CN107175308A - 一种高效率的锻造机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效率的锻造机，包括机体和主机，所述机体外侧安装有主泵装置，且机体上端设置有横向移砧装置，所述机体右侧外部固定有操作台，且操作台右侧安装有电控柜，所述机体上端设置有锻造操作机，且机体内部安装有升降回转台，所述机体后侧安装有机架，且机架上端设置有电动机，所述机架右侧安装有滑轨，所述机体后侧固定有砧库，且砧库位于横向移砧装置后侧，所述横向移砧装置后侧分别设置有推杆和缓冲垫，且推杆位于缓冲垫上方，所述送料回转小车内部安装有导体。该一种高效率的锻造机设置有储料箱，能够对物料进行储存，在送料的过程中，能够对物料进行封盖，在起到保温效果的同时也能够起到防护作用，防止物料的高温造成人体烫伤。

Description

一种高效率的锻造机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种高效率的锻造机。
背景技术
机械是机器与机构的总称，是能够帮助人们降低工作难度或省力的工具装置，复杂的机械就是由两种或者两种以上的简单机械构成，通常把这些复杂的机械叫做机器。
随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，锻造机是使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机能够减少大量的人力劳动，同时能够使得生产出的工件的完整性更高，使其内部的结构更加均匀，从而能够很大程度上提高工件的物理性能，进而能够被广泛运用到各种大型机械中，随着现代化生产步伐的不断迈进，锻造机的种类越来越多，但是市面上的锻造机在送料过程中由于路程较远会造成原料温度降低无法达到加工时所需的正常温度，往往会造成加工出来的产品质量不达标，甚至会对加工设备造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率的锻造机，以解决上述背景技术提出的锻造机在送料过程中由于路程较远会造成原料温度降低无法达到加工时所需的正常温度，往往会造成加工出来的产品质量不达标，甚至会对加工设备造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的锻造机，包括机体和主机，所述机体外侧安装有主泵装置，且机体上端设置有横向移砧装置，所述机体右侧外部固定有操作台，且操作台右侧安装有电控柜，所述机体上端设置有锻造操作机，且机体内部安装有升降回转台，所述横向移砧装置后侧左右两端均连接有移动工作台，且横向移砧装置后侧上端固定有滑轨，所述主机上端安装有上砧快换装置，且主机位于机体正上方，所述机体后侧安装有机架，且机架上端设置有电动机，所述机架右侧安装有滑轨，且滑轨上方设置有送料回转小车，所述送料回转小车上方安装有储料箱，且送料回转小车左侧通过牵引线与电动机相连接，所述机体后侧固定有砧库，且砧库位于横向移砧装置后侧，所述横向移砧装置后侧分别设置有推杆和缓冲垫，且推杆位于缓冲垫上方，所述送料回转小车内部安装有导体。
优选的，所述横向移砧装置与推杆和缓冲垫连接方式均为焊接，且缓冲垫采用橡胶材质。
优选的，所述横向移砧装置、移动工作台和砧库位于同一水平面。
优选的，所述锻造操作机共设置有两个，且其分别位于机体上端左右两侧，且其关于机体的中轴线对称。
优选的，所述储料箱包括底板、内胆、支点、踏杆、挡板、铰链、连杆、连接机构和箱盖，且底板上端安装有内胆，踏杆外侧安装有挡板，踏杆左侧通过铰链与连杆相连接，连杆贯穿内胆与箱盖相连接，箱盖后侧与连接机构为活动连接，踏杆左侧下端安装有支点，并且底板下端为凸形结构。
优选的，所述送料回转小车包括底座、主轴和滚轮，且底座下端固定有主轴，主轴两端均设置有滚轮，并且底座上端内部为凹形结构，底座上端内部凹形结构外形尺寸与底板下端凸形结构外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材质，滚轮下端连接有滑轨。
优选的，所述滑轨与水平面的夹角为60°，且其剖面为“工”字形结构。
优选的，所述缓冲垫采用橡胶材质。
优选的，所述导体呈环状均匀分布在底座上端内部凹形结构外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种高效率的锻造机设置有储料箱，能够对物料进行储存，在送料的过程中，能够对物料进行封盖，在起到保温效果的同时也能够起到防护作用，防止物料的高温造成人体烫伤，并且送料回转小车包括底座、主轴和滚轮，且底座下端固定有主轴，主轴两端均设置有滚轮，并且底座上端内部为凹形结构，底座上端内部凹形结构外形尺寸与底板下端凸形结构外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材质，滚轮下端连接有滑轨，储料箱与送料回转小车为可拆卸连接，能够方便对储料箱进行拆卸和更换，降低了装置的维修成本，同时底座采用陶瓷材质，能够起到有效的绝缘作用，在对储料箱进行加热的过程中，能够避免装置发生漏电对生命安全造成威胁，导体呈环状均匀分布在底座上端内部凹形结构外侧，在通电后在其内部形成电感涡流，进而能够产生热量，从而能够对储料箱进行加热，使得装置内部的原料能够长时间保持加工所需的温度，进而能够提高生产出来的工件质量，同时能够减小对装置的磨损，减小对装置造成的不利影响，锻造操作机共设置有两个，且其分别位于机体上端左右两侧，且其关于机体的中轴线对称，能够从左右两侧同时工件进行加工，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大侧视结构示意图；
