CN212838785U - 一种紧固性高的自锁螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了标准组件领域的一种紧固性高的自锁螺母，包括紧固螺栓，紧固螺栓上设置有头部和杆部，杆部连接有弹簧垫片，弹簧垫片上方设置有平垫片，平垫片上方设置有连接下板，连接下板上方设置有连接上板，连接上板上方设置有下螺母，下螺母上方设置有上螺母，下螺母和上螺母之间设置有锁紧弹片。本实用新型通过设置上螺母、下螺母和锁紧弹片，当上螺母和下螺母锁紧时，压紧锁紧弹片，将紧固螺栓的螺纹处从径向夹紧，提供锁紧力，提高锁紧效果，减少由于螺丝松动产生的安全生产事故。

Description

一种紧固性高的自锁螺母

技术领域

本实用新型涉及标准组件领域，具体是一种紧固性高的自锁螺母。

背景技术

一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。

现有技术中的自锁螺母中，上下螺母配合轴孔之间存在一个偏心量，通过偏心量相互之间径向夹紧，但是对偏心量尺寸要求极高，增加了对加工精度的要求，由于螺母使用量大，造成了设备的成本上升，部分设备制造商为了节省成本采用普通螺母，一是产生了安全隐患，二是增加了维护工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固性高的自锁螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧固性高的自锁螺母，包括紧固螺栓，所述紧固螺栓上设置有头部和杆部，所述杆部连接有弹簧垫片，所述弹簧垫片上方设置有平垫片，所述平垫片上方设置有连接下板，所述连接下板上方设置有连接上板，所述弹簧垫片、平垫片、连接下板和连接上板中部设置有通孔，所述紧固螺栓的杆部穿过弹簧垫片、平垫片、连接下板和连接上板中部的通孔，所述连接上板上方设置有下螺母，所述下螺母上方设置有上螺母，所述下螺母和上螺母之间设置有锁紧弹片，所述下螺母、锁紧弹片和上螺母与紧固螺栓的杆部螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下螺母包括下螺母垫片，所述下螺母包括下螺母垫片，所述下螺母垫片端面上设置有下螺母主体，所述下螺母主体端面上设置有下螺母凸台，所述下螺母凸台内侧设置有下螺母凹槽，所述下螺母凹槽内侧设置有下螺母螺纹孔，其中下螺母垫片可以增大面积以减小下螺母与连接上板之间接触面的压强，下螺母主体用于扳手将其卡住进行拧紧作业，下螺母螺纹孔用于与紧固螺栓的螺纹杆部分紧固。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上螺母包括上螺母主体，所述上螺母主体端面上设置有上螺母凸台，所述上螺母凸台内部设置有上螺母螺纹孔，上螺母主体用于扳手将其卡住进行拧紧作业，上螺母凸台深入下螺母凹槽中形成配合增强摩擦力，上螺母螺纹孔用于与紧固螺栓的螺纹杆部分紧固

作为本实用新型再进一步的方案：所述下螺母主体为六棱柱状，其一侧面上设置有下螺母对正标记，所述下螺母对正标记为尖头朝正上方的等腰直角三角形，通过观察上螺母对正标记与下螺母对正标记对齐，即可判定是否达到拧紧状态，便于操作和质检。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上螺母主体为六棱柱状，其一侧面上设置有上螺母对正标记，所述上螺母对正标记为尖头朝正下方的等腰直角三角形，通过观察上螺母对正标记与下螺母对正标记对齐，即可判定是否达到拧紧状态，便于操作和质检。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下螺母凹槽内壁上设置有楔形花纹，楔形花纹为逆时针的倒刺形，使得在顺时针拧紧时，楔形花纹不会提供阻力，而当逆时针拧松时，提供一定的阻力进而起到防松作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧弹片采用尼龙或弹性金属材料制作，使得下螺母和上螺母相互拧紧时，压紧锁紧弹片使其内径变小挤压紧固螺栓的螺纹，达到紧固防松的作用。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上螺母、下螺母和锁紧弹片，当上螺母和下螺母锁紧时，压紧锁紧弹片，将紧固螺栓的螺纹处从径向夹紧，提供锁紧力，提高锁紧效果，减少由于螺丝松动产生的安全生产事故。

