CN213496999U - 螺栓回丝装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺栓回丝装置,包括牙板、连接器、顶丝、扳手;连接器包括用于安装牙板的下筒柱、下筒柱向上延伸的直径小于下筒柱的中筒柱、中筒柱向上延伸设置有用于连接扳手的上筒柱;下筒柱的下底面设置筒盖,筒盖上设置有用于安装待加工工件的安装孔,中筒柱的内腔用于插入待加工工件,上筒柱与扳手连接;牙板通过至少两个顶丝固定在下筒柱的内壁上。本装置在加工螺栓等待加工工件时,缩短了其回丝的时间,因为使用了电动扳手或气动扳手,同时降低了劳动成本和劳动强度,提高了生产加工的效率,在加工待加工工件的同时,还可以观察工件的加工情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓装配领域,尤其涉及一种螺栓回丝装置。
背景技术
针对于汽车生产行业,焊接螺栓时,受到多种因素影响,时而会产生焊接飞溅附着于螺纹上,焊接飞溅的存在导致后续装配螺母困难,所以现有技术往往采用手动旋转板牙的方式进行回丝,但是其劳动强度较大、操作时间较长。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题之一;提供一种螺栓回丝装置,通过以下方式实现:
一种螺栓回丝装置,包括牙板、连接器、顶丝、扳手;所述连接器包括用于安装牙板的下筒柱、所述下筒柱向上延伸的直径小于下筒柱的中筒柱、中筒柱向上延伸设置有用于连接扳手的上筒柱;所述下筒柱的下底面设置筒盖,所述筒盖上设置有用于安装待加工工件的安装孔,所述中筒柱的内腔用于插入待加工工件,所述上筒柱与扳手连接;所述牙板通过至少两个顶丝固定在所述下筒柱的内壁上。
优选的,所述扳手为气动扳手。
优选的,所述扳手为电动扳手。
优选的,所述待加工工件为螺栓。
优选的,所述顶丝设置有四个,均匀设置在牙板上。
优选的,所述下筒柱的筒壁设置与所述顶丝数量相同的卡孔,所述顶丝落入所述卡孔中以固定所述牙板。
优选的,所述下筒柱的侧壁上设置有观察槽,用于观察待加工工件的加工状态。
有益效果:本装置在加工螺栓等待加工工件时,缩短了其回丝的时间,因为使用了电动扳手或气动扳手,同时降低了劳动成本和劳动强度,提高了生产加工的效率,在加工待加工工件的同时,还可以观察工件的加工情况。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的爆炸图;
图2是本实用新型一种实施例的正视图;
图3是本实用新型一种实施例的三维图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
基于以上背景,本实用新型提出了一种螺栓回丝装置,能够实现提高加工效率,具体如下:
如图1-3所示,一种螺栓回丝装置,包括牙板1、连接器2、顶丝3、扳手;所述连接器2包括用于安装牙板1的下筒柱23、所述下筒柱23 向上延伸的直径小于下筒柱23的中筒柱22、中筒柱22向上延伸设置有用于连接扳手的上筒柱21;所述下筒柱23的下底面设置筒盖24,所述筒盖24上设置有用于安装待加工工件的安装孔241,所述中筒柱22的内腔用于插入待加工工件,所述上筒柱21与扳手连接;所述牙板1通过至少两个顶丝3固定在所述下筒柱23的内壁上。
本装置的具体结构为:连接器2的截面图为阶梯式,连接器2的上筒柱21、中筒柱22、下筒柱23的外直径自上而下逐渐减小。上筒柱21 与各种类型的扳手连接,上筒柱21、中筒柱22、下筒柱23是一体式加工在一起。具体的工作原理就是,待加工工件从下筒柱23深入到牙板1 中,然后待加工工件因长度问题伸到中筒柱22的内腔中,当待加工工件固定好后,启动扳手开始加工。顶丝3主要是为了将牙板1固定在下筒柱23的内壁上。
优选的一种实施例,所述扳手为气动扳手。
优选的一种实施方式,所述扳手为电动扳手。
优选的一种实施方式,如图1,所述待加工工件为螺栓4。
优选的一种实施方式,所述下筒柱23的筒壁设置与所述顶丝3数量相同的卡孔,所述顶丝3落入所述卡孔中以固定所述牙板1。
优选的一种实施方式,所述顶丝3设置有四个,均匀设置在牙板1 上。
所述下筒柱23的侧壁上设置有观察槽231,用于观察待加工工件的加工状态。在加工时,防止待加工工件和牙板1之间出现问题,而此时加工还在继续,避免发生事故。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种螺栓回丝装置,其特征在于,包括牙板(1)、连接器(2)、顶丝(3)、扳手;
所述连接器(2)包括用于安装牙板(1)的下筒柱(23)、所述下筒柱(23)向上延伸的直径小于下筒柱(23)的中筒柱(22)、中筒柱(22)向上延伸设置有用于连接扳手的上筒柱(21);
所述下筒柱(23)的下底面设置筒盖(24),所述筒盖(24)上设置有用于安装待加工工件的安装孔(241),所述中筒柱(22)的内腔用于插入待加工工件,所述上筒柱(21)与扳手连接;
所述牙板(1)通过至少两个顶丝(3)固定在所述下筒柱(23)的内壁上。
2.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述扳手为气动扳手。
3.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述扳手为电动扳手。
4.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述待加工工件为螺栓(4)。
5.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述顶丝(3)设置有四个并均匀分布在牙板(1)上。
6.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述下筒柱(23)的筒壁设置与所述顶丝(3)数量相同的卡孔,所述顶丝(3)落入所述卡孔中以固定所述牙板(1)。
7.如权利要求1所述的螺栓回丝装置,其特征在于,所述下筒柱(23)的侧壁上设置有观察槽(231),用于观察待加工工件的加工状态。
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