CN107830579A - 天花机 - Google Patents

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CN107830579A CN201711200189.9A CN201711200189A CN107830579A CN 107830579 A CN107830579 A CN 107830579A CN 201711200189 A CN201711200189 A CN 201711200189A CN 107830579 A CN107830579 A CN 107830579A
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air outlet
air
cam
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戴佑明
彭杰林
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种天花机，包括面板，所述面板上开设有进风口、以及设置于所述进风口周边的出风口；所述出风口具有靠近所述进风口的内侧壁、以及靠近所述面板周边的外侧壁。所述天花机还包括第一导风板和第二导风板。所述第一导风板转动安装于所述出风口。所述第二导风板转动安装于所述出风口，且贴附于所述外侧壁。其中，所述第一导风板具有供由所述出风口吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由所述出风口吹出的气流朝向出风口外侧倾斜导出的第二转动位置；所述第一导风板与所述第二导风板联动，以在所述第一导风板由所述第二转动位置移动至所述第一转动位置时，带动所述第二导风板向内偏转。本发明技术方案旨在提高天花机的制热效果。

Description

天花机
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种天花机。
背景技术
随着社会的发展，天花机已得到了广泛的应用。天花机的面板上开设有出风口，出风口处安装有导风板以对天花机的出风进行导向。现有的，为了避免天花机在制冷时，冷风直吹用户，所以设置导风板在天花机使用过程中，均将气体朝向天花机的侧向导出。但是，当天花机转换制热时，由于导风板的限制，热气流还是朝向天花机的侧向导出，而不能朝向天花机的正下方排出，进而影响天花机的制热效果(热气的密度较小，当热气直接从出风口的侧向排出会直接上升至室内的顶部，进而未能对室内的底部气体进行换热)。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种天花机，旨在解决天花机制热效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提出的天花机，包括面板，所述面板上开设有进风口、以及设置于所述进风口周边的出风口；所述出风口具有靠近所述进风口的内侧壁、以及靠近所述面板周边的外侧壁；其特征在于，所述天花机还包括：
第一导风板，转动安装于所述出风口，且所述第一导风板上贯设有多个微孔；
第二导风板，转动安装于所述出风口，且贴附于所述外侧壁；
其中，所述第一导风板具有供由所述出风口吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由所述出风口吹出的气流朝向出风口外侧倾斜导出的第二转动位置；所述第一导风板与所述第二导风板联动，以在所述第一导风板由所述第二转动位置移动至所述第一转动位置时，带动所述第二导风板向内偏转。
优选地，所述天花机还包括驱动部件，所述驱动部件包括步进电机、凸轮机构及旋杆机构；
所述步进电机安装在所述面板上；
所述凸轮机构的两端分别对应连接所述步进电机和所述第一导风板；
所述旋杆机构包括安装座、旋杆以及连动杆；所述安装座设置在所述面板上；所述连动杆转动安装在所述安装座上，并且，所述连动杆的一端连接所述第二导风板，另一端连接所述旋杆的一端，所述旋杆的另一端朝向所述连动杆的侧向延伸并搭接在所述凸轮机构上。
优选地，所述凸轮机构包括凸轮以及传动杆；
