CN107139302A - 一种木门原木料的预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木门原木料的预处理工艺,包括以下步骤:原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境,放置的时间为24h;原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置15‑20天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;原木料的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置止10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。该木门原木料的预处理工艺处理后的原木料提高了木材的出材率,保存的时候减少被虫蛀和遇水膨胀的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于木门生产技术领域,具体涉及一种木门原木料的预处理工艺。
背景技术
木门,顾名思义,即木制的门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。木门是取原木为主材做门芯,经过烘干处理,然后再经过下料、抛光、开榫、打眼等工序加工而成。实木门所取的原木树材品种大多较名贵,如胡桃木、柚木等。经实木加工后的成品木门具有不变形、耐腐蚀、隔热保温、无裂纹等特点,此外实木具有声学性能和调温调湿的性能,吸声性好,从而有很好的吸音隔声作用。每种木门中都大量的使用原木料,所以原木料的品质在实木门制作中起到了关键作用。目前市场上,原有木门加工中都是把原木料自然晾干后直接使用,这样导致后期出现木门遇水膨胀,遭虫蛀,出材率低,稳定性能不高,而且原木料在保存的时候有的放置时间长了导致原木料损坏,所以我们需要一种木门原木料的预处理工艺来解决上述问题,满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木门原木料的预处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,使用刮刀将树皮清理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;
(2)原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境下自然回潮,放置的时间为24h;
(3)原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置15-20天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;
(4)原木料的的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。
优选的,所述烘干和回潮过程中原木料的堆放时中间留有缝隙。
优选的,所述在原木料的表面刷上清漆的时候使用的是毛刷或者电动喷漆机。
优选的,所述刮刀使用的是电动刮刀。
优选的,所述刷完清漆的原木料在保存的时候表面裹有薄膜。
本发明的技术效果和优点:该木门原木料的预处理工艺通过本发明的处理工艺后的原木料提高了木材的出材率,并且稳定性能高,做成的成品门不易变形,不开裂,而且涂刷清漆在原木料表面能够使得木料在保存的时候减少被虫蛀和遇水膨胀的情况发生,减少了资源的浪费。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,使用刮刀将树皮清理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;
(2)原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境下自然回潮,放置的时间为24h;
(3)原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置15天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;
(4)原木料的的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述烘干和回潮过程中原木料的堆放时中间留有缝隙。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述在原木料的表面刷上清漆的时候使用的是毛刷或者电动喷漆机。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刮刀使用的是电动刮刀。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刷完清漆的原木料在保存的时候表面裹有薄膜。
实施例2
一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,使用刮刀将树皮清理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;
(2)原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境下自然回潮,放置的时间为24h;
(3)原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置17天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;
(4)原木料的的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述烘干和回潮过程中原木料的堆放时中间留有缝隙。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述在原木料的表面刷上清漆的时候使用的是毛刷或者电动喷漆机。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刮刀使用的是电动刮刀。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刷完清漆的原木料在保存的时候表面裹有薄膜。
实施例3
一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,使用刮刀将树皮清理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;
(2)原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境下自然回潮,放置的时间为24h;
(3)原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置20天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;
(4)原木料的的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述烘干和回潮过程中原木料的堆放时中间留有缝隙。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述在原木料的表面刷上清漆的时候使用的是毛刷或者电动喷漆机。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刮刀使用的是电动刮刀。
上述一种木门原木料的预处理工艺,其中,所述刷完清漆的原木料在保存的时候表面裹有薄膜。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原木料的清理:将原木料表面的树皮和污染物处理掉,使用刮刀将树皮清理掉,然后使用打磨装置简单的将木料表面的木刺进行打磨,使其表面光滑;
(2)原木料的自然风干:将原木料放置在干燥、通风环境下自然回潮,放置的时间为24h;
(3)原木料的烘干处理:将回潮后的木料放进烘干房中,将烘干房的温度保持在80℃,然后持续放置15-20天;烘干结束后将原木料放在通风环境下放置;
(4)原木料的的保存:烘干结束后将原木料在通风的环境下放置10h,然后在原木料的表面刷上清漆,将刷完清漆的原木料放置在通风的环境下保存待用。
2.根据权利要求1所述的一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:所述烘干和回潮过程中原木料的堆放时中间留有缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:所述在原木料的表面刷上清漆的时候使用的是毛刷或者电动喷漆机。
4.根据权利要求1所述的一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:所述刮刀使用的是电动刮刀。
5.根据权利要求1所述的一种木门原木料的预处理工艺,其特征在于:所述刷完清漆的原木料在保存的时候表面裹有薄膜。
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- 2017-07-01 CN CN201710528646.0A patent/CN107139302A/zh active Pending
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