2、本实用新型中，通过设置下螺母和上螺母，使得二者之间没有精密配合的部分，各结构的尺寸精度和表面粗糙度均不高，采用普通精度的机床即可加工生产，在保证锁紧效果的同时，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型下螺母结构示意图；

图3为本实用新型上螺母结构示意图；

图4为本实用新型锁紧状态外部结构示意图；

图5为本实用新型锁紧弹片在自由和锁紧时状态示意图。

图中：1、紧固螺栓；2、弹簧垫片；3、平垫片；4、连接下板；5、连接上板；6、下螺母；7、锁紧弹片；8、上螺母；61、下螺母垫片；62、下螺母主体；63、下螺母凸台；64、下螺母凹槽；65、下螺母螺纹孔；66、下螺母对正标记；81、上螺母主体；82、上螺母凸台；83、上螺母螺纹孔；84、上螺母对正标记。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种紧固性高的自锁螺母，包括紧固螺栓1，紧固螺栓1上设置有头部和杆部，杆部连接有弹簧垫片2，弹簧垫片2上方设置有平垫片3，平垫片3上方设置有连接下板4，连接下板4上方设置有连接上板5，弹簧垫片2、平垫片3、连接下板4和连接上板5中部设置有通孔，紧固螺栓1的杆部穿过弹簧垫片2、平垫片3、连接下板4和连接上板5中部的通孔，连接上板5上方设置有下螺母6，下螺母6上方设置有上螺母8，下螺母6和上螺母8之间设置有锁紧弹片7，下螺母6、锁紧弹片7和上螺母8与紧固螺栓1的杆部螺纹连接。

其中，下螺母6包括下螺母垫片61，下螺母垫片61端面上设置有下螺母主体62，下螺母主体62端面上设置有下螺母凸台63，下螺母凸台63内侧设置有下螺母凹槽64，下螺母凹槽64内侧设置有下螺母螺纹孔65，其中下螺母垫片61可以增大面积以减小下螺母6与连接上板5之间接触面的压强，下螺母主体62用于扳手将其卡住进行拧紧作业，下螺母螺纹孔65用于与紧固螺栓1的螺纹杆部分紧固；上螺母8包括上螺母主体81，上螺母主体81端面上设置有上螺母凸台82，上螺母凸台82内部设置有上螺母螺纹孔83，上螺母主体81用于扳手将其卡住进行拧紧作业，上螺母凸台82深入下螺母凹槽64中形成配合增强摩擦力，上螺母螺纹孔83用于与紧固螺栓1的螺纹杆部分紧固；下螺母主体62为六棱柱状，其一侧面上设置有下螺母对正标记66，下螺母对正标记66为尖头朝正上方的等腰直角三角形，通过观察上螺母对正标记84与下螺母对正标记66对齐，即可判定是否达到拧紧状态，便于操作和质检；上螺母主体81为六棱柱状，其一侧面上设置有上螺母对正标记84，上螺母对正标记84为尖头朝正下方的等腰直角三角形，通过观察上螺母对正标记84与下螺母对正标记66对齐，即可判定是否达到拧紧状态，便于操作和质检；下螺母凹槽64内壁上设置有楔形花纹，楔形花纹为逆时针的倒刺形，使得在顺时针拧紧时，楔形花纹不会提供阻力，而当逆时针拧松时，提供一定的阻力进而起到防松作用；锁紧弹片7采用尼龙或弹性金属材料制作，使得下螺母6和上螺母8相互拧紧时，压紧锁紧弹片7使其内径变小挤压紧固螺栓1的螺纹，达到紧固防松的作用。

