CN216579016U - 一种集成气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成气缸，包括板体、盖体、腰形活塞以及阀针，所述板体的顶部开设有若干个腰形缸体，所述腰形活塞设置在各个腰形缸体当中并可上下活动，所述阀针固定在腰形活塞的底部，并可随腰形活塞上下活动，阀针上远离腰形活塞的末端穿出腰形缸体，所述盖体固定在板体顶部，并封闭各个腰形缸体。本实用新型当中，腰形缸体宽度尺寸所占用的空间小，利用其宽度进行排列之后，能够缩小由其内部腰形活塞所带动的阀针之间的距离，从而缩小由阀针所控制的进胶点之间的距离，适用于较近距离的进胶点的排布。将若干个腰形缸体与腰形活塞集成起来使用，锁紧完整的盖体即可进行封闭，安装时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道模具技术领域，特别涉及一种集成气缸。
背景技术
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高，根据注射原理，可分为气缸式与弹簧式两大类。
其中，气缸式的针阀热流道系统依据控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭，气缸是该系统当中的关键部件。现有的针阀式热流道系统当中所采用的气缸多为圆形气缸，由于圆形气缸所占用的空间比较大，在产品较小、进胶点之间排布距离过近的多腔模具当中，圆形气缸就无法使用，无法带动近距离的阀针排布结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成气缸，以适应较近距离的进胶点排布。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种集成气缸，包括板体、盖体、腰形活塞以及阀针，所述板体的顶部开设有若干个腰形缸体，所述腰形活塞设置在各个腰形缸体当中并可上下活动，所述阀针固定在腰形活塞的底部，并可随腰形活塞上下活动，阀针上远离腰形活塞的末端穿出腰形缸体，所述盖体固定在板体顶部，并封闭各个腰形缸体。
进一步的，所述腰形缸体设置为多组，每组当中各腰形缸体沿其宽度方向依次进行排列，各个腰形缸体的侧壁面上均开设有连接孔，任意相邻的两个腰形缸体之间通过所述连接孔相互连通，各组腰形缸体之间相互平行设置。每组腰形缸体当中，各个腰形缸体之间沿其宽度方向平行排列为优选的排列方式，排列之后各阀针之间的距离能够缩到最短，但并不一定需要按照宽度方向平行设置，具体排列方式可根据实际进胶点情况进行设计。
进一步的，所述腰形缸体的宽度尺寸大于30mm。也即是，腰形缸体的宽度尺寸最小可以做到30mm，按照这个尺寸，沿着腰形缸体的宽度方向平行排列之后，进胶点之间的最小间距可以接近30mm。
进一步的，所述盖体与活塞的侧壁面上均设置有密封圈。以此提高集成气缸的气密性。
进一步的，所述盖体或者板体的外侧壁面上开设有气口，任一个所述腰形缸体至少与两个上下设置的气口相连通。通过该气口可以对腰形活塞的上下活动进行控制。
进一步的，所述盖体与板体之间通过螺栓相互锁紧固定。
进一步的，所述盖体与板体的横截面形状为方形。
进一步的，所述盖体的底部设置有若干个定位凸起，所述定位凸起的末端延伸进入各个腰形缸体当中。
进一步的，所述板体的顶部开设有与盖体形状相配合的安装槽，所述安装槽的深度与盖体的厚度相等。通过凹陷的安装槽，能够将盖体嵌入安装，安装后集成气缸的外部平整美观。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型当中，腰形缸体宽度尺寸所占用的空间较小，利用其宽度进行排列之后，能够缩小由其内部腰形活塞所带动的阀针之间的距离，从而缩小由阀针所控制的进胶点之间的距离，适用于较近距离的进胶点的排布。
2、将若干个腰形缸体与腰形活塞集成起来使用，并通过完整的盖体进行封闭，安装简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图。
图2为本实用新型剖切结构示意图之一。
图3为本实用新型剖切结构示意图之一。
主要组件符号说明：1、板体；2、盖体；3、腰形活塞；4、阀针；5、腰形缸体；6、气口；7、连接孔；8、密封圈；9、定位凸起；10、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种集成气缸，包括板体1、盖体2、腰形活塞3以及阀针4，板体1的顶部开设有若干个腰形缸体5，腰形活塞3设置在各个腰形缸体5当中并可上下活动，阀针4固定在腰形活塞3的底部，并可随腰形活塞3上下活动，阀针4上远离腰形活塞3的末端穿出腰形缸体5，盖体2固定在板体1顶部，并封闭各个腰形缸体5。
