CN207936229U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机，本实用新型室内机的导风板包括至两个长边可转动连接的第一导板和第二导板，在空调室内机运行过程中，可分别调节第一导板和/或第二导板的转动的角度，以实现导风板形状的变化，从而对出风口处气流进行更好的导向。因而，导风板在任意位置均能够通过调节第一导板和/或第二导板的角度的方式，使得导风板的导风效果达到最优，实现送风风量、送风距离以及噪音控制的最优化。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调室内机。

背景技术

壁挂式空调器室内机主要包括进风口、换热器、风机、出风口、导风板等部件，导风板一般通过转轴连接在空调器的出风口处。当空调器工作时，驱动机构驱动导风板围绕转轴转动，对出风口处的气流进行导向，当空调器停止工作时，驱动机构驱动导风板复位，关闭出风口。现有的空调导风板的形状都是固定的，空调器在工作过程中都是通过改变导风板围绕转轴转动的角度来控制风量和风向，而当导风板处于某些特定位置时，会导致导风板的导风效果不佳，影响了空调器的使用效果。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是使得导风板的导风效果达到最优。

本实用新型另一个进一步的目的是提高空调室内机的使用效果。

本实用新型提供了一种空调室内机，包括：壳体，壳体的底部设置有朝向前侧开设且沿空调室内机横向延伸的出风口；导风板，设置于出风口处，导风板包括：第一导板，其一条长边边缘具有多个间隔设置的第一轴管；第二导板，其一条长边边缘具有多个间隔设置的第二轴管；和轴芯，沿空调室内机横向延伸，贯穿多个第一轴管和第二轴管，以使得第一导板和第二导板均可绕轴芯所在直线转动。

可选地，上述空调室内机还包括：两个驱动电机，均设置于壳体上，其包括第一电机和第二电机，第一电机，用于驱动第一导板绕轴芯转动；第二电机，用于驱动第二导板绕轴芯转动。

可选地，轴芯分为两段，包括第一轴芯和第二轴芯。

可选地，第一导板和第二导板的横截面为弧形。

可选地，第一导板和第二导板的长度和宽度均相同。

可选地，当空调室内机处于关机状态时，第一导板转动至第一预设位置，第二导板转动至第二预设位置，以使得导风板封闭出风口。

可选地，当空调室内机处于制冷状态时，第一导板和第二导板转动至满足下述条件的位置：第一导板和第二导板相对远离的两条长边中点的连线与水平方向的夹角小于第一预设角度，且第一导板和第二导板之间夹角大于第二预设角度。

可选地，当空调室内机处于制热状态时，第一导板转动至第一预设位置，第二导板转动至与竖直方向夹角小于第一预设角度的位置。

可选地，当空调室内机处于远距离送风状态时，第一导板转动和第二导板转动至满足下述条件的位置：第一导板和第二导板相对远离的两条长边中点的连线与室内机出风风道的延伸方向相同，且第一导板和第二导板之间夹角大于第二预设角度。

本实用新型提供了一种空调室内机，本实用新型室内机的导风板包括至两个长边可转动连接的第一导板和第二导板，在空调室内机运行过程中，可分别调节第一导板和/或第二导板的转动的角度，以实现导风板形状的变化，从而对出风口处气流进行更好的导向。因而，导风板在任意位置均能够通过调节第一导板和/或第二导板的角度的方式，使得导风板的导风效果达到最优，实现送风风量、送风距离以及噪音控制的最优化。

进一步地，在本实用新型的空调制冷状态时，第一导板和第二导板转动至接近水平，以使得冷风水平吹送，冷风不会直接吹到人的身上。由于冷空气密度较大而慢慢下沉，用户会感到凉而不会有风直接吹到身上的感觉。同时第一导板和第二导板之间夹角在150°至180°之间，也就是说第一导板和第二导板并不完全在一个平面上，这样设置使得空调出风气流先经过第二导板，经过一定的角度缓冲后再由第一导板水平送出，这样设置出风更加顺畅。

