CN209728814U - 一种铁水信息跟踪系统 - Google Patents
一种铁水信息跟踪系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209728814U CN209728814U CN201921025572.XU CN201921025572U CN209728814U CN 209728814 U CN209728814 U CN 209728814U CN 201921025572 U CN201921025572 U CN 201921025572U CN 209728814 U CN209728814 U CN 209728814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- molten iron
- unit
- information
- network
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域，提供一种铁水信息跟踪系统，包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端；本实用新型分别通过重量采集单元采集铁水罐中盛装铁水的重量，通过视频监控单元现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息，并通过射频信号识别单元识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号，以便铁水冶炼人员可以通过操作终端获取相关铁水信息，准备铁水冶炼操作，并且，铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及铁水罐车的相关情况，以安排运输调度，大大提高了铁水冶炼“一罐到底”工艺的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铁水信息跟踪系统。
背景技术
目前，在冶金行业，很多钢厂采用“一罐到底”工艺来优化铁水冶炼工艺，其中，“一罐到底”工艺是指，从高炉出铁并将铁水运输到炼钢时，炼钢工艺直接向转炉兑铁水，在整个工艺流程中，使用同一个铁水罐，中途不倒罐，高炉铁水罐直接进转炉，节省了炼钢的铁水包，减少了铁水二次倒罐环节，避免了倒罐造成的铁水降温、铁水飞溅损失和环境污染，从而提高了炼钢效率，大大降低了铁水冶炼成本，同时还节约了相关设备的投资运行，具有较好的经济及社会效益。
然而，传统的“一罐到底”控制工艺没有相应的信息追踪系统，铁厂出铁后铁水相关重量、铁水罐、铁水罐车等信息不能及时的传递到工艺上、下游的相关岗位，造成了铁水运输效率低、信息传递慢及铁水装罐重量控制准确率低，最终导致铁水冶炼的“一罐到底”工作效率低下，难以达到“一罐到底”工艺的预期目标。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种铁水信息跟踪系统，用以解决当前的“一罐到底”控制工艺没有对出铁后的铁水的重量及相关的铁水罐、铁水罐车的信息进行追踪，从而导致铁水冶炼“一罐到底”的工作效率低下的问题。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁水信息跟踪系统，包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端；
所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元分别通讯连接所述网络交换机，所述网络交换机分别通讯连接所述数据管理单元和所述操作终端；
所述重量采集单元用于采集铁水罐中盛装铁水的重量；所述视频监控单元用于现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息；所述射频信号识别单元用于识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号；所述数据管理单元用于存储和分级管理所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元所采集到的信息；所述操作终端用于分别对所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元所采集到的信息进行实时监控。
优选的，本实用新型中所述重量采集单元包括静态轨道衡、称重显示仪和串口服务器，其中，所述静态轨道衡包括承重台和设在所述承重台下侧的四角部位的称重传感器；所述称重传感器通讯连接所述称重显示仪，所述称重显示仪通讯连接所述串口服务器，所述串口服务器通讯连接所述网络交换机。
优选的，本实用新型中所述重量采集单元还包括显示屏，所述网络交换机通讯连接所述显示屏。
优选的，本实用新型中所述视频监控单元包括分别通讯连接所述网络交换机的第一网络摄像机和第二网络摄像机，其中，所述第一网络摄像机用于现场监控所述铁水罐的视频信息，所述第二网络摄像机用于现场监控铁水罐车的视频信息。
优选的，本实用新型中所述射频信号识别单元包括分别通讯连接所述网络交换机的第一RFID读写器、第二RFID读写器，其中，在所述铁水罐和所述铁水罐车上对应贴附有第一RFID电子标签和第二RFID电子标签，所述第一RFID读写器用于读取所述第一RFID电子标签所标示的信息，所述第二RFID读写器用于读取所述第二RFID电子标签所标示的信息。
优选的，本实用新型中所述网络交换机通过数据传输网络单元分别通讯连接所述数据管理单元和所述操作终端，所述数据传输网络单元包括以太网或2G/3G/4G网络。
优选的，本实用新型中所述数据管理单元包括多个互为备份的服务器；所述操作终端包括手机、触摸屏或电脑。
（三）技术效果
本实用新型提供的铁水信息跟踪系统，分别通过重量采集单元采集铁水罐中盛装铁水的重量，通过视频监控单元现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息，并通过射频信号识别单元识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号，然后，由数据管理单元对采集到的信息进行存储和分级管理，并由操作终端对采集到的相关信息进行实时监控，以便铁水冶炼人员可以通过操作终端获取相关铁水信息，准备铁水冶炼操作，并且，铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及铁水罐车的相关情况，以安排运输调度。
由上可知，本实用新型实现了对出铁后的铁水的重量及相关的铁水罐、铁水罐车信息的追踪，大大提高了铁水冶炼“一罐到底”工艺的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所示的铁水信息跟踪系统的控制结构框图。
图中：1-重量采集单元，2-视频监控单元，3-射频信号识别单元，4-网络交换机，5-数据管理单元，6-操作终端，7-数据传输网络单元。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，本实施例提供了一种铁水信息跟踪系统，包括重量采集单元1、视频监控单元2、射频信号识别单元3、网络交换机4、数据管理单元5和操作终端6；
