CN107149439A - 一种工业吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保领域，具体的说是一种工业吸尘器，包括吸尘管、储灰装置、吸气管、抽风机、支撑装置和推把，所述的吸尘管连通所述的储灰装置，吸尘管用于吸取灰尘。所述的储灰装置通过吸气管与抽风机相通，所述的储灰装置和抽风机固定在支撑装置上，储灰装置用于过滤存储灰尘，抽风机用于为吸灰过程提供动力。所述的推把与支撑装置固连，推把可使吸尘器易于移动，方便工作。本发明采用莱洛三角形轮与偏心轮电机和弹性件的相互配合共同实现灰尘的振动紧实，大大提高了储灰仓中灰尘的存储量。本发明采用检测模块和显示模块，可检测储灰仓内灰尘高度并显示出来，方便工作人员及时清仓。

Description

一种工业吸尘器
技术领域
本发明涉及环保领域，具体的说是一种工业吸尘器。
背景技术
工业吸尘器又名工业除尘器，工业吸尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等设备。工业吸尘器的原理为：通过风机或气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。
现有技术中公告号为CN202537395U的一项中国专利公开了一种工业除尘器，可以用于除去车间内的粉尘，它包括底架，底架的底部装有滑轮，底架的顶部固定有吸风机和储灰仓，吸风机和储灰仓通过网管相连，储灰仓的上方设有过滤器，过滤器中装有布袋，过滤器的侧壁上连有吸风管，吸风管的另一端连有吸嘴。该技术方案将吸风机、储灰仓和过滤器放置在可滑动的底架上，使其能够在车间里到处移动地吸走粉尘，工作只需拖着除尘器用吸嘴吸尘便可以对车间各个角落进行清理，提高了除尘效果，节省了劳力，保证了工人的身体健康。但该技术方案具有以下缺陷：1、上述吸尘器可储存灰尘量有限；2、上述吸尘器储灰仓中灰尘收集量达到储灰仓容量上限时，工作人员不易察觉，过多的灰尘容易进入电机内部造成吸尘器的损坏。
鉴于此，本发明提出了一种工业吸尘器，其能够解决上述技术问题，具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种工业吸尘器，其采用莱洛三角形轮作为导向轮，从而带动下底板的振动，下底板和上底板之间采用弹性件连接，进而增强储灰仓的振动效果，其采用偏心轮电机带动上底板的振动。莱洛三角形轮、弹性件和偏心轮电机的相互配合带动储灰仓实现灰尘的振动紧实，大大提高了储灰仓中灰尘的存储量。
2.本发明所述的一种工业吸尘器，其采用检测模块用于检测储灰仓中灰尘堆的高度，当储灰仓中灰尘容积达到储灰仓容量上限时，检测模块将检测结果反馈给显示模块，显示模块显示反馈结果，显示结果用于提醒工作人员及时清仓。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供的一种工业吸尘器，本发明主要用于在工厂中进行可移动式清理灰尘，本发明能够在储灰仓容积不变的情况下提高灰尘的存储量，从而延长本发明单次使用时间，提高了灰尘清理的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业吸尘器，包括吸尘管、储灰装置、吸气管、抽风机、支撑装置和推把，所述的吸尘管连通所述的储灰装置，吸尘管用于吸取灰尘。所述的储灰装置通过吸气管与抽风机相通，所述的储灰装置和抽风机固定在支撑装置上，储灰装置用于过滤存储灰尘，抽风机用于为吸灰过程提供动力。所述的推把与支撑装置固连，推把可使吸尘器易于移动，方便工作。
所述的支撑装置包括上底板、下底板、弹性件和车轮，所述的上底板通过所述弹性件与下底板相连，储灰装置和抽风机固连在上底板上，所述上底板用于支撑储灰装置和抽风机。所述弹性件均匀布置在上底板和下底板之间，当下底板振动时，由振动所产生的动能通过弹性件传递到上底板和位于上底板上的储灰装置，储灰仓振动使储灰仓中灰尘紧实，增大了储灰仓中灰尘的容量；所述下底板的下方设有用于行走的车轮，车轮包括位于前方的莱洛三角形轮和位于后方的圆形轮，莱洛三角形轮与抽风机和弹性件的相互配合共同实现灰尘的振动紧实，从而提高灰尘的存储量。所述推把固定在下底板的后方，推把用于推动吸尘器运动，位于后方的圆形轮55设计成圆形可减少抖动，从而提高工作人员操作的舒适性。
