CN107164592A - 高炉出铁信息集中监控系统 - Google Patents

高炉出铁信息集中监控系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107164592A
CN107164592A CN201610125120.3A CN201610125120A CN107164592A CN 107164592 A CN107164592 A CN 107164592A CN 201610125120 A CN201610125120 A CN 201610125120A CN 107164592 A CN107164592 A CN 107164592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blast furnace
molten iron
iron
molten
state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610125120.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈国强
肖苏
刘峰
王祥龙
孔利明
吴正祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201610125120.3A priority Critical patent/CN107164592A/zh
Publication of CN107164592A publication Critical patent/CN107164592A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/24—Test rods or other checking devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/006—Automatically controlling the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水监控系统。一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器；在进行监控时进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态；3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。本发明通过该系统集中采集后统一显示在信息处理终端的同一界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，降低了调度人员的劳动强度，确保了调度作业的可靠性，保障了生产安全。

Description

高炉出铁信息集中监控系统
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水监控系统。
背景技术
炼钢厂内主作业线的铁水、钢锭的运送工作主要通过厂区内部的工艺铁路来完成，其中炼钢工艺用的铁水运输部分连通多座高炉和对应的多个炼钢区域。在现有的运输工艺中，高炉的铁水信息采集，采用工艺铁路上混铁车底部轨道衡称量，得到混铁车加装铁水的重量，并利用混铁车罐口的液面计检测混铁车加装铁水的液面高度和温度，混铁车车号通过机车司机上报高炉调度，再由高炉调度通报高炉炉前的方式采集一次混铁车受铁完整信息。
上述受铁信息的采集，是高炉操控人员掌握的信息，这些信息对承担铁水运输调配的铁水运输调度而言是非常重要；通常情况下，为了降低生产成本，负责工艺铁路上铁水运输调配的调度人员只有一位，其需要指挥的高炉和炼钢区域的机车数量往往达到数十台，这对于调度人员而言劳动强度很大；
目前，高炉出铁信息需要铁水运输调度人员从不同渠道获得，以下是铁水运输调度需要掌握的高炉出铁信息及获取的方式：
⑴炉何时开口受铁：由高炉中控向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报；
⑵受铁罐号：由机车司机向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报；
⑶出铁流速：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；
⑷受铁重量：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；
⑸铁水温度：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；
⑹出铁完毕：由高炉炉前向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报。
有上述描述可知，如此复杂的调度工作，需要收集大量数据并整合，全由一个铁水运输调度人员完成显然及时性、准确性不足，容易出现差错，需要一种更加完善的控制系统保证生产安全，提高生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉出铁信息集中监控系统，该系统将采集到的受铁开始信号、受铁重量等铁水运输调度需要掌握的信息，通过该系统集中采集后统一显示在铁水生产运输信息处理终端的同一个界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，保障了生产安全。
本发明是这样实现的：一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；
在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：
1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；
2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；
3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；
4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；
调度人员根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。
所述开关门信号传感器与一红绿色指示灯相连，绿灯表示高炉出铁门处于关闭状态，红灯表示高炉出铁门处于打开状态，当红灯变为绿灯时高炉出铁完毕，当绿灯变为红灯时高炉处于出铁状态。
所述计算铁水流速的具体方式为，设定一采集周期，每隔一采集周期通过铁水质量计量器采集一次铁罐车的受铁重量；当以铁罐车受铁铁水流速为铁水流速时，
铁水流速=铁罐车受铁铁水流速=(上一采集周期受铁重量-本次采集的受铁重量)/采集周期。
所述高炉炉下还设置有出铁流速扫描仪，通过出铁流速扫描仪采集得到高炉出铁流速，
铁水流速=(铁罐车受铁铁水流速+高炉出铁流速)/2。
本发明高炉出铁信息集中监控系统将采集到的受铁开始信号、受铁重量等铁水运输调度需要掌握的信息，通过该系统集中采集后统一显示在铁水生产运输信息处理终端的同一个界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，降低了调度人员的劳动强度，确保了调度作业的可靠性，保障了生产安全。
附图说明
图1为本发明高炉出铁信息集中监控系统的拓扑图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；
在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：
1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；
2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；所述混铁车的信息通过以太网传输至铁水生产运输信息处理终端，显示在铁水生产运输信息处理终端的显示屏上；
为了便于识别高炉当前的状态，在本发明，所述开关门信号传感器由一红绿色指示灯显示，绿灯表示高炉出铁门处于关闭状态，红灯表示高炉出铁门处于打开状态，当红灯变为绿灯时高炉出铁完毕，当绿灯变为红灯时高炉处于出铁状态；在条件满足的情况下，同时由高炉调度提示铁水运输调度高炉的状态，双重方式确保信息的可靠性；
3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；
所述计算铁水流速的具体方式为，设定一采集周期，每隔一采集周期通过铁水质量计量器采集一次铁罐车的受铁重量；
当为了简化计算时，以铁罐车受铁铁水流速为铁水流速，
此时铁水流速=铁罐车受铁铁水流速=(上一采集周期受铁重量-本次采集的受铁重量)/采集周期。
当为了降低误差时，会采用原本工业控制系统采集到的数据对铁水流速进行修正，此时铁水流速=(铁罐车受铁铁水流速+高炉出铁流速)/2；
高炉出铁流速由设置在高炉炉下的出铁流速扫描仪采集得到；
在本实施例中，设定采集周期为10S，用一流速计算定时器对采集过程进行控制，当收到铁罐车的受铁开始信号后，启动流速计算定时器，每10S采集一次铁罐车的受铁重量并储存，把当前时刻的受铁重量减去上一次采集到的受铁重量，并除以采集周期即10秒，即为当前时刻的铁罐车受铁铁水流速，计算完成后上传至铁水生产运输信息处理终端。
4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；
调度人员根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。

Claims (4)

1.一种高炉出铁信息集中监控系统，其特征是，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；
在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：
1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；
2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；
3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；
4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；
调度人员根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。
2.如权利要求1所述的高炉出铁信息集中监控系统，其特征是：所述开关门信号传感器与一红绿色指示灯相连，绿灯表示高炉出铁门处于关闭状态，红灯表示高炉出铁门处于打开状态，当红灯变为绿灯时高炉出铁完毕，当绿灯变为红灯时高炉处于出铁状态。
3.如权利要求1或2所述的高炉出铁信息集中监控系统，其特征是：所述计算铁水流速的具体方式为，设定一采集周期，每隔一采集周期通过铁水质量计量器采集一次铁罐车的受铁重量；当以铁罐车受铁铁水流速为铁水流速时，
铁水流速=铁罐车受铁铁水流速=(上一采集周期受铁重量-本次采集的受铁重量)/采集周期。
4.如权利要求3所述的高炉出铁信息集中监控系统，其特征是：所述高炉炉下还设置有出铁流速扫描仪，通过出铁流速扫描仪采集得到高炉出铁流速，
铁水流速=(铁罐车受铁铁水流速+高炉出铁流速)/2。
CN201610125120.3A 2016-03-07 2016-03-07 高炉出铁信息集中监控系统 Pending CN107164592A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610125120.3A CN107164592A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 高炉出铁信息集中监控系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610125120.3A CN107164592A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 高炉出铁信息集中监控系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107164592A true CN107164592A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59849825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610125120.3A Pending CN107164592A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 高炉出铁信息集中监控系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107164592A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108304998A (zh) * 2018-01-17 2018-07-20 山东钢铁集团日照有限公司 一种铁钢界面信息化铁水调度方法
CN111815230A (zh) * 2020-06-17 2020-10-23 成都劳杰斯信息技术有限公司 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统
CN114410860A (zh) * 2022-01-18 2022-04-29 山东钢铁集团永锋临港有限公司 一种基于高炉炉下液位计计量的铁水装入量控制方法
CN114559027A (zh) * 2022-04-15 2022-05-31 江苏金恒信息科技股份有限公司 一种基于炼钢铁水质量需求的铁水调度方法及系统
CN115125340A (zh) * 2022-06-23 2022-09-30 抚顺新钢铁有限责任公司 一种铁次信息获取系统
CN115287381A (zh) * 2022-07-07 2022-11-04 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉出铁中计算铁水流速的方法、装置及存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11140520A (ja) * 1997-11-06 1999-05-25 Sumitomo Metal Ind Ltd 高炉操業における吹き抜け予測方法及びその装置並びに記録媒体
CN104460574A (zh) * 2014-04-10 2015-03-25 江苏永钢集团有限公司 一种可实时立体监视高炉状态的系统和方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11140520A (ja) * 1997-11-06 1999-05-25 Sumitomo Metal Ind Ltd 高炉操業における吹き抜け予測方法及びその装置並びに記録媒体
CN104460574A (zh) * 2014-04-10 2015-03-25 江苏永钢集团有限公司 一种可实时立体监视高炉状态的系统和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱亚萍 等: "基于ZigBee和RFID的铁水包跟踪系统", 《杭州电子科技大学学报》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108304998A (zh) * 2018-01-17 2018-07-20 山东钢铁集团日照有限公司 一种铁钢界面信息化铁水调度方法
CN108304998B (zh) * 2018-01-17 2021-11-02 山东钢铁集团日照有限公司 一种铁钢界面信息化铁水调度方法
CN111815230A (zh) * 2020-06-17 2020-10-23 成都劳杰斯信息技术有限公司 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统
CN111815230B (zh) * 2020-06-17 2024-03-19 成都劳杰斯信息技术有限公司 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统
CN114410860A (zh) * 2022-01-18 2022-04-29 山东钢铁集团永锋临港有限公司 一种基于高炉炉下液位计计量的铁水装入量控制方法
CN114559027A (zh) * 2022-04-15 2022-05-31 江苏金恒信息科技股份有限公司 一种基于炼钢铁水质量需求的铁水调度方法及系统
CN115125340A (zh) * 2022-06-23 2022-09-30 抚顺新钢铁有限责任公司 一种铁次信息获取系统
CN115287381A (zh) * 2022-07-07 2022-11-04 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉出铁中计算铁水流速的方法、装置及存储介质
CN115287381B (zh) * 2022-07-07 2023-10-27 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉出铁中计算铁水流速的方法、装置及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107164592A (zh) 高炉出铁信息集中监控系统
CN111815230B (zh) 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统
CN102319883B (zh) 一种连铸坯质量在线预报的控制方法
CN105964687B (zh) 跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的高速线材生产方法
CN106381440B (zh) 一种过程控制系统和方法
CN201489347U (zh) 钢包跟踪管理系统
JP6856077B2 (ja) 鋳造設備における情報表示システム
CN100590560C (zh) 一种铁水称量操作管理与信息传递装置
CN209728814U (zh) 一种铁水信息跟踪系统
CN113723768B (zh) 一种钢铁生产管控系统和方法
CN107241903B (zh) 监测金属工业装置的冶金容器
CN107824756A (zh) 一种基于连续测温的板坯连铸机中间包余钢控制方法
CN104122873A (zh) 一种炼钢工艺数据管理系统与方法
CN107315361A (zh) 一种对转炉废钢进行自动采集配比的装置和方法
CN107502698A (zh) 一种适用于少渣冶炼的自动化炼钢方法
CN110369700A (zh) 一键式远程钢包车定位及自动摘盖加盖控制装置
CN103699089A (zh) 一种过程控制系统及方法
CN108607968A (zh) 一种基于下渣检测的连铸机中间包卷渣的预报方法
CN110065152A (zh) 用于轨道板的蒸养流水线装置
CN203725730U (zh) 一种钢包下渣检测装置
CN213195610U (zh) 一种炼钢转炉钢包车自动控制装置
CN109084874A (zh) 一种铁水定量装载系统以及铁水定量装载方法
CN212491674U (zh) 自动配矿装置及系统
CN112475277A (zh) 一种鱼雷型混铁车实现自动倒灌系统及其工艺方法
CN202902899U (zh) 一种双o型石灰窑的微机网络控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170915