腰形缸体5设置为多组，每组当中各腰形缸体5沿其宽度方向依次进行排列，各个腰形缸体5的侧壁面上均开设有连接孔7，任意相邻的两个腰形缸体5之间通过连接孔7相互连通，各组腰形缸体5之间相互平行设置。腰形缸体5的宽度尺寸大于30mm。
盖体2与活塞的侧壁面上均设置有密封圈8。盖体2或者板体1的外侧壁面上开设有气口6，任一个腰形缸体5至少与两个上下设置的气口6相连通。盖体2与板体1之间通过螺栓相互锁紧固定。盖体2与板体1的横截面形状为方形。盖体2的底部设置有若干个定位凸起9，定位凸起9的末端延伸进入各个腰形缸体5当中。板体1的顶部开设有与盖体2形状相配合的安装槽10，安装槽10的深度与盖体2的厚度相等。
该腰形缸体5的宽度尺寸所占用的空间较小，沿其宽度进行排列之后，能够缩小由其内部腰形活塞3所带动的阀针4之间的距离，从而减小由阀针4所控制的进胶点之间的距离，适用于较近距离的进胶点的排布。腰形缸体5的宽度尺寸最小可以做到30mm，按照这个尺寸进行设计，沿着腰形缸体5的宽度方向平行排列并应用到热流道模具当中之后，进胶点之间的最小间距可以接近30mm。
该集成气缸应用到热流道模具当中时，可以将板体1嵌入到模具面板当中进行安装，或者直接将模具面板作为板体1，在模具面板上开设腰形缸体5。各个腰形缸体5当中的腰形活塞3的上下活动可以通过气口6与连接孔7之间的配合进行控制，根据不同阀针4之间时序控制的差别，可以对腰形缸体5的组合排列、气口6与连接孔7的位置设计进行调节。各个腰形缸体5与腰形活塞3集成使用之后，封闭时采用完整的盖体2进行锁紧即可，安装简单快捷。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种集成气缸，其特征在于：包括板体、盖体、腰形活塞以及阀针，所述板体的顶部开设有若干个腰形缸体，所述腰形活塞设置在各个腰形缸体当中并可上下活动，所述阀针固定在腰形活塞的底部，并可随腰形活塞上下活动，阀针上远离腰形活塞的末端穿出腰形缸体，所述盖体固定在板体顶部，并封闭各个腰形缸体。
2.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述腰形缸体设置为多组，每组当中各腰形缸体沿其宽度方向依次进行排列，各个腰形缸体的侧壁面上均开设有连接孔，任意相邻的两个腰形缸体之间通过所述连接孔相互连通，各组腰形缸体之间相互平行设置。
3.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述腰形缸体的宽度尺寸大于30mm。
4.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述盖体与活塞的侧壁面上均设置有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述盖体或者板体的外侧壁面上开设有气口，任一个所述腰形缸体至少与两个上下设置的气口相连通。
6.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述盖体与板体之间通过螺栓相互锁紧固定。
7.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述盖体与板体的横截面形状为方形。
8.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述盖体的底部设置有若干个定位凸起，所述定位凸起的末端延伸进入各个腰形缸体当中。
9.如权利要求1所述的一种集成气缸，其特征在于：所述板体的顶部开设有与盖体形状相配合的安装槽，所述安装槽的深度与盖体的厚度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122913586.9U CN216579016U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种集成气缸 |
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Publications (1)
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| CN216579016U true CN216579016U (zh) | 2022-05-24 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122913586.9U patent/CN216579016U/zh active Active
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