CN208866460U - 一种开孔器钻头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开孔设备技术领域，且公开了一种开孔器钻头组件，包括定位钻头，所述定位钻头的外表面活动套接有开孔器，所述开孔器的底部设有齿牙，定位钻头的外表面活动套接有位于开孔器内部的套环，套环的两侧均固定安装有推板，两个推板的顶部均固定安装有连接杆，连接杆的顶端穿过开孔器并延伸至开孔器顶端的外部且固定连接有固定块，连接杆的外表面活动套接有位于开孔器内部的弹簧。该开孔器钻头组件，通过推板和弹簧的相互配合，当该钻头组件工作时，废料会挤压推板使连接杆上升，当钻孔完成使，弹簧的作用力推动推板下降，从而将开孔器内部的废料顶出，实现自动退料，降低了工人的劳动强度，提高了开孔的效率。

Description

一种开孔器钻头组件

技术领域

本实用新型涉及开孔设备技术领域，具体为一种开孔器钻头组件。

背景技术

开孔器也称为开孔锯或孔锯，是现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，它安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工具上使用，是用开孔的常用设备。

开孔器钻头组件是开孔器的核心部件，在对工件进行开孔时，开孔所产生的废料经常会卡在开孔器钻头内部，而现有的开孔器钻头组件缺乏自动退料装置，往往需要人工利用其它工具将开孔器钻头内部的废料取下，这不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了工作效率，并且现有的开孔器钻头在使用过程中容易发生滑丝，导致钻头无法对工件进行开孔，影响了开孔器钻头组件的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开孔器钻头组件，具备自动退料和防滑丝的优点，解决了现有的开孔器钻头组件缺乏自动退料装置，往往需要人工利用其它工具将开孔器钻头内部的废料取下，这不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了工作效率，并且现有的开孔器钻头在使用过程中容易发生滑丝，导致钻头无法对工件进行开孔，影响了开孔器钻头组件实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种开孔器钻头组件，包括定位钻头，所述定位钻头的外表面活动套接有开孔器，所述开孔器的底部设有齿牙，所述定位钻头的外表面活动套接有位于开孔器内部的套环，所述套环的两侧均固定安装有推板，两个所述推板的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端穿过开孔器并延伸至开孔器顶端的外部且固定连接有固定块，所述连接杆的外表面活动套接有位于开孔器内部的弹簧，所述弹簧的顶端与开孔器固定连接，所述弹簧的底端与连接杆固定连接，所述定位钻头的外表面活动套接有位于开孔器上方的连接环，所述连接环的底部固定安装有锁定插杆，所述锁定插杆的另一端穿过定位钻头并延伸至定位钻头的内部。

优选的，所述定位钻头的外表面螺纹套接有螺母，所述螺母位于锁定插杆的上方。

优选的，所述定位钻头的外表面活动套接有垫片，所述垫片位于开孔器与连接环之间。

优选的，所述开孔器的正面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端贯穿开孔器并延伸至开孔器的内部且与定位钻头螺纹套接。

优选的，所述定位钻头的顶部开设有与定位钻头相适配的钻头安装孔，所述定位钻头的顶部开设有与连接杆相适配的连杆孔。

优选的，所述定位钻头的顶部开设有与锁定插杆相适配的插杆孔，所述插杆孔的数量为四个，四个所述插杆孔呈环形分布。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该开孔器钻头组件，通过推板和弹簧的相互配合，当该钻头组件工作时，废料会挤压推板使连接杆上升，当钻孔完成使，弹簧的作用力推动推板下降，从而将开孔器内部的废料顶出，实现自动退料，降低了工人的劳动强度，提高了开孔的效率。

2、该开孔器钻头组件，通过锁定插杆和固定螺栓的相互配合，使用时将锁定插杆插入插杆孔内，然后拧紧螺母，利用锁定插杆和固定螺栓对开孔器的位置进行限定，能够有效的防止该钻头组件在使用时开孔器与定位钻头之间发生滑丝，提高了该钻头组件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型开孔器的俯视结构示意图。

