CN107166447B - 一种节能减排燃气灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能减排燃气灶,采用与锅体配合构成闭式的燃烧结构设计,燃烧装置包括炉体、燃烧盘、集热支承环、点火装置以及与炉体底部连通的助燃风机,助燃风机可有效促进燃气的充分燃烧,提高燃烧效率,集热支承环与锅底接触既可起到对锅底的支撑作用,还可改变火焰的横向辐射方向以使其纵向回流再利用,起到节能减排的良好效果,在提高燃气再次燃烧的同时大大提高热量利用率,同时在熄火后可极大减缓燃烧盘及集热支承环上热量的消失,具有良好的保温作用;同时余热转换装置极大的吸收利用了高温废气的热量,有效达到节能减排的目的,同时具有保证室内健康卫生,适用性强的特点,适于推广应用。

Description

一种节能减排燃气灶
技术领域
本发明涉及气体燃烧灶具技术领域,具体是一种节能减排燃气灶。
背景技术
现有的用于家庭和餐饮场所燃气灶的燃烧方式一般都是开发式燃烧,即燃烧盘外露,燃烧时火焰与周围空气直接接触,无任何档围结构和热回收装置。这种燃烧方式最突出的缺点是热损失大,究其原因:一是由于是开放式燃烧,火焰的辐射只有一部分被炊事锅底吸收,其余都辐射到环境中了;二是除了辐射,火焰和烟气以对流换热的形式把热量传给炊事锅,但烟气离开锅的温度还很高,这部分热量被白白浪费。
申请号为201611144462.6的中国专利公开了一种高效节能安全无烟燃气灶锅灶,它燃气灶、炒锅锅圈、炉膛、燃气管道、耐热保温层,其技术方案的要点在于,在所述的燃气灶面板上设置有炒锅锅圈,在炒锅锅圈的一侧设置有燃气管道。烹饪后的高温有毒废气经过封闭的炒锅锅圈和燃气管道排向室外。该发明具有节能、减排、健康、安全的特性,提高了热利用率,缩短了烹饪时间,由于封闭炒锅锅圈的隔离作用,使厨房内实现了厨房油烟零排放,对人体健康安全;但该该技术方案依然存在:1)封闭的炒锅锅圈使厨房内实现了厨房油烟零排放,但燃气管道排出的高温毒废气被直接排放至室外,这些废气带走了大量的热量而未得到利用,造成了能量的损失与浪费,2)封闭空间虽提高了一定的热利用率及保温能力,但封闭加设的包裹保温结构偏大,占用空间较多,而且不适于具有较大锅底的使用,同时没有助燃措施,封闭空间使燃气不易充分燃烧。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种闭式的燃烧装置及排出废气的余热转换装置,在提高燃烧效率的同时,可有效利用排出废气热量,使用方便,实用性强的节能减排燃气灶。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种节能减排燃气灶,包括底壳、面板和燃烧装置,所述底壳与面板配合组成燃气灶的壳体,靠近面板的横向一侧设有至少一个燃烧装置,靠近面板的横向另一侧设有余热转换装置,所述余热转换装置包括设置在面板上表面的中空的座体、纵向并排可拆卸连接在座体上的水箱与存放柜以及呈螺旋竖向嵌设在水箱与存放柜之间的排气筒,所述排气筒底端与座体内腔连通,所述燃烧装置包括贯穿面板且置入到壳体内的炉体、设置在炉体内腔的燃烧盘、设置在燃烧盘上方的集热支承环、设置在燃烧盘下方的点火装置以及与炉体底部连通的助燃风机,在面板上设有连通所述炉体内腔与座体内腔的导气筒。
进一步地,所述炉体包括呈喇叭型的本体、设置在本体顶端的压环以及罩设在压环下表面与本体外侧面上的导气套,所述导气套上开有连接导气筒的穿孔,所述本体内壁设有位于燃烧盘上方的引流环,所述引流环的断面呈向下弯曲的弧形状,在导气套覆盖的本体周向壁上开有多个透气孔,所述导气套及炉体与面板接触表面都设有第一绝热层,所述压环的圆周内壁为锥形面,所述锥形面上设有呈波浪状的耐高温防滑胶齿。
进一步地,所述燃烧盘包括上圆板、下圆板以及设置在上圆板与下圆板之间的多个呈螺旋状的导热丝,所述上圆板及下圆板上开设有通孔阵列,所述通孔孔径为0.8cm-1.8cm。
进一步地,所述集热支承环包括竖向设在上圆板上的多个空心柱、设置在空心柱内腔的弹簧、连接在弹簧另一端且套设在空心柱上的伸缩筒以及设置在伸缩筒顶端的支环,所述支环截面呈内弧面向下的弧形状。
进一步地,所述支环上表面的竖向高度与压环上表面的竖向高度相同。
进一步地,所述座体的下表面与侧壁外表面均设有第二绝热层。
