CN1071502C - 剥线装置 - Google Patents

Abstract

为了使用于准备布线用的电导体和/或电线的装置能灵敏地工作，将它的臂设计为两个彼此对置的外臂(1、2)和至少一个嵌入臂(3、4)，后者装在其中一个外臂(1、2)内。在一个中间件(50)中，通过第一销子(6′)固定第一外臂(1)、通过第二销子(9′)固定第二外臂(2)、以及通过至少另一个销子(7′、8′)固定嵌入臂(3、4)，此销子装在中间件(50)内位于第一和第二销子(6′、9′)之间。因此，借助于如此设计的多重铰链(5)，两个外臂(1、2)和总是装在外臂内的嵌入臂(3、4)，可与它们的工具部分(11、12；13、14；15、16)一起互相压紧，以及外臂(1、2)互相之间和相对于嵌入臂(3、4)可沿一个方向彼此移动不一样的距离。

Description

剥线装置

本发明涉及一种剥线装置，它由至少两个钳状固定的臂组成，臂在它们的一端通过至少由两个销子组成的多轴连接，销子装在一个中间件(50)内；臂至少在它们的另一端至少有一个工具部分。

由DE 4221 500C1已知前言所述类型的装置。它由两个臂组成，臂通过一个双重铰链互相连接在一起。在钳状地彼此对置的臂与双重铰链相对的自由端，设有去绝缘层工具的刀刃。

此装置证明是适用的。当然，为了能为导线去掉绝缘层，必须在臂压紧后为推开导线的绝缘软管施加这样的力，以致难以无可指摘地为导线去绝缘层，以及在横截面细小时可能由于拉扯导致导线的损坏。

由WO 90/10323A1已知一种剥线钳。它由上和下钳臂组成，它们的一端分别延伸成手柄。在上钳臂内固定了一个去绝缘层的刀架，去绝缘层工具的一个刀刃装在此刀架上。另一个刀刃装在下钳臂上。

存在的缺点是，当手柄夹紧时去绝缘层的刀架实施移动运动。这使得使用这种剥线钳难以灵敏地工作。

因此本发明的目的是进一步改进前言所述类型的装置，使之在为布线而准备电导体和/或电线时能灵敏地工作。

按本发明此目的通过权利要求1的特征达到。

采用本发明获得的优点主要在于，外臂在夹紧后相对运动时施加必要的力。在外臂之间铰接在多重铰链上的嵌入臂以“减小的速度”随着这一运动一起运动。其中，此多重铰链至少设计为三重铰链。在其中一个外臂与嵌入臂之间，外臂的销子与嵌入臂的销子之阀的距离作为分部杠杆。因此，所需要的力可以在嵌入臂运动时灵敏地和恰当地调整。

嵌入臂可设计为两种型式：

-一种是设计为内臂，以及

-另一种是设计为内壁活塞。

若嵌入臂设计为内臂，那么它借助于至少一个导槽可导引地固定在第一外臂内的一个导引件上。由此保证内臂和第一外臂在这两个臂钳式固定时和在两个外臂互相夹紧时起如同一个臂的作用。若反之实施移动运动，则这两个臂的特性按其作用如同两个不同的零件。若只使用内臂，则多重铰链可设计为三重铰链。

当装上设计为导线去绝缘层工具的工具部分的刀刃时这样来充分利用这一特性，即，一个刀刃和设在此刀刃前面的夹钳布置在内臂与穿过第三销子的相对端上，另一个刀刃和另一个位于此刀刃前面的夹钳布置在第二外臂的相对端上。由此达到，内臂在与处于相对位置的外臂一起移动时，在一次移动中它完成的相对于第二个下臂的移动距离比第一个上臂相对于此第二个下臂的移动距离短。从导体上剥去绝缘软管的真正的去绝缘层的过程，在这种情况下是通过下部第二外臂与内臂来完成的。

为了使臂的导引能互相无可指摘地进行，在第二臂上设一插销，它有至少局部弯曲的臂的运动导引面。为此在内臂中制有一臂导引槽，插销可以插入其中。

内臂可根据其以后要完成任务设计为去绝缘层臂或绝缘层推开臂。为此这两个臂具有一个长度差的不同长度，而且去绝缘层臂比绝缘层推开臂要长。因此达到，在去绝缘层臂的移动运动时，在绝缘软管切断后将其完全从导体上剥离下来。采用较短的绝缘层推开臂时达到，绝缘软管在切断后在导体上从切割点移开。通过将绝缘软管被切开的段仍留在导体上，使这种截割特别有利地适用于绞合线的去绝缘层。借助于留在绞合线上的绝缘软管，可以利用来为晚些时候布线时旋转此绞合线。因此，与传统的方法相比有效地防止了手指受伤。

