CN202687755U - 一种压坯吊料工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压坯吊料工具,包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二,所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁,所述钢管一下端设置有T型三通二,钢管二下端设置有T型三通四,所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板,所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环,且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣,所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。本实用新型设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高,使用效果好,可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题,便于拆装,各组件制备简单,生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装工具,具体涉及一种压坯吊料工具。
背景技术
在粉末冶金行业,将粉末通过冷压或注射成型且未烧结的坯件称为压坯,目前起吊较大较重的压坯时,通常采用三角带或尼龙带将压坯绑紧打结起吊或套环起吊的方法,该方法存在操作繁琐,易滑脱的缺点,使压坯吊料效率低下,且吊料时三角带或尼龙带与压坯的接触面积小,造成接触部分压强大,极易使压坯崩块,影响压坯的完整性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种压坯吊料工具,其设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高,使用效果好,可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题,便于拆装,制备简单,生产成本低,便于推广使用。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压坯吊料工具,其特征在于:包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二,所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁,所述钢管一下端设置有T型三通二,钢管二下端设置有T型三通四,所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板,所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环,且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣,所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。
上述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述可伸缩横梁包括大直径钢管和小直径钢管,所述小直径钢管滑动套设在大直径钢管内部。
上述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述T型三通一与可伸缩横梁以及所述T型三通三与可伸缩横梁均通过螺纹连接,所述T型三通一与钢管一以及所述T型三通二与钢管一均通过螺纹连接,所述T型三通三与钢管二以及所述T型三通四与钢管二均通过螺纹连接。
上述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述T型三通二与所述衬板以及T型三通四与所述衬板均通过铁丝或钢丝固定连接。
上述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述钢管一与钢管二均为镀锌钢管,所述衬板为尼龙衬板或橡胶衬板。
本实用新型与现有技术比有以下优点:
(1)本压坯吊料工具设计合理、操作简便,使用时只需将钢丝绳圈套在压坯件重心偏下的位置,直接吊料即可,吊料效率高且耐用性高。
(2)本压坯吊料工具吊料时具有弹性的衬板与压坯接触,分散了吊料时对压坯的压力,可保证压坯的完整性,压坯棱角不会崩块。
(3)本压坯吊料工具便于拆装,拆卸后便于搬运、运输。
(4)本压坯吊料工具各组件制备简单,生产成本低,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型可伸缩横梁的结构示意图。
附图标记说明:
1-钢丝绳夹; 2-钢丝绳; 3-可伸缩横梁;
3-1—大直径钢管; 3-2—小直径钢管; 4—T型三通一;
5-钢管一; 6-衬板; 7-T型三通二;
8—压坯; 9—T型三通四; 10—钢管二;
11—T型三通三。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种压坯吊料工具,包括钢丝绳2和对称设置的钢管一5以及钢管二10,所述钢管一5和钢管二10上端通过T型三通一4和T型三通三11安装有可伸缩横梁3,所述钢管一5下端设置有T型三通二7,钢管二10下端设置有T型三通四9,所述T型三通二7和T型三通四9内侧均设置有衬板6,所述钢丝绳2穿过T型三通一4、钢管一5、T型三通二7、T型三通四9、钢管二10和T型三通三11形成回环,且所述钢丝绳2在T型三通二7与T型三通四9之间形成起吊时用于勒紧压坯8的环扣,钢丝绳2的穿行方式可以如下:钢丝绳2的一端由T型三通三11的直通管穿入钢管二10,经钢管二10后由T型三通四9的直通管一端穿出,经T型三通二7的直通管后,由T型三通四9的直通管的另一端穿入钢管二10,经钢管二10后由T型三通三11的直通管穿出,然后再由T型三通一4的直通管穿入钢管一5,经钢管一5后由T型三通二7的直通管一端穿出,经T型三通四9的直通管后,由T型三通二7的直通管的另一端穿入钢管一5,经钢管一5后由T型三通一4的直通管穿出,所述钢丝绳2两端通过钢丝绳夹1固定连接。