进一步地,所述水箱包括箱体和箱盖,所述箱体的纵向外侧端靠近座体处设有出水口,所述出水口端部连接有手动阀,在箱体的靠近燃烧装置一侧壁上竖向设有透视窗,靠近所述透视窗的箱体表面上设有容积刻度,所述箱盖上设有进水口。
进一步地,所述存放柜包括柜体和旋开门,所述柜体内设有多层分隔板。
进一步地,所述导气筒与排气筒由导热材料制成,在导气筒上设有自动开关阀,所述导气筒周向外表面包裹有第三绝热层。
进一步地,还包括设置在壳体上的电源接口和控制单元,所述点火装置、助燃风机、自动开关阀与控制单元电连接以集成控制。
本发明的有益效果:
本发明的一种节能减排燃气灶,
1、采用与锅体配合构成闭式的燃烧结构设计,燃烧装置包括炉体、燃烧盘、集热支承环、点火装置以及与炉体底部连通的助燃风机,助燃风机可有效促进燃气的充分燃烧,提高燃烧效率,集热支承环与锅底接触既可起到对锅底的支撑作用,还可改变火焰的横向辐射方向以使其纵向回流再利用,起到节能减排的良好效果,在提高燃气再次燃烧的同时大大提高热量利用率,同时在熄火后可极大减缓燃烧盘及集热支承环上热量的消失,具有良好的保温作用。
2、设置的余热转换装置,燃烧后的废气通过导气筒进入座体内腔,并通过排气筒排出至室外,高温的废气在座体内腔集留通过时,逐步将热量传递到座体上,进而通过座体传递给水箱及存放柜,由于排气筒嵌设在水箱及存放柜之间,最后通过排气筒的废气余热直接被传递转换到水箱及存放柜上,排气筒螺旋竖向设置可有利于减缓废气排出时间以及与水箱和存放柜的接触面积,从而极大的吸收利用了废气的余热,水箱中的水经过热量吸收后可起到加热的作用,存放柜可起到饭菜等的临时保温存放作用。
3、本发明中设置的第一绝热层、第二绝热层及第三绝热层可起到良好的高温隔离作用,防止触摸烫伤,控制单元集成控制所有电气元件,使用方便,安全可靠,同时压环斜面上设有的呈波浪状耐高温防滑胶齿既可起到防止锅体滑移作用,还可起到封闭效果,防止废气从锅体的周向边沿漏出,保证了厨房内的无烟效果,具有健康卫生,适用性强的特点,适于推广应用。
附图说明
图1为本发明一种节能减排燃气灶的主视结构示意图。
图2为本发明一种节能减排燃气灶的俯视结构示意图。
图3为本发明一种节能减排燃气灶的局部结构示意图。
图4为本发明一种节能减排燃气灶的燃烧盘俯视结构示意图。
图5为本发明一种节能减排燃气灶的水箱及存放柜结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明作进一步详细说明。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,术语“前”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“左”,术语“后”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“右”,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示,一种节能减排燃气灶,包括底壳1、面板2和燃烧装置3,所述底壳与面板配合组成燃气灶的壳体,靠近面板的横向一侧设有至少一个燃烧装置,靠近面板的横向另一侧设有余热转换装置4,所述横向一侧为正面人员操作的一侧,横向另一侧位于与人员相反的一侧;本结构布局方式既延续了现有技术的结构特征,也即燃烧装置靠近人员操作一侧,又根据实际使用需要并结合人机工程,将余热转换装置设置在与人员操作相对的另一侧;所述余热转换装置包括设置在面板上表面的中空的座体41、纵向并排可拆卸连接在座体上的水箱42与存放柜43以及呈螺旋竖向嵌设在水箱与存放柜之间且连通座体内腔的排气筒44,座体、水箱及存放柜优选由导热性好的材料制成,以利于高温废气热量的吸收利用;所述燃烧装置包括贯穿面板且置入到壳体内的炉体31、设置在炉体内腔的燃烧盘32、设置在燃烧盘上方的集热支承环33、设置在燃烧盘下方的点火装置34以及与炉体底部连通的助燃风机35,在面板上设有连通所述炉体内腔与座体内腔的导气筒5,