有利的是将绝缘层推开臂的臂导引面设计成至少局部倾斜的。因此，可以恰当地实施为移动被切断的绝缘软管所规定的力乘距离的关系式。

若嵌入臂设计为内臂活塞，则它通过导引活塞可导引地固定在第二外臂内。其中，导引活塞在外臂内部的一个槽或类似结构中在两个外臂相对移动时目标明确地向前运动。若只使用内臂活塞，则此多重铰链可设计为三重铰链。

若反之使用适当设计的内臂和内臂活塞，则多重铰链是一个四重铰链。一个如此制备的四重铰链也可以在外臂相应地配备内臂或内臂活塞时实现三重铰链的功能。

内臂活塞至少固定有一挤压冲头。它可插入至少一个设在外臂的侧臂之内的压套内。因此构成了一个挤压套管的工具，它可用于压紧沿着去掉了绝缘层的导线自由端移动的套管。通过杠杆减速可以达到使这一压紧如去绝缘层的过程一样灵活和有力地实施。

压套是导条的一部分。导条跨接在两个外臂的侧壁上。内臂活塞具有导槽，导条穿过导槽。在加工工艺上这样制造压套，即将导条设计为实心体尤其具有圆柱形。在实心材料的一端加工一个孔，接着在其上相应地开槽，所以挤压冲头可以将装在圆孔内的套管压紧在导体上。

在内臂活塞与穿过第四个销子相对的自由端设有一个运动面，它可运动地与设在第二臂一个侧壁上的切断刀处在相对位置。

通过此运动面能借助于内臂活塞向前压，使它与切断刀一起构成了导线或电缆的切割器。通过第四个销子固定的内臂活塞，在其所有的工作中，与内臂一样具有一个相对于两个外臂为减速的运动向前移动。将第四个销子布置在第一和第二外臂的销子之间，保证内臂活塞灵敏和有力地运动。

为了使外臂在相关的工作运动时能完美地控制，它们设有把手隆凸。由此在把手前面构成了适当的把手凹入部，其中可放上拇指，在相对侧可以用手的其余手指抓住。

附图表示了本发明的实施例，并在下面详细说明。其中：

图1具有四重铰链的剥线装置示意透视图；

图2按图1的剥线装置分解和互相拉开后的示意透视图；

图3至5按图1的剥线装置在不同的工作位置；以及

图6借助于剥线装置的绝缘层推开臂加工的绞合线。

如图1所示的剥线装置包括一个外臂1；一个外臂2；一个内臂3；一个内臂活塞4和一个四重铰链5。四重铰链5设计成这样，即，在一个中间件50中铰接地固定有：在支承6中的外臂1；在支承7中的内臂3；在支承5中的内臂活塞4以及在支承10中的外臂2。

通过一个装在中间件50内并相对于外臂2的内侧支承地固定着的弹簧10，保证所有四个臂件1至4的钳状基本位置。外臂1和2设计为半壳体，所以它们有能力至少容纳内臂3、内臂活塞4和四重铰链5。

剥线装置的上述各个零件借助于图2详细说明。

外臂1如已说明的那样至少局部设计为空心壳并在内部有一个外臂槽23。外臂1的壳在前端制有一个内臂安装槽30。内臂安装槽30设计为与内臂3的截面形状相协调。在内臂安装槽30的后方至少设有一个插入外臂槽23内部的导引件25、26。导引件可设计为腹板、导轨、销钉等。在外表面的前部三分之一内设有把手隆凸36，所以在它前面可构成一个和缓过渡的把手凹入部38。把手隆凸36和把手凹入部38保证良好地操纵此剥线装置。在外臂1的后端，在外臂内设有互相对置的用于支承6的两个支承孔6″。

在外臂1的下方表示了内臂3的两种实施形式，即去绝缘层臂31和绝缘层推开臂32。

两种臂31和32在其前端设有导线去绝缘层工具的刀刃11.1、11.1′。在刀刃11.1、11.1′前面设有夹钳12.1、12.1′。在刀刃11.1、11.1′的后面，在臂31、32的体内至少设计为一个导槽27、28或27′、28′。导槽设计为细长的槽。在导槽27、28或27′、28′内导引用地插入外臂1的导引件25、26。因此内臂3导引地固定在外臂1内。大体在臂31、32的中央制有一个臂导引槽22、22′。在端部，臂31、32被支承7的支承孔7″贯穿。两个臂31和32与外臂1的外臂槽23至少是部分地协调一致。