重量采集单元1、视频监控单元2、射频信号识别单元3分别通过以太网通讯连接网络交换机4，网络交换机4分别通讯连接数据管理单元5和操作终端6；
重量采集单元1用于采集铁水罐中盛装铁水的重量；视频监控单元2用于现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息；射频信号识别单元3用于识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号；数据管理单元5用于存储重量采集单元1、视频监控单元2、射频信号识别单元3所采集到的信息，并且可设置不同权限对所采集到的信息进行分级管理；操作终端6用于分别对重量采集单元1、视频监控单元2、射频信号识别单元3所采集到的信息进行实时监控，以便对铁水罐的装铁量及铁水罐车的调度安排进行控制。
进一步的，本实施例中重量采集单元1包括静态轨道衡、称重显示仪和串口服务器，其中，所述静态轨道衡可采用杭州钱江称重技术有限公司生产，它包括承重台和设在所述承重台下侧的四角部位的称重传感器；所述称重传感器可采用型号为CL-YB-51-2-30t的轨垫式称重传感器，称重传感器通讯连接所述称重显示仪，所述称重显示仪通讯连接所述串口服务器，所述串口服务器通讯连接网络交换机4，其中，称重显示仪采用本领域所公知的能够数字化显示称重传感器所采集到的数据称重显示仪，串口服务器可本领域所公知的器件，配置有相应的通讯接口，即RS-232/485/422串口转换成TCP/IP网络接口，具体地能够接收来自称重显示仪的数据信息，并将该信息传输至网络交换机4。
进一步的，本实施例中重量采集单元1还包括显示屏，网络交换机4通讯连接所述显示屏，所述显示屏可选用LED显示屏，用于现场显示铁水罐的装铁量。
进一步的，本实施例中视频监控单元2包括分别通讯连接网络交换机4的第一网络摄像机和第二网络摄像机，其中，第一网络摄像机和第二网络摄像机分别可采用浙江大华技术股份有限公司生产的型号为DH-IPC-HDW4200S的网络摄像机，并且第一网络摄像机用于现场监控所述铁水罐的视频信息，第二网络摄像机用于现场监控铁水罐车的视频信息。
进一步的，本实施例中所述射频信号识别单元包括分别通讯连接网络交换机4的型号为AFD-8300A的第一RFID读写器、第二RFID读写器，其中，在所述铁水罐上贴附有第一RFID电子标签，在所述铁水罐车上对应贴附有第二RFID电子标签，所述第一RFID读写器用于读取所述第一RFID电子标签所标示的罐号信息，所述第二RFID读写器用于读取所述第二RFID电子标签所标示的车架号信息。
进一步的，本实施例中所述网络交换机通过数据传输网络单元7分别通讯连接所述数据管理单元和所述操作终端，所述数据传输网络单元包括以太网或2G/3G/4G网络。
进一步的，本实施例中所述数据管理单元包括多个互为备份的服务器；所述操作终端包括手机、触摸屏或电脑。
进一步的，本实施例还提供了一种基于上述实施例所述的铁水信息跟踪系统的操作方法，包括：
步骤1，将铁水罐车开至所述静态轨道衡的有效称量段进行称重，其中，铁水罐车上装载有等待装铁的铁水罐，此时，通过第一RFID读写器与第一RFID电子标签，识别铁水罐的罐号信息，通过第二RFID读写器与第二RFID电子标签，识别铁水罐车的车架号信息；
步骤2，铁水罐车就位后，在装铁过程中，现场的显示屏可以实时显示铁水罐的装铁量，在操作终端上可远程实时显示装铁量及其相应的现场画面，以便于对铁水罐的装铁量进行控制；
步骤3，当铁水罐装铁量达到预定值时，通过现场观测或系统会给出警报提示操作人员，操作人员停止向铁水罐装铁，系统自动将相关信息保存到数据管理单元5的数据服务器中；
步骤4，上一步完成后，工艺下游操作人员可以通过操作终端获取相关铁水信息，准备铁水冶炼操作，铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及罐车情况，从而安排运输调度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端；
所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元分别通讯连接所述网络交换机，所述网络交换机分别通讯连接所述数据管理单元和所述操作终端；
所述重量采集单元用于采集铁水罐中盛装铁水的重量；所述视频监控单元用于现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息；所述射频信号识别单元用于识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号；所述数据管理单元用于存储和分级管理所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元所采集到的信息；所述操作终端用于分别对所述重量采集单元、所述视频监控单元、所述射频信号识别单元所采集到的信息进行实时监控。
2.根据权利要求1所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
所述重量采集单元包括静态轨道衡、称重显示仪和串口服务器，其中，所述静态轨道衡包括承重台和设在所述承重台下侧的四角部位的称重传感器；所述称重传感器通讯连接所述称重显示仪，所述称重显示仪通讯连接所述串口服务器，所述串口服务器通讯连接所述网络交换机。
3.根据权利要求2所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
所述重量采集单元还包括显示屏，所述网络交换机通讯连接所述显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
所述视频监控单元包括分别通讯连接所述网络交换机的第一网络摄像机和第二网络摄像机，其中，所述第一网络摄像机用于现场监控所述铁水罐的视频信息，所述第二网络摄像机用于现场监控铁水罐车的视频信息。
5.根据权利要求1所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
所述射频信号识别单元包括分别通讯连接所述网络交换机的第一RFID读写器、第二RFID读写器，其中，在所述铁水罐和所述铁水罐车上对应贴附有第一RFID电子标签和第二RFID电子标签，所述第一RFID读写器用于读取所述第一RFID电子标签所标示的信息，所述第二RFID读写器用于读取所述第二RFID电子标签所标示的信息。
6.根据权利要求1所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，
所述网络交换机通过数据传输网络单元分别通讯连接所述数据管理单元和所述操作终端，所述数据传输网络单元包括以太网或2G/3G/4G网络。
7.根据权利要求6所述的一种铁水信息跟踪系统，其特征在于，所述数据管理单元包括多个互为备份的服务器；所述操作终端包括手机、触摸屏或电脑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921025572.XU CN209728814U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种铁水信息跟踪系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921025572.XU CN209728814U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种铁水信息跟踪系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209728814U true CN209728814U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68675926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921025572.XU Active CN209728814U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种铁水信息跟踪系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209728814U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111898716A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 广东昆仑信息科技有限公司 | 一种基于rfid识别技术的自动匹配跟踪铁架号与铁水包号的方法及系统 |
| CN113084148A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-09 | 武汉钢铁有限公司 | 一种控制铁水运输的方法及系统 |
| CN114410860A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-29 | 山东钢铁集团永锋临港有限公司 | 一种基于高炉炉下液位计计量的铁水装入量控制方法 |
-
2019
- 2019-07-03 CN CN201921025572.XU patent/CN209728814U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111898716A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 广东昆仑信息科技有限公司 | 一种基于rfid识别技术的自动匹配跟踪铁架号与铁水包号的方法及系统 |
| CN111898716B (zh) * | 2020-07-31 | 2023-05-23 | 广东昆仑信息科技有限公司 | 一种基于rfid识别技术的自动匹配跟踪铁架号与铁水包号的方法及系统 |
| CN113084148A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-09 | 武汉钢铁有限公司 | 一种控制铁水运输的方法及系统 |
| CN113084148B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-05-31 | 武汉钢铁有限公司 | 一种控制铁水运输的方法及系统 |
| CN114410860A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-29 | 山东钢铁集团永锋临港有限公司 | 一种基于高炉炉下液位计计量的铁水装入量控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209728814U (zh) | 一种铁水信息跟踪系统 | |
| CN105353733B (zh) | 一种炼钢生产过程智能调度方法 | |
| CN103472811A (zh) | 炼钢二级过程控制系统及控制方法 | |
| CN111815230A (zh) | 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统 | |
| CN104133415B (zh) | 一种炼钢转炉钢水管理系统与方法 | |
| CN201489347U (zh) | 钢包跟踪管理系统 | |
| CN110442090A (zh) | 一种基于物联网的炼钢全流程物流信息化方法 | |
| CN203281864U (zh) | 一种钢包跟踪装置 | |
| CN107164592A (zh) | 高炉出铁信息集中监控系统 | |
| CN108303946A (zh) | 一种应用于钢包的天车定位管理系统 | |
| CN113723768A (zh) | 一种钢铁生产管控系统和方法 | |
| CN110702193A (zh) | 一种天车运输铁水智能计量方法 | |
| CN202885936U (zh) | 一种钢包热状态的自动测量装置 | |
| CN101013322A (zh) | 一种中包液面自动控制装置及方法 | |
| CN102021266B (zh) | 一种转炉兑入铁水重量自动采集系统及方法 | |
| CN107765550B (zh) | 一种基于钢包自动定位的稳定出钢温度的方法 | |
| CN201194080Y (zh) | 炼钢物流信息自动跟踪计量采集系统 | |
| CN206322013U (zh) | 一种新型铸造厂网络控制系统 | |
| CN111796567A (zh) | 一种钢铁企业液态金属三维可视化安全管控系统 | |
| CN105087860B (zh) | 双炉座电炉生产系统的铁水自动称量控制方法 | |
| CN106406146A (zh) | 一种炉渣缓冷过程智能控制系统及方法 | |
| CN107284478B (zh) | 高炉炉下鱼雷罐车车号获取方法 | |
| CN104122873A (zh) | 一种炼钢工艺数据管理系统与方法 | |
| CN115011750B (zh) | 一种炼钢转炉冶炼节奏分析方法与系统 | |
| Zhang et al. | Research and application of steelmaking workplace crane logistics tracking system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 215, Wuchang Avenue, Hubei, Ezhou, Hubei Patentee after: Baowu group Echeng Iron and Steel Co., Ltd Address before: No. 215, Wuchang Avenue, Hubei, Ezhou, Hubei Patentee before: WUHAN IRON AND STEEL GROUP ECHENG IRON AND STEEL Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |