CN203755167U - 塔楼天桥v形钢管架的辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，属于钢结构安装装置,其特征是该辅助安装装置主要由支撑杆、前夹具和后夹具组成，在V形钢管架的上口对应位于前、后钢管之间间隔均布地安装支撑杆，将支撑杆的前端与V形钢管架的前钢管用前夹具相连接，而将支撑杆的后端与V形钢管架的后钢管用后夹具相连接，此前、后夹具的结构相同且呈对称设置，此前夹具主要由立面夹板、加强筋板、∩形夹板、连接板、保护层Ⅰ、保护层Ⅱ和连接螺栓组成，将立面夹板焊装在支撑杆的前端并粘接保护层Ⅰ，在前钢管上对应套装∩形夹板并粘接保护层Ⅱ，用螺栓将支撑杆与前、后钢管相固定连接，能有效地保证吊装的安全和质量，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构安装装置,尤其是涉及一种大面积建筑中塔楼之间天桥的安装装置。
背景技术
目前,国内大部分公用建筑的几何尺寸（即长、宽）均在百米之内,楼层以二层、三层居多,并且以混凝土结构居多,公用建筑中的天桥多为平行桁架或拱形结构,对于跨度较小的天桥采用混凝土结构，此种天桥在安装过程中多采用整体吊装就位，安装方便、快捷，安全，充分确保了安装质量，现有技术中天桥的结构形式和吊装方法均能满足国内天桥的功能要求。
而国外中东地区的公用建筑，通常都以大面积为主,长、宽分别为200多米,塔楼之间的距离往往达到将近四十米，大大增加了塔楼之间跨度,加上其功能性、结构性的特殊要求，导致现有的混凝土天桥和平行桁架、拱形结构的天桥均无法使用。
针对中东地区的天桥的结构并根据当地的条件，通常对于大跨度的天桥多采用下部为管支撑架而上部为型钢的双层钢结构，由于塔楼之间的大跨度,使构件超长、超重，整体吊装存在变形，往往影响吊装过程中的安全、质量和进度.
鉴于此种情况，将大跨度的天桥分为三部分安装，即天桥的两端与钢柱连接安装，钢柱之间的下部采用V形钢管架安装，钢柱之间的上部采用型钢面安装；因为V形钢管架的上口呈开口状，这种形式的结构，吊装时存在不稳定性，影响吊装安全以及接口的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且可重复使用，提高大跨度天桥的安装质量，加快施工进度。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，包括塔楼天桥的V形钢管架，该V形钢管架主要由对称、平行设置的前钢管、后钢管和与此前后两根钢管相对应焊接的V形桁架组成，此V形桁架自左往右沿着前钢管、后钢管的长度均布，且此V形钢管架的上口呈开口状，其特征是：该塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置主要由支撑杆、前夹具和后夹具组成，在V形钢管架的上口对应位于前钢管、后钢管之间沿着钢管的长度间隔均布地安装支撑杆，此支撑杆为方管或圆管，此支撑杆可用双槽钢对口焊接而成，将支撑杆的前端与V形钢管架的前钢管用前夹具相固定连接，而将支撑杆的后端与V形钢管架的后钢管用后夹具相固定连接，此前夹具与后夹具的结构相同且呈对称设置，现以前夹具为例作进一步说明，此前夹具主要由立面夹板、加强筋板、∩形夹板、连接板、保护层Ⅰ、保护层Ⅱ和连接螺栓组成，此立面夹板呈矩形，将立面夹板竖向地焊装在支撑杆的前端，在立面夹板与支撑杆的前端段之间均布焊装加强筋板，此立面夹板可用厚度为10mm的钢板制成，并在立面夹板的外伸出支撑杆的上端部、下端部上对称地分别开设螺栓孔，在立面夹板的前表面上粘接保护层Ⅰ，此保护层Ⅰ可为橡胶层，同时，在前钢管上对应地水平套装∩形夹板，并在∩形夹板的内表面上粘接保护层Ⅱ，此保护层Ⅱ也可为橡胶层，此∩形夹板可用厚度为10mm的钢板折弯制成，在∩形夹板的上下直板段的外侧面上对称地分别焊装∟形的连接板，此连接板可用等边角钢制成，在各连接板的立板上对应于立面夹板上的螺栓孔的部位开设连接孔，在立面夹板上的螺栓孔与各连接板上的连接孔中分别对应穿装连接螺栓并拧紧螺母，就将支撑杆的前端与V形钢管架的前钢管相固定连接，同样，后夹具将支撑杆的后端与V形钢管架的后钢管相固定连接，这样，在V形钢管架的上口均布安装了支撑杆，使V形钢管架形成三角形结构，在吊装过程中，V形钢管架本身不易变形，能有效地保证吊装的安全和质量。
本实用新型所提出的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且可重复使用，提高了大跨度天桥的安装质量，加快了施工进度。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置使用时的俯视示意图。
图2是图1中A-A剖面示意图。
图3是图1中件2、件4、件6-1的组装示意图。
图4.是图1中件3、件5、件6-2的组装示意图。
图1-图4中：
1、支撑杆 2、立面夹板 3、∩形夹板 4、加强筋板 5、连接板 6-1、保护层Ⅰ 6-2、保护层Ⅱ 7、连接螺栓 8、前钢管 9、后钢管。
具体实施方式