图4为本发明机架右侧结构示意图；
图5为本发明储料箱结构示意图；
图6为本发明图2中B处局部放大侧视结构示意图。
图中：1、机体，2、主泵装置，3、横向移砧装置，4、操作台，5、电控柜，6、锻造操作机，7、升降回转台，8、移动工作台，9、上砧快换装置，10、主机，11、储料箱，1101、底板，1102、内胆，1103、支点，1104、踏杆，1105、挡板，1106、铰链，1107、连杆，1108、连接机构，1109、箱盖，12、送料回转小车，1201、底座，1202、主轴，1203、滚轮，13、滑轨，14、机架，15、砧库，16、电动机，17、推杆，18、缓冲垫，19、牵引线，20、导体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效率的锻造机，包括机体1、主泵装置2、横向移砧装置3、操作台4、电控柜5、锻造操作机6、升降回转台7、移动工作台8、上砧快换装置9、主机10、储料箱11、送料回转小车12、滑轨13、机架14、砧库15、电动机16、推杆17、缓冲垫18、牵引线19和导体20，机体1外侧安装有主泵装置2，且机体1上端设置有横向移砧装置3，机体1右侧外部固定有操作台4，且操作台4右侧安装有电控柜5，机体1上端设置有锻造操作机6，且机体1内部安装有升降回转台7，锻造操作机6共设置有两个，且其分别位于机体1上端左右两侧，且其关于机体1的中轴线对称，能够从左右两侧同时工件进行加工，提高了装置的工作效率，横向移砧装置3后侧左右两端均连接有移动工作台8，且横向移砧装置3后侧上端固定有滑轨13，主机10上端安装有上砧快换装置9，且主机10位于机体1正上方，机体1后侧安装有机架14，且机架14上端设置有电动机16，机架14右侧安装有滑轨13，且滑轨13上方设置有送料回转小车12，送料回转小车12包括底座1201、主轴1202和滚轮1203，且底座1201下端固定有主轴1202，主轴1202两端均设置有滚轮1203，并且底座1201上端内部为凹形结构，底座1201上端内部凹形结构外形尺寸与底板1101下端凸形结构外形尺寸相吻合，底座1201采用陶瓷材质，滚轮1203下端连接有滑轨13，储料箱11与送料回转小车12为可拆卸连接，能够方便对储料箱11进行拆卸和更换，降低了装置的维修成本，同时底座1201采用陶瓷材质，能够起到有效的绝缘作用，在对储料箱11进行加热的过程中，能够避免装置发生漏电对生命安全造成威胁，滑轨13与水平面的夹角为60°，且其剖面为“工”字形结构，减轻了装置的重量，同时提高了装置的刚性强度提高了装置的承载能力，送料回转小车12上方安装有储料箱11，且送料回转小车12左侧通过牵引线19与电动机16相连接，储料箱11包括底板1101、内胆1102、支点1103、踏杆1104、挡板1105、铰链1106、连杆1107、连接机构1108和箱盖1109，且底板1101上端安装有内胆1102，踏杆1104外侧安装有挡板1105，踏杆1104左侧通过铰链1106与连杆1107相连接，连杆1107贯穿内胆1102与箱盖1109相连接，箱盖1109后侧与连接机构1108为活动连接，踏杆1104左侧下端安装有支点1103，并且底板1101下端为凸形结构，能够对物料进行储存，在送料的过程中，能够对物料进行封盖，在起到保温效果的同时也能够起到防护作用，防止物料的高温造成人体烫伤，机体1后侧固定有砧库15，且砧库15位于横向移砧装置3后侧，横向移砧装置3、移动工作台8和砧库15位于同一水平面，使得装置能够方便使用，便于对工件进行移动，横向移砧装置3后侧分别设置有推杆17和缓冲垫18，且推杆17位于缓冲垫18上方，横向移砧装置3与推杆17和缓冲垫18连接方式均为焊接，且缓冲垫18采用橡胶材质，结构简单，能够起到很好的固定作用，同时在储料箱11下降的过程中能够起到良好的缓冲作用，防止其发生碰撞，从而延长了储料箱11的使用寿命，送料回转小车内部安装有导体20，导体20呈环状均匀分布在底座1201上端内部凹形结构外侧，在通电后在其内部形成电感涡流，进而能够产生热量，从而能够对储料箱11进行加热，使得装置内部的原料能够长时间保持加工所需的温度，进而能够提高生产出来的工件质量，同时能够减小对装置的磨损，减小对装置造成的不利影响。