所述储灰装置包括过滤桶、储灰仓、检测模块和显示模块，所述的过滤桶套接于所述的储灰仓上端且与储灰仓相连通，过滤桶用于过滤灰尘，实现不同大小灰尘的分离作用；所述的储灰仓内设有检测模块，所述的检测模块用于检测储灰仓灰尘堆积的高度；所述的显示模块用于显示检测模块检测结果，当灰尘容积达到储灰仓容量上限时，检测模块将检测结果反馈给显示模块，显示模块显示储灰仓已满，显示结果用于提醒工作人员及时清仓。
作为本发明的一种优选方案，所述的抽风机包括抽风机外壳、风扇和偏心轮电机，所述的抽风机外壳与吸气管相连通；所述的风扇通过万向联轴器与偏心轮电机相连接；所述的偏心轮电机固定在所述支撑装置的上底板上，偏心轮电机用于产生振动并与弹性件相互配合共同实现灰尘的紧实功能；同时偏心轮电机能够驱动风扇43转动，从而对灰尘进行吸附；所述的风扇和偏心轮电机位于抽风机外壳内部。
所述的弹性件为弹簧或弹性气囊中的一种。所述的弹性件用于将下底板的振动传递到上底板上。本实施例中，所述的弹性件为弹簧，弹簧均匀布置在上底板和下底板之间，可通过增减弹簧的数量实现支撑装置振动效果的调整。作为另一种方案，所述的弹性件为弹性气囊，可通过控制弹性气囊中气压的大小实现支撑装置振动效果的调整。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种工业吸尘器，其采用莱洛三角形轮作为导向轮，从而带动下底板的振动，下底板和上底板之间采用弹性件连接，进而增强储灰仓的振动效果，其采用偏心轮电机带动上底板的振动。莱洛三角形轮、弹性件和偏心轮电机的相互配合带动储灰仓实现灰尘的振动紧实，大大提高了储灰仓中灰尘的存储量。
2.本发明所述的一种工业吸尘器，其采用检测模块用于检测储灰仓中灰尘堆的高度，当储灰仓中灰尘容积达到储灰仓容量上限时，检测模块将检测结果反馈给显示模块，显示模块显示反馈结果，显示结果用于提醒工作人员及时清仓。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中：吸尘管1、储灰装置2、过滤桶21、储灰仓22、检测模块23、显示模块24、吸气管3、抽风机4、支撑装置5、上底板51、下底板52、弹性件53、莱洛三角形轮54、圆形轮55、推把6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种工业吸尘器，包括吸尘管1、储灰装置2、吸气管3、抽风机4、支撑装置5和推把6，所述的吸尘管1连通所述的储灰装置2，吸尘管1用于吸取灰尘。所述的储灰装置2通过吸气管3与抽风机4相通，所述的储灰装置2和抽风机4固定在支撑装置5上，储灰装置2用于过滤存储灰尘，抽风机4用于为吸灰过程提供动力。所述的推把6与支撑装置5固连，推把6可使吸尘器易于移动，方便工作。
所述的支撑装置5包括上底板51、下底板52、弹性件53和车轮，所述的上底板51通过所述弹性件53与下底板52相连，储灰装置2和抽风机4固连在上底板51上，所述上底板51用于支撑储灰装置2和抽风机4。所述弹性件53均匀布置在上底板51和下底板52之间，当下底板52振动时，由振动所产生的动能通过弹性件53传递到上底板51和位于上底板51上的储灰装置2，储灰仓22振动使储灰仓22中灰尘振动紧实，增大了储灰仓22中灰尘的容量；所述下底板52的下方设有用于行走的车轮，车轮包括位于前方的莱洛三角形轮54和位于后方的圆形轮55，莱洛三角形轮54与抽风机4和弹性件53的相互配合共同实现灰尘的振动紧实，从而提高灰尘的存储量。所述推把6固定在下底板52的后方，推把6用于推动吸尘器运动，位于后方的圆形轮55设计成圆形可减小抖动，从而提高工作人员操作的舒适性。