上述技术方案实现原理为:使用锅体8放置在炉体上,炉体内腔构成了燃气的相对封闭燃烧空间,点火装置点火后,燃气在助燃风机的作用下促进了燃气的充分燃烧,与锅体底部接触的集热支承环改变了大部分火焰流的横向辐射方向,使火焰流竖向返回下方得到再次燃烧及利用,提高了燃烧效率和热量利用率,极大避免了未充分燃烧的燃气及火焰热量的横向辐射浪费,剩余带高温的废气在助燃风机及导气筒的导流下进入座体空腔,集留的高温废气的热量被座体吸收或热传递给水箱与存放柜,携带余热的废气最后通过排气筒排出室外,避免了废气对室内的空气污染,保证了人员的健康,呈螺旋状竖向嵌设的排气筒有利于减缓废气的排出时间以及增加与水箱及存放柜的接触面积,使废气的余热得到充分吸收与转换,大大利用了废气的热量,有效达到了节能减排的目的。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述炉体31包括呈喇叭型的本体311、设置在本体顶端的压环312以及罩设在压环下表面与本体外侧面上的导气套313,所述导气套上开有连接导气筒的穿孔313a;喇叭型的本体有利于引导火焰流及废气流的流动方向,使燃气得到充分的回旋燃烧,压环既可起到支撑锅体的作用,还可与锅体配合起到封闭燃烧的作用;所述本体内壁设有位于燃烧盘上方的引流环314,所述引流环的断面呈向下弯曲的弧形状,在导气套覆盖的本体周向壁上开有多个透气孔311a,透气孔可利于周向辐射高温废气流的顺利通过以进入导气套内,环形的导气套再次引导高温废气流进入导气筒内;所述导气套及炉体与面板接触表面都设有第一绝热层315,设置第一绝热层可隔绝高温热传递到面板,避免面板受损及造成人员的烫伤;所述压环的圆周内壁为锥形面312a,所述锥形面上设有呈波浪状的耐高温防滑胶齿312b,斜面有利于锅体的放置,波浪状的耐高温防滑胶齿可避免锅体的滑动,提高稳定性,同时可与锅体周向接触起到相对封闭的效果。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述燃烧盘32包括上圆板321、下圆板322以及设置在上圆板与下圆板之间的多个呈螺旋状的导热丝323,所述上圆板及下圆板上开设有通孔324阵列,所述通孔孔径优选为0.8cm-1.8cm,设置上圆板与下圆板可起到支撑集热支承环的作用,还可起到集热的作用,通孔阵列使火焰由点燃烧转变为面燃烧,提高燃烧面积,使锅体受热均匀。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述集热支承环33包括竖向设在上圆板上的多个空心柱331、设置在空心柱内腔的弹簧332、连接在弹簧另一端且套设在空心柱上的伸缩筒333以及设置在伸缩筒顶端的支环334,所述支环截面呈内弧面向下的弧形状,当按压支环时,弹簧通过伸缩筒的竖向压力而向下收缩,保证了支环与不同形状锅体底部的周向接触,同时内弧面向下的支环可利于使横向辐射的大部分火焰流转为竖向向下以及与锅体底部的接触,竖向向下的火焰流使未燃烧完全的燃气得到再次燃烧,重复所述,使其火焰流得到不断回旋以充分燃烧,极大提高了燃烧效率与热利用率。
进一步的,所述支环334上表面的竖向高度与压环上表面的竖向高度相同,有利于保证支环与不同形状锅体的接触支撑。
进一步的,所述座体41的下表面与侧壁外表面均设有第二绝热层411,可利于防止热量传递到面板或底壳上,避免热量损失以及造成人员烫伤。
进一步的,所述水箱42包括箱体421和箱盖422,所述箱体的纵向外侧端靠近座体处设有出水口421a,所述出水口端部连接有手动阀421b,在箱体的靠近燃烧装置一侧壁上竖向设有透视窗421c,靠近所述透视窗的箱体表面上设有容积刻度421d,所述箱盖上设有进水口422a,设置出水口与进水口有利于水的导入与导出,可通过连接管道连接引导,手动阀可起到关闭与打开的作用,透视窗与容积刻度能方便人员查看箱内水位与水量,同时可优选在位于箱体内腔的透视窗上设置温度显示器,以利于查看箱内水的温度。
进一步的,所述存放柜43包括柜体431和旋开门432,所述柜体内设有多层分隔板431a,存放柜可起到饭菜等的临时保温存放作用,尤其是冬季家庭使用时,可将饭菜放置在分隔板上,达到保温的目的。
进一步的,所述导气筒5与排气筒44由导热材料制成,可利于热量的传递与转换,在导气筒上设有自动开关阀51,自动开关阀在点火装置点火后同步打开,熄火后同步关闭,可避免多个燃烧装置之间的废气串流,同时也可保证炉体内腔余热的继续利用,所述导气筒周向外表面包裹有第三绝热层52,第三绝热层可防止热量传递到面板,避免热量损失。
