CN107159991A - 自动焊锡机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自动焊锡机包括有机座、位置调节装置、焊接平台、送丝装置、发热装置以及压力调节装置；该位置调节装置设置于机座上，该焊接平台设置于位置调节装置上，位置调节装置控制焊接平台前后左右活动；该送丝装置设置于机座上并位于焊接平台的侧旁上方；该发热装置可上下活动地设置于机座上并位于焊接平台的上方；该压力调节装置可上下活动地设置于机座上，压力调节装置带动发热装置上下活动。本发明实现了半自动焊锡，节约了人力资源，且提高了产品的质量和工作效率。

Description

自动焊锡机
技术领域
本发明涉及机械自动化装置领域技术，尤其是指一种自动焊锡机。
背景技术
现有之焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作，这样不但人力资源高而且焊锡过程中产生的高温及废气对人体健康也存在一定的威胁，不利于长期工作，且人工焊接会出现虚焊，焊接质量差，需要返工维修，效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动焊锡机，其有效地解决了人工焊锡所产生的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种自动焊锡机，包括有机座、位置调节装置、焊接平台、送丝装置、发热装置以及压力调节装置；该位置调节装置设置于机座上，该焊接平台设置于位置调节装置上，位置调节装置控制焊接平台前后左右活动；该送丝装置设置于机座上并位于焊接平台的侧旁上方；该发热装置可上下活动地设置于机座上并位于焊接平台的上方；该压力调节装置可上下活动地设置于机座上，压力调节装置带动发热装置上下活动。
作为一种优选方案，所述位置调节装置包括有活动板、第一调节杆和第二调节杆；该活动板可前后活动地设置在机座上；该第一调节杆固定在机座上并连接活动板，调节第一调节杆带动活动板前后位置的调动；该第二调节杆设置在活动板上并连接焊接平台，调节第二调节杆带动焊接平台左右位置的微调。
作为一种优选方案，所述机座上设置有滑轨，活动板通过滑块前后活动地设置在滑轨上。
作为一种优选方案，所述焊接平台设置在活动板上，活动板带动焊接平台前后运动。
作为一种优选方案，所述送丝装置包括有安装板、转轴、安装块和步进电机；该安装板设置在机座上,该转轴可转动地设置在安装板上，锡线缠绕在转轴上；该安装块设置在机座上，步进电机设置在安装块上，该步进电机带动锡线运动。
作为一种优选方案，所述发热装置为发热片，上述压力调节装置带动发热片上下活动。
作为一种优选方案，所述压力调节装置上设置有一温控器，该温控器通过探丝与发热片相连接。
作为一种优选方案，所述发热片通过发热供电片与主机相连接。
作为一种优选方案，所述发热供电片包括正极发热供电片和负极发热供电片，正极发热供电片与供电主机的正极相连接，负极发热供电片与供电主机的负极相连接。
作为一种优选方案，所述压力调节装置包括有气缸、导杆、活动块、脚踏控制气管、气动三联件以及启动气管；该气缸和导杆均设置在机座上，气缸带动活动块在导杆上上下来回活动；该脚踏控制气管的一端与气缸相连接，脚踏控制气管的另一端与脚踏开关相连接；该气动三联件设置在活动块上，气动三联件通过气管与气缸相连接；该启动气管的一端与气动三联件相连接，启动气管的另一端与空压机相连接。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将加工件放置在焊接平台上，调节位置调节装置，使焊接更精准，启动设备，送丝装置和发热装置开始工作，在通过操作者脚踏脚踏开关来控制压力调节装置工作，压力调节装置带动发热装置下压与锡线相接触，锡线受热熔解，从而完成焊接；本发明实现了半自动焊锡，节约了人力资源，且提高了产品的质量和工作效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的结构立体示图；
图2是本发明之较佳实施例的另一角度结构立体示图。
附图标识说明：
10、机座 11、滑轨
12、滑块 20、位置调节装置
21、活动板 22、第一调节杆
23、第二调节杆 30、焊接平台
40、送丝装置 41、安装板
42、转轴 43、安装块
44、步进电机 50、发热装置
60、压力调节装置 61、气缸
62、导杆 63、活动块
64、脚踏控制气管 65、气动三联件
66、启动气管 71、锡线
72、温控器 73、探丝
74、发热供电片。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、位置调节装置20、焊接平台30、送丝装置40、发热装置50以及压力调节装置60。
该位置调节装置20包括有活动板21、第一调节杆22和第二调节杆23；该活动板21可前后活动地设置在机座上，具体而言，机座10上设置有滑轨11，活动板21通过滑块12前后活动地设置在滑轨11上；该第一调节杆22固定在机座10上并连接活动板21，调节第一调节杆22带动活动板21前后位置的调动；该第二调节杆23设置在活动板21上并连接焊接平台30，调节第二调节杆23带动焊接平台30左右位置的微调，位置调节精准，使其焊接更加的精准。
该焊接平台30设置于位置调节装置20上，位置调节装置20控制焊接平台30前后左右活动，具体而言，焊接平台30设置在活动板21上，活动板21带动焊接平台30前后运动，调节第二调节杆23带动焊接平台30左右位置的微调。
