CN202687755U - 一种压坯吊料工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压坯吊料工具，包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二，所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁，所述钢管一下端设置有T型三通二，钢管二下端设置有T型三通四，所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板，所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环，且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣，所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。本实用新型设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高，使用效果好，可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题，便于拆装，各组件制备简单，生产成本低，便于推广使用。

Description

一种压坯吊料工具

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种压坯吊料工具。

背景技术

在粉末冶金行业，将粉末通过冷压或注射成型且未烧结的坯件称为压坯，目前起吊较大较重的压坯时，通常采用三角带或尼龙带将压坯绑紧打结起吊或套环起吊的方法，该方法存在操作繁琐，易滑脱的缺点，使压坯吊料效率低下，且吊料时三角带或尼龙带与压坯的接触面积小，造成接触部分压强大，极易使压坯崩块，影响压坯的完整性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种压坯吊料工具，其设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高，使用效果好，可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题，便于拆装，制备简单，生产成本低，便于推广使用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压坯吊料工具，其特征在于：包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二，所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁，所述钢管一下端设置有T型三通二，钢管二下端设置有T型三通四，所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板，所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环，且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣，所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。

上述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述可伸缩横梁包括大直径钢管和小直径钢管，所述小直径钢管滑动套设在大直径钢管内部。

上述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述T型三通一与可伸缩横梁以及所述T型三通三与可伸缩横梁均通过螺纹连接，所述T型三通一与钢管一以及所述T型三通二与钢管一均通过螺纹连接，所述T型三通三与钢管二以及所述T型三通四与钢管二均通过螺纹连接。

上述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述T型三通二与所述衬板以及T型三通四与所述衬板均通过铁丝或钢丝固定连接。

上述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述钢管一与钢管二均为镀锌钢管，所述衬板为尼龙衬板或橡胶衬板。

本实用新型与现有技术比有以下优点：

（1）本压坯吊料工具设计合理、操作简便，使用时只需将钢丝绳圈套在压坯件重心偏下的位置，直接吊料即可，吊料效率高且耐用性高。

（2）本压坯吊料工具吊料时具有弹性的衬板与压坯接触，分散了吊料时对压坯的压力，可保证压坯的完整性，压坯棱角不会崩块。

（3）本压坯吊料工具便于拆装，拆卸后便于搬运、运输。

（4）本压坯吊料工具各组件制备简单，生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型可伸缩横梁的结构示意图。

附图标记说明:

1-钢丝绳夹；      2-钢丝绳；        3-可伸缩横梁；

3-1—大直径钢管； 3-2—小直径钢管； 4—T型三通一；

5-钢管一；        6-衬板；          7-T型三通二；

8—压坯；        9—T型三通四；    10—钢管二；

11—T型三通三。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种压坯吊料工具，包括钢丝绳2和对称设置的钢管一5以及钢管二10，所述钢管一5和钢管二10上端通过T型三通一4和T型三通三11安装有可伸缩横梁3，所述钢管一5下端设置有T型三通二7，钢管二10下端设置有T型三通四9，所述T型三通二7和T型三通四9内侧均设置有衬板6，所述钢丝绳2穿过T型三通一4、钢管一5、T型三通二7、T型三通四9、钢管二10和T型三通三11形成回环，且所述钢丝绳2在T型三通二7与T型三通四9之间形成起吊时用于勒紧压坯8的环扣，钢丝绳2的穿行方式可以如下：钢丝绳2的一端由T型三通三11的直通管穿入钢管二10，经钢管二10后由T型三通四9的直通管一端穿出，经T型三通二7的直通管后，由T型三通四9的直通管的另一端穿入钢管二10，经钢管二10后由T型三通三11的直通管穿出，然后再由T型三通一4的直通管穿入钢管一5，经钢管一5后由T型三通二7的直通管一端穿出，经T型三通四9的直通管后，由T型三通二7的直通管的另一端穿入钢管一5，经钢管一5后由T型三通一4的直通管穿出，所述钢丝绳2两端通过钢丝绳夹1固定连接。

如图4所示，所述可伸缩横梁3包括大直径钢管3-1和小直径钢管3-2，所述小直径钢管3-2滑动套设在大直径钢管3-1内部。

本实施例中，所述T型三通一4与可伸缩横梁3以及所述T型三通三11与可伸缩横梁3均通过螺纹连接，所述T型三通一4与钢管一5以及所述T型三通二7与钢管一5均通过螺纹连接，所述T型三通三11与钢管二10以及所述T型三通四9与钢管二10均通过螺纹连接。

本实施例中，所述T型三通二7与所述衬板6以及T型三通四9与所述衬板6均通过铁丝或钢丝固定连接。

本实施例中，所述钢管一5与钢管二10均为镀锌钢管，两所述衬板6为尼龙衬板或橡胶衬板，尼龙衬板或者橡胶衬板具有弹性，在吊料时可以适应不同规格的压坯。

本实用新型的工作过程是：首先下压吊料工具上部的钢丝绳2，然后拉长伸缩横梁3，使钢丝绳2在T型三通二7与T型三通四9之间的环扣扩大并将扩大的环扣套在压坯8的重心偏下位置，再使拉长的伸缩横梁3收缩，然后上提钢丝绳2，从而使套在压坯8上的环扣收缩，当具有弹性的衬板6接触压坯8后，即可起吊，由于面积较大的弹性衬板6分散了吊料时对压坯8的压力，因此可保证吊料时压坯的完整性，压坯棱角不会崩块。当压坯8到达目的地后，下压吊料工具上部的钢丝绳2，拉长伸缩横梁3，使钢丝绳2脱离压坯8，移开本吊料工具即可完成压坯的吊料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种压坯吊料工具，其特征在于：包括钢丝绳（2）和对称设置的钢管一（5）以及钢管二（10），所述钢管一（5）和钢管二（10）的上端通过T型三通一（4）和T型三通三（11）安装有可伸缩横梁（3），所述钢管一（5）下端设置有T型三通二（7），钢管二（10）下端设置有T型三通四（9），所述T型三通二（7）和T型三通四（9）内侧均设置有衬板（6），所述钢丝绳（2）穿过T型三通一（4）、钢管一（5）、T型三通二（7）、T型三通四（9）、钢管二（10）和T型三通三（11）形成回环，且所述钢丝绳（2）在T型三通二（7）与T型三通四（9）之间形成起吊时用于勒紧压坯（8）的环扣，所述钢丝绳（2）两端通过钢丝绳夹（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述可伸缩横梁（3）包括大直径钢管（3-1）和小直径钢管（3-2），所述小直径钢管（3-2）滑动套设在大直径钢管（3-1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述T型三通一（4）与可伸缩横梁（3）以及所述T型三通三（11）与可伸缩横梁（3）均通过螺纹连接，所述T型三通一（4）与钢管一（5）以及所述T型三通二（7）与钢管一（5）均通过螺纹连接，所述T型三通三（11）与钢管二（10）以及所述T型三通四（9）与钢管二（10）均通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述T型三通二（7）与所述衬板（6）以及T型三通四（9）与所述衬板（6）均通过铁丝或钢丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压坯吊料工具，其特征在于：所述钢管一（5）与钢管二（10）均为镀锌钢管，所述衬板（6）为尼龙衬板或橡胶衬板。

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