进一步的,还包括设置在壳体上的电源接口6和控制单元7,所述点火装置34、助燃风机35、自动开关阀51与控制单元电连接以集成控制,在点火装置点火后,通过控制单元集成控制助燃风机与自动开关阀同步启动,使用方便,适于家庭的推广应用。
以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种节能减排燃气灶,包括底壳(1)、面板(2)和燃烧装置(3),所述底壳与面板配合组成燃气灶的壳体,靠近面板的横向一侧设有至少一个燃烧装置,其特征在于:靠近面板的横向另一侧设有余热转换装置(4),所述余热转换装置包括设置在面板上表面的中空的座体(41)、纵向并排可拆卸连接在座体上的水箱(42)与存放柜(43)以及呈螺旋竖向嵌设在水箱与存放柜之间的排气筒(44),所述排气筒底端与座体内腔连通,所述燃烧装置包括贯穿面板且置入到壳体内的炉体(31)、设置在炉体内腔的燃烧盘(32)、设置在燃烧盘上方的集热支承环(33)、设置在燃烧盘下方的点火装置(34)以及与炉体底部连通的助燃风机(35),在面板上设有连通所述炉体内腔与座体内腔的导气筒(5);
所述炉体(31)包括呈喇叭型的本体(311)、设置在本体顶端的压环(312)以及罩设在压环下表面与本体外侧面上的导气套(313),所述导气套上开有连接导气筒的穿孔(313a),所述本体内壁设有位于燃烧盘上方的引流环(314),所述引流环的断面呈向下弯曲的弧形状,在导气套覆盖的本体周向壁上开有多个透气孔(311a),所述导气套及炉体与面板接触表面都设有第一绝热层(315),所述压环的圆周内壁为锥形面(312a),所述锥形面上设有呈波浪状的耐高温防滑胶齿(312b)。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述燃烧盘(32)包括上圆板(321)、下圆板(322)以及设置在上圆板与下圆板之间的多个呈螺旋状的导热丝(323),所述上圆板及下圆板上开设有通孔(324)阵列,所述通孔孔径为0.8cm-1.8cm。
3.根据权利要求2所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述集热支承环(33)包括竖向设在上圆板上的多个空心柱(331)、设置在空心柱内腔的弹簧(332)、连接在弹簧另一端且套设在空心柱上的伸缩筒(333)以及设置在伸缩筒顶端的支环(334),所述支环截面呈内弧面向下的弧形状。
4.根据权利要求3所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述支环(334)上表面的竖向高度与压环(312)上表面的竖向高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述座体(41)的下表面与侧壁外表面均设有第二绝热层(411)。
6.根据权利要求1所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述水箱(42)包括箱体(421)和箱盖(422),所述箱体的纵向外侧端靠近座体处设有出水口(421a),所述出水口端部连接有手动阀(421b),在箱体的靠近燃烧装置一侧壁上竖向设有透视窗(421c),靠近所述透视窗的箱体表面上设有容积刻度(421d),所述箱盖上设有进水口(422a)。
7.根据权利要求1所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述存放柜(43)包括柜体(431)和旋开门(432),所述柜体内设有多层分隔板(431a)。
8.根据权利要求1所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:所述导气筒(5)与排气筒(44)由导热材料制成,在导气筒上设有自动开关阀(51),所述导气筒周向外表面包裹有第三绝热层(52)。
9.根据权利要求8所述的一种节能减排燃气灶,其特征在于:还包括设置在壳体上的电源接口(6)和控制单元(7),所述点火装置(34)、助燃风机(35)、自动开关阀(51)与控制单元电连接以集成控制。
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