CN107142729A - 液体环保浆料助剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种液体环保浆料助剂,其特征在于,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10‑15;月桂醇聚氧乙烯醚5‑12;十二醇25‑35;甘油40‑60。上述液体环保浆料助剂的制备方法,包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到放置有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60‑‑85℃预聚合2‑‑8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8‑‑17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。本发明贮存、运输与使用更安全更经济、环保、易退浆。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种液体环保浆料助剂及其制备方法,属于高分子新材料制备技术领域。
背景技术
在纺织生产中,为了能使纱线强力、抗磨力能够达到织机高速运转的要求,经纱必须进行上浆处理,而传统上浆工艺大体都是以PVA及聚酯浆料加变性淀粉,特别是PVA,不易降解,对环境危害大,印染处理成本高,在欧美等发达国家以明确禁止在纺织上浆上使用。目前的丙烯浆料及PVA浆料贮存、运输与使用不够安全、经济,最重要的是不够环保,不易退浆。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是:提供一种贮存、运输与使用更安全更经济、环保、易退浆的液体环保浆料助剂及其制备方法。
本发明创造的技术方案是:
一种液体环保浆料助剂,其特征在于,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10-15;月桂醇聚氧乙烯醚5-12;十二醇25-35;甘油40-60。
上述液体环保浆料助剂的制备方法,包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到放置有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60--85℃预聚合2--8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8--17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。
本发明创造的优点:在调浆过程中只要用食用原淀粉加水再加2%的助剂就能达到织造要求,调浆简单,该助剂上浆渗透好,披敷小分纱轻,毛羽少,表面光滑且有一层润滑膜,既达到增加纱线强力又达到了耐磨的织造要求,并且减少了对环境的污染,印染处理成本也大大降低。
具体实施方式
液体环保浆料助剂,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10-15;月桂醇聚氧乙烯醚5-12;十二醇25-35;甘油40-60。
制备方法包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60--85℃预聚合2--8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8--17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。
本发明创造的优点:在调浆过程中只要用食用原淀粉加水再加2%的助剂就能达到织造要求,调浆简单,该助剂上浆渗透好,披敷小分纱轻,毛羽少,表面光滑且有一层润滑膜,既达到增加纱线强力又达到了耐磨的织造要求,并且减少了对环境的污染,印染处理成本也大大降低。
Claims (2)
1.一种液体环保浆料助剂,其特征在于,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10-15;月桂醇聚氧乙烯醚5-12;十二醇25-35;甘油40-60。
2.如权利要求1所述的一种液体环保浆料助剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到放置有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60--85℃预聚合2--8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合,时间为8--17小时。
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CN201710519574.3A CN107142729A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 液体环保浆料助剂及其制备方法 |
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Citations (3)
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CN104562675A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-04-29 | 苏州爱立方服饰有限公司 | 一种淀粉基纺织浆料及其制备方法 |
CN104611931A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-13 | 湖州市菱湖重兆金辉丝织厂 | 一种新型环保型复合浆料及其制备方法 |
CN105780475A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-20 | 浙江玉帛纺织有限公司 | 能提高普通淀粉机械性能的助剂及其制备方法 |
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- 2017-06-30 CN CN201710519574.3A patent/CN107142729A/zh active Pending
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Title |
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乔志勇 等: "脂肪醇聚氧乙烯醚在浆纱中的应用", 《棉纺织技术》 * |
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