如图4所示,所述可伸缩横梁3包括大直径钢管3-1和小直径钢管3-2,所述小直径钢管3-2滑动套设在大直径钢管3-1内部。
本实施例中,所述T型三通一4与可伸缩横梁3以及所述T型三通三11与可伸缩横梁3均通过螺纹连接,所述T型三通一4与钢管一5以及所述T型三通二7与钢管一5均通过螺纹连接,所述T型三通三11与钢管二10以及所述T型三通四9与钢管二10均通过螺纹连接。
本实施例中,所述T型三通二7与所述衬板6以及T型三通四9与所述衬板6均通过铁丝或钢丝固定连接。
本实施例中,所述钢管一5与钢管二10均为镀锌钢管,两所述衬板6为尼龙衬板或橡胶衬板,尼龙衬板或者橡胶衬板具有弹性,在吊料时可以适应不同规格的压坯。
本实用新型的工作过程是:首先下压吊料工具上部的钢丝绳2,然后拉长伸缩横梁3,使钢丝绳2在T型三通二7与T型三通四9之间的环扣扩大并将扩大的环扣套在压坯8的重心偏下位置,再使拉长的伸缩横梁3收缩,然后上提钢丝绳2,从而使套在压坯8上的环扣收缩,当具有弹性的衬板6接触压坯8后,即可起吊,由于面积较大的弹性衬板6分散了吊料时对压坯8的压力,因此可保证吊料时压坯的完整性,压坯棱角不会崩块。当压坯8到达目的地后,下压吊料工具上部的钢丝绳2,拉长伸缩横梁3,使钢丝绳2脱离压坯8,移开本吊料工具即可完成压坯的吊料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种压坯吊料工具,其特征在于:包括钢丝绳(2)和对称设置的钢管一(5)以及钢管二(10),所述钢管一(5)和钢管二(10)的上端通过T型三通一(4)和T型三通三(11)安装有可伸缩横梁(3),所述钢管一(5)下端设置有T型三通二(7),钢管二(10)下端设置有T型三通四(9),所述T型三通二(7)和T型三通四(9)内侧均设置有衬板(6),所述钢丝绳(2)穿过T型三通一(4)、钢管一(5)、T型三通二(7)、T型三通四(9)、钢管二(10)和T型三通三(11)形成回环,且所述钢丝绳(2)在T型三通二(7)与T型三通四(9)之间形成起吊时用于勒紧压坯(8)的环扣,所述钢丝绳(2)两端通过钢丝绳夹(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述可伸缩横梁(3)包括大直径钢管(3-1)和小直径钢管(3-2),所述小直径钢管(3-2)滑动套设在大直径钢管(3-1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述T型三通一(4)与可伸缩横梁(3)以及所述T型三通三(11)与可伸缩横梁(3)均通过螺纹连接,所述T型三通一(4)与钢管一(5)以及所述T型三通二(7)与钢管一(5)均通过螺纹连接,所述T型三通三(11)与钢管二(10)以及所述T型三通四(9)与钢管二(10)均通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述T型三通二(7)与所述衬板(6)以及T型三通四(9)与所述衬板(6)均通过铁丝或钢丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具,其特征在于:所述钢管一(5)与钢管二(10)均为镀锌钢管,所述衬板(6)为尼龙衬板或橡胶衬板。
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CN 201220295780 CN202687755U (zh) | 2012-06-24 | 2012-06-24 | 一种压坯吊料工具 |
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CN 201220295780 CN202687755U (zh) | 2012-06-24 | 2012-06-24 | 一种压坯吊料工具 |
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CN 201220295780 Expired - Lifetime CN202687755U (zh) | 2012-06-24 | 2012-06-24 | 一种压坯吊料工具 |
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CN105923531A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-07 | 怀宁县明慧竹业有限公司 | 一种新型蒸笼吊装结构 |
CN107176537A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 一种吊装设备及其吊装方法 |
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- 2012-06-24 CN CN 201220295780 patent/CN202687755U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN105923531B (zh) * | 2016-05-27 | 2017-12-26 | 怀宁县明慧竹业有限公司 | 一种蒸笼吊装结构 |
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