CN107138468B - 一种高效酸蚀种植体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效酸蚀种植体装置，它包括酸液盛装槽（3）和盖板（4），盖板（4）的表面上呈阵列分布有通孔（5），每个通孔（5）内均插装有螺栓（6），种植体夹持工装（7）包括陶瓷外筒（8）、内筒（9）和十字型螺纹杆，陶瓷外筒（8）顶部开设有台阶孔（10），陶瓷外筒（8）底部开设有连通台阶孔（10）的环形凹槽（11），内筒（9）底部开设有螺纹孔A（12），内筒（9）顶部开设有螺纹孔B（13），环形件（15）设置于环形凹槽（11）内且抵压于环形凹槽（11）底部，螺纹孔B（13）与螺栓（6）螺纹连接。本发明的有益效果是：有效保护环形光面、快速工装种植体、操作简单、酸蚀效率高、减轻劳动强度。

Description

一种高效酸蚀种植体装置
技术领域
本发明涉及种植体上油污酸蚀的技术领域，特别是一种高效酸蚀种植体装置。
背景技术
口腔种植体又称为牙种植体，还称为人工牙根，如图1所示为种植体的结构示意图，其外部为螺牙（1），内部开设有内螺纹，其头部的外围为环形光面（2），环形光面（2）与假牙相连。种植体是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上或下颌骨内，待其手术伤口愈合后，螺牙（1）与上或下颌骨结合为一体。种植体使用前，由于其表面附着有油污和杂质，因此必须采用酸液对种植体外表面进行酸蚀，以清除油污和杂质。蚀刻过程中不能对环形光面（2）进行酸蚀，因为环形光面接触酸后会腐蚀不能很好的与假牙稳定连接。因此在酸洗过程中对环形光面保护。
此外现有的酸蚀是手持式将种植体放入于酸液中浸泡，经过一段时间后，提起种植体，一次只能酸洗两个种植体，因此存在酸蚀效率低，劳动强度大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效保护环形光面、快速工装种植体、操作简单、酸蚀效率高、减轻劳动强度的高效酸蚀种植体装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高效酸蚀种植体装置，它包括酸液盛装槽和盖板，所述的盖板放置于酸液盛装槽的顶部，盖板的表面上呈阵列分布有通孔，每个通孔内均插装有螺栓，螺栓的头部搭在盖板顶表面，每个螺栓的下部均连接有种植体夹持工装，种植体夹持工装包括陶瓷外筒、内筒和十字型螺纹杆，所述的陶瓷外筒顶部开设有台阶孔，陶瓷外筒底部开设有连通台阶孔的环形凹槽，所述的内筒插装于台阶孔的大孔内，内筒底部开设有螺纹孔A，内筒顶部开设有螺纹孔B，所述的十字型螺纹杆由顺次连接的上螺纹头、环形件和下螺纹头组成，上螺纹头顺次贯穿环形凹槽、台阶孔的小孔且与螺纹孔A螺纹连接，环形件设置于环形凹槽内且抵压于环形凹槽底部，所述的螺纹孔B与螺栓螺纹连接。
所述的环形凹槽的中心线与台阶孔的中心线重合。
所述的盖板的表面上呈矩形阵列分布有通孔。
所述的内筒的顶表面与陶瓷外筒的顶表面平齐。
所述的通孔的直径大于螺栓的公称直径。
本发明具有以下优点：本发明有效保护环形光面、快速工装种植体、操作简单、酸蚀效率高、减轻劳动强度。
附图说明
图1 为种植体的结构示意图；
图2 为本发明的结构示意图；
图3 为图2的I部局部放大视图；
图4 为陶瓷外筒的结构示意图；
图5 为十字型螺纹杆的结构示意图；
图6 为盖板的结构示意图；
图中，1-螺牙，2-环形光面，3-酸液盛装槽，4-盖板，5-通孔，6-螺栓，7-种植体夹持工装，8-陶瓷外筒，9-内筒，10-台阶孔，11-环形凹槽，12-螺纹孔A，13-螺纹孔B，14-上螺纹头，15-环形件，16-下螺纹头，17-种植体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图2~6所示，一种高效酸蚀种植体装置，它包括酸液盛装槽3和盖板4，所述的盖板4放置于酸液盛装槽3的顶部，酸液盛装槽3内盛装有酸液，盖板4的表面上呈阵列分布有通孔5，每个通孔5内均插装有螺栓6，通孔5的直径大于螺栓6的公称直径，螺栓6的头部搭在盖板4顶表面，每个螺栓6的下部均连接有种植体夹持工装7。
