CN109810727B - 一种秸秆回收气化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及秸秆回收设备技术领域，特别涉及一种秸秆回收气化装置，包括气化炉体，气化炉体的上端通过连接口安装有上盖体，连接口和上盖体之间设置有卡件，气化炉体的下端安装有连接件，连接件的内侧固定安装有减震器，减震器之间安装有粗过滤板和细过滤板，连接件的另一侧通过连接杆安装有激震器，激震器的外侧安装有激震壳体，连接件的下端设置有回收箱，气化炉体的一侧安装有风机连接口。本发明的一种秸秆回收气化装置，设有过滤板、激震器、密封箱和连接壳体，可以对底部的残渣进行自动筛分收纳，增加了一层密封箱即可防止气体泄漏也方便了贮气室的固定安装，连接处在长时间的使用后能保持气密性好且方便替换。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆回收设备技术领域，特别涉及一种秸秆回收气化装置。
背景技术
秸秆气化集中供气技术是我国农村能源建设推出的一项新技术。它是以农村丰富的秸秆为原料，经过热解和还原反应后生成可燃性气体，通过管网送到农户家中，供炊事、采暖燃用,但是现有的秸秆回收气化装置有一定的问题，现有的秸秆回收气化装置在使用时秸秆气化完的废渣会留在气化炉的底端影响气化效率；现有的秸秆回收气化装置贮气室长时间使用可能会漏气，给使用造成危险；秸秆回收气化装置的管材在长时间使用后可能需要替换，但现有的管材为了气密性连接处通常都是固定安装，维护十分麻烦；为此，我们提出一种秸秆回收气化装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种秸秆回收气化装置，可以有效解决废渣堵塞在气化炉底端，影响气化效率，以及管材更换不方便的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种秸秆回收气化装置，包括气化炉体，所述气化炉体的上端通过连接口安装有上盖体，所述连接口和上盖体之间设置有卡件，所述气化炉体的下端安装有连接件，所述连接件的内侧固定安装有减震器，所述减震器之间安装有粗过滤板和细过滤板，连接件的另一侧通过连接杆安装有激震器，所述粗过滤板通过两根刚性轴与细过滤板固定连接，所述激震器的外侧安装有激震壳体，所述连接件的下端设置有回收箱，所述气化炉体的一侧安装有风机连接口，所述风机连接口上设置有开关阀，所述气化炉体的侧边通过绞页安装有第一门体，所述第一门体上安装有把手，所述气化炉体的上侧壁通过安装口安装有连接壳体，所述连接壳体的内部安装有运输管，所述运输管与安装口之间安装有气密环，所述气密环与安装口的连接处设置有耐磨环，所述气化炉体通过运输管与贮气室连接，所述气化炉体与贮气室之间的运输管上设置有开关阀壳体，所述开关阀壳体的上端设置有锁定阀，所述贮气室通过安装板和第二固定件安装在密封箱内，所述密封箱的上下两端设置有第一固定件，所述密封箱的侧边通过绞页安装有第二门体，所述第二门体上安装有锁体，所述贮气室的上侧通过运输管安装有燃气灶，所述贮气室的下侧通过运输管安装有热水箱，所述热水箱的一侧分别安装有进水口和出水口。
优选的，所述粗过滤板包括上板与下板，上板与下板通过密封胶固定连接组成粗过滤板，所述粗过滤板均匀布置有过滤孔，粗过滤板上表面设有凸起，过滤孔位于相邻两个凸起之间，凸起具有导向作用，保证残渣进入过滤孔，所述粗过滤板内部均匀布置有密封腔，密封腔数量与过滤孔一致，所述密封腔内设置有活塞板，活塞板与密封腔之间滑动连接，所述活塞板上下两端面通过弹簧与密封腔上下内壁固定连接，活塞板可通过粗过滤板上下震动在密封腔内上下移动，所述粗过滤板上过滤孔侧壁均设置有两个活塞槽，所述活塞槽内设置有破碎活塞，所述破碎活塞与活塞槽滑动连接，可在活塞槽内水平方向移动，破碎活塞通过弹簧与活塞槽左侧内壁固定连接，所述破碎活塞位于过滤孔一侧端面设有锯齿，用于破碎残渣避免大颗粒残渣堵塞过滤网，所述活塞槽通过气路与密封腔连通。工作时，优选的，所述回收箱底端设置有滑件，所述气化炉体的内底壁设置有滑轮。
