、加热腔；14、固定头；15、显示屏；16、指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，包括支撑外壳1、固定头14、电热丝6，支撑外壳1顶部设置有输送管2，输送熔胶，输送管2上设置有电磁阀3，控制熔胶输送的速度，电磁阀3上设置有控制器4，控制器4型号为KY08S型，输送管2下方设置有加热腔13，加热熔胶的地方，加热腔13两侧设置有电热丝6，快速提升熔胶的温度，电热丝6外设置有循环管7，热水循环加热的管道，支撑外壳1一侧设置有进水管5，热水进入的管道，进水管5下方设置有出水管8，热水排出的管道，支撑外壳1前方设置有显示屏15，显示温度数据，显示屏15下方设置有指示灯16，显示工作状态，支撑外壳1下方设置有固定头14，封闭支撑外壳1，固定头14内设置有支撑架11，固定支撑弹簧10，支撑架11上方设置有支撑弹簧10，顶压圆钢球9，支撑弹簧10上方设置有圆钢球9，封闭加热腔13，支撑架11下方设置有温度传感器12，采集温度数据。
上述结构中，打开电磁阀3，熔胶受压通过输送管2进入加热腔13，电热丝6通电将电能转化为热能提升加热腔13中熔胶的温度，同时热水从进水管5流入支撑外壳1内的循环管7中提升加热腔13中熔胶的温度，熔胶受热后顶开支撑弹簧10压着的圆钢球9从固定头14排出进行作业，温度传感器12将采集的温度信息传递到控制器4，控制器4将分析处理后的温度信息显示在显示屏15上，并点亮指示灯16表示作业进行中，控制器4通过控制电磁阀3的开关，控制熔胶进入加热腔13中加热时间和温度。
为了进一步提高双层热流道快速成型模具的温度稳定性，支撑外壳1和输送管2使用密封螺纹连接，增加密封，防止泄露，固定头14和支撑外壳1使用密封螺纹连接，便于拆装维修内部零件，控制器4和电磁阀3使用螺栓连接，便于拆装更换控制器4，支撑外壳1呈圆柱形，方便握持，固定头14呈圆锥形，平滑过渡，电热丝6缠绕在加热腔13外，方便提升加热腔13温度，循环管7缠绕在支撑外壳1内，保证加热均匀，进水管5和出水管8分别穿过支撑外壳1，保证热水进出支撑外壳1，显示屏15与支撑外壳1使用密封胶粘贴，稳固可靠，指示灯16和支撑外壳1使用螺纹连接，便于拆装更换指示灯16，控制器4分别与电磁阀3、温度传感器12、显示屏15、电热丝6和指示灯16使电连接，便于控制信号的传输，支撑架11焊接在固定头14内，结实耐用，支撑弹簧10分别焊接在支撑架11和圆钢球9上，不容易脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：包括支撑外壳(1)、固定头(14)、电热丝(6)，所述支撑外壳(1)顶部设置有输送管(2)，所述输送管(2)上设置有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)上设置有控制器(4)，所述输送管(2)下方设置有加热腔(13)，所述加热腔(13)两侧设置有所述电热丝(6)，所述电热丝(6)外设置有循环管(7)，所述支撑外壳(1)一侧设置有进水管(5)，所述进水管(5)下方设置有出水管(8)，所述支撑外壳(1)前方设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)下方设置有指示灯(16)，所述支撑外壳(1)下方设置有所述固定头(14)，所述固定头(14)内设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上方设置有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)上方设置有圆钢球(9)，所述支撑架(11)下方设置有温度传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述支撑外壳(1)和所述输送管(2)使用密封螺纹连接，所述固定头(14)和所述支撑外壳(1)使用密封螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述控制器(4)和所述电磁阀(3)使用螺栓连接，所述支撑外壳(1)呈圆柱形，所述固定头(14)呈圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述电热丝(6)缠绕在所述加热腔(13)外，所述循环管(7)缠绕在所述支撑外壳(1)内，所述进水管(5)和所述出水管(8)分别穿过所述支撑外壳(1)。
5.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述显示屏(15)与所述支撑外壳(1)使用密封胶粘贴，所述指示灯(16)和所述支撑外壳(1)使用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述控制器(4)分别与所述电磁阀(3)、所述温度传感器(12)、所述显示屏(15)、所述电热丝(6)和所述指示灯(16)使电连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的双层热流道快速成型模具，其特征在于：所述支撑架(11)焊接在所述固定头(14)内，所述支撑弹簧(10)分别焊接在所述支撑架(11)和所述圆钢球(9)上。
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