CN107163645A - 一种铝合金门窗耐磨涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗耐磨涂料，属于门窗涂料技术领域，包括以下重量份的原料：丙烯酸六氟丁酯20‑30份、环氧树脂40‑50份、丁苯橡胶1‑2份、高岭土23‑26份、铸石粉2‑4份、氮化硅0.5‑1.5份、三氧化二铝1‑2份、羧甲基纤维素0.4‑0.8份、石蜡2‑3份、炭黑6‑9份、消泡剂1‑4份、偶联剂0.6‑1份、防沉剂0.4‑0.8份、稀释剂1‑2份；本发明还公开了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法。本发明制备简单，具有优异的耐磨性能，也具有较佳地耐高温、耐腐蚀、耐老化、不易断裂的能力。
Description
技术领域
本发明涉及门窗涂料技术领域，具体的说，涉及了一种铝合金门窗耐磨涂料及其制备方法。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀，而且铝合金的耐磨性能也不佳，所以需要一种铝合金门窗耐磨涂料来解决上述问题。
在公开号CN106221521A的专利文件中，公开了一种门的耐磨涂料，由以下重量份数配比的材料制成：包括聚酯树脂45-50份、二硫化钼16-20份、石墨粉24-30份、氧化铜粉9-15份、石英粉23-28份、云母粉7-10份、还原铁粉5-10份、四硼酸钠22-25份、磷酸二氢钙1-5份、石蜡4-7份、磷酸酯6-10份、氟油13-18份、羧甲基纤维素钠7-20份、聚丙烯酰胺6-8份、柠檬酸9-12份、硅烷偶联剂23-28份、二氧化钛35-40份、炭黑2-10份、立德粉6-8份、聚乙烯醇12-17份和纤维素钠16-20份，该发明的门的耐磨涂料具有除湿功能，附着性好，同时具有良好的耐磨效果，使用寿命长；但该发明制备复杂，耐磨性能和其它物理性能仍能得到进一步加强。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种铝合金门窗耐磨涂料及其制备方法，制备简单，具有优异的耐磨性能，也具有较佳地耐高温、耐腐蚀、耐老化、不易断裂的能力。
本发明提供的一种铝合金门窗耐磨涂料，包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯20-30份、环氧树脂40-50份、丁苯橡胶1-2份、高岭土23-26份、铸石粉2-4份、氮化硅0.5-1.5份、三氧化二铝1-2份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、石蜡2-3份、炭黑6-9份、消泡剂1-4份、偶联剂0.6-1份、防沉剂0.4-0.8份、稀释剂1-2份。
作为优选，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
作为优选，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
作为优选，防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的一种或二种以上的混合物。
作为优选，稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌3-5min后，取出加入到烘箱内烘烤1-2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌10-20min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可。
其中，
步骤（2）中烘箱的温度为200-250℃。
步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为100-150r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为400-450r/min。
本发明的一种铝合金门窗耐磨涂料及其制备方法，制备简单，具有优异的耐磨性能，也具有较佳地耐高温、耐腐蚀、耐老化、不易断裂的能力，具体的有益效果如下：
（1）、丙烯酸六氟丁酯的添加能提高涂层的耐酸碱、耐老化性能；高岭土作为填料，具有优异的可塑性和耐火性；铸石粉和氮化硅使涂层具有优异的耐磨、耐酸碱性能；三氧化二铝能增加涂层的耐火性；羧甲基纤维素和环氧树脂能增加涂料的附着能力；炭黑能增加涂层的耐光老化能力；
（2）、消泡剂能抑制泡沫产生或消除已产生泡沫；偶联剂能改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能；防沉剂使涂料具有触变性，黏度大大提高；
（3）、本发明具有优异的耐磨性能，也具有较佳地耐高温、耐腐蚀、耐老化、不易断裂的能力；
（4）、本制备方法简单，能有效地将各原料充分混合。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种铝合金门窗耐磨涂料，包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯20份、环氧树脂40份、丁苯橡胶1份、高岭土23份、铸石粉2份、氮化硅0.5份、三氧化二铝1份、羧甲基纤维素0.4份、石蜡2份、炭黑6份、消泡剂1份、偶联剂0.6份、防沉剂0.4份、稀释剂1份。
本实施例中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本实施例中，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
本实施例中，防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的混合物。
本实施例中，稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。
本发明还提供了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌3min后，取出加入到烘箱内烘烤1h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌10min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可。
其中，
步骤（2）中烘箱的温度为200℃。
步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为100r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为400r/min。
实施例2
本实施例的一种铝合金门窗耐磨涂料，包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯25份、环氧树脂45份、丁苯橡胶1.5份、高岭土25份、铸石粉3份、氮化硅1份、三氧化二铝1.5份、羧甲基纤维素0.6份、石蜡2.5份、炭黑8份、消泡剂3份、偶联剂0.8份、防沉剂0.6份、稀释剂1.5份。
本实施例中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本实施例中，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
本实施例中，防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的混合物。
本实施例中，稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。