所述凸轮的一侧面与所述步进电机的驱动轴连接，另一侧面与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端朝向远离所述凸轮的方向延伸并与所述第一导风板连接；
其中，所述旋杆机构的连动杆搭接在所述凸轮的上边缘。
优选地，所述天花机还包括安装在所述面板上的轴承座，所述凸轮机构的传动杆转动安装在所述轴承座上。
优选地，所述传动杆的连接所述第一导风板的一端的端面凹陷有第一装配槽，所述第一装配槽的槽壁上贯设有第一卡孔；
所述第一导风板的沿其长度方向上的端部设置有第一轴杆，所述第一轴杆与所述第一装配槽插接，并且所述第一轴杆的周壁上凸设有与所述第一卡孔配合第一卡扣。
优选地，所述凸轮具有一凸延部，所述凸延部的凸设方向与第一导风板的宽度方向平行。
优选地，所述连动杆的连接所述第二导风板的一端的端面凹设有第二装配槽，所述第二装配槽的槽壁上贯设有第二卡孔；
所述第二导风板的沿其长度方向上的端部设置有第二轴杆，所述第二轴杆与所述第二装配槽插接，并且所述第二轴杆的周壁上凸设有与所述第二卡孔配合第二卡扣。
优选地，所述出风口及所述驱动部件均设置有多个；
多个所述出风口沿所述进风口的周向均匀分布，并且，每一所述出风口内均设置有所述第一导风板及所述第二导风板；
每一所述驱动部件分别对应设置于每一所述出风口处，并与所述第一导风板及所述第二导风板连接。
优选地，所述天花机还包括电控板，所述电控板单独连接以独立控制每一所述步进电机。
优选地，所述出风口的外侧壁上凹设有容置槽，所述第二导风板容置于所述容置槽内。
优选地，所述天花机还包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一导风板连接，所述第二驱动电机与所述第二导风板连接。
本发明技术方案通过在天花机的出风口处转动安装有相互联动的第一导风板和第二导风板。其中，第一导风板可将出风口打开及关闭，并且，第一导风板具有供由出风口吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由出风口吹出的气流朝向出风口外侧倾斜导出的第二转动位置。第二导风板贴附出风口的外侧壁设置；并且，当第一导风板由第二转动位置移动至第一转动位置时，第二导风板在其(第一导风板)带动下向内偏转。
由此，在天花机运行过程中，当第一导风板转动至闭合出风口时(第二导风板未转动)，由于第一导风板上还开设有微孔，所以天花机的出风从第一导风板上的微孔散流排出，进而实现天花机的无风感出风。当天花机处于制冷时，第一导风板转动至第二转动位置(第二导风板未转动)，进而冷风通过第一导风板的导向作用，以从天花机的外侧倾斜导出，避免直吹用户以让用户感觉不适。当天花机处于制热时，第一导风板转动至第一位置，并且带动第二导风板朝内偏转，此时，第一导风板与第二导风板之间形成竖直朝下的导风通道，进而天花机的热风可通过导风通道而向下排出，以提高天花机的制热效果和制热舒适度。
综合可知，天花机在第一导风板和第二导风板的作用下，可以无风模式、制冷模式机这热模式之间的任意切换。并且，当天花机处制冷模式时，可避免冷风直吹用户，而当天花机处制热模式时，又可调节热风直吹用户。进而，有效调高天花机的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明天花机的仰视图；
图2为本发明天花机的部分结构的俯视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明天花机处于无风感模式时的截面视图，其中，图中的箭头指示的方向为气体的流动方向；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为本发明天花机处于制冷模式时的截面视图，其中，图中的箭头指示的方向为气体的流动方向；
图7为图6中C处的局部放大图；
图8本发明天花机处于制热模式时的截面视图，其中，图中的箭头指示的方向为气体的流动方向；
图9为图8中D处的局部放大图；
图10为本发明天花机中旋杆机构的结构示意图；
图11为本发明天花机中凸轮机构的部分结构示意图；
图12a为本发明天花机处于关闭状态或无风感模式时，凸轮机构和旋杆机构的装配示意图；
图12b为图12a中的结构的俯视图；
图13a为本发明天花机处于制冷模式时，凸轮机构和旋杆机构的装配示意图；
