CN107173702A - 一种新型牛肉调味膏的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种新型牛肉调味膏的制作方法,属于食品调味品技术领域。该新型牛肉调味膏制作方法以常见的牛肉和冷冻牛板油为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉和乳化剂,同时通过丙氨酸、碳酸氢钠、香辛料调味粉、味精、维生素E、谷朊粉等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型牛肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型牛肉调味膏的制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及到一种新型牛肉调味膏的制作方法,属于食品技术领域。
背景技术
在现代社会中,人们对味觉的追求越来越高,牛肉调味膏在诸多烹饪过程中都需要用到,而常见的牛肉调味膏的味道不够正宗,而且制作工艺复杂,制作成本较高。
本发明的目的在于提供一种新型牛肉调味膏的制作方法,该新型牛肉调味膏制作方法以常见的牛肉和冷冻牛板油为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉和乳化剂,同时通过丙氨酸、碳酸氢钠、香辛料调味粉、味精、维生素E、谷朊粉等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型牛肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型牛肉调味膏的制作成本。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型牛肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、取牛肉34千克,将牛肉34千克使用绞肉机绞成牛肉肉馅备用;
(2)、将步骤(1)制备好的牛肉肉馅全部放置到反应釜中,向反应釜中加入冷冻牛板油6千克,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、纯净水36.68千克、酵母精17千克、木瓜蛋白酶0.84千克和乳化剂0.08千克,将反应釜内的温度升高至41-46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;
(3)、接着向反应釜内放入牛油28千克、酱油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精盐22千克,接着将反应釜升温至98-100摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续反应1.5个小时;
(4)、接着将反应釜内的降温自然冷却至至65-70摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为20转每分钟,接着向反应釜内加入干贝素0.5千克和油桂粉0.09千克,均匀搅拌15分钟;
(5)、接着向反应釜内加入牛肉香精油0.65千克、维生素E 0.35千克和鸡肉香精0.36千克,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,搅拌10分钟;
(6)、接着将反应釜内的温度降至40-45摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸40千克、碳酸氢钠1.6千克、香辛料调味粉8.5千克、味精23千克、大豆蛋白粉3.8千克、纯净水65千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉12.5千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型牛肉调味膏。
本发明的目的在于提供一种新型牛肉调味膏的制作方法,该新型牛肉调味膏制作方法以常见的牛肉和冷冻牛板油为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉和乳化剂,同时通过丙氨酸、碳酸氢钠、香辛料调味粉、味精、维生素E、谷朊粉等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型牛肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型牛肉调味膏的制作成本。
具体实施方式
具体实施例一:一种新型牛肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、取牛肉34千克,将牛肉34千克使用绞肉机绞成牛肉肉馅备用;
(2)、将步骤(1)制备好的牛肉肉馅全部放置到反应釜中,向反应釜中加入冷冻牛板油6千克,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、纯净水36.68千克、酵母精17千克、木瓜蛋白酶0.84千克和乳化剂0.08千克,将反应釜内的温度升高至41摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;
(3)、接着向反应釜内放入牛油28千克、酱油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精盐22千克,接着将反应釜升温至98摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续反应1.5个小时;
(4)、接着将反应釜内的降温自然冷却至至65摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为20转每分钟,接着向反应釜内加入干贝素0.5千克和油桂粉0.09千克,均匀搅拌15分钟;
(5)、接着向反应釜内加入牛肉香精油0.65千克、维生素E 0.35千克和鸡肉香精0.36千克,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,搅拌10分钟;
(6)、接着将反应釜内的温度降至40摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸40千克、碳酸氢钠1.6千克、香辛料调味粉8.5千克、味精23千克、大豆蛋白粉3.8千克、纯净水65千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉12.5千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型牛肉调味膏。
具体实施例二:一种新型牛肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、取牛肉34千克,将牛肉34千克使用绞肉机绞成牛肉肉馅备用;
(2)、将步骤(1)制备好的牛肉肉馅全部放置到反应釜中,向反应釜中加入冷冻牛板油6千克,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、纯净水36.68千克、酵母精17千克、木瓜蛋白酶0.84千克和乳化剂0.08千克,将反应釜内的温度升高至45摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;
(3)、接着向反应釜内放入牛油28千克、酱油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精盐22千克,接着将反应釜升温至99摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续反应1.5个小时;
(4)、接着将反应釜内的降温自然冷却至至68摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为20转每分钟,接着向反应釜内加入干贝素0.5千克和油桂粉0.09千克,均匀搅拌15分钟;
