CN107131564A - 导流装置和空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导流装置，用于空调器。导流装置包括：与出风口的第一侧转动连接的第一导流板组件；和与出风口的第一侧相对的第二侧转动连接的第二导流板组件。导流装置被配置成：在制冷模式下，第一导流板组件与第二导流板组件呈第一状态以使冷风流向向上；在制热模式下，第一导流板组件与所述第二导流板组件呈第二状态以使热风流向向下。本发明还公开了一种空调器。本发明实施方式的导流装置和空调器，针对制冷和制热不同的工作模式，通过控制导流装置中转动设置在出风口相对两侧的第一导流板组件和第二导流板组件的展开状态使得冷风和热风具有不同的流向方向，改善了空调器的出风效果。

Description

导流装置和空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导流装置和空调器。
背景技术
现有空调器的导风板的导风面的曲线都是固定的，因而导出的冷风和热风的流向趋势是固定的，然而由于冷风和热风的密度不同导致导风板不利于空调器在制冷制热时保证出风流向，导风效果不理想，无法满足用户快速冷房、暖房的需求。
发明内容
本发明提供一种导流装置和空调器，旨在解决现有的导风板无法在制冷、制热模式下使得冷风、热风吹向不同的方向的技术问题。
本发明的导流装置，用于空调器，所述空调器包括外壳，所述外壳形成有出风口，所述空调器在所述外壳内形成有与所述出风口连通的出风风道，所述导流装置还包括：
与所述出风口的第一侧转动连接的第一导流板组件；和
与所述出风口的第一侧相对的第二侧转动连接的第二导流板组件；
所述导流装置被配置成：
在制冷模式下，所述第一导流板组件与所述第二导流板组件呈第一状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第一导流板组件与所述第二导流板组件呈第二状态以使热风流向向下。
优选地，所述外壳包括前面板和底板，所述出风口形成于所述前面板与所述底板之间，所述第一侧位于所述前面板上，所述第二侧位于所述底板上。
优选地，所述第一导流板组件包括至少一个第一导风板，所述第二导流板组件包括至少一个第二导风板。
优选地，所述第一导风板包括直板和/或弧形板，所述第二导风板包括直板和/或弧形板。
优选地，所述第一导流板组件包括一第一导风板，所述第一导风板为直板；
所述第二导流板组件包括两个第二导风板，两个所述第二导风板分别为呈弧形板的第二外导风板和第二内导风板，所述第二外导风板的一侧与所述出风口的第二侧转动连接，所述第二外导风板的另一侧与所述第二内导风板转动连接。
优选地，所述第一导风板和所述第二外导风板在靠近所述出风口的收合状态和远离所述出风口的展开状态之间变化；
所述第二内导风板在与所述第二外导风板靠近的收合状态和远离所述第二外导风板的展开状态之间变化。
优选地，所述第二导风板被配置成：
在制冷模式下，所述第二外导风板和所述第二内导风板呈展开状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第二外导风板呈展开状态且所述第二内导风板呈收合状态以使热风流向向下。
优选地，所述第二外导风板和所述第二内导风板为曲率方向相反的弧形板，所述第二外导风板的曲率方向朝向所述出风风道内。
优选地，所述第二导风板被配置成：
在制冷模式下，所述第一外导风板呈展开状态且所述第一内导风板呈收合状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第一外导风板和所述第一内导风板呈展开状态以使热风流向向下。
优选地，所述第二外导风板和所述第二内导风板为曲率方向相同的弧形板，所述第二外导风板的曲率方向朝向所述出风风道内。
本发明的导流装置，针对空调器制冷和制热不同的工作模式，通过控制转动设置在出风口相对两侧的第一导流板组件和第二导流板组件的展开状态使得冷风和热风具有不同的流向方向，改善了导流装置的导风效果。
本发明的空调器，包括外壳、风机和如上所述的导流装置。