优选的，所述第一固定件通过螺栓固定安装在密封箱的后侧壁。
优选的，所述运输管与气化炉体、贮气室和热水箱的连接处都安装有连接壳体。
优选的，所述上盖体内部为弧形空腔。
优选的，所述第二门体的内侧设置有密封圈。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明中，通过设置密封箱可以对内部的贮气室起到多重的保护，防止内部贮气室漏气而产生危险；通过设置有连接壳体、气密环和耐磨环，可以保证连接处的气密性良好的同时，方便对运输管进行拆卸；
2.本发明中，通过激震器、细过滤板、粗过滤板的配合，通过激震器产生震动，带动细过滤版与粗过滤板震动，粗过滤板震动，使密封腔中活塞板上下移动，压缩气体，进而推动破碎活塞在过滤孔中来回移动对残渣进行破碎，保证破碎后的残渣顺利通过细过滤板，进而防止残渣过度堆积影响内部的可燃气体的产生效率。
附图说明
图1为本发明一种秸秆回收气化装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种秸秆回收气化装置的过滤板结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明一种秸秆回收气化装置的连接件件结构示意图；
图5为本发明一种秸秆回收气化装置的贮气室结构示意图。
图中：1、开关阀；2、风机连接口；3、第一门体；4、把手；5、卡件；6、上盖体；7、连接口；8、连接壳体；9、运输管；10、锁定阀；11、开关阀壳体；12、第一固定件；13、燃气灶；14、激震壳体；15、第二门体；16、锁体；17、热水箱；18、进水口；19、出水口；20、气化炉体；21、连接件；22、减震器；23、回收箱；24、粗过滤板；241、上板；242、下板；243密封腔；244、活塞板；245、活塞槽；246、破碎活塞；25、细过滤板；26、激震器；27、安装口；28、耐磨环；29、气密环；30、安装板；31、第二固定件；32、贮气室；33、密封箱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种秸秆回收气化装置，包括气化炉体20，气化炉体20的上端通过连接口7安装有上盖体6，连接口7和上盖体6之间设置有卡件5，气化炉体20的下端安装有连接件21，连接件21的内侧固定安装有减震器22，减震器22之间安装有粗过滤板24和细过滤板25，连接件21的另一侧通过连接杆安装有激震器26，粗过滤板通过两根刚性轴与细过滤板固定连接，激震器26的外侧安装有激震壳体14，连接件21的下端设置有回收箱23，气化炉体20的一侧安装有风机连接口2，风机连接口2上设置有开关阀1，气化炉体20的侧边通过绞页安装有第一门体3，第一门体3上安装有把手4，气化炉体20的上侧壁通过安装口27安装有连接壳体8，连接壳体8的内部安装有运输管9，运输管9与安装口27之间安装有气密环29，气密环29与安装口27的连接处设置有耐磨环28，气化炉体20通过运输管9与贮气室32连接，气化炉体20与贮气室32之间的运输管9上设置有开关阀壳体11，开关阀壳体11的上端设置有锁定阀10，贮气室32通过安装板30和第二固定件31安装在密封箱33内，密封箱33的上下两端设置有第一固定件12，密封箱33的侧边通过绞页安装有第二门体15，第二门体15上安装有锁体16，贮气室32的上侧通过运输管9安装有燃气灶13，贮气室32的下侧通过运输管9安装有热水箱17，热水箱17的一侧分别安装有进水口18和出水口19；