本实用新型的工作原理是：在加工时，首先将下螺母6和上螺母8除内部下螺母螺纹孔65和上螺母螺纹孔83的螺纹部分之外的结构加工完成，之后将上螺母凸台82卡入下螺母凹槽64中，通过专用的工装夹具将下螺母6和上螺母8夹紧，使得下螺母主体62与上螺母凸台82的六个边对齐，同时使下螺母对正标记66和上螺母对正标记84的三角形尖角对正，之后用丝锥对上螺母螺纹孔83和下螺母螺纹孔65同时进行攻丝作业，使得上螺母螺纹孔83和下螺母螺纹孔65连接处的螺纹为连续的，在销售和使用时，下螺母6和上螺母8为配对销售和使用，防止出现不适配的情况，使用时，将紧固螺栓1依次穿过弹簧垫片2、平垫片3、连接下板4、连接上板5，之后将下螺母6通过手动拧入紧固螺栓1的螺纹杆部位，之后将锁紧弹片7放入下螺母6的下螺母凹槽64处，再将上螺母8手动拧入紧固螺栓1的螺纹杆部位，使上螺母8的底部与下螺母6的底部为三个螺距以上的距离，此时用扳手同时卡住下螺母主体62和上螺母主体81进行拧紧，同时拧紧可以节省时间和力气，当下螺母垫片61与连接上板5上表面拧紧时，停止转动扳手，将扳手上移，使其仅卡住上螺母主体81，转动扳手使上螺母凸台82深入下螺母凹槽64中压紧锁紧弹片7，直至上螺母对正标记84和下螺母对正标记66对正，自由状态时，锁紧弹片7为锥面，同时锁紧弹片7的厚度为下螺母螺纹孔65和上螺母螺纹孔83的整数倍，保证压紧后锁紧弹片7恰好为平面使得其内径减小，将紧固螺栓1的螺纹处从径向夹紧，提供锁紧力，提高锁紧效果，同时上螺母凸台82外壁与下螺母凹槽64内壁的花纹也会提供一定的锁紧力，进一步提高自锁效果，减少由于螺丝松动产生的安全生产事故；对于下螺母6和上螺母8中，没有精密配合的部分，使得各结构的尺寸精度和表面粗糙度均不高，采用普通精度的机床即可加工生产，在保证锁紧效果的同时，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧固性高的自锁螺母，包括紧固螺栓（1），其特征在于：所述紧固螺栓（1）上设置有头部和杆部，所述杆部连接有弹簧垫片（2），所述弹簧垫片（2）上方设置有平垫片（3），所述平垫片（3）上方设置有连接下板（4），所述连接下板（4）上方设置有连接上板（5），所述弹簧垫片（2）、平垫片（3）、连接下板（4）和连接上板（5）中部设置有通孔，所述紧固螺栓（1）的杆部穿过弹簧垫片（2）、平垫片（3）、连接下板（4）和连接上板（5）中部的通孔，所述连接上板（5）上方设置有下螺母（6），所述下螺母（6）上方设置有上螺母（8），所述下螺母（6）和上螺母（8）之间设置有锁紧弹片（7），所述下螺母（6）、锁紧弹片（7）和上螺母（8）与紧固螺栓（1）的杆部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述下螺母（6）包括下螺母垫片（61），所述下螺母垫片（61）端面上设置有下螺母主体（62），所述下螺母主体（62）端面上设置有下螺母凸台（63），所述下螺母凸台（63）内侧设置有下螺母凹槽（64），所述下螺母凹槽（64）内侧设置有下螺母螺纹孔（65）。

3.根据权利要求1所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述上螺母（8）包括上螺母主体（81），所述上螺母主体（81）端面上设置有上螺母凸台（82），所述上螺母凸台（82）内部设置有上螺母螺纹孔（83）。

4.根据权利要求2所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述下螺母主体（62）为六棱柱状，其一侧面上设置有下螺母对正标记（66），所述下螺母对正标记（66）为尖头朝正上方的等腰直角三角形。

5.根据权利要求3所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述上螺母主体（81）为六棱柱状，其一侧面上设置有上螺母对正标记（84），所述上螺母对正标记（84）为尖头朝正下方的等腰直角三角形。

6.根据权利要求2所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述下螺母凹槽（64）内壁上设置有楔形花纹。

7.根据权利要求1所述的一种紧固性高的自锁螺母，其特征在于：所述锁紧弹片（7）采用尼龙或弹性金属材料制作。

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