CN211683233U - 一种活动式注塑机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑成型技术领域,具体公开了一种活动式注塑机模具,包括上模架、上模仁、注塑口、下模仁、下模架、底板、驱动组件和活动型芯等部件。各部件通过组装配合,由活动型芯的顶部、下模仁、上模仁和注塑口共同围合形成注塑的模腔。其中,活动型芯可以上下运动,由驱动组件进行驱动。本实用新型通过将局部模芯做成可活动的镶件,在注塑过程中可以对产品的壁厚进行精确调节,同时避免注塑液流动范围局部过窄而形成气泡以及容易变形等问题,克服了注塑件产品质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑成型技术领域,具体涉及一种活动式注塑机模具。
背景技术
注塑成型是塑料加工常用的成型方法之一,在工业生产中具有非常广泛的应用。在传统注塑行业中,由于排气和温控等方面的因素,制造局部壁厚很薄或很厚的注塑件很容易产生成型缺陷。这些成型缺陷虽然可以通过加强排气或调整注塑工艺得到一定程度地改善,但仍不能彻底解决。因此,通过模具设计来解决成型缺陷率高的问题,具有非常重要的实用价值。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种活动式注塑机模具,通过将局部模芯做成可活动的镶件,以在注塑过程中对模腔进行局部调整,来解决产品局部厚不稳定的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种活动式注塑机模具,包括上模架、上模仁、注塑口、下模仁、下模架、底板、驱动组件和活动型芯;上模架底部嵌有上模仁,上模仁内设有注塑口,下模架靠设在上模架的底面,下模架顶部嵌有下模仁,下模仁与上模仁相靠,下模架底部嵌设有驱动组件,下模架底面还靠设有底板,驱动组件被盖合在底板与下模架围合形成的空腔内;有一竖直的通孔贯穿于下模架和下模仁内,通孔将驱动组件和下模仁的顶面联通,通孔内可滑动地设有活动型芯,通孔的横截面与活动型芯的横截面形状匹配,活动型芯的底部与驱动组件固定;活动型芯的顶部、下模仁、上模仁和注塑口共同围合形成注塑的模腔。
根据所要生产的注塑件的要求,在模腔局部过窄的情况下,为了避免产生变形以及气泡等缺陷,增设了可上下活动的活动型芯。注塑时,注塑液被高压注入模腔内,顶推活动型芯向下运动,从而增加了注塑液流动的空间,避免了局部过薄而产生注塑不充分的问题。当注塑液充满整个模腔时,由驱动组件顶推活动型芯向上运动一段距离S(如图1),达到注塑件产品要求的形状尺寸,完成注塑。
进一步地,上述的活动式注塑机模具,活动型芯的形状为圆柱体。
作为本实用新型的一种改进,上述的活动式注塑机模具,还包括环状的镶块,镶块嵌设于下模仁的顶部,活动型芯的顶部、下模仁、镶块、上模仁和注塑口共同围合形成注塑的模腔。设置镶块有利于提高产品精度,便于模具的维护保养。
进一步地,上述的活动式注塑机模具,镶块的形状为圆环形。
进一步地,上述的活动式注塑机模具,还包括导向型芯,导向型芯为上下贯通的筒体,导向型芯与通孔形状匹配,导向型芯衬设于下模仁的通孔内,活动型芯可滑动地穿设于导向型芯内。由于活动型芯是要上下滑动的,通过衬设导向型芯提高内壁精度和光滑程度以减少磨碎提高产品精度,同时,设置导向型芯便于维护和更换。
进一步地,上述的活动式注塑机模具,其导向型芯的形状为上下贯通的圆柱形筒体。
进一步地,上述的活动式注塑机模具,驱动组件包括第一活动块、第二活动块、油缸和复位弹簧,活动型芯底部还设有安装部,第二活动块固定于第一活动块的顶面,第二活动块上还设有与安装部配合的安装孔,安装部固定于安装孔内;有一组弹簧孔贯穿第二活动块,每一弹簧孔内设有复位弹簧,复位弹簧的上端顶在下模架上,复位弹簧的下端顶在第一活动块上,油缸与第一活动块连接,油缸可推动第一活动块向上运动。通过管道向油缸中注入高压动力油可以推动活动型芯的向上运动;在注塑完成后,撤去油缸内的压力,复位弹簧可帮助活动型芯向下复位。
优选地,上述的活动式注塑机模具,弹簧孔的数量为1个。