作为本发明的一种实施方式，粗过滤板24包括上板241与下板242，上板241与下板242通过密封胶固定连接组成粗过滤板24，所述粗过滤板24均匀布置有过滤孔，粗过滤板24上表面设有凸起，过滤孔位于相邻两个凸起之间，凸起具有导向作用，保证残渣进入过滤孔，所述粗过滤板24内部均匀布置有密封腔243，密封腔243数量与过滤孔一致，所述密封腔243内设置有活塞板244，活塞板244与密封腔243之间滑动连接，所述活塞板244上下两端面通过弹簧与密封腔243上下内壁固定连接，活塞板244可通过粗过滤板上下震动在密封腔243内上下移动，所述粗过滤板上过滤孔侧壁均设置有两个活塞槽245，所述活塞槽245内设置有破碎活塞246，所述破碎活塞246与活塞槽245滑动连接，可在活塞槽245内水平方向移动，破碎活塞246通过弹簧与活塞槽245左侧内壁固定连接，所述破碎活塞246位于过滤孔一侧端面设有锯齿，用于破碎残渣避免大颗粒残渣堵塞过滤网，所述活塞槽245通过气路与密封腔243连通；工作时，激震器26启动，细过滤板25震动，由于细过滤版25与粗过滤板24之间通过刚性轴连接，故粗过滤板24产生震动，由于粗过滤板24震动，带动粗过滤板内部密封腔243内活塞板244上下震动并来回压缩密封腔内气体，由于活塞槽245与密封腔243通过气路连通，在活塞板244来回压缩过程中产生的气体进入活塞槽中，带动破碎活塞246水平方向来回移动，对通过过滤孔中的残渣进行破碎，保证破碎后的残渣顺利通过细过滤板25，进而防止残渣过度堆积影响内部的可燃气体的产生效率，同时粗过滤板24上凸起具有导向作用，保证残渣通过过滤孔，避免残渣在粗过滤板24上堆积。
作为本发明的一种实施方式，回收箱23底端设置有滑件，气化炉体20的内底壁设置有滑轮；第一固定件12通过螺栓固定安装在密封箱33的后侧壁；运输管9与气化炉体20、贮气室32和热水箱17的连接处都安装有连接壳体8；上盖体6内部为弧形空腔；第二门体15的内侧设置有密封圈。
工作时，通过设置有气化炉体20，气化炉体20的上端通过连接口7安装有上盖体6，操作人员可通过打开上盖体6放入秸秆，秸秆在气化炉体20内利用氧和生物质的一部分燃烧，为热分解及还原反应提供热量,从而使固体生物质转化为气体燃料，然后人们就可使用此种燃料代替天然气，气化炉体20的下端安装有连接件21和减震器22，减震器22之间安装有粗过滤板24和细过滤板25，连接件21的一侧通过连接杆安装有激震器26，粗过滤板通过两根刚性轴与细过滤板固定连接激震壳体14内部安装有激震器26，当激震器26启动时，细过滤板25震动，由于细过滤版25与粗过滤板24之间通过刚性轴连接，故粗过滤板24产生震动，由于粗过滤板24震动，带动粗过滤板内部密封腔243内活塞板244上下震动并来回压缩密封腔内气体，由于活塞槽245与密封腔243通过气路连通，在活塞板244来回压缩过程中产生的气体进入活塞槽中，带动破碎活塞246水平方向来回移动，对通过过滤孔中的残渣进行破碎，保证破碎后的残渣顺利通过细过滤板25，进而防止残渣过度堆积影响内部的可燃气体的产生效率，同时粗过滤板24上凸起具有导向作用，保证残渣通过过滤孔，避免残渣在粗过滤板24上堆积；
通过在运输管9的连接处设置有连接壳体8，连接壳体8的内部设置有耐磨环28和气密环29，连接壳体8的一端设置有螺纹，螺纹与安装口27的螺纹进行螺纹连接，连接壳体8内部的都设置有气密环29，当螺纹扭紧时，气密环29与安装口27和运输管9紧密贴合，使整个连接处连接紧密的同时方便拆卸，贮气室32通过第二固定件31固定安装在安装板30，安装板30安装在密封箱33的内侧壁，在贮气室32的外侧设置了一个密封箱33，由于贮气室32一般都设置在室内，这样的设计提高了使用的安全性，密封箱33后侧安装了多个第一固定件12，可以方便安装人员对密封箱33进行安装，即使贮气室32发生泄漏，泄漏的量也不至于对人身安全产生重大危害，当发生泄漏时只需扭动安装在开关阀壳体11上的锁定阀10，即可关闭装置，即时通风就可保证使用安全，贮气室32的一端连接有燃气灶13，另一端连接有热水箱17，热水箱17接通燃，从进水口18流入的冷水加热成热水从出水口19流出，供使用者使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种秸秆回收气化装置，包括气化炉体(20)，其特征在于：所述气化炉体(20)的上端通过连接口(7)安装有上盖体(6)，所述连接口(7)和上盖体(6)之间设置有卡件(5)，所述