图13b为图13a中的结构的俯视图；
图14a为本发明天花机处于制热模式时，凸轮机构和旋杆机构的装配示意图；
图14b为图14a中的结构的俯视图；
图15为本发明天花机中第一导风板的机构示意图；
图16为图15中E处的局部放大图；
图17为本发明天花机中第二导风板的机构示意图；
图18为图17中F处的局部放大图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 天花机 20 容置槽
30 面板 310 进风口
320 出风口 40 第一导风板
410 第一轴杆 411 第一卡扣
50 第二导风板 510 第二轴杆
511 第二卡扣 60 步进电机
70 凸轮机构 710 凸轮
711 凸延部 720 传动杆
721 第一装配槽 722 第一卡孔
80 旋杆机构 810 安装座
820 旋杆 830 连动杆
831 第二装配孔 832 第二卡孔
90 轴承座 M 微孔
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明实提出了一种天花机，所述天花机可以为嵌入式空调。
参照图1至图3，本发明提出一种天花机10，包括面板30，所述面板30上开设有进风口310、以及设置于所述进风口310周边的出风口320；所述出风口320具有靠近所述进风口310的内侧壁、以及靠近所述面板30周边的外侧壁。所述天花机10还包括第一导风板40和第二导风板50。所述第一导风板40转动安装于所述出风口320。所述第二导风板50转动安装于所述出风口320，且贴附于所述外侧壁。其中，所述第一导风板40具有供由所述出风口320吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由所述出风口320吹出的气流朝向出风口320外侧倾斜导出的第二转动位置；所述第一导风板40与所述第二导风板50联动，以在所述第一导风板40由所述第二转动位置移动至所述第一转动位置时，带动所述第一导风板40向内偏转。
具体的，天花机10包括外壳和面板30，外壳具有一向下的敞口，面板30盖设在敞口处。其中外壳内安装有风机及换热器等结构，面板30上开设有进风口310和位于进风口310周边的出风口320。进而，天花机10运行时，风机将气体从进风口310吸入且流经换热器后从出风口320排出，以实现天花机10的换热功能。其中，天花机10包括内外侧，由此，贯设在面板30上的出风口320相应具有内侧壁和外侧壁，并且，出风口320呈倾斜朝外设置。
出风口320处设置有相互联动的第一导风板40和第二导风板50；第一导风板40用以打开或闭合出风口320，并且，第一导风板40上还贯设有多个微孔M；第二导风板50贴覆在出风口320的外侧壁。其次，第一导风板40具有特定设置的第一转动位置和第二转动位置，并且，当第一导风板40在第二转动位置移动至第一转动位置时，会带动第二导风板50进行向内偏转。其中，第一导风板40与第二导风板50之间的联动可以是机械联动或者电联动，具体的，机械联动可采用凸轮旋杆机构，电联动可以是通过多个相互联动的驱动电机以分别控制第一导风板40和第二导风板50。还应该说明，第一转动位置及第二转动位置可以是具体特定的某一位置，也可以是某一规定范围内进行移动的所有位置。
本实施例通过天花机10的三个出风模式(无风感模式，制冷模式和制热模式)进行解释说明。
当天花机10处于无风感模式时，参照图4和图5，第一导风板40闭合出风口320，进而天花机10的出风只能通过第一导风板40上的微孔M进行散流，进而实现天花机10的无风感出风。可以理解的，此模式可以用在天花机10完成快速制冷或快速制热后。例如，用户先前调节天花机10进行快速制冷，当室内温度达到一定温度后调节天花机10进入无风感模式，进而减弱冷气的流动强度，使得室内的气体更加柔和及均匀，进而大幅度提高天花机10的换热舒适度。此外说明，当天花机10处于关机状态时，第一导风板40也是处于闭合出风口320状态，但此时的天花机10室停止运转的，所以无气体排出。