更进一步地，在本实用新型的空调制热时，第一导板转动至覆盖出风口的上半部分，防止热空气由出风口上半部分溢出，第二导板转动接近竖直。此时热风向下吹，由于热空气较轻，会从地面向上升起，最终使得整个室内的温度升高，提高了制热效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板的分解示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于关机状态时的侧面剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于制冷状态时的侧面剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于制热状态时的侧面剖视图；和

图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于远距离送风状态时的侧面剖视图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种空调室内机。该空调室内机包括：壳体10、导风板20和蜗壳30。

如图1所示，壳体10进一步包括：骨架、罩壳、面板、左端盖和右端盖。骨架构成空调内部的主体结构。罩壳罩设于骨架的前侧。罩壳的底部设置有朝向前侧开设且沿空调室内机横向延伸的出风口。罩壳的顶部设置有进风口。面板设置于罩壳的前侧，左端盖和右端盖分别设置于骨架的左右两端。

导风板20设置于出风口处，配置成调节空调室内机的竖向出风方向。上述导风板20包括：第一导板21和第二导板22。第一导板21和第二导板22均为条形板，每块导板具有两条长边和两条短边。在本实施例中，每块导板的长边沿出风口的长度方向延伸，两块导板的长度和宽度均相同，其长度和出风口的延伸长度相同。第一导板21的一条长边与第二导板22的一条长边可枢转连接，也就是说第一导板21和第二导板22均可以绕一条公共长边转动。

具体地，如图2所示，第一导板21的其中一条长边边缘具有多个间隔设置的第一轴管23；第二导板22的其中一条长边边缘具有多个间隔设置的第二轴管24。第一轴管23和第二轴管24共同组成一条与导风板20长度相同的轴芯管，以用于容纳轴芯25。至少一个轴芯25贯穿多个第一轴管23和第二轴管24，以使得第一导板21可枢转地连接第二导板22。

在本实施例中，轴芯25分为两段，包括第一轴芯251和第二轴芯252，两个轴芯25的长度相同，均为导风板20总长度的一半。第一轴芯251由导风板20的右侧穿入轴芯管，第二轴芯252由导风板20的左侧穿入轴芯管。在本实施例中，第一轴芯251与第一轴管23焊接为一体，因此，第一导板21可以随第一轴芯251转动；同时第一轴芯251与第二轴管24分离，第一轴芯251可相对于第二轴管24或第二导板22转动。第二轴芯252与第二轴管24焊接为一体，因此，第二导板22可以随第二轴芯252转动；同时第二轴芯252与第一轴管23分离，可相对于第一轴管23或第一导板21转动。出风口左右两侧的壳体10边缘均设置有轴孔，第一轴芯251的右端和第二轴芯252的左端分别插入到上述轴孔内，以实现轴芯25的定位。

上述空调室内机还包括：两个驱动电机。两个驱动电机均设置于壳体10上，其包括第一电机26和第二电机27。在本实施例中，第一电机26设置于导风板20的右侧，第二电机27设置于导风板20的左侧。第一电机26用于驱动第一导板21绕轴芯25转动；第二电机27用于驱动第二导板22绕轴芯25转动。第一电机26在驱动第一导板21转动时，第二导板22可以保持静止，第二电机27在驱动第二导板22转动时，第一导板21可以保持静止。本实施例的空调室内机通过两个电机驱动两块导板转动至预设的工作位置，因此两块导板可以分别独立转动，提高了导风板20转动的可靠性。

第一导板21和第二导板22的横截面为弧形，出风气流能够按照导风板20的弧形面运动，提高了气流的导流效果。并且，第一导板21和第二导板22的长度和宽度均相同。在本实施例中，可通过分别调节第一导板21和/或第二导板22的转动的角度，以实现导风板20形状的变化，从而对出风口处气流进行更好的导向。

在本实施例中，空调根据运行模式，确定第一导板21和第二导板22的转动位置，以实现最佳的送风效果或封闭出风口。

具体地，当空调室内机处于关机状态时，如图3所示，第一导板21转动至第一预设位置，第二导板22转动至第二预设位置，以使得导风板20封闭出风口。上述第一预设位置是指第一导板21远离轴芯25的长边朝向出风口的上边缘，上述第二预设位置是指第二导板22远离轴芯25的长边朝向出风口的下边缘。