图中：1、定位钻头；2、开孔器；3、齿牙；4、套环；5、推板；6、连接杆；7、固定块；8、弹簧；9、连接环；10、锁定插杆；11、螺母；12、垫片；13、固定螺栓；14、钻头安装孔；15、连杆孔；16、插杆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种开孔器钻头组件，包括定位钻头1，定位钻头1的外表面螺纹套接有螺母11，螺母11位于锁定插杆10的上方，定位钻头1的外表面活动套接有垫片12，垫片12位于开孔器2与连接环9之间，垫片12能够增加连接环9与开孔器2之间连接的稳定性，从而防止螺母11发生滑丝，定位钻头1的顶部开设有与定位钻头1相适配的钻头安装孔14，定位钻头1的顶部开设有与连接杆6相适配的连杆孔15，定位钻头1的顶部开设有与锁定插杆10相适配的插杆孔16，插杆孔16的数量为四个，四个插杆孔16呈环形分布，插杆孔16的开设方便锁定插杆10与开孔器2进行连接，定位钻头1的外表面活动套接有开孔器2，开孔器2的正面螺纹套接有固定螺栓13，固定螺栓13的另一端贯穿开孔器2并延伸至开孔器2的内部且与定位钻头1螺纹套接，固定螺栓13能够对开孔器2与定位钻头1的位置进行进一步的固定，防止在开孔过程中，开孔器2与定位钻头1之间受到外力发生滑丝，导致开孔器2与定位钻头1的位置发生偏移，影响该钻头组件的使用，提高该钻头组件的稳定性，开孔器2的底部设有齿牙3，定位钻头1的外表面活动套接有位于开孔器2内部的套环4，套环4的两侧均固定安装有推板5，两个推板5的顶部均固定安装有连接杆6，连接杆6的顶端穿过开孔器2并延伸至开孔器2顶端的外部且固定连接有固定块7，连接杆6的外表面活动套接有位于开孔器2内部的弹簧8，在工作时弹簧8的弹力不会影响开孔作业，钻孔结束后弹簧8的弹力足够将废料推出，或者通过按压固定块7也可以将废料推出，弹簧8的顶端与开孔器2固定连接，弹簧8的底端与连接杆6固定连接，定位钻头1的外表面活动套接有位于开孔器2上方的连接环9，连接环9的底部固定安装有锁定插杆10，锁定插杆10的另一端穿过定位钻头1并延伸至定位钻头1的内部。

工作时，将定位钻头1插入开孔器2内，然后将垫片12套入定位钻头1上，再将锁定插杆10插入插杆孔16内，然后将螺母11套入定位钻头1上，并利用扳手将螺母11拧紧，然后将固定螺栓13插入开孔器2上，并使固定螺栓13与定位钻头1进行连接，组装完成之后检查其稳定性，检查完并确认无误后将该开孔器钻头组件固定到电钻等电动工具上，然后启动即可进行开孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开孔器钻头组件，包括定位钻头(1)，其特征在于：所述定位钻头(1)的外表面活动套接有开孔器(2)，所述开孔器(2)的底部设有齿牙(3)，所述定位钻头(1)的外表面活动套接有位于开孔器(2)内部的套环(4)，所述套环(4)的两侧均固定安装有推板(5)，两个所述推板(5)的顶部均固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端穿过开孔器(2)并延伸至开孔器(2)顶端的外部且固定连接有固定块(7)，所述连接杆(6)的外表面活动套接有位于开孔器(2)内部的弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端与开孔器(2)固定连接，所述弹簧(8)的底端与连接杆(6)固定连接，所述定位钻头(1)的外表面活动套接有位于开孔器(2)上方的连接环(9)，所述连接环(9)的底部固定安装有锁定插杆(10)，所述锁定插杆(10)的另一端穿过定位钻头(1)并延伸至定位钻头(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于：所述定位钻头(1)的外表面螺纹套接有螺母(11)，所述螺母(11)位于锁定插杆(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于：所述定位钻头(1)的外表面活动套接有垫片(12)，所述垫片(12)位于开孔器(2)与连接环(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于：所述开孔器(2)的正面螺纹套接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的另一端贯穿开孔器(2)并延伸至开孔器(2)的内部且与定位钻头(1)螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于：所述定位钻头(1)的顶部开设有与定位钻头(1)相适配的钻头安装孔(14)，所述定位钻头(1)的顶部开设有与连接杆(6)相适配的连杆孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于：所述定位钻头(1)的顶部开设有与锁定插杆(10)相适配的插杆孔(16)，所述插杆孔(16)的数量为四个，四个所述插杆孔(16)呈环形分布。