去绝缘层臂31和绝缘层推开臂32在结构和造型方面设计成都是一样的。但它们的长度不同，而且是去绝缘层臂31比绝缘层推开臂32长一个长度差D。长度差D设计为多大取决于具体的使用条件。另一个差别在于，绝缘层推开臂32的臂导引面29′设计为至少局部是斜面和/或曲面。但去绝缘层臂31的臂导引面29仅仅是臂导引槽22的一个正圆形。

在内臂3的两种方案的下方表示了内臂活塞4。它由塑料制成，并基本上具有矩形横截面。在中部制有导槽，其造型的斜置的导引长孔17.2、18.2。在斜置着的导引长孔所在区内设有按相同的角度斜置着的冲头架15.3、16.3。在冲头架中各置入一个挤压冲头15.2、16.2。内臂活塞4的主体前面过渡成一个导引活塞34。在它的自由端，导引活塞34有一个运动切断面14。此运动切断面14用金属制并可以经适当的预处理。若整个内臂活塞4与剥线装置其余功能确定的零件不同采用金属制造，则此运动切断面14是内臂活塞4的一部分。若内臂活塞4直至导引活塞34用塑料制，则运动切断面14是嵌入的金属体的一部分。挤压冲头15.2、16.2同样用金属制，并在金属的内臂活塞4时是它的组成部分。若相反使用的是塑料，则在同样用塑料成形的冲头架15.3、16.3中置入相关的挤压冲头15.2、16.2。在内臂活塞4与运动切断面14相对的端部制有支承8的支承孔8″。

在内臂活塞4的下方表示了外臂2。

如已提及的它也由一个至少局部空心的半壳构成，并有一个外臂槽24。在外臂2的前部装有导线去绝缘层工具11的刀刃11.2。在刀刃前设有夹钳12.2。在刀刃11.2后面，如与其对置的外臂1那样，可尤其设有去外皮工具的刀刃。

在此之后，外臂2被一横向挡板穿过。在外臂2内它的侧壁2′后面设有切断刀13。它与内臂活塞4的运动切断面14一起构成了电缆切割器。大体在中央制有内臂导引槽35。它与设在去绝缘层臂31或绝缘层推开臂32上的导板35′相配。

在臂导引槽35后面设有插销21。插销在一侧有一个至少局部弯曲的臂运动导引面20。插销21通过此面20感受到绝缘层推开臂上特殊设计的臂导引面29。在相同高度上除了插销21外还有导引面19。此导引面19设计为轻度拱起。它与臂导引槽35构成了在各个臂移动时一个滑动支承的两个相互部分，并因而使剥线装置易于进行移动运动。

在构件19和21后面，在侧壁2′中制有倾斜方向的槽。侧壁2′在此区域内跨接导条17.1、17.2。内臂活塞4的运动相对于此导条控制为，使挤压冲头15.2、16.2沿着斜置的槽移动。挤压冲头15.2、16.2可移入压套15.1、16.1中。压套15.1、16.1设计为，它们由实心材料构成的导条17.1、17.2经钻孔和相应地开槽制成。这样设计的优点在于，压套在挤压过程中不会歪斜。外臂2在与刀刃11.2相对的端部被支承9的支承孔9″贯穿。在如此形成的外臂槽24内可置入内臂活塞4。

业已提及，除了导线去绝缘层工具、电缆切割器和挤压工具以及销子和弹簧以外，所有的零件都用塑料制造。通过使用塑料，保证各个臂的特殊设计部分易于成形。对于提及的例外部分，刀刃使用特殊的淬火钢。其余的金属件可用铁、黄铜、铜制成，但也可用硬质塑料。

在内臂活塞4旁边表示了中间件50。它被支承孔6″、7″、8″和9″贯穿。在其中一个侧壁旁装有弹簧10。中间件可装入外臂2内的端部是修圆的。相对端在圆形之后过渡为直面，外臂1可以支承在它上面。中间件15可设计为实心体。在所表示的实施例中它设计为一侧开口的空心体。

在组装此剥线装置时，首先将内臂活塞4装在下部外壁2内。然后将中间件50插入下臂2内它的侧壁之间，并在支承孔9″内装入销子9。接着，通过在内臂活塞4支承孔8″内插入销子8′，将内臂活塞4与中间件50连接起来。