优选地,上述的活动式注塑机模具,弹簧孔为圆柱形,复位弹簧为与弹簧孔形状匹配的圆柱弹簧。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述的活动式注塑机模具,通过将局部模芯做成可活动的镶件,在注塑过程中可以对产品的壁厚进行精确调节,同时避免注塑液流动范围局部过窄而形成气泡以及容易变形等问题,克服了注塑件产品质量不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型的油缸的结构示意图。
图中,1上模架、2上模仁、3注塑口、4下模仁、5下模架、6底板、7驱动组件、8活动型芯、9导向型芯、10镶块、11模腔、71第一活动块、72第二活动块、73油缸、74复位弹簧。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
一种活动式注塑机模具,如图1和3,包括上模架1、上模仁2、注塑口3、下模仁4、下模架5、底板6、驱动组件7和活动型芯8;上模架1底部嵌有上模仁2,上模仁2内设有注塑口3,下模架5靠设在上模架1的底面,下模架5顶部嵌有下模仁4,下模仁4与上模仁2相靠,下模架5底部嵌设有驱动组件7,下模架5底面还靠设有底板6,驱动组件7被盖合在底板6与下模架5围合形成的空腔内;有一竖直的通孔贯穿于下模架5和下模仁4内,通孔将驱动组件7和下模仁4的顶面联通,通孔内可滑动地设有活动型芯8,通孔的横截面与活动型芯8的横截面形状匹配,活动型芯8的底部与驱动组件7固定;活动型芯8的顶部、下模仁4、上模仁2和注塑口3共同围合形成模腔11。
本实施例中,驱动组件7包括第一活动块71、第二活动块72、油缸73和复位弹簧74,活动型芯8底部还设有安装部,第二活动块72固定于第一活动块71的顶面,第二活动块72上还设有与安装部配合的安装孔,安装部固定于安装孔内;有一组弹簧孔贯穿第二活动块72,每一弹簧孔内设有复位弹簧74,复位弹簧74的上端顶在下模架5上,复位弹簧74的下端顶在第一活动块71上,油缸73与第一活动块71连接,油缸73可推动第一活动块71向上运动。
实施例2
一种活动式注塑机模具,如图2和3,包括上模架1、上模仁2、注塑口3、下模仁4、下模架5、底板6、驱动组件7和活动型芯8;上模架1底部嵌有上模仁2,上模仁2内设有注塑口3,下模架5靠设在上模架1的底面,下模架5顶部嵌有下模仁4,下模仁4与上模仁2相靠,下模架5底部嵌设有驱动组件7,下模架5底面还靠设有底板6,驱动组件7被盖合在底板6与下模架5围合形成的空腔内;有一竖直的通孔贯穿于下模架5和下模仁4内,通孔将驱动组件7和下模仁4的顶面联通,通孔内可滑动地设有活动型芯8,通孔的横截面与活动型芯8的横截面形状匹配,活动型芯8的底部与驱动组件7固定。
本实施例中,活动型芯8的形状为圆柱体。
本实施例中,还包括环状的镶块10,镶块10嵌设于下模仁4的顶部。
本实施例中,镶块10的形状为圆环形。
本实施例中,还包括导向型芯9,导向型芯9为上下贯通的筒体,导向型芯9与通孔形状匹配,导向型芯9衬设于下模仁4的通孔内,活动型芯8可滑动地穿设于导向型芯9内。活动型芯8的顶部、导向型芯9的顶部、下模仁4、镶块10、上模仁2和注塑口3共同围合形成模腔11。
本实施例中,驱动组件7包括第一活动块71、第二活动块72、油缸73和复位弹簧74,活动型芯8底部还设有安装部,第二活动块72固定于第一活动块71的顶面,第二活动块72上还设有与安装部配合的安装孔,安装部固定于安装孔内;有一组弹簧孔贯穿第二活动块72,每一弹簧孔内设有复位弹簧74,复位弹簧74的上端顶在下模架5上,复位弹簧74的下端顶在第一活动块71上,油缸73与第一活动块71连接,油缸73可推动第一活动块71向上运动。
本实施例中,弹簧孔的数量为1个。