由图1-图4中可以看出：一种塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，包括塔楼天桥的V形钢管架，该V形钢管架主要由对称、平行设置的前钢管8、后钢管9和与此前后两根钢管相对应焊接的V形桁架组成，此V形桁架自左往右沿着前钢管8、后钢管9的长度均布，且此V形钢管架的上口呈开口状，其特征是：该塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置主要由支撑杆1、前夹具和后夹具组成，在V形钢管架的上口对应位于前钢管8、后钢管9之间沿着钢管的长度间隔均布地安装支撑杆1，此支撑杆1为方管或圆管，此支撑杆1可用双槽钢对口焊接而成，将支撑杆1的前端与V形钢管架的前钢管8用前夹具相固定连接，而将支撑杆1的后端与V形钢管架的后钢管9用后夹具相固定连接，此前夹具与后夹具的结构相同且呈对称设置，现以前夹具为例作进一步说明，此前夹具主要由立面夹板2、加强筋板4、∩形夹板3、连接板5、保护层Ⅰ6-1、保护层Ⅱ6-2和连接螺栓7组成，此立面夹板2呈矩形，将立面夹板2竖向地焊装在支撑杆1的前端，在立面夹板2与支撑杆1的前端段之间均布焊装加强筋板4，此立面夹板2可用厚度为10mm的钢板制成，并在立面夹板2的外伸出支撑杆1的上端部、下端部上对称地分别开设螺栓孔，在立面夹板2的前表面上粘接保护层Ⅰ6-1，此保护层Ⅰ6-1可为橡胶层，同时，在前钢管8上对应地水平套装∩形夹板3，并在∩形夹板3的内表面上粘接保护层Ⅱ6-2，此保护层Ⅱ6-2也可为橡胶层，此∩形夹板3可用厚度为10mm的钢板折弯制成，在∩形夹板3的上下直板段的外侧面上对称地分别焊装∟形的连接板5，此连接板5可用等边角钢制成，在各连接板5的立板上对应于立面夹板2上的螺栓孔的部位开设连接孔，在立面夹板2上的螺栓孔与各连接板5上的连接孔中分别对应穿装连接螺栓7并拧紧螺母，就将支撑杆1的前端与V形钢管架的前钢管8相固定连接，同样，后夹具将支撑杆1的后端与V形钢管架的后钢管9相固定连接，这样，在V形钢管架的上口均布安装了支撑杆1，使V形钢管架形成三角形结构，在吊装过程中，V形钢管架本身不易变形，能有效地保证吊装的安全和质量。
Claims (7)
1. 一种塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，包括塔楼天桥的V形钢管架，该V形钢管架主要由对称、平行设置的前钢管（8）、后钢管（9）和与此前后两根钢管相对应焊接的V形桁架组成，此V形桁架自左往右沿着前钢管（8）、后钢管（9）的长度均布，且此V形钢管架的上口呈开口状，其特征是：该塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置主要由支撑杆（1）、前夹具和后夹具组成，在V形钢管架的上口对应位于前钢管（8）、后钢管（9）之间沿着钢管的长度间隔均布地安装支撑杆（1），此支撑杆（1）为方管或圆管，将支撑杆（1）的前端与V形钢管架的前钢管（8）用前夹具相固定连接，而将支撑杆（1）的后端与V形钢管架的后钢管（9）用后夹具相固定连接，此前夹具与后夹具的结构相同且呈对称设置，此前夹具主要由立面夹板（2）、加强筋板（4）、∩形夹板（3）、连接板（5）、保护层Ⅰ（6-1）、保护层Ⅱ（6-2）和连接螺栓（7）组成，此立面夹板（2）呈矩形，将立面夹板（2）竖向地焊装在支撑杆（1）的前端，在立面夹板（2）与支撑杆（1）的前端段之间均布焊装加强筋板（4），并在立面夹板（2）的外伸出支撑杆（1）的上端部、下端部上对称地分别开设螺栓孔，在立面夹板（2）的前表面上粘接保护层Ⅰ（6-1），同时，在前钢管（8）上对应地水平套装∩形夹板（3），并在∩形夹板（3）的内表面上粘接保护层Ⅱ（6-2），在∩形夹板（3）的上下直板段的外侧面上对称地分别焊装∟形的连接板（5），在各连接板（5）的立板上对应于立面夹板（2）上的螺栓孔的部位开设连接孔，在立面夹板（2）上的螺栓孔与各连接板（5）上的连接孔中分别对应穿装连接螺栓（7）并拧紧螺母，就将支撑杆（1）的前端与V形钢管架的前钢管（8）相固定连接，同样，将支撑杆（1）的后端与V形钢管架的后钢管（9）相固定连接。
2. 根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此支撑杆（1）用双槽钢对口焊接而成。
3.根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此立面夹板（2）用厚度为10mm的钢板制成。
4.根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此保护层Ⅰ（6-1）为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此保护层Ⅱ（6-2）也为橡胶层。
6.根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此∩形夹板（3）用厚度为10mm的钢板折弯制成。
7.根据权利要求1所述的塔楼天桥V形钢管架的辅助安装装置，其特征在于此连接板（5）用等边角钢制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105019669A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-04 | 上海市城市建设设计研究总院 | U型吊环结构 |
| CN108179913A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-19 | 电联工程技术股份有限公司 | 一种便携式基站的加固装置 |
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