当天花机10处于制冷模式时，参照图6和图7，第一导风板40转动至第二转动位置(此时，未带动第二导风板50进行转动)，进而将天花机10的出风朝向出风口320的外侧倾斜导出，同时，部分气体还会通过康达效应以沿出风口320的外侧壁倾斜向上流出。由此，在第一导风板40的作用下，有效避免天花机10处制冷模式时，冷风向下直吹。可以理解的，若天花机10的冷风向下直吹，不仅影响其制冷效果(冷气的密度较大，所以若冷气向下直吹会使得室内的底部温度很低，而室内的顶部温度确得不到制冷的效果)，还会直吹用户而使用户感觉不适。
具体通过天花机10从无风感模式调节至制冷模式进行解释说明。当天花机10为无风感模式时，第一导风板40处于关闭出风口320的状态，当调节天花机10转换至制冷模式时，第一导风板40会向内并且向上进行转动，从图7中可以理解为顺时针转动，并且，转动至一定角度后(处于第二转动位置)暂停，进而将天花机10的出风朝向出风口320的外侧导出。本实施例中，第一导风板40无风感模式调节至制冷模式过程中，其(第一导风板40)转动的角度可以是30°至60°中的任意一角度均可。优选的，第一导风板40可以设置转动40°、45°、50°或55°；最佳的，设置第一导风板40转动45°后所处的位置为第二转动位置。并且，下述说明及实施例均设置第二导风板50转动45°进行解释说明。
当天花机10处于制热模式时，参照图8和图9，第一导风板40转动至垂直水平线或大致垂直水平线位置，同时，第一导风板40还带动第二导风板50进行偏转以垂直或大致垂直水平线。由此，第一导风板40与第二导风板50之间形成一竖直向下的导风通道，进而导向天花机10的热气向下直吹，以提高天花机10的制热效果(热气的密度较小，所以控制热气向下直吹以保证热气从室内的底部朝向顶部上升，进而，使得热气均匀分布在整个室内)。并且，还可实现热气向下直吹用户，以提高用户的舒适感和实现快速制热的效果。
具体通过天花机10从无风感模式调节至制冷模式进行解释说明。当天花机10为无风感模式时，第一导风板40处于关闭出风口320的状态，当调节天花机10转换至制冷模式时，第一导风板40会向内并且向上进行转动，从图9中可以理解为顺时针转动。由上述可以，预设定第一导风板40转动45°后的所处位置为第二转动位置，所以，第一导风板40转动超过45°后，开始带动第二导风板50进行向内偏转。并且，当第一导风板40转动至90°左右，第二导风板50刚好与水平线垂直，或者呈向内及向下倾斜的状态。可以理解的，第二导风板50的选装角度方位可根据出风口320的倾斜角度进行相应设置，优选的，设置在10°自30°之间，最佳为15°。
本发明技术方案通过在天花机10的出风口320处转动安装有相互联动的第一导风板40和第二导风板50。其中，第一导风板40可将出风口320打开及关闭，并且，第一导风板40具有供由出风口320吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由出风口320吹出的气流朝向出风口320外侧倾斜导出的第二转动位置。第二导风板50贴附出风口320的外侧壁设置；并且，当第一导风板40由第二转动位置移动至第一转动位置时，第二导风板50在其(第一导风板40)带动下向内偏转。
由此，在天花机10运行过程中，当第一导风板40转动至闭合出风口320时(第二导风板50未转动)，由于第一导风板40上还开设有微孔M，所以天花机10的出风从第一导风板40上的微孔M散流排出，进而实现天花机10的无风感出风。当天花机10处于制冷时，第一导风板40转动至第二转动位置(第二导风板50未转动)，进而冷风通过第一导风板40的导向作用，以从天花机10的外侧倾斜导出，避免直吹用户以让用户感觉不适。当天花机10处于制热时，第一导风板40转动至第一位置，并且带动第二导风板50朝内偏转，此时，第一导风板40与第二导风板50之间形成竖直朝下的导风通道，进而天花机10的热风可通过导风通道而向下排出，以提高天花机10的制热效果和制热舒适度。
综合可知，天花机10在第一导风板40和第二导风板50的作用下，可以无风模式、制冷模式机这热模式之间的任意切换。并且，当天花机10处制冷模式时，可避免冷风直吹用户，而当天花机10处制热模式时，又可调节热风直吹用户。进而，有效调高天花机10的使用性能。