该送丝装置40设置于机座10上并位于焊接平台30的侧旁上方；该送丝装置包括有安装板41、转轴42、安装块43和步进电机44；该安装板41设置在机座10上,该转轴42可转动地设置在安装板41上，锡线71缠绕在转轴42上；该安装块43设置在机座10上，步进电机44设置在安装块43上，该步进电机44带动锡线71运动，焊接锡线71的同时，步进电机44带动锡线71前进，从而不出现虚焊和空焊，且步进电机44精准度高，使焊接的精准度大大提高。
该发热装置50可上下活动地设置于机座10上并位于焊接平台30的上方；在本实施例中，发热装置50为发热片；压力调节装置60上设置有一温控器72，该温控器72通过探丝73与发热片相连接，从而知道的发热装置50的温度，更好的控制发热装置50的温度；该发热片通过发热供电片74与主机（图中未示）相连接，具体而言，发热供电片74包括正极发热供电片和负极发热供电片，正极发热供电片与供电主机的正极相连接，负极发热供电片与供电主机的负极相连接。
该压力调节装置60可上下活动地设置于机座10上，压力调节装置60带动发热装置50上下活动；该压力调节装置60包括有气缸61、导杆62、活动块63、脚踏控制气管64、气动三联件65以及启动气管66；该气缸61和导杆62均设置在机座10上，气缸61带动活动块63在导杆62上上下来回活动；该脚踏控制气管64的一端与气缸61相连接，脚踏控制气管64的另一端与脚踏开关（图中未示）相连接，通过控制脚踏控制开关，从而来控制焊接时间和压力调节装置60的升降高度；该气动三联件65设置在活动块63上，气动三联件65通过气管与气缸61相连接；该启动气管66的一端与气动三联件65相连接，启动气管66的另一端与空压机（图中未示）相连接。
工作时，先将加工件放置在焊接平台30上，在调节位置调节装置20，使将加工件精准的放置，启动空压机和供电主机，在通过控制脚踏开关来控制气缸61，气缸61带动活动块63的下压，位于活动块63下方的发热装置50受到活动块63的下压往下活动，并与送丝装置40上的锡线71相接触，锡线71受热熔解，从而焊接在需加工的加工件上。
本发明的设计重点在于：
通过将加工件放置在焊接平台上，调节位置调节装置，使焊接更精准，启动设备，送丝装置和发热装置开始工作，在通过操作者脚踏脚踏开关来控制压力调节装置工作，压力调节装置带动发热装置下压与锡线相接触，锡线受热熔解，从而完成焊接；本发明实现了半自动焊锡，节约了人力资源，且提高了产品的质量和工作效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种自动焊锡机，其特征在于：包括有机座、位置调节装置、焊接平台、送丝装置、发热装置以及压力调节装置；该位置调节装置设置于机座上，该焊接平台设置于位置调节装置上，位置调节装置控制焊接平台前后左右活动；该送丝装置设置于机座上并位于焊接平台的侧旁上方；该发热装置可上下活动地设置于机座上并位于焊接平台的上方；该压力调节装置可上下活动地设置于机座上，压力调节装置带动发热装置上下活动。
2.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述位置调节装置包括有活动板、第一调节杆和第二调节杆；该活动板可前后活动地设置在机座上；该第一调节杆固定在机座上并连接活动板，调节第一调节杆带动活动板前后位置的调动；该第二调节杆设置在活动板上并连接焊接平台，调节第二调节杆带动焊接平台左右位置的微调。
3.根据权利要求2所述的自动焊锡机，其特征在于：所述机座上设置有滑轨，活动板通过滑块前后活动地设置在滑轨上。
4.根据权利要求2所述的自动焊锡机，其特征在于：所述焊接平台设置在活动板上，活动板带动焊接平台前后运动。
5.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述送丝装置包括有安装板、转轴、安装块和步进电机；该安装板设置在机座上,该转轴可转动地设置在安装板上，锡线缠绕在转轴上；该安装块设置在机座上，步进电机设置在安装块上，该步进电机带动锡线运动。
6.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述发热装置为发热片，上述压力调节装置带动发热片上下活动。
7.根据权利要求6所述的自动焊锡机，其特征在于：所述压力调节装置上设置有一温控器，该温控器通过探丝与发热片相连接。
8.根据权利要求6所述的自动焊锡机，其特征在于：所述发热片通过发热供电片与主机相连接。
9.根据权利要求8所述的自动焊锡机，其特征在于：所述发热供电片包括正极发热供电片和负极发热供电片，正极发热供电片与供电主机的正极相连接，负极发热供电片与供电主机的负极相连接。
10.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述压力调节装置包括有气缸、导杆、活动块、脚踏控制气管、气动三联件以及启动气管；该气缸和导杆均设置在机座上，气缸带动活动块在导杆上上下来回活动；该脚踏控制气管的一端与气缸相连接，脚踏控制气管的另一端与脚踏开关相连接；该气动三联件设置在活动块上，气动三联件通过气管与气缸相连接；该启动气管的一端与气动三联件相连接，启动气管的另一端与空压机相连接。
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