本发明还提供了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌4min后，取出加入到烘箱内烘烤1.5h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌15min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可。
其中，
步骤（2）中烘箱的温度为220℃。
步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为130r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为430r/min。
实施例3
本实施例的一种铝合金门窗耐磨涂料，包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯30份、环氧树脂50份、丁苯橡胶2份、高岭土26份、铸石粉4份、氮化硅1.5份、三氧化二铝2份、羧甲基纤维素0.8份、石蜡3份、炭黑9份、消泡剂4份、偶联剂1份、防沉剂0.8份、稀释剂2份。
本实施例中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本实施例中，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
本实施例中，防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的混合物。
本实施例中，稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。
本发明还提供了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌5min后，取出加入到烘箱内烘烤2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌20min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可。
其中，
步骤（2）中烘箱的温度为250℃。
步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为150r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为450r/min。
实施例4
本实施例的一种铝合金门窗耐磨涂料，包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯28份、环氧树脂43份、丁苯橡胶2份、高岭土23份、铸石粉4份、氮化硅1份、三氧化二铝2份、羧甲基纤维素0.5份、石蜡3份、炭黑7份、消泡剂2份、偶联剂0.6份、防沉剂0.8份、稀释剂1.5份。
本实施例中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本实施例中，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
本实施例中，防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的混合物。
本实施例中，稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。
本发明还提供了一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌4min后，取出加入到烘箱内烘烤2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌20min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可，搅拌均匀即可。
其中，
步骤（2）中烘箱的温度为250℃。
步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为100r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为450r/min。
耐磨性参照GB/T 1768-93，附着力参照GB/T9286-1998，耐盐雾参照GB1765-79，涂料的性能检测如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| 耐磨性，g | 0.041 | 0.042 | 0.042 | 0.043 |
| 附着力，级 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 耐盐雾（21d） | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
从上表可知，涂料具有较佳的耐磨性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗耐磨涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：
丙烯酸六氟丁酯20-30份、环氧树脂40-50份、丁苯橡胶1-2份、高岭土23-26份、铸石粉2-4份、氮化硅0.5-1.5份、三氧化二铝1-2份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、石蜡2-3份、炭黑6-9份、消泡剂1-4份、偶联剂0.6-1份、防沉剂0.4-0.8份、稀释剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗耐磨涂料，其特征在于：消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的铝合金门窗耐磨涂料，其特征在于：偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，两者之间的重量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗耐磨涂料，其特征在于：防沉剂为有机膨胀土、蓖麻油衍生物、聚烯烃蜡、聚酰胺蜡的一种或二种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗耐磨涂料，其特征在于：稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将丁苯橡胶、高岭土、铸石粉、氮化硅、三氧化二铝、羧甲基纤维素、石蜡、炭黑加入到搅拌机内搅拌3-5min后，取出加入到烘箱内烘烤1-2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）的混合物重新加入到搅拌机内搅拌，并加入丙烯酸六氟丁酯、环氧树脂、稀释剂和一定量的水，搅拌10-20min后，加入消泡剂、偶联剂、防沉剂，搅拌均匀即可。
7.根据权利要求6所述的铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中烘箱的温度为200-250℃。
8.根据权利要求6所述的铝合金门窗耐磨涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中搅拌机的搅拌速度为100-150r/min，步骤（3）中搅拌机的搅拌速度为400-450r/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170915 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |