CN107179001A - 一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法，属于建筑工程技术领域，该方法包括放置模板步骤、放置垫块步骤、锁紧模板步骤、安装支撑件步骤及垂直平直度检测步骤。其操作简单，模板支设方便、快捷，大大提高了施工效率，降低了施工费用，本模板支设好后稳定性较好，不易发生变形，浇筑完成后，容易拆卸，而且可以重复利用，大大节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法。
背景技术
在工业焦炉烟道土建施工中，烟道外侧模板支模的效率影响着整体的施工效率，如何保证快速的对烟道外侧模板进行支设，并且保证支设的质量牢固可靠，同时保证烟道外侧面混凝土的垂直平整度及感官质量符合要求是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法，能够较好的改善上述问题。
本发明的实施方式是这样实现的：
本发明的实施方式提供了一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法，包括以下步骤：
放置模板：在烟道侧面的绑扎好的钢筋骨架的外侧对称设置第一模板，在钢筋骨架的内侧对称设置第二模板，在所述第二模板的上端设置拱形模板，所述拱形模板与所述第二模板围成用于烟气排放的通道，所述第一模板、所述第二模板与所述拱形模板共同围成用于混凝土浇筑的腔体；
放置垫块：在所述第一模板的远离钢筋骨架的一侧设置第一垫块，第一垫块的数量为多根，多根第一垫块沿竖直方向平行排布，在所述第二模板的远离钢筋骨架的一侧设置第二垫块，第二垫块的数量为多根，多根第二垫块沿竖直方向平行排布；
锁紧模板：在所述第一垫块的远离所述第一模板的一侧设置第一竖直件，在所述第二垫块的远离所述第二模板的一侧设置第二竖直件，所述第一竖直件与所述第二竖直件相对应，使用对拉件依次穿过第一竖直件、第一模板、第二模板和第二竖直件，并在所述对拉件的两端用锁紧件锁紧；
安装支撑件：在所述第一模板的外侧还设置支撑件，所述支撑件的一端用于抵接在地面上，另一端与所述拱形模板的二分之一拱高位置处相对应的第一垫块抵接；所述支撑件的数量为多根，多根所述支撑件沿纵向方向并排设置；
垂直平直度检测：使用工程尺对烟道的外侧面的垂直度和平直度进行检测，根据检测情况对对拉件和支撑件进行调整以使垂直度和平直度达到工程要求。
可选地，在所述支撑件与所述第一垫块之间设置第一连接件，所述第一连接件的一端与所述支撑件连接，另一端与所述第一垫块连接，在烟道同一侧的相邻两根所述支撑件之间设置第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件处于同一水平高度。
可选地，所述第一连接件距离地面的距离为190-210mm。
可选地，所述第一竖直件的数量为多根，多根所述第一竖直件沿纵向方向平行排布，所述第二竖直件的数量为多根，多根所述第二竖直件沿纵向方向平行排布且与所述第一竖直件一一对应。
可选地，靠近地面的第一垫块距离地面的距离为10-15mm，相邻两块所述第一垫块之间的距离为50-60mm，相邻两块所述第二垫块之间的距离为 50-60mm。
可选地，相邻两根所述第一竖直件之间的距离为1000-1050mm。
可选地，所述第一垫块和所述第二垫块均为木方，所述木方的长度尺寸为3000-6000mm，所述木方的横截面形状为矩形，所述木方的长边尺寸为 100-110mm，所述木方的宽边尺寸为50-60mm。
可选地，所述第一竖直件和所述第二竖直件均采用钢管制成，所述支撑件采用φ48×3.5钢管制成。
可选地，第一模板和第二模板为多层板。
可选地，第一模板、第二模板和拱形模板均采用木质材料制成。
本发明的实施方式具有以下有益效果：
本发明实施方式提供的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，操作简单，模板支设方便、快捷，大大提高了施工效率，降低了施工费用，本模板支设好后稳定性较好，不易发生变形，浇筑完成后，容易拆卸，而且可以重复利用，大大节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1位本发明实施方式提供的工业焦炉烟道侧模板的安装结构示意图。
图标：101-第一模板；102-第二模板；103-拱形模板；104-第一垫块； 105-第二垫块；106-第一竖直件；107-第二竖直件；108-对拉件；109-支撑件；110-第一连接件；111-第二连接件。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施方式
参考图1所示，本发明的实施方式提供了一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法，包括以下步骤：
放置模板：在烟道侧面的绑扎好的钢筋骨架的外侧设置第一模板101，第一模板101对称分布在工业焦炉烟道的外部两侧，在钢筋骨架的内侧设置第二模板102，第二模板102对称分布在工业焦炉烟道的内部两侧，在第二模板102的上端设置拱形模板103。拱形模板103与第二模板102围成用于烟气排放的通道，第一模板101和第二模板102将钢筋骨架围在内部，第一模板101和第二模板102与钢筋骨架之间可以留有保护层，第一模板 101、第二模板102和拱形模板103共同构成用于混凝土浇筑的腔体。
本实施方式中，第一模板101和第二模板102为多层板，第一模板101、第二模板102和拱形模板103均采用木质材料制成，木质材料加工容易，制作方便，成本较低，搬运较省力，大大降低了施工人员的劳动强度。
放置垫块：在第一模板101的远离钢筋骨架的一侧设置第一垫块104，第一垫块104的数量为多根，多根第一垫块104沿竖直方向平行排布，在第二模板102的远离钢筋骨架的一侧设置第二垫块105，第二垫块105的数量为多根，多根第二垫块105沿竖直方向平行排布，全部的第二垫块105 与部分第一垫块104一一对应。
靠近地面的第一垫块104距离地面的距离为10-15mm，优选靠近地面的第一垫块104距离地面的距离为10mm，相邻两块第一垫块104之间的距离为50-60mm，相邻两块第二垫块105之间的距离为50-60mm。
本实施方式中，第一垫块104和第二垫块105均采用木方，木方制作容易，成本较低，重量也较轻，方便搬运。木方的长度尺寸为3000-6000mm，木方的横截面形状为矩形，木方的长边尺寸为100-110mm，木方的宽边尺寸为50-60mm。
锁紧模板：在第一垫块104的远离第一模板101的一侧设置第一竖直件106，在第二垫块105的远离第二模板102的一侧设置第二竖直件107，第一竖直件106与第二竖直件107相对应，使用对拉件108依次穿过第一竖直件106、第一模板101、第二模板102和第二竖直件107，并在对拉件 108的两端用锁紧件锁紧。
本实施方式中，第一竖直件106的数量为多根，多根第一竖直件106 沿纵向方向平行排布，相邻两根第一竖直件106之间的距离为1000-1050mm。第二竖直件107的数量为多根，多根第二竖直件107沿纵向方向平行排布且与第一竖直件106一一对应。
本实施方式中，第一竖直件106和所述第二竖直件107均采用钢管制成。对拉件108采用螺杆，螺杆的两端可以用螺母进行锁紧。
安装支撑件109：在第一模板101的外侧还设置支撑件109，支撑件109 的一端用于抵接在地面上，另一端与拱形模板103的约二分之一拱高位置处相对应的第一垫块104抵接；支撑件109的数量为多根，多根支撑件109 沿纵向方向并排设置。
在支撑件109与第一垫块104之间设置第一连接件110，第一连接件 110的一端与支撑件109连接，另一端与第一垫块104连接，第一连接件 110距离地面的距离为190-210mm，优选第一连接件110距离地面200mm。在烟道同一侧的相邻两根支撑件109之间设置第二连接件111，第二连接件 111的两端分别于两根支撑件109连接，第二连接件111与第一连接件110 处于同一水平高度。
本实施方式中，支撑件109采用φ48×3.5钢管制成。
垂直平直度检测：使用工程尺对烟道的外侧面的垂直度和平直度进行检测，根据检测情况对对拉件108和支撑件109进行调整以使垂直度和平直度达到工程要求。
侧模板支设完成后浇筑混凝土，养护完成后，拆除模板。
本发明实施方式提供的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，操作简单，模板支设方便、快捷，大大提高了施工效率，降低了施工费用，本模板支设好后稳定性较好，不易发生变形，浇筑完成后，容易拆卸，而且可以重复利用，大大节约了成本。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
放置模板：在烟道侧面的绑扎好的钢筋骨架的外侧对称设置第一模板，在钢筋骨架的内侧对称设置第二模板，在所述第二模板的上端设置拱形模板，所述拱形模板与所述第二模板围成用于烟气排放的通道，所述第一模板、所述第二模板与所述拱形模板共同围成用于混凝土浇筑的腔体；
放置垫块：在所述第一模板的远离钢筋骨架的一侧设置第一垫块，第一垫块的数量为多根，多根第一垫块沿竖直方向平行排布，在所述第二模板的远离钢筋骨架的一侧设置第二垫块，第二垫块的数量为多根，多根第二垫块沿竖直方向平行排布；
锁紧模板：在所述第一垫块的远离所述第一模板的一侧设置第一竖直件，在所述第二垫块的远离所述第二模板的一侧设置第二竖直件，所述第一竖直件与所述第二竖直件相对应，使用对拉件依次穿过第一竖直件、第一模板、第二模板和第二竖直件，并在所述对拉件的两端用锁紧件锁紧；
安装支撑件：在所述第一模板的外侧还设置支撑件，所述支撑件的一端用于抵接在地面上，另一端与所述拱形模板的二分之一拱高位置处相对应的第一垫块抵接；所述支撑件的数量为多根，多根所述支撑件沿纵向方向并排设置；
垂直平直度检测：使用工程尺对烟道的外侧面的垂直度和平直度进行检测，根据检测情况对对拉件和支撑件进行调整以使垂直度和平直度达到工程要求。
2.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，在所述支撑件与所述第一垫块之间设置第一连接件，所述第一连接件的一端与所述支撑件连接，另一端与所述第一垫块连接，在烟道同一侧的相邻两根所述支撑件之间设置第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件处于同一水平高度。
3.根据权利要求2所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，所述第一连接件距离地面的距离为190-210mm。
4.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，所述第一竖直件的数量为多根，多根所述第一竖直件沿纵向方向平行排布，所述第二竖直件的数量为多根，多根所述第二竖直件沿纵向方向平行排布且与所述第一竖直件一一对应。
5.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，靠近地面的第一垫块距离地面的距离为10-15mm，相邻两块所述第一垫块之间的距离为50-60mm，相邻两块所述第二垫块之间的距离为50-60mm。
6.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，相邻两根所述第一竖直件之间的距离为1000-1050mm。
7.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，所述第一垫块和所述第二垫块均为木方，所述木方的长度尺寸为3000-6000mm，所述木方的横截面形状为矩形，所述木方的长边尺寸为100-110mm，所述木方的宽边尺寸为50-60mm。
8.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，所述第一竖直件和所述第二竖直件均采用钢管制成，所述支撑件采用φ48×3.5钢管制成。
9.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，第一模板和第二模板为多层板。
10.根据权利要求1所述的工业焦炉烟道侧模板的安装方法，其特征在于，第一模板、第二模板和拱形模板均采用木质材料制成。
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