所述的种植体夹持工装7包括陶瓷外筒8、内筒9和十字型螺纹杆，所述的陶瓷外筒8顶部开设有台阶孔10，陶瓷外筒8底部开设有连通台阶孔10的环形凹槽11，环形凹槽11的中心线与台阶孔10的中心线重合，所述的内筒9插装于台阶孔10的大孔内，内筒9底部开设有螺纹孔A12，内筒9顶部开设有螺纹孔B13，所述的十字型螺纹杆由顺次连接的上螺纹头14、环形件15和下螺纹头16组成，上螺纹头14顺次贯穿环形凹槽11、台阶孔10的小孔且与螺纹孔A12螺纹连接，环形件15设置于环形凹槽11内且抵压于环形凹槽11底部，因此环形凹槽11与环形件15之间形成环形槽，环形槽的槽宽刚好能够与种植体17的环形光面2形成过盈配合。所述的螺纹孔B13与螺栓6螺纹连接。
所述的盖板4的表面上呈矩形阵列分布有通孔5。所述的内筒9的顶表面与陶瓷外筒8的顶表面平齐。
本发明的工作过程如下：
S1、种植体夹持工装的组装：先将内筒9插入于台阶孔10大孔内，再将上螺纹头14穿过台阶孔10且与螺纹孔A12螺纹连接，最后将种植体17的内螺纹与下螺纹头16螺纹连接，且保证环形光面2嵌入环形槽内，从而实现了种植体17的快速工装；由于环形槽与种植体17的环形光面形成过盈配合，从而有效避免了环形光面被酸液腐蚀；
S2、在盖板4的通孔5内插装螺栓6，随后将种植体夹持工装7的螺纹孔B13与螺栓6的螺纹端螺纹连接，从而将种植体夹持工装7悬挂于盖板4下方；
S3、将盖板4搭在酸液盛装槽3的顶部，且将种植体17浸入于酸液中，酸液即可将附着在种植体外表面上的油污和杂质清除。因此一次性能够酸蚀20~30个种植体17，极大提高了酸蚀效率，且无需人工手持将种植体放入于酸液中，极大减轻了工人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种高效酸蚀种植体装置，其特征在于：它包括酸液盛装槽（3）和盖板（4），所述的盖板（4）放置于酸液盛装槽（3）的顶部，盖板（4）的表面上呈阵列分布有通孔（5），每个通孔（5）内均插装有螺栓（6），螺栓（6）的头部搭在盖板（4）顶表面，每个螺栓（6）的下部均连接有种植体夹持工装（7），种植体夹持工装（7）包括陶瓷外筒（8）、内筒（9）和十字型螺纹杆，所述的陶瓷外筒（8）顶部开设有台阶孔（10），陶瓷外筒（8）底部开设有连通台阶孔（10）的环形凹槽（11），所述的内筒（9）插装于台阶孔（10）的大孔内，内筒（9）底部开设有螺纹孔A（12），内筒（9）顶部开设有螺纹孔B（13），所述的十字型螺纹杆由顺次连接的上螺纹头（14）、环形件（15）和下螺纹头（16）组成，上螺纹头（14）顺次贯穿环形凹槽（11）、台阶孔（10）的小孔且与螺纹孔A（12）螺纹连接，环形件（15）设置于环形凹槽（11）内且抵压于环形凹槽（11）底部，所述的螺纹孔B（13）与螺栓（6）螺纹连接；本装置的工作方式是：S1、种植体夹持工装的组装：先将内筒（9）插入于台阶孔（10）大孔内，再将上螺纹头（14）穿过台阶孔（10）且与螺纹孔A（12）螺纹连接，最后将种植体（17）的内螺纹与下螺纹头（16）螺纹连接，且保证环形光面（2）嵌入环形槽内，从而实现了种植体（17）的快速工装；由于环形槽与种植体（17）的环形光面形成过盈配合，从而有效避免了环形光面被酸液腐蚀；
S2、在盖板（4）的通孔（5）内插装螺栓（6），随后将种植体夹持工装（7）的螺纹孔B（13）与螺栓（6）的螺纹端螺纹连接，从而将种植体夹持工装（7）悬挂于盖板（4）下方；
S3、将盖板（4）搭在酸液盛装槽3的顶部，且将种植体（17）浸入于酸液中，酸液即可将附着在种植体外表面上的油污和杂质清除。
2.根据权利要求1所述的一种高效酸蚀种植体装置，其特征在于：所述的环形凹槽（11）的中心线与台阶孔（10）的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种高效酸蚀种植体装置，其特征在于：所述的盖板（4）的表面上呈矩形阵列分布有通孔（5）。
4.根据权利要求1所述的一种高效酸蚀种植体装置，其特征在于：所述的内筒（9）的顶表面与陶瓷外筒（8）的顶表面平齐。
5.根据权利要求1或3所述的一种高效酸蚀种植体装置，其特征在于：所述的通孔（5）的直径大于螺栓（6）的公称直径。
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