CN108465604A - 筒装膏状密封胶自动出胶装置 - Google Patents

筒装膏状密封胶自动出胶装置 Download PDF

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魏佳君
闫伟国
常艳红
于金有
田福龙
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Abstract

本发明所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，涉及一种用于筒装膏状密封胶均匀涂胶及小缝隙涂胶的自动出胶装置。筒装膏状密封胶自动出胶装置包括：车体、筒体结构、密封装置、加压装置、出胶装置、连胶体；所述的筒体结构装于加压装置上部，在筒体结构与加压装置上装有密封装置；加压装置通过螺栓固定在车体上；采购来的筒装膏状密封胶装于筒体结构内，出胶装置通过连胶体与筒装膏状密封胶相连接；本发明具有结构新颖、加工简便、操作方便、动作灵活、胶体挤出稳定、涂抹均匀等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型筒装膏状密封胶自动出胶装置。

Description

筒装膏状密封胶自动出胶装置
技术领域
本发明所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，涉及一种用于筒装膏状密封胶均匀涂胶及小缝隙涂胶的自动出胶装置。
背景技术
目前人工用胶枪打胶且涂胶空间为5mm的缝隙，操作者在使用手动打胶枪时会出现人手过累和手抖动的情况，同时出胶也不匀速、不均匀，涂胶时的一致性不好；密封性不良、外观不良和容易发生胶与不该接触的地方发生粘接造成质量问题灯不良后果。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的筒装膏状密封胶自动出胶装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的筒装膏状密封胶自动出胶装置。用以解决现有技术中存在的：人工手动涂胶，时由于手部过累，造成手抖的情况，而导致的出胶不匀速、不均匀等一系列现状问题，间接造成各方面质量隐患。
本发明的技术解决方案是这样实现的：
本发明所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的自动出胶装置包括：车体、筒体结构、密封装置、加压装置、出胶装置、连胶体；所述的筒体结构装于加压装置上部，在筒体结构与加压装置上装有密封装置；加压装置通过螺栓固定在车体上；采购来的筒装膏状密封胶装于筒体结构内，出胶装置通过连胶体与筒装膏状密封胶相连接；
本发明所述的车体的下部装有固定型脚轮和万向型脚轮，车体的上部一侧装有手推架；
本发明所述的筒体结构包括：上端盖、筒体、下端盖；筒体为两端开放的筒型结构，其上下两端通过螺纹分别装有上端盖和下端盖；筒装膏状密封胶装于筒体内，筒装膏状密封胶的上端装有连胶体，连胶体穿过上端盖上的通孔与出胶装置相连接；
本发明所述的出胶装置包括：不锈钢点胶针头、紧固螺母、出胶体、软管、卡套式直通接头；不锈钢点胶针头通过紧固螺母装于出胶体的前端，出胶体的后端与软管的一端相连接，软管的另一端通过卡套式直通接头与连胶体相连接；
本发明所述的加压装置包括：脚踏换向阀、气缸、限位连接、减压阀、顶块、快速接头、转接体、流速调节阀、消音器、换向阀；气缸的下端通过螺栓固定在车体上；气缸的顶部通过螺栓装有转接体；限位连接通过螺栓装于转接体的上部；限位连接通过下端盖与筒体结构相连接；气缸的活塞杆穿过转接体和限位连接进入筒体内，在活塞杆的顶端装有顶块，顶块定在筒装膏状密封胶的尾端；限位连接功能是连接气缸和上端盖、筒体、下端盖中的胶管，限位连接内部有压缩空气旁通气道使胶管在被挤压的时候不能从后面被挤出。换向阀装于气缸外部；脚踏换向阀通过管路与换向阀的入口端相连接，换向阀的两个出口端一端与气缸上端相连通，另一端连接三通，三通的另两端一端通过快速接头装于限位连接上，并通过限位连接上的通孔与筒体相通，另一端与减压阀相连通，减压阀与气缸底部相连通；
本发明所述的密封装置包括：密封胶垫、O型圈；密封胶垫装于限位连接上端面的凹槽内，用于筒装膏状密封胶壁尾端的密封；O型圈装于限位连接内壁上，用于限位连接与活塞杆之间的密封。
本发明所述的车体上还装有悬挂装置，悬挂装置包括：挂筒、柔性夹；挂筒与柔性夹相连接，柔性夹夹持在车体的手推架上，用于放置出胶装置。
本发明所述的减压阀与气缸底部相连通处安装有流速调节阀。
本发明所述的换向阀上装有消音器。
本发明所述的出胶体内部锥形表面要求高粗糙度设计，有利于顺利出胶。
本发明所述的软管采用特氟龙材质使胶各通道在内部阻力小，且不与胶材质发生化学反应，不能够变质。
本发明的涂胶过程是：
一、工作前要确认是涂胶作业还是要更换筒装膏状密封胶：
如要涂胶作业，就将换向阀的板杆拨向上端，连接换向阀与三通段的气路；如要更换筒装膏状密封胶，就将换向阀的板杆拨向下端，连接气缸上部气路；在此过程中气源控制是依靠脚踏换向阀控制气缸杆上升或是下降。
二、涂胶工作：
将换向阀的板杆拨向上端，人工踩踏脚踏换向阀，气压通过换向阀和三通后一部分气压由限位连接内部通孔进入到限位连接内部，限位连接内部有压缩空气旁通气道使胶管在被挤压的时候不能从后面被挤出；另一部分气压经过减压阀后进入到气缸尾部(减压阀7的作用是通过调节气压间接调节气缸杆伸出的作用力进而控制出胶(气压大的情况下胶管被挤压的力大，胶就出的快)的速度。)，推动活塞杆上行，活塞杆前端的顶块推动筒装膏状密封胶后部的挡板上行，将胶体经由连胶体、卡套式直通接头、软管、出胶体、不锈钢点胶针头挤出涂在缝隙处；涂胶结束后停止踩踏脚踏换向阀即可。
三更换筒装膏状密封胶：
将换向阀的板杆拨向下端，人工踩踏脚踏换向阀，气压通过换向阀后进入到气缸的前端，推动活塞杆下行将顶块由筒装膏状密封胶底部退出，取下连胶体，打开上端盖后将筒装膏状密封胶由筒体中拿出，放入新的筒装膏状密封胶盖上上端盖，装上连胶体后即可进行下一步的涂胶工作。
本发明的优点是显而易见的，主要表现在：
1、本发明的使用代替了人工手动挤胶、涂胶，减轻了工人的劳动强度；
2、本发明的使用代替了人工手动挤胶、涂胶，避免了工人因长期手动积压涂胶产生劳累，致使出胶、涂胶不均匀；
3、本发明设置有限位连接，其内部有压缩空气旁通气道使胶管在被挤压的时候不能从后面被挤出。
本发明具有结构新颖、加工简便、操作方便、动作灵活、胶体挤出稳定、涂抹均匀等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本发明共有3幅附图,其中：
附图1本发明结构示意图；
附图2装配气压控制回路的本发明结构示意图；
附图3本发明气压控制回路工作原理图。
在图中：1、车体 2、固定型脚轮 3、万向型脚轮 4、脚踏换向阀 5、气缸 6、限位连接 7、减压阀 8、顶块 9、不锈钢点胶针头 10、紧固螺母 11、出胶体 12、软管 13、卡套式直通接头 14、连胶体 15、上端盖 16、筒体 17、下端盖 18、密封胶垫 19、O型圈 20、快速接头21、转接体 22、流速调节阀 23、挂筒 24、柔性夹 25、消音器 26、换向阀。
具体实施方式
本发明的具体实施例如附图所示，筒装膏状密封胶自动出胶装置包括：车体1、筒体结构、密封装置、加压装置、出胶装置、连胶体14；所述的筒体结构装于加压装置上部，在筒体结构与加压装置上装有密封装置；加压装置通过螺栓固定在车体1上；采购来的筒装膏状密封胶装于筒体结构内，出胶装置通过连胶体14与筒装膏状密封胶相连接；
车体1的下部装有固定型脚轮2和万向型脚轮3，车体1的上部一侧装有手推架；
筒体结构包括：上端盖15、筒体16、下端盖17；筒体16为两端开放的筒型结构，其上下两端通过螺纹分别装有上端盖15和下端盖17；筒装膏状密封胶装于筒体16内，筒装膏状密封胶的上端装有连胶体14，连胶体14穿过上端盖15上的通孔与出胶装置相连接；
出胶装置包括：不锈钢点胶针头9、紧固螺母10、出胶体11、软管12、卡套式直通接头13；不锈钢点胶针头9通过紧固螺母10装于出胶体11的前端，出胶体11的后端与软管12的一端相连接，软管12的另一端通过卡套式直通接头13与连胶体14相连接；
加压装置包括：脚踏换向阀4、气缸5、限位连接6、减压阀7、顶块8、快速接头20、转接体21、流速调节阀22、消音器25、换向阀26；气缸5的下端通过螺栓固定在车体1上；气缸5的顶部通过螺栓装有转接体21；限位连接6通过螺栓装于转接体21的上部；限位连接6通过下端盖17与筒体结构相连接；气缸5的活塞杆穿过转接体21和限位连接6进入筒体16内，在活塞杆的顶端装有顶块8，顶块8定在筒装膏状密封胶的尾端；换向阀26装于气缸5外部；脚踏换向阀4通过管路与换向阀26的入口端相连接，换向阀26的两个出口端一端与气缸5上端相连通，另一端连接三通，三通的另两端一端通过快速接头20装于限位连接6上，并通过限位连接6上的通孔与筒体16相通，另一端与减压阀7相连通，减压阀7与气缸5底部相连通；
密封装置包括：密封胶垫18、O型圈19；密封胶垫18装于限位连接6上端面的凹槽内，用于筒装膏状密封胶壁尾端的密封；O型圈19装于限位连接6内壁上，用于限位连接6与活塞杆之间的密封。
车体1上还装有悬挂装置，悬挂装置包括：挂筒23、柔性夹24；挂筒23与柔性夹24相连接，柔性夹24夹持在车体1的手推架上，用于放置出胶装置。
减压阀7与气缸5底部相连通处安装有流速调节阀22。
换向阀26上装有消音器25。
出胶体11内部锥形表面要求高粗糙度设计，有利于顺利出胶。
软管12采用特氟龙材质使胶各通道在内部阻力小，且不与胶材质发生化学反应，不能够变质。
以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的自动出胶装置包括：车体(1)、筒体结构、密封装置、加压装置、出胶装置、连胶体(14)；所述的筒体结构装于加压装置上部，在筒体结构与加压装置上装有密封装置；加压装置通过螺栓固定在车体(1)上；采购来的筒装膏状密封胶装于筒体结构内，出胶装置通过连胶体(14)与筒装膏状密封胶相连接；
所述的车体(1)的下部装有固定型脚轮(2)和万向型脚轮(3)，车体(1)的上部一侧装有手推架；
所述的筒体结构包括：上端盖(15)、筒体(16)、下端盖(17)；筒体(16)为两端开放的筒型结构，其上下两端通过螺纹分别装有上端盖(15)和下端盖(17)；筒装膏状密封胶装于筒体(16)内，筒装膏状密封胶的上端装有连胶体(14)，连胶体(14)穿过上端盖(15)上的通孔与出胶装置相连接；
所述的出胶装置包括：不锈钢点胶针头(9)、紧固螺母(10)、出胶体(11)、软管(12)、卡套式直通接头(13)；不锈钢点胶针头(9)通过紧固螺母(10)装于出胶体(11)的前端，出胶体(11)的后端与软管(12)的一端相连接，软管(12)的另一端通过卡套式直通接头(13)与连胶体(14)相连接；
所述的加压装置包括：脚踏换向阀(4)、气缸(5)、限位连接(6)、减压阀(7)、顶块(8)、快速接头(20)、转接体(21)、流速调节阀(22)、消音器(25)、换向阀(26)；气缸(5)的下端通过螺栓固定在车体(1)上；气缸(5)的顶部通过螺栓装有转接体(21)；限位连接(6)通过螺栓装于转接体(21)的上部；限位连接(6)通过下端盖(17)与筒体结构相连接；气缸(5)的活塞杆穿过转接体(21)和限位连接(6)进入筒体(16)内，在活塞杆的顶端装有顶块(8)，顶块(8)定在筒装膏状密封胶的尾端；换向阀(26)装于气缸(5)外部；脚踏换向阀(4)通过管路与换向阀(26)的入口端相连接，换向阀(26)的两个出口端一端与气缸(5)上端相连通，另一端连接三通，三通的另两端一端通过快速接头(20)装于限位连接(6)上，并通过限位连接(6)上的通孔与筒体(16)相通，另一端与减压阀(7)相连通，减压阀(7)与气缸(5)底部相连通；
所述的密封装置包括：密封胶垫(18)、O型圈(19)；密封胶垫(18)装于限位连接(6)上端面的凹槽内，用于筒装膏状密封胶壁尾端的密封；O型圈(19)装于限位连接(6)内壁上，用于限位连接(6)与活塞杆之间的密封。
2.根据权利要求1所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的车体(1)上还装有悬挂装置，悬挂装置包括：挂筒(23)、柔性夹(24)；挂筒(23)与柔性夹(24)相连接，柔性夹(24)夹持在车体(1)的手推架上，用于放置出胶装置。
3.根据权利要求1所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的减压阀(7)与气缸(5)底部相连通处安装有流速调节阀(22)。
4.根据权利要求1所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的换向阀(26)上装有消音器(25)。
5.根据权利要求1所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的出胶体(11)内部锥形表面要求高粗糙度设计，有利于顺利出胶。
6.根据权利要求1所述的筒装膏状密封胶自动出胶装置，其特征在于所述的软管(12)采用特氟龙材质使胶在内部阻力小，且不与胶材质发生化学反应，不能够变质。
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