当空调室内机处于制冷状态时，如图4所示，第一导板21和第二导板22转动至满足下述条件的位置：第一导板21和第二导板22相对远离的两条长边中点的连线与水平方向的夹角小于预设角度。上述第一预设角度可以设置为30°，即图中θ角小于30°，上述第二预设角度可以设置为150°。在空调制冷时，第一导板21和第二导板22转动至接近水平，以使得冷风水平吹送，冷风不会直接吹到人的身上。由于冷空气密度较大而慢慢下沉，用户会感到凉而不会有风直接吹到身上的感觉。同时第一导板21和第二导板22之间夹角在150°至180°之间，也就是说第一导板21和第二导板22并不完全在一个平面上，使得空调出风气流先经过第二导板22，经过一定的角度缓冲后再由第一导板21水平送出，这样设置室内机出风更加顺畅。

当空调室内机处于制热状态时，如图5所示，第一导板21转动至第一预设位置，第二导板22转动至与竖直方向夹角小于第一预设角度的位置，即图中θ角小于30°。在空调制热时，第一导板21转动至覆盖出风口的上半部分，防止热空气由出风口上半部分溢出，第二导板22转动接近竖直。此时热风向下吹，由于热空气较轻，会从地面向上升起，最终使得整个室内的温度升高，提高了制热效果。

当空调室内机处于远距离送风状态时，如图6所示，第一导板21转动和第二导板22转动至满足下述条件的位置：第一导板21和第二导板22相对远离的长边中点的连线与室内机出风风道的延伸方向相同(即图中虚线所示的方向)，且第一导板21和第二导板22之间夹角大于第二预设角度。在本实施例中，空调室内机内部还具有蜗壳30，蜗壳30形成出风风道，该出风风道的出口连通出风口。在用户指示空调进入远距离送风模式时，室内机调节两块导板的角度，使得导风板20的横截面转动至大致与出风风道的延伸方向相同的角度。此时，室内机出风能够继续沿出风风道的延伸方向流动，以实现室内机的远距离送风。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本使用新型实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本使用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本使用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种空调室内机，其特征在于包括：

壳体，所述壳体的底部设置有朝向前侧开设且沿所述空调室内机横向延伸的出风口；

导风板，设置于所述出风口处，所述导风板包括：

第一导板，其一条长边边缘具有多个间隔设置的第一轴管；

第二导板，其一条长边边缘具有多个间隔设置的第二轴管；和

轴芯，沿所述空调室内机横向延伸，贯穿多个所述第一轴管和所述第二轴管，以使得所述第一导板和所述第二导板均可绕所述轴芯所在直线转动。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于还包括：

两个驱动电机，均设置于所述壳体上，其包括第一电机和第二电机，

所述第一电机，用于驱动所述第一导板绕所述轴芯转动；

所述第二电机，用于驱动所述第二导板绕所述轴芯转动。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于

所述轴芯分为两段，包括第一轴芯和第二轴芯。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于

所述第一导板和第二导板的横截面为弧形。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于

所述第一导板和第二导板的长度和宽度均相同。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调室内机，其特征在于

当所述空调室内机处于关机状态时，所述第一导板转动至第一预设位置，所述第二导板转动至第二预设位置，以使得所述导风板封闭所述出风口。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的空调室内机，其特征在于

当所述空调室内机处于制冷状态时，所述第一导板和所述第二导板转动至满足下述条件的位置：

所述第一导板和所述第二导板相对远离的两条长边中点的连线与水平方向的夹角小于第一预设角度，且所述第一导板和所述第二导板之间夹角大于第二预设角度。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于

当所述空调室内机处于制热状态时，所述第一导板转动至第一预设位置，所述第二导板转动至与竖直方向夹角小于所述第一预设角度的位置。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于

当所述空调室内机处于远距离送风状态时，所述第一导板转动和所述第二导板转动至满足下述条件的位置：

所述第一导板和所述第二导板相对远离的两条长边中点的连线与室内机出风风道的延伸方向相同，且所述第一导板和所述第二导板之间夹角大于所述第二预设角度。