进一步的，参照图2、图3、图10和图11，所述天花机10还包括驱动部件，所述驱动部件包括步进电机60、凸轮机构70及旋杆机构80；所述步进电机60安装在所述面板30上；所述凸轮机构70的两端分别对应连接所述步进电机60和所述第一导风板40；所述旋杆机构80包括安装座810、旋杆820以及连动杆830；所述安装座810设置在所述面板30上；所述连动杆830转动安装在所述安装座810上，并且，所述连动杆830的一端连接所述第二导风板50，另一端连接所述旋杆820的一端，所述旋杆820的另一端朝向所述连动杆830的侧向延伸并搭接在所述凸轮机构70上。
具体的，第一导风板40和第二导风板50通过凸轮机构70和旋杆机构80进行联动，并且，凸轮机构70通过安装在面框上的步进电机60进行驱动。其中，凸轮机构70可以是单独一凸轮710，也可以是凸轮710与传动杆720进行配合形成。可以理解的，采用单独凸轮710设置时，步进电机60的驱动转轴连接凸轮710的一侧面，凸轮710的另一侧面则与第一导风板40连接。当采用凸轮710与传动杆720进行配合时，凸轮710的一侧面与步进电机60的驱动转轴连接，另一侧面连接传动杆720的一端，传动杆720的另一端再与第一导风板40连接。优选的，为了方便凸轮机构70与第一导风板40的连接装配，本实施例采用后一设置方案。并且，所述凸轮710具有一凸延部711，所述凸延部711的凸设方向与第一导风板40的宽度方向平行，进而方便后续第一导风板40和第二导风板50之间的联动关系的设定。
其次，旋杆机构80包括安装座810、旋杆820以及连动杆830。安装座810固定在面板30上，并且相邻凸轮机构70设置。连动杆830转动安装在安装座810上，并且连动杆830的一端连接第二导风板50，连动杆830的另一端连接旋杆820的一端，并且，连动杆830和旋杆820之间呈L形设置，进而，连动杆830的自由端搭接在凸轮710的上边缘，以通过凸轮710进行带动。进一步解释，当第一导风板40处于闭合出风口320时，凸轮机构70与旋杆机构80的配合关系如图12a和图12b所示，此时的旋杆820搭接在凸轮710上且未进行旋转。当第一导风板40由闭合出风口320状态转动至第二转动位置时，凸轮机构70与旋杆机构80的配合关系如图13a和图13b所示，此时凸轮710虽然进行了旋转，但旋杆820还是搭接在凸轮710上且未进行转动。当第一导风板40由第二转动位置转动至第一转动位置时(天花机10转换至制热模式)，凸轮机构70与旋杆机构80的配合关系如图14a和图14b所示，此时凸轮710以带动旋杆820进行了转动，进而带动第二导风板50进行转动。
在上一实施例的基础上，参照图3，所述天花机10还包括安装在所述面板30上的轴承座90，所述凸轮机构70的传动杆720转动安装在所述轴承座90上。可以理解的，轴承座90安装在凸轮710和第一导风板40之间，以供凸轮机构70的转动轴进行安装，进而有效防止转动轴在转动过程中产生晃动。
进一步的，参照图15和图16，所述传动杆720的连接所述第一导风板40的一端的端面凹陷有第一装配槽721，所述第一装配槽721的槽壁上贯设有第一卡孔722；所述第一导风板40的沿其长度方向上的端部设置有第一轴杆410，所述第一轴杆410与所述第一装配槽721插接，并且所述第一轴杆410的周壁上凸设有与所述第一卡孔722配合第一卡扣411。
具体的，第一导风板40的端部设置有第一轴杆410，第一轴杆410的一端连接第一导风板40，另一端沿第一导风板40的长度方向延伸，并且，第一轴杆410的延伸端的周壁上侧凸有第一卡扣411(参照图16，)。本实施例中，第一导风板40的两端均设置有第一轴杆410，其中一端的第一轴杆410与凸轮机构70连接；另一端的第一轴杆410可以直接与面板30转动连接，或者转动连接一安装座810再通过此安装座810固定在面板30上。
前述凸轮机构70包括凸轮710和传动杆720，本实施中，可理解传动杆720具有相对的第一端和第二端，传动杆720的第一端与凸轮710连接，第二端与第一导风板40连接。并且，传动杆720的第二端的端部凹陷有第一装配槽721，第一装配槽721的槽壁上还贯设第一卡孔722。其中，第一装配槽721供第一轴杆410的延伸端插接，插接完成后，第一卡扣411与第一卡孔722卡接，以加强凸轮机构70与第一导风板40之间的连接强度。
