CN107176537B - 一种吊装设备及其吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊装设备及其吊装方法，该吊装设备包括吊梁，其中间安装了吊环，两端分别安装了钢丝绳，钢丝绳的另一端连接吊板，两块吊板之间安装有限位挡圈，吊板的另一端与待吊装的装置连接。本发明具有可调式装配、锁紧、防松动等功能，且可防翻转、防磕碰，结构紧凑、轻巧，操作安全可靠，便于携带。该发明已成功应用多个设备的吊装，达到吊装及总装垂直对接的使用要求。

Description

一种吊装设备及其吊装方法
技术领域
本发明属于吊装技术领域，具体涉及一种吊装设备及其吊装方法。
背景技术
战斗部风帽是战斗部重要组成部分，具有引导和保护的作用，由玻璃钢外壳、铝合金内壳组成，外形前端为球形，其余部分为幂次形曲线，与战斗部舱体衔接成整体，在加工过程中，其两侧设计了工艺螺孔。不同的战斗部，战斗部风帽的尺寸和重量均不同。总装要求风帽与战斗部舱三框垂直对接，连接成整体。为避免磕碰伤的出现，满足垂直对装的需求，设计一种适合不同尺寸、便于操作、安全可靠的战斗部风帽吊装设备是非常必要的。战斗部风帽的尺寸和重量均不同，大端直径在φ300mm-φ350mm，重量在50kg-100kg范围内。
发明内容
本发明提供一种吊装设备及其吊装方法，可以适用于不同尺寸战斗部风帽，而且操作简单、安全可靠。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种吊装设备，包括吊梁，其中间安装了吊环，两端分别安装了钢丝绳，钢丝绳的另一端连接吊板，两块吊板之间安装有限位挡圈，吊板的另一端与待吊装的装置连接。
所述钢丝绳与吊板之间通过卸扣连接。
所述吊板上设有条形孔，限位挡圈为圆形，其外侧对称安装有两根连接柱，通过连接柱安装到条形孔中，并采用螺母进行固定。
所述限位挡圈为铝制结构，其内侧设置保护层，用于保护待吊装的装置，防止划伤。
所述吊板与待吊装的装置连接的部位设有固定孔，待吊装的装置内设有工艺螺孔，固定孔与工艺螺孔之间通过连接螺钉连接。
所述的连接螺钉外侧还设有保护环，其一端安装到工艺螺孔，另一端安装到固定孔。起到承力和保护的作用。
本发明还涉及采用所述的吊装设备吊装战斗部风帽的方法，包括以下步骤：
将吊装设备的吊梁、吊环、钢丝绳及吊板连接成整体；然后将限位挡圈套在战斗部风帽外表面，并与吊板连接；再将吊板与战斗部风帽进行连接，最后使限位挡圈与吊板及战斗部风帽固定锁紧，即可对吊环处进行吊装。
本发明具有以下有益效果：
1）该吊装设备在待吊装的装置上有两个连接吊点，一端以螺纹形式与风帽连接，并以较小的间隙配合， 避免或减小螺纹部分受力，另一端连接吊板，通过卸扣连接钢丝绳，以对称结构与吊梁形成框架结构。由于在吊板上设置条形孔，以便调整挡圈位置不同位置的需求，使该吊装设备可适合不同直径大小的设备。另外，由于采用柔性的钢丝绳与刚性的吊板进行组合，分别连接吊梁和待吊装设备；可以通过柔性钢丝绳旋转不同角度，保证一定跨度，而且操作较为轻巧；采用刚性的吊板确保用于不同型号，保护产品表观质量，而且可以安装连接限位环，用于导向和定位。
2）通过在战斗部风帽中间部位设置限位挡圈，使其置于风帽重心范围内，防止翻转，另外，为避免磕碰及压伤端头体表面，在限位挡圈内设计保护层。
3）由于限位挡圈可沿条形孔上下移动，为避免吊装过程中，限位挡圈松动，可设置螺母锁紧，具体为先通过蝶形螺母将吊板与限位挡圈连接紧固，到位后，用双螺母锁紧，使吊装更加安全可靠。
4）本发明提供的吊装设备结构紧凑、轻巧，便于携带；具有可调式装配、防翻转，防磕碰，能够锁紧，具有防松动功能，具有行业先进性。
5）该吊装设备已成功应用多个型号战斗部风帽的吊装，达到吊装及总装垂直对接的使用要求。用户满意度高。
附图说明
图1为的本发明提供装置吊装状态的结构主视图。
图2为图1的侧视图。
图3为待吊装的战斗部风帽的结构示意图。
图4为连接螺钉的结构示意图。
图5为保护环的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，一种吊装设备，包括吊梁1，其中间安装了吊环10，两端分别安装了钢丝绳2，钢丝绳的另一端连接吊板7，两块吊板之间安装有限位挡圈4，吊板的另一端与待吊装的装置连接。
所述钢丝绳与吊板7之间通过卸扣3连接。
所述吊板上设有条形孔6，限位挡圈为圆形，其外侧对称安装有两根连接柱，通过连接柱安装到条形孔中，并采用螺母5进行固定。
所述限位挡圈为铝制结构，其内侧设置保护层。保护层具体可为羊毛毡。羊毛毡的厚度在2-6mm。
所述吊板与待吊装的装置连接的部位设有固定孔，待吊装的装置内设有工艺螺孔，固定孔与工艺螺孔之间通过连接螺钉8连接。
所述的连接螺钉8外侧还设有保护环9，其一端安装到工艺螺孔，另一端安装到固定孔。
采用所述的吊装设备吊装战斗部风帽的方法，包括以下步骤：
将吊装设备的吊梁、吊环、钢丝绳及吊板连接成整体；然后将限位挡圈套在战斗部风帽外表面，并与吊板连接；再将吊板与战斗部风帽进行连接，最后使限位挡圈与吊板及战斗部风帽固定锁紧，即可对吊环处进行吊装。
具体案例中，待吊装的设备为某战斗部风帽11，其底部有若干个工艺螺孔12，且工艺螺孔一一对称。
吊装过程如下：
1、将吊梁、吊环、钢丝绳、 卸扣、吊板连接成整体；
2、将限位挡圈套在战斗部风帽外表面，拧上螺母，穿过条形孔，装配上蝶形螺母；
3、将保护环一端插入工艺螺孔内，另一端插入固定孔；
4、将连接螺钉装配于工艺螺孔内，连接紧固；
5、将限位挡圈的蝶形螺母进行紧固，并安装锁紧螺母，使限位挡圈紧固于风帽上；
6、将吊环装入吊车的吊钩，启动吊装。

Claims (1)

1.一种吊装设备，其特征在于：包括吊梁（1），其中间安装了吊环（10），两端分别安装了钢丝绳（2），所述钢丝绳为柔性钢丝绳，钢丝绳的另一端连接吊板（7），两块吊板之间安装有限位挡圈（4），吊板的另一端与待吊装的装置连接；所述钢丝绳与吊板（7）之间通过卸扣（3）连接；所述吊板上设有条形孔（6），限位挡圈为圆形，其外侧对称安装有两根连接柱，通过连接柱安装到条形孔中，通过蝶形螺母将吊板与限位挡圈连接紧固，到位后，用双螺母锁紧；所述吊板与待吊装的装置连接的部位设有固定孔，待吊装的装置内设有工艺螺孔，固定孔与工艺螺孔之间通过连接螺钉（8）连接；所述的连接螺钉（8）外侧还设有保护环（9），其一端安装到工艺螺孔，另一端安装到固定孔；所述限位挡圈为铝制结构，其内侧设置保护层；战斗部风帽由玻璃钢外壳和铝合金内壳组成；战斗部风帽的底部有 若干个工艺螺孔；
采用其吊装战斗部风帽操作时，将吊装设备的吊梁、吊环、钢丝绳及吊板连接成整体；然后将限位挡圈套在战斗部风帽外表面，并与吊板连接；再将吊板与战斗部风帽进行连接，最后使限位挡圈与吊板及战斗部风帽固定锁紧，即可对吊环处进行吊装；所述战斗部风帽由玻璃钢外壳和铝合金内壳组成。
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