下一步将外臂1装在中间件50上，并通过在支承孔6″内插入销子6与中间件连接。

因为内臂3设计有两种方案，现在或可以通过在支承孔7″内插入销子7将去绝缘层臂31与中间件连接起来。若这一连接设计为保持不变的连接，则通过此剥线装置可以从事绝缘导线的去绝缘层工作。

但也可以取代去绝缘层臂31，通过在支承孔7″内插入销子7将绝缘层推开臂32与中间件50连接。在这一实施方案中，借助于此剥线装置尤其可以为布线准备好设计为绞合线的导线。

为改善剥线装置的通用性，臂31和32可互换地与中间件相应地连接。

如所表示的实施例给出的此剥线装置的功能，具体可借助于图3至6说明：

在按图1的剥线装置中，装入绝缘层推开臂32作为内臂3。在起始位置，此时所有的臂钳状对置，绝缘层推开臂32的前端从内臂安装槽30伸出。两个刀刃11.1′和11.2通过它们设在其前面的夹钳12.1′和12.2彼此相对。

内臂活塞4的运动面14相对于切断刀13有间距，同样，挤压冲头15.2和16.2相对于挤压工具15、16的压套15.1和16.1也有间距。此外，所说明的这一位置由图3可以清楚看出。

若现在对置的臂夹紧，插销21修圆的臂运动导引面的顶端与相应地准备好的臂导引面29′接触。刀刃11.1′和11.2通过它们斜置和略微修圆互相导引。与此同时臂运动导引面20进入臂导引面29′内。在夹紧时，绞合线40的绝缘软管41相对于其线心42被割断。

在把手凹入部38、39内可靠固定着的外臂1和2，通过拇指在把手隆凸36上加压前移，彼此相对移动。在此移动过程中，这两个外臂1、2相互之间和相对于在它们之间的绝缘层推开臂32和内臂活塞进一步移动一个距离。通过在支承6和支承9相对于在它们之间的支承7和8移动时支承6相对于支承9进一步远离，外臂有力的移动运动灵敏地传递给绝缘层推开臂32内臂活塞4上。臂彼此不同的行程可以明显看出，以前从上部外臂1伸出的绝缘层推开臂32，现在已被外臂1完全包容。臂32相对于臂2的移动过程，通过滑动支承而变得更加轻松，此滑动支承是由导引面19为向外成形的导板35′提供的。此外，在臂导引槽35′内导引的导板35′还保证绝缘层推开臂32目的明确地向前运动。绝缘层推开臂32在外臂1内被导引地移动，通过在导槽27′、28′内滑动的导引件25、26来保证。

若达到了移动的最终状态，则如图6所示，绝缘套管在从绞合线的线心32上割断后，相对于其余绝缘软管的切割面移动一个确定的距离，这一移动量可由刀刃11.1′到支承7的距离决定。通过将此切开的绝缘软管41的端头不完全从绞合线的线心42上剥离下来，可利用来旋转绞合线的各芯线。因此避免用拇指和食指有时很疼痛地去旋转。若旋转过程结束，则用手拔下绝缘软管41切下的端段。然后可沿此旋转好的端头移动一个外套，外套借助于挤压工具15、16与端头连接。此挤压过程通过外臂1和2的移动运动来实施。在图5所示的最终位置，挤压冲头15.2、16.2插入压套15.1、16.1中，使挤压能以期望的形式进行。

通过外臂1和2相对移动并因而也与此同时通过内臂活塞4相对于外臂2移动，可借助于切断刀13和运动面14切断导线或电缆。

若用去绝缘层臂31取代绝缘层推开臂32，外臂1、2相对于去绝缘层臂31和内臂活塞4的运动与已说明的同样进行。但由于去绝缘层臂32比绝缘层推开臂32长一个长度差D，所以去绝缘层臂31完成一个比下部外臂2长的移动距离。其结果是被切断的绝缘软管41从绞合线线心42上完全剥离下来形成一个单体的导体，并准备好用于布线。