本发明的空调器，针对制冷和制热不同的工作模式，通过控制导流装置中转动设置在出风口相对两侧的第一导流板组件和第二导流板组件的展开状态使得冷风和热风具有不同的流向方向，改善了空调器的出风效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明第一实施方式的导流装置的结构示意图。
图2是本发明第二实施方式的导流装置的结构示意图。
图3是图2示出的导流装置在制冷模式的工作状态示意图。
图4是图2示出的导流装置在制热模式的工作状态示意图。
图5是本发明第三实施方式的导流装置的结构示意图。
图6是图5示出的导流装置在制冷模式的工作状态示意图。
图7是图5示出的导流装置在制热模式的工作状态示意图。
主要元件符号说明：
第一导流板组件10、第一导风板11、第二导流板组件20、第二导风板21、第二外导风板21a、第二内导风板21b、分流板30、导流装置100、外壳220、前面板210、底板220、空调器1000
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，本发明实施方式的导流装置100，用于空调器1000，空调器1000包括外壳200。外壳200形成有出风口，空调器1000在外壳200内形成有出风风道，出风风道与出风口连通。出风口包括第一侧和与第一侧相对的第二侧。导流装置100包括第一导流板组件10和第二导流板组件20。其中，第一导流板组件10与出风口的第一侧转动连接，第二导流板组件20与出风口的第二侧转动连接。
导流装置100被配置为：
在制冷模式下，第一导流板组件10与第二导流板组件20呈第一状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，第一导流板组件10与第二导流板组件20呈第二状态以使热风流向向下。
在一些示例中，第一导流板组件10和第二导流板组件20可分别通过转轴与出风口的第一侧和第二侧转动连接，进一步地，空调器1000还包括有驱动转轴转动的电机及控制电机工作的处理器，其中处理器可以是MCU。如此，第一导流板组件10通过转轴在电机的驱动下可以绕轴转动。相类似地，第二导流板组件20通过转轴在电机的驱动下可以绕轴转动。
可以理解，制冷模式下，由于冷风密度较大，向上吹出的冷风会自然下沉，进而使整个房间凉爽。制热模式下，热风密度较小，向下吹出的热风会自动上升，进而使整个房间温暖。因此，在空调器制冷时，用户希望冷风向上吹，而热风向下吹。
基于上述需求，在制冷和制热不同的工作模式下，通过处理器控制第一导流板组件10和第二导流板组件20转动至不同角度以呈现不同的状态，从而为吹出的风提供不同流向，更具体而言，在制冷模式下，第一导流板组件10与第二导流板组件20呈第一状态以使冷风流向向上，在制热模式下，第一导流板组件10与第二导流板组件20呈第二状态以使热风流向向下。也即是说，在空调器处于不同工作模式时，通过控制第一导流板板组件10和第二导流板组件20转动以呈现不同状态，从而满足出风所需的不同流向，提高出风的效果。
综上所述，本发明实施方式的导风组件100和空调器1000，通过控制导流装置100中转动设置在出风口相对两侧的第一导流板组件10和第二导流板组件20的展开状态使得冷风和热风具有不同的流向方向，改善了空调器1000的出风效果，满足用户快速冷房、暖房的需求。
在某些实施方式中，外壳200包括前面板210和底板220，出风口形成于前面板210与底板220之间，第一侧位于前面板210上，第二侧位于底板220上。
如此，第一导流板组件10和第二导流板组件20可在待机时相接共同封闭出风口，在工作时可相互配合展开形成不同状态，既延长了出风风道又能在不同工作模式时提供所需的出风角度。例如，第一状态可以是第一导流板组件10和第二导流板组件20与前面板210的夹角呈锐角，第二状态可以是第一导流板组件10和第二导流板组件与前面板210的夹角呈钝角。
在某些实施方式中，第一导流板组件10包括至少一个第一导风板11，第二导流板组件20包括至少一个第二导风板21。
当第一导流板组件10和/或第二导流板组件20分别包括多个第一导风板11和多个第二导风板21时，多个第一导风板11可转动连接，多个第二导风板21可转动连接。多个第一导风板11包括一个第一外导风板和多个第一内导风板，多个第二导风板21包括一个第二外导风板和多个第二内导风板。
在待机时，多个第一内导风板和多个第二内导风板可分别折叠以收容于第一外导风板和第二外导风板之内。在工作时，多个第一内导风板和多个第二内导风板可分别展开，如此，可以延长风道的长度，增强风道对出风的流动方向的控制效果，使流动的有序性增强，从而进一步提高了导流装置10使冷风向上，热风向下的效果，并且可以起到降低噪音的效果。
在某些实施方式中，第一导风板11包括直板和/或弧形板，第二导风板21包括直板和/或弧形板。
可以理解，采用直板时可通过控制角度以满足出风方向的需求。
采用弧形板时，根据康达原理，流体(水流或气流)具有由离开本来的流动方向变为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，只要曲率不大，流体会顺着物体表面流动。对于空调器而言，当导流装置采用弧形板设计并且弧形板的曲率方向固定后，从导风板导出的风的流向的趋势是固定的，即便导风板转动角度，风从出风风道流出后经过导流装置的流向的趋势也是固定的，也即是说，要么具有向上的流向趋势，要么具有向下的流向趋势。
如此，在采用弧形板时可通过设置弧形板的曲率方向以满足出风方向的需求。其中，弧形板曲率的设计可增大导流装置10冷风向上流动的角度，热风向下流动的角度。
请参阅图2至图4，在某些实施方式中，第一导流板组件10包括一第一导风板11，第一导风板11为直板。第二导流板组件20包括两个第二导风板21，两个第二导风板21分别为第二外导风板21a和第二内导风板21b，第二外导风板21a和第二内导风板21均为弧形板。第二外导风板21a的一侧与出风口的第二侧转动连接，第二外导风板21a的另一侧与第二内导风板21b转动连接。
第一导风板11和第二外导风板21a在靠近出风口的收合状态和远离出风口的展开状态之间变化，第二内导风板21b在与第二外导风板21a靠近的收合状态和远离第二外导风板21a的展开状态之间变化。
具体地，第一导流板组件10包括一个呈直板的第一导风板11，第一导风板11可以绕出风口的第一侧转动，以在不同工作模式时调整至所需角度，并与第二导流板组件20相配合以满足出风需求。
在制冷模式下，第二外导风板21a和第二内导风板21b呈展开状态并配合第一导风板11以使冷风流向向上。在制热模式下，第二外导风板21b呈展开状态且第二内导风板21a呈收合状态并配合第一导风板11以使热风流向向下。
在这样的实施方式中，第二外导风板21a和第二内导风板21b为曲率方向相反的弧形板，第二外导风板21a的曲率方向朝向出风风道内。第二内导风板21b在收合时曲率方向背向出风风道，在展开状态时曲率方向与第二外导风板21a展开时的曲率方向相同。
具体地，在制冷模式下，第二外导风板21a和第二内导风板21b均呈展开状态，此时第二内导风板21b和第二外导风板21a的曲率方向相同，并且曲率方向向上，第二导风板组件20整体使出风具有流向向上的趋势，满足出冷风的需求。
在制热模式下，第二外导风板21a呈展开状态且第二内导风板21b呈收合状态，此时第二外导风板21a的曲率方向向上，而第二内导风板21b的曲率方向向下，第二导风板组件20整体使出风具有流向向下的趋势，满足出热风的需求。
请参阅图5至图7在某些实施方式中，第一导流板组件10包括一第一导风板11，第一导风板11为直板。第二导流板组件20包括两个第二导风板21，两个第二导风板21分别为第二外导风板21a和第二内导风板21b。第二外导风板21a和第二内导风板21b均为弧形板。第二外导风板21a的一侧与出风口的第二侧转动连接，第二外导风板21a的另一侧与第二内导风板21b转动连接。
第一导风板11和第二外导风板21a在靠近出风口的收合状态和远离出风口的展开状态之间变化，第二内导风板21b在与第二外导风板21a靠近的收合状态和远离第二外导风板21a的展开状态之间变化。
具体地，在制冷模式下，第二外导风板21a呈展开状态且第二内导风板21b呈收合状态并配合第一导风板11以使冷风流向向上。在制热模式下，第二外导风板21a和第二内导风板21b呈展开状态并配合第一导风板11以使热风流向向下。
在这样的实施方式中，第二外导风板21a和第二内导风板21b为曲率方向相同的弧形板，第二外导风板21a的曲率方向朝向出风风道内。第二内导风板21b在收合时曲率方向朝向出风风道，在展开状态时曲率方向与第二外导风板21a展开时的曲率方向相反。
具体地，在制冷模式下，第二外导风板21a和第二内导风板21b均呈展开状态，此时第二内导风板21b和第二外导风板21a的曲率方向相同，并且曲率方向向上，第二导风板组件20整体使出风具有流向向上的趋势，满足出冷风的需求。
在制热模式下，第二外导风板21a呈展开状态且第二内导风板21b呈收合状态，此时第二外导风板21a的曲率方向向上，而第二内导风板21b的曲率方向向下，第二导风板组件20整体使出风具有流向向下的趋势，满足出热风的需求。
在某些实施方式中，导流装置100还包括分流板30，分流板30的延长线与第二导流板组件20封闭出风口时的轮廓线相交。
可以理解，经风机吹出的风是无序的气流，在遇到不规则的物体时将会产生噪声，如此，设置分流板30既可以起到导流引流的作用，又可以降低气流的噪声。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种导流装置，用于空调器，所述空调器包括外壳，所述外壳形成有出风口，所述空调器在所述外壳内形成有与所述出风口连通的出风风道，其特征在于，所述导流装置还包括：
与所述出风口的第一侧转动连接的第一导流板组件；和
与所述出风口的第一侧相对的第二侧转动连接的第二导流板组件；
所述导流装置被配置成：
在制冷模式下，所述第一导流板组件与所述第二导流板组件呈第一状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第一导流板组件与所述第二导流板组件呈第二状态以使热风流向向下。
2.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述外壳包括前面板和底板，所述出风口形成于所述前面板与所述底板之间，所述第一侧位于所述前面板上，所述第二侧位于所述底板上。
3.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述第一导流板组件包括至少一个第一导风板，所述第二导流板组件包括至少一个第二导风板。
4.如权利要求3所述的导流装置，其特征在于，所述第一导风板包括直板和/或弧形板，所述第二导风板包括直板和/或弧形板。
5.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述第一导流板组件包括一第一导风板，所述第一导风板为直板；
所述第二导流板组件包括两个第二导风板，两个所述第二导风板为分别呈弧形板的第二外导风板和第二内导风板，所述第二外导风板的一侧与所述出风口的第二侧转动连接，所述第二外导风板的另一侧与所述第二内导风板转动连接。
6.如权利要求5所述的导流装置，其特征在于，所述第一导风板和所述第二外导风板在靠近所述出风口的收合状态和远离所述出风口的展开状态之间变化；
所述第二内导风板在与所述第二外导风板靠近的收合状态和远离所述第二外导风板的展开状态之间变化。
7.如权利要求6所述的导流装置，其特征在于，所述第二导风板被配置成：
在制冷模式下，所述第二外导风板和所述第二内导风板呈展开状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第二外导风板呈展开状态且所述第二内导风板呈收合状态以使热风流向向下。
8.如权利要求7所述的导流装置，其特征在于，所述第二外导风板和所述第二内导风板为曲率方向相反的弧形板，所述第二外导风板的曲率方向朝向所述出风风道内。
9.如权利要求6所述的导流装置，其特征在于，所述第二导风板被配置成：
在制冷模式下，所述第二外导风板呈展开状态且所述第二内导风板呈收合状态以使冷风流向向上；
在制热模式下，所述第二外导风板和所述第二内导风板呈展开状态以使热风流向向下。
10.如权利要求9所述的导流装置，其特征在于，所述第二外导风板和所述第二内导风板为曲率方向相同的弧形板，所述第二外导风板的曲率方向朝向所述出风风道内。
11.一种空调器，其特征在于，包括外壳、风机和如权利要求1-10任一项所述的导流装置。
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