本实施例中,弹簧孔为圆柱形,复位弹簧74为与弹簧孔形状匹配的圆柱弹簧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种活动式注塑机模具,其特征在于:包括上模架(1)、上模仁(2)、注塑口(3)、下模仁(4)、下模架(5)、底板(6)、驱动组件(7)和活动型芯(8);所述上模架(1)底部嵌有上模仁(2),所述上模仁(2)内设有所述注塑口(3),所述下模架(5)靠设在所述上模架(1)的底面,所述下模架(5)顶部嵌有所述下模仁(4),所述下模仁(4)与所述上模仁(2)相靠,所述下模架(5)底部嵌设有驱动组件(7),所述下模架(5)底面还靠设有底板(6),所述驱动组件(7)被盖合在所述底板(6)与所述下模架(5)围合形成的空腔内;有一竖直的通孔贯穿于所述下模架(5)和所述下模仁(4)内,所述通孔将所述驱动组件(7)和所述下模仁(4)的顶面联通,所述通孔内可滑动地设有所述活动型芯(8),所述通孔的横截面与所述活动型芯(8)的横截面形状匹配,所述活动型芯(8)的底部与所述驱动组件(7)固定;所述活动型芯(8)的顶部、所述下模仁(4)、所述上模仁(2)和所述注塑口(3)共同围合形成模腔(11)。
2.根据权利要求1所述的活动式注塑机模具,其特征在于:所述活动型芯(8)的形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的活动式注塑机模具,其特征在于:还包括环状的镶块(10),所述镶块(10)嵌设于所述下模仁(4)的顶部,所述活动型芯(8)的顶部、所述下模仁(4)、所述镶块(10)、所述上模仁(2)和所述注塑口(3)共同围合形成模腔(11)。
4.根据权利要求3所述的活动式注塑机模具,其特征在于:所述镶块(10)的形状为圆环形。
5.根据权利要求1所述的活动式注塑机模具,其特征在于:还包括导向型芯(9),所述导向型芯(9)为上下贯通的筒体,所述导向型芯(9)与所述通孔形状匹配,所述导向型芯(9)衬设于所述下模仁(4)的通孔内,所述活动型芯(8)可滑动地穿设于所述导向型芯(9)内。
6.根据权利要求2所述的活动式注塑机模具,其特征在于:还包括导向型芯(9),所述导向型芯(9)的形状为上下贯通的圆柱形筒体,所述导向型芯(9)衬设于所述下模仁(4)的通孔内,所述活动型芯(8)可滑动地穿设于所述导向型芯(9)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的活动式注塑机模具,其特征在于:所述驱动组件(7)包括第一活动块(71)、第二活动块(72)、油缸(73)和复位弹簧(74),所述活动型芯(8)底部还设有安装部,所述第二活动块(72)固定于所述第一活动块(71)的顶面,所述第二活动块(72)上还设有与所述安装部配合的安装孔,所述安装部固定于所述安装孔内;有一组弹簧孔贯穿所述第二活动块(72),每一所述弹簧孔内设有所述复位弹簧(74),所述复位弹簧(74)的上端顶在所述下模架(5)上,所述复位弹簧(74)的下端顶在所述第一活动块(71)上,所述油缸(73)与所述第一活动块(71)连接,所述油缸(73)可推动所述第一活动块(71)向上运动。
8.根据权利要求7所述的活动式注塑机模具,其特征在于:所述弹簧孔的数量为1个。
9.根据权利要求7所述的活动式注塑机模具,其特征在于:所述弹簧孔为圆柱形,所述复位弹簧(74)为与所述弹簧孔形状匹配的圆柱弹簧。
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CN201922311750.1U CN211683233U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种活动式注塑机模具 |
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Cited By (1)
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CN117464935A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 成都鸿能精密机械有限公司 | 一种注塑模具用抽芯装置 |
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