工作原理：在使用该一种高效率的锻造机时，首先应该对整个装置的结构进行简单的了解，之后将需要进行加工的物料放置进内胆1102中，接着将箱盖1109关闭，能够对物料起到良好的保温效果，能够有效减缓物料降温的速度，进而能够使得物料能够保持较高的温度，方便装置对其进行加工，之后将储料箱11通过下端底板1101的凸形结构与送料回转小车12上端底座1201内部的凹形结构进行连接，使得储料箱11能够被固定牢固，从而能够避免装置在运输过程中发生物料掉落的情况，通过电控柜5接通电源，之后控制操作台4启动导体20，导体20以底板1101下端的凸形结构为铁芯，形成涡流，进而能够产生大量的热量，从而能够对装置内部的物料进行加热，使其能够始终保持在便于加工的温度范围，从而能够有效提高装置的加工效率，进而能够降低由于温度过低而产生的产品不合格率，接着启动安装在机架14上端的电动机16，电动机16将牵引线19放松，进而使得送料回转小车12下端的滚轮1203沿着滑轨13将储料箱11运送到滑轨13下端，当送料回转小车12到达底端后挡板1105首先与推杆17相接触，挡板1105将推杆17产生的力传递到踏杆1104中，接着带通过铰链1106带动连杆1107向上运动，从而推动箱盖1109沿着连接机构1108发生转动，进而将装置打开，在推杆17与挡板1105接触的过程的同时通过操作台4切断导体20的电源，使其不能够继续产生热量，接着便能够将物料取出，将其置于主机10下端，并通过移动工作台8对物料进行移动，进而能够方便对其进行加工，再通过操作台4启动主泵装置2、锻造操作机6、升降回转台7和主机10，锻造操作机6能够对物料进行快速锻造，防止其降温过快而造成加工不均匀，同时升降回转台7能够对工件进行翻转，方便对其进形加工，并且机体1左右两端均设置有锻造操作机6，能够有效地提高装置的工作效率，避免加热后的物料出现堆积，进而避免出现能源的浪费，从而减小损失，这就是该一种高效率的锻造机的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率的锻造机，包括机体(1)和主机(10)，其特征在于：所述机体(1)外侧安装有主泵装置(2)，且机体(1)上端设置有横向移砧装置(3)，所述机体(1)右侧外部固定有操作台(4)，且操作台(4)右侧安装有电控柜(5)，所述机体(1)上端设置有锻造操作机(6)，且机体(1)内部安装有升降回转台(7)，所述横向移砧装置(3)后侧左右两端均连接有移动工作台(8)，且横向移砧装置(3)后侧上端固定有滑轨(13)，所述主机(10)上端安装有上砧快换装置(9)，且主机(10)位于机体(1)正上方，所述机体(1)后侧安装有机架(14)，且机架(14)上端设置有电动机(16)，所述机架(14)右侧安装有滑轨(13)，且滑轨(13)上方设置有送料回转小车(12)，所述送料回转小车(12)上方安装有储料箱(11)，且送料回转小车(12)左侧通过牵引线(19)与电动机(16)相连接，所述机体(1)后侧固定有砧库(15)，且砧库(15)位于横向移砧装置(3)后侧，所述横向移砧装置(3)后侧分别设置有推杆(17)和缓冲垫(18)，且推杆(17)位于缓冲垫(18)上方，所述送料回转小车(12)内部安装有导体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述横向移砧装置(3)与推杆(17)和缓冲垫(18)连接方式均为焊接，且缓冲垫(18)采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述横向移砧装置(3)、移动工作台(8)和砧库(15)位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述锻造操作机(6)共设置有两个，且其分别位于机体(1)上端左右两侧，且其关于机体(1)的中轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述储料箱(11)包括底板(1101)、内胆(1102)、支点(1103)、踏杆(1104)、挡板(1105)、铰链(1106)、连杆(1107)、连接机构(1108)和箱盖(1109)，且底板(1101)上端安装有内胆(1102)，踏杆(1104)外侧安装有挡板(1105)，踏杆(1104)左侧通过铰链(1106)与连杆(1107)相连接，连杆(1107)贯穿内胆(1102)与箱盖(1109)相连接，箱盖(1109)后侧与连接机构(1108)为活动连接，踏杆(1104)左侧下端安装有支点(1103)，并且底板(1101)下端为凸形结构。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述送料回转小车(12)包括底座(1201)、主轴(1202)和滚轮(1203)，且底座(1201)下端固定有主轴(1202)，主轴(1202)两端均设置有滚轮(1203)，并且底座(1201)上端内部为凹形结构，底座(1201)上端内部凹形结构外形尺寸与底板(1101)下端凸形结构外形尺寸相吻合，底座(1201)采用陶瓷材质，滚轮(1203)下端连接有滑轨(13)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述滑轨(13)与水平面的夹角为60°，且其剖面为“工”字形结构。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述缓冲垫(18)采用橡胶材质。
9.根据权利要求6所述的一种高效率的锻造机，其特征在于：所述导体(20)呈环状均匀分布在底座(1201)上端内部凹形结构外侧。
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