气化炉体(20)的下端安装有连接件(21)，所述连接件(21)的内侧固定安装有减震器(22)，所述减震器(22)之间安装有粗过滤板(24)和细过滤板(25)，连接件(21)的另一侧通过连接杆安装有激震器(26)，所述粗过滤板(24)通过两根刚性轴与细过滤板(25)固定连接，所述激震器(26)的外侧安装有激震壳体(14)，所述连接件(21)的下端设置有回收箱(23)，所述气化炉体(20)的一侧安装有风机连接口(2)，所述风机连接口(2)上设置有开关阀(1)，所述气化炉体(20)的侧边通过绞页安装有第一门体(3)，所述第一门体(3)上安装有把手(4)，所述气化炉体(20)的上侧壁通过安装口(27)安装有连接壳体(8)，所述连接壳体(8)的内部安装有运输管(9)，所述运输管(9)与安装口(27)之间安装有气密环(29)，所述气密环(29)与安装口(27)的连接处设置有耐磨环(28)，所述气化炉体(20)通过运输管(9)与贮气室(32)连接，所述气化炉体(20)与贮气室(32)之间的运输管(9)上设置有开关阀壳体(11)，所述开关阀壳体(11)的上端设置有锁定阀(10)，所述贮气室(32)通过安装板(30)和第二固定件(31)安装在密封箱(33)内，所述密封箱(33)的上下两端设置有第一固定件(12)，所述密封箱(33)的侧边通过绞页安装有第二门体(15)，所述第二门体(15)上安装有锁体(16)，所述贮气室(32)的上侧通过运输管(9)安装有燃气灶(13)，所述贮气室(32)的下侧通过运输管(9)安装有热水箱(17)，所述热水箱(17)的一侧分别安装有进水口(18)和出水口(19)；
所述粗过滤板(24)包括上板(241)与下板(242)，上板(241)与下板(242)通过密封胶固定连接组成粗过滤板(24)，所述粗过滤板(24)均匀布置有过滤孔，粗过滤板(24)上表面设有凸起，过滤孔位于相邻两个凸起之间，凸起具有导向作用，保证残渣进入过滤孔，所述粗过滤板(24)内部均匀布置有密封腔(243)，密封腔(243)数量与过滤孔一致，所述密封腔(243)内设置有活塞板(244)，活塞板(244)与密封腔(243)之间滑动连接，所述活塞板(244)上下两端面通过弹簧与密封腔(243)上下内壁固定连接，活塞板(244)可通过粗过滤板上下震动在密封腔(243)内上下移动，所述粗过滤板上过滤孔侧壁均设置有两个活塞槽(245)，所述活塞槽(245)内设置有破碎活塞(246)，所述破碎活塞(246)与活塞槽(245)滑动连接，可在活塞槽(245)内水平方向移动，破碎活塞(246)通过弹簧与活塞槽(245)左侧内壁固定连接，所述破碎活塞(246)位于过滤孔一侧端面设有锯齿，用于破碎残渣避免大颗粒残渣堵塞过滤网，所述活塞槽(245)通过气路与密封腔(243)连通。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收气化装置，其特征在于：所述回收箱(23)底端设置有滑件，所述气化炉体(20)的内底壁设置有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收气化装置，其特征在于：所述第一固定件(12)通过螺栓固定安装在密封箱(33)的后侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收气化装置，其特征在于：所述运输管(9)与气化炉体(20)、贮气室(32)和热水箱(17)的连接处都安装有连接壳体(8)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆回收气化装置，其特征在于：所述上盖体(6)内部为弧形空腔。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆回收气化装置，其特征在于：所述第二门体(15)的内侧设置有密封圈。
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