符号表1                    外臂2                    外臂2′                  侧壁3                    内臂4                    内臂活塞5                    多重铰链6、7、8、9           支承6′、7′、8′、9′   销子6″、7″、8″、9″   支承孔10                   弹簧11                   导线去绝缘层工具11.1、11.1′         导线去绝缘层工具的刀刃11.2                 导线去绝缘层工具的刀刃12.1、12.1′         夹钳12.2                 夹钳13                   切断刀14                   运动切断面15、16               挤压工具15.1、16.1           压套15.2、16.2           挤压冲头15.3、16.3           冲头架17.1、18.1           导条17.2、18.2           导引长孔19                    导引面20                    臂运动导引面21                    插销22、22′              臂导引槽23、24                外臂槽25、26                导引件27、27′、28、28′    导槽29、29′              臂导引面30                    内臂安装槽31                    去绝缘层臂32                    绝缘层推开臂33                    去外套工具34                    导引活塞35                    臂导引槽35′                  导板36、37                把手隆凸38、39                把手凹入部40                    绞合线41                    绝缘软管42                    绞合线线心50                    中间件D                     长度差

Claims (14)

1．用于准备布线用的电导体和/或电线的装置，装置由至少两个钳状固定的臂(1,2,3,4)组成，

-在它们的一端通过由至少两个销子(6′,7′,8′,9′)组成的多轴(6′,7′,8′,9)连接，销子装在一个中间件(50)中，以及

-它们至少在它们的另一个端部至少有一个工具部分(11,12；13,14；15,16)，

其特征为：

-这些臂设计为·两个彼此相对的外臂(1,2)和·至少一个嵌入臂(3,4)，它装在其中一个外臂(1,2)内；

-在中间件(50)上·通过第一销子(6′)固定第一外臂(1)，·通过第二销子(9′)固定第二外臂(2)，和·通过至少另一个销子(7′,8′)固定嵌入臂(3,4)，此销子装在中间件(50)内位于第一和第二销子(6′,9′)之间，

因此借助于如此设计的多重铰链(5)，两个外臂(1,2)和总是装在外臂内的嵌入臂(3,4)，可与它们的工具部分(11,12；13,14；15,16)一起互相压紧，以及外臂(1、2)互相之间和相对于嵌入臂(3、4)可沿一个方向彼此移动不一样的距离。

2．按照权利要求1所述的装置，其特征为：嵌入臂设计为内臂(3)。

3．按照权利要求2所述的装置，其特征为：内臂(3)通过至少一个导槽(27、28；27′、28′)可导引地固定在第一外臂(1)内的一个导引件(25、26)上。

4．按照权利要求1所述的装置，其特征为：在作为去绝缘层工具(11)的刀刃(11.1、11.1′、11.2)的工具部分设计中，其中一个刀刃(11.1、11.1 ′)和设在此刀刃前面的夹钳(12.1、12.1′)布置在内臂(3)上穿过第三销子(6′)的相对端，以及，另一个刀刃(11.2)和设在此刀刃前面的另一个夹钳(12.2)布置在第二外臂(2)的相对端。

5．按照权利要求1所述的装置，其特征为：在第二臂(2)上设有一个插销(21)，它有一个至少局部弯曲的臂运动导引面(20)。

6．按照权利要求1至5之一所述的装置，其特征为：在内臂(3)中制有一个臂导引槽(22、22′)，插销(21)插入其中。

7．按照权利要求2所述的装置，其特征为：内臂(3)是一个去绝缘层臂(31)或绝缘层推开臂(32)，它们设计为有长度差(D)的不同长度。

8．按照权利要求7所述的装置，其特征为：绝缘层推开臂(32)的臂导引面(29)布置成至少局部是斜面。

9．按照权利要求1所述的装置，其特征为：嵌入臂设计为内臂活塞(4)。

10．按照权利要求9所述的装置，其特征为：内臂活塞(4)通过导引活塞(34)可导引地固定在第二外臂(2)内。

11．按照权利要求9或10所述的装置，其特征为：在内臂活塞(4)内至少固定有一挤压冲头(15.2、16.2)，它可插在至少一个设在第二外臂(2)侧壁(2′)之一内的压套(15.1、15.2)内。

12．按照权利要求11所述的装置，其特征为：压套(15.1、15.2)是跨接侧壁(2′)的导条(17.1、18.2)的一部分，内臂活塞(4)借助于导条可沿一个制成其中的导槽(17.2、18.2)移动。

13．按照权利要求1所述的装置，其特征为：在导引活塞(34)上与穿过开槽销子(8′)相对的自由端上，设有运动面(14)，它可运动地与设在第二臂(2)一个侧壁(2′)上的切断刀(13)处在相对位置。

14．按照权利要求1所述的装置，其特征为：至少其中一个外臂(1、2)有把手隆凸(36、37)。

Images