所述储灰装置2包括过滤桶21、储灰仓22、检测模块23和显示模块24，所述的过滤桶21套接于所述的储灰仓22上端且与储灰仓22相连通，过滤桶21用于过滤灰尘，实现不同大小灰尘的分离作用；所述的储灰仓22内设有检测模块23，所述的检测模块23用于检测储灰仓22灰尘堆积的高度；所述的显示模块24用于显示检测模块23检测结果，当灰尘容积达到储灰仓22容量上限时，检测模块23将检测结果反馈给显示模块24，显示模块24显示储灰仓22已满，显示结果用于提醒工作人员及时清仓。
所述的抽风机4包括抽风机4外壳、风扇和偏心轮电机，所述的抽风机4外壳与吸气管3相连通；所述的风扇通过万向联轴器与偏心轮电机相连接；所述的偏心轮电机固定在所述支撑装置5的上底板51上，偏心轮电机用于产生振动并与弹性件相互配合共同实现灰尘的紧实功能；同时偏心轮电机能够驱动风扇转动，从而对灰尘进行吸附；所述的风扇和偏心轮电机位于抽风机4外壳内部。
所述的弹性件53为弹簧或弹性气囊中的一种。所述的弹性件53用于将下底板52的振动传递到上底板51上。本实施例中，所述的弹性件53为弹簧，弹簧均匀布置在上底板51和下底板52之间，可通过增减弹簧的数量实现支撑装置5振动效果的调整。作为另一种方案，所述的弹性件53为弹性气囊，可通过控制弹性气囊中气压的大小实现支撑装置5振动效果的调整。
工作时，抽风机4中偏心轮电机转动，偏心轮电机通过万向联轴器带动风扇转动，风扇工作使抽风机4中气压降低，抽风机4中气压小于外界大气压强，外界灰尘颗粒通过吸尘管1进入储灰装置2。进入储灰装置2的灰尘经过过滤网过滤分离作用，细小的灰尘进入储灰仓22。偏心轮电机的转动使上底板51产生振动，上底板51带动储灰仓22振动，莱洛三角形轮54的转动使下底板52产生振动，振动产生的动能通过弹性件53传递到上底板51和上底板51上的储灰仓22。储灰仓22的振动使灰尘紧实，振动作用增大了储灰仓22可储灰尘的容量。检测模块23用于检测储灰仓22中灰尘堆的高度，当储灰仓22中灰尘容积达到储灰仓22容量上限时，检测模块23将检测结果反馈给显示模块24，显示模块24显示反馈结果，显示结果用于提醒工作人员及时清仓。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工业吸尘器，包括吸尘管(1)、储灰装置(2)、吸气管(3)、抽风机(4)、支撑装置(5)和推把(6)，其特征在于：所述的吸尘管(1)连通所述的储灰装置(2)；所述的储灰装置(2)通过吸气管(3)与抽风机(4)相通；所述的储灰装置(2)和抽风机(4)固定在支撑装置(5)上；所述的推把(6)与支撑装置(5)固连；
其中：所述的支撑装置(5)包括上底板(51)、下底板(52)、弹性件(53)和车轮，所述的上底板(51)通过所述弹性件(53)与下底板(52)相连；所述下底板(52)的下方设有用于行走的车轮，车轮包括位于前方的莱洛三角形轮(54)和位于后方的圆形轮(55)，所述推把(6)固定在下底板(52)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器，其特征在于：所述储灰装置(2)包括过滤桶(21)、储灰仓(22)、检测模块(23)和显示模块(24)，所述的过滤桶(21)套接于所述的储灰仓(22)上端且与储灰仓(22)相连通；所述的储灰仓(22)内设有检测模块(23)，所述的检测模块(23)用于检测储灰仓(22)灰尘堆积的高度；所述的显示模块(24)位于储灰仓(22)的外壁上，显示模块(24)用于显示检测结果。
3.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器，其特征在于：所述的抽风机(4)包括抽风机(4)外壳、风扇和偏心轮电机，所述的抽风机(4)外壳与吸气管(3)相连通；所述的风扇通过万向联轴器与偏心轮电机相连接；所述的偏心轮电机固定在所述支撑装置(5)的上底板(51)上，偏心轮电机用于产生振动以及驱动风扇转动；所述的风扇和偏心轮电机位于抽风机(4)外壳内部。
4.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器，其特征在于：所述的弹性件(53)为弹簧或弹性气囊中的一种。
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