在另一实施例中，参照图17和图18，所述连动杆830的连接所述第二导风板50的一端的端面凹设有第二装配槽831，所述第二装配槽831的槽壁上贯设有第二卡孔832；所述第二导风板50的沿其长度方向上的端部设置有第二轴杆510，所述第二轴杆510与所述第二装配槽831插接，并且所述第二轴杆510的周壁上凸设有与所述第二卡孔832配合第二卡扣511。
具体的，第二导风板50的端部设置有第二轴杆510，第二轴杆510的一端连接第二导风板50，另一端沿第二导风板50的长度方向延伸，并且，第二轴杆510的延伸端的周壁上侧凸有第二卡扣511(参照图18)。本实施例中，第二导风板50的两端均设置有第二轴杆510，其中一端的第二轴杆510与旋杆机构80连接；另一端的第二轴杆510可以直接与面板30转动连接，或者转动连接一安装座810再通过此安装座810固定在面板30上。
前述旋杆机构80包括旋杆820和连动杆830，本实施中，可理解连动杆830具有相对的第一端和第二端，连动杆830的第一端与旋杆820连接，第二端与第二导风板50连接。并且，连动杆830的第二端的端部凹陷有第二装配槽831，第二装配槽831的槽壁上还贯设第二卡孔832。其中，第二装配槽831供第二轴杆510的延伸端插接，插接完成后，第二卡扣511与第二卡孔832卡接，以加强旋杆机构80与第二导风板50之间的连接强度。
在另一较佳实施例中，参照图2，所述出风口320及所述驱动部件均设置有多个；多个所述出风口320沿所述进风口310的周向均匀分布，并且，每一所述出风口320内均设置有所述第一导风板40及所述第二导风板50；每一所述驱动部件分别对应设置于每一所述出风口320处，并与所述第一导风板40及所述第二导风板50连接。
可以理解的，本实施例中设置有多个出风口320，进而增大天花机10的换热范围，以提高天花机10的换热能力。并且，多个出风口320沿进风口310的周向均匀分布，进而保证天花机10的出风从四周排出，使得室内的温度更加均匀，以取到更佳的换热效果。并且，当天花机10处于制热模式时，每一出风口320的出风均可向下直吹。
其中，出风口320可以设置2个、4个、6个、8个或更多，优选的，设置4个。
在上一实施例的基础上，所述天花机10还包括电控板，所述电控板(图中未标示)单独连接以独立控制每一所述步进电机60。可以理解的，由于每一步进电机60分别对应控制每一出风口320内的导风板(第一导风板40和第二导风板50)，因此，本实施例中，用户可通过电控板以单独控制每一出风口320处的第一导风板40和第二导风板50进行转动。具体的，当用户需要对某一出风口320下方的区域进行快速制热，则可单独控制相应的出风口320内的导风板(第一导风板40和第二导风板50)转动至制热模式时的状态，以实现局部区域快速制热功能。同理，当用户需要对室内的某一区域进行无风感出风，则可单独控制此区域的相对出风口320内的导风板(第一导风板40和第二导风板50)转动至无风感模式时的状态即可。由此可知，此方案有效提高天花机10的实用性。
在另一实施例中，参照图9，所述出风口320的外侧壁上凹设有容置槽20，所述第二导风板50容置于所述容置槽20内。可以理解的，于出风口320的外侧壁设置有容置槽20以对第二导风板50进行容置，进而，当天花机10处于无风感模式或制冷模式时，有效避免第二导风板50对天花机10的出风造成干涉。
在另一较佳实施例中，所述天花机10还包括第一驱动电机(图中为标示)和第二驱动电机(图中为标示)，所述第一驱动电机与所述第一导风板40连接，所述第二驱动电机与所述第二导风板50连接。
具体的，第一驱动电机和第二驱动电机均安装在面板30上，并且，第一驱动电机的驱动轴与第一导风板40连接，第二驱动电机的驱动轴与第二导风板50连接。因此，当天花机10处于无风感模式时，第一驱动电机驱动第一导风板40闭合出风口320，进而，天花机10的出风通过第一导风板40上的微孔M进行散流排出，以达到无风感出风的效果。当天花机10处于制冷模式时，第一驱动电机驱动第一导风板40转动至第二转动位置，进而对天花机10的冷风进行导向以从出风口320的外侧倾斜导出。当天花机10处于制热模式时，第一驱动电机驱动第一导风板40转动至第一转动位置；同时，第一导风板40从第二转动位置转向第一转动位置的过程中，第二驱动电机驱动第二导风板50进行向内偏转以与第一导风板40之间形成竖直向下的导风通道，进而天花机10的热风可以通过此导风通道以朝下排出，以提高天花机10的制热效果和制热舒适度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种天花机，包括面板，所述面板上开设有进风口、以及设置于所述进风口周边的出风口；所述出风口具有靠近所述进风口的内侧壁、以及靠近所述面板周边的外侧壁；其特征在于，所述天花机还包括：
第一导风板，转动安装于所述出风口，且所述第一导风板上贯设有多个微孔；
第二导风板，转动安装于所述出风口，且贴附于所述外侧壁；
其中，所述第一导风板具有供由所述出风口吹出的气流向下流动的第一转动位置、以及将由所述出风口吹出的气流朝向出风口外侧倾斜导出的第二转动位置；所述第一导风板与所述第二导风板联动，以在所述第一导风板由所述第二转动位置移动至所述第一转动位置时，带动所述第二导风板向内偏转。
2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括驱动部件，所述驱动部件包括步进电机、凸轮机构及旋杆机构；
所述步进电机安装在所述面板上；
所述凸轮机构的两端分别对应连接所述步进电机和所述第一导风板；
所述旋杆机构包括安装座、旋杆以及连动杆；所述安装座设置在所述面板上；所述连动杆转动安装在所述安装座上，并且，所述连动杆的一端连接所述第二导风板，另一端连接所述旋杆的一端，所述旋杆的另一端朝向所述连动杆的侧向延伸并搭接在所述凸轮机构上。
3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述凸轮机构包括凸轮以及传动杆；
所述凸轮的一侧面与所述步进电机的驱动轴连接，另一侧面与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端朝向远离所述凸轮的方向延伸并与所述第一导风板连接；
其中，所述旋杆机构的连动杆搭接在所述凸轮的上边缘。
4.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括安装在所述面板上的轴承座，所述凸轮机构的传动杆转动安装在所述轴承座上。
5.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述传动杆的连接所述第一导风板的一端的端面凹陷有第一装配槽，所述第一装配槽的槽壁上贯设有第一卡孔；
所述第一导风板的沿其长度方向上的端部设置有第一轴杆，所述第一轴杆与所述第一装配槽插接，并且所述第一轴杆的周壁上凸设有与所述第一卡孔配合第一卡扣。
6.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述凸轮具有一凸延部，所述凸延部的凸设方向与第一导风板的宽度方向平行。
7.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述连动杆的连接所述第二导风板的一端的端面凹设有第二装配槽，所述第二装配槽的槽壁上贯设有第二卡孔；
所述第二导风板的沿其长度方向上的端部设置有第二轴杆，所述第二轴杆与所述第二装配槽插接，并且所述第二轴杆的周壁上凸设有与所述第二卡孔配合第二卡扣。
8.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述出风口及所述驱动部件均设置有多个；
多个所述出风口沿所述进风口的周向均匀分布，并且，每一所述出风口内均设置有所述第一导风板及所述第二导风板；
每一所述驱动部件分别对应设置于每一所述出风口处，并与所述第一导风板及所述第二导风板连接。
9.如权利要求8所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括电控板，所述电控板单独连接以独立控制每一所述步进电机。
10.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述出风口的外侧壁上凹设有容置槽，所述第二导风板容置于所述容置槽内。
11.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一导风板连接，所述第二驱动电机与所述第二导风板连接。
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