(5)、接着向反应釜内加入牛肉香精油0.65千克、维生素E 0.35千克和鸡肉香精0.36千克,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,搅拌10分钟;
(6)、接着将反应釜内的温度降至43摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸40千克、碳酸氢钠1.6千克、香辛料调味粉8.5千克、味精23千克、大豆蛋白粉3.8千克、纯净水65千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉12.5千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型牛肉调味膏。
具体实施例三:一种新型牛肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、取牛肉34千克,将牛肉34千克使用绞肉机绞成牛肉肉馅备用;
(2)、将步骤(1)制备好的牛肉肉馅全部放置到反应釜中,向反应釜中加入冷冻牛板油6千克,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、纯净水36.68千克、酵母精17千克、木瓜蛋白酶0.84千克和乳化剂0.08千克,将反应釜内的温度升高至46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;
(3)、接着向反应釜内放入牛油28千克、酱油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精盐22千克,接着将反应釜升温至100摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续反应1.5个小时;
(4)、接着将反应釜内的降温自然冷却至至70摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为20转每分钟,接着向反应釜内加入干贝素0.5千克和油桂粉0.09千克,均匀搅拌15分钟;
(5)、接着向反应釜内加入牛肉香精油0.65千克、维生素E 0.35千克和鸡肉香精0.36千克,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,搅拌10分钟;
(6)、接着将反应釜内的温度降至45摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸40千克、碳酸氢钠1.6千克、香辛料调味粉8.5千克、味精23千克、大豆蛋白粉3.8千克、纯净水65千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉12.5千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型牛肉调味膏。
本发明的目的在于提供一种新型牛肉调味膏的制作方法,该新型牛肉调味膏制作方法以常见的牛肉和冷冻牛板油为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉和乳化剂,同时通过丙氨酸、碳酸氢钠、香辛料调味粉、味精、维生素E、谷朊粉等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型牛肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型牛肉调味膏的制作成本。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种新型牛肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、取牛肉34千克,将牛肉34千克使用绞肉机绞成牛肉肉馅备用;
(2)、将步骤(1)制备好的牛肉肉馅全部放置到反应釜中,向反应釜中加入冷冻牛板油6千克,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、纯净水36.68千克、酵母精17千克、木瓜蛋白酶0.84千克和乳化剂0.08千克,将反应釜内的温度升高至41-46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;
(3)、接着向反应釜内放入牛油28千克、酱油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精盐22千克,接着将反应釜升温至98-100摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续反应1.5个小时;
(4)、接着将反应釜内的降温自然冷却至至65-70摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为20转每分钟,接着向反应釜内加入干贝素0.5千克和油桂粉0.09千克,均匀搅拌15分钟;
(5)、接着向反应釜内加入牛肉香精油0.65千克、维生素E 0.35千克和鸡肉香精0.36千克,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,搅拌10分钟;
(6)、接着将反应釜内的温度降至40-45摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸40千克、碳酸氢钠1.6千克、香辛料调味粉8.5千克、味精23千克、大豆蛋白粉3.8千克、纯净水65千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉12.5千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型牛肉调味膏。
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CN201710406967.3A Withdrawn CN107173702A (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种新型牛肉调味膏的制作方法 |
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CN (1) | CN107173702A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108013427A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-11 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种酱汁牛肉风味调味料及制备方法 |
CN108719947A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型番茄味牛肉调味膏的制作方法 |
CN108719948A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型菠萝味牛肉调味膏的制作方法 |
CN108740945A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-06 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型椰子味牛肉调味膏的制作方法 |
CN108851003A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-23 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型苹果味牛肉调味膏的制作方法 |
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2017
- 2017-06-02 CN CN201710406967.3A patent/CN107173702A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170919 |
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