CN106642364A - 空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调控制技术领域，特别是涉及空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法。该导风板结构包括：设置于空调内机出风口内侧的固定导风条和可动导风条；固定导风条固定于风道内壁；固定导风条和可动导风条转动式连接，可动导风条可相对固定导风条在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，可动导风条配有第一驱动机构；可动导风条与出风口的距离小于固定导风条与出风口的距离。本发明可动导风条可相对固定导风条在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，送风角度更广。

Description

空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法

技术领域

本发明涉及空调控制技术领域，特别是涉及空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法。

背景技术

现有空调内机的导风结构中，打开大导风板6，风自进风口1进入空调内机后，经过蒸发器2、贯流风轮3、左右导风叶片4、小导风板5后，从出风口排出。如图1所示，制冷时，小导风板5长度较短，保证关机时大导风条能将小导风条合在风道内部，送风距离不远。为实现定点送风时，如图2所示，小导风板5在风道内的特定摆角对风量损失较大，且送风角度范围有限。如图3所示，制热时，由于大导风条基本无导风效果，小导风板5反转到风道上壁出口，此时很难将风道下壁的热风导至房间底层，房间内热空气主要分布在房间中上层，靠近底面的底层温升速度慢，房间温度不均匀，制热舒适性差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法，解决现有空调内机导风不均匀问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种空调内机的导风板结构，其包括：设置于空调内机出风口内侧的固定导风条和可动导风条；所述固定导风条固定于风道内壁；所述可动导风条转动式安装于风道内，所述可动导风条可相对所述固定导风条的延伸走向在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，所述可动导风条配有第一驱动机构；

所述可动导风条与所述出风口的距离小于所述固定导风条与所述出风口的距离。

在一些实施例中，优选为，所述的空调内机的导风板还包括：大导风板，所述大导风板设置于空调内机出风口处，所述大导风板在第二驱动机构的驱动下可封闭或开启所述出风口。

在一些实施例中，优选为，所述的空调内机的导风板还包括：左右导风叶片，所述左右导风叶片设置于贯流风轮和所述固定导风条之间的风道上。

在一些实施例中，优选为，所述固定导风条和所述可动导风条之间通过转轴连接。

在一些实施例中，优选为，所述可动导风条的两端设置连接杆，所述连接杆穿入旋转驱动电机的内孔中，所述旋转驱动电机安装在风道内壁上。

在一些实施例中，优选为，所述固定导风条、所述可动导风条的外表面为外凸的弧面。

本发明还提供了一种空调内机，其壳体上设有进风口、出风口；所述壳体内形成自所述进风口到所述出风口的风道，所述风道上设置所述的空调内机的导风板结构。

在一些实施例中，优选为，在风道中，自所述进风口到所述固定导风条间，依次设置蒸发器、贯流风轮、左右导风叶片。

在一些实施例中，优选为，所述的空调内机还包括：控制结构，所述控制结构与所述导风板结构的第一驱动机构相连。

本发明还提供了一种空调内机导风控制方法包括：

获取空调内机运行模式，所述运行模式包括：常规制冷模式、常规制热模式、下吹模式、上吹模式；

根据所述空调内机运行模式调整可动导风条，

当所述运行模式为常规制冷模式、常规制热模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条与固定导风条在同一延伸线上；

当所述运行模式为下吹模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对所述固定导风条的延伸走向向下延伸；

当所述运行模式为上吹模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对所述固定导风条的延伸走向向上延伸。

在一些实施例中，优选为，所述运行模式还包括：开机模式、关机模式；则，所述空调内机导风控制方法还包括：

根据所述运行模式调整大导风条；

当所述运行模式为开机模式时，所述导风板结构的第二驱动机构驱动所述大导风条远离出风口，出风口畅通；

当所述运行模式为关机模式时，所述导风板结构的第二驱动机构驱动所述大导风条覆盖出风口，出风口关闭。

(三)有益效果

本发明提供的技术方案，设置在出风口内侧的导风板由固定导风条、可动导风条组成，由于可动导风条可相对固定导风条在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，在普通制冷/制热气流模式运行时，可动导风板与固定导风板在同一延伸线上，导风整体型线长，能提升送风距离。制热情况下，有时需要下吹“暖足气流模式”，制冷情况下，有时需要上吹“天花板气流模式”。暖足气流模式时，可动导风条能相对固定导风条向下延伸，通过末端的可动导风条向下导风，能有效将风道吹出的气流往房间底层输送，同时能减少摆动导风条对风量的衰减，提升底层温升速度，使房间温度均匀性更好。天花板气流模式下，可动导风条能相对固定导风条向上延伸，，能使冷气流往房间上层吹出，导风条往上摆动对风量的衰减较小，冷空气吹至房间上层后自然沉降，能达到有凉感，无风感的舒适效果。另一方面，可动导风条可相对固定导风条在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，送风角度更广。

附图说明

图1为现有技术中常规制冷时空调内机的导风板结构的导风示意图；

图2为现有技术中常规制热时空调内机的导风板结构的导风示意图；

图3为现有技术中定点送风时空调内机的导风板结构的导风示意图；

图4为本发明一个实施例中空调内机的导风板结构的结构示意图；

图5为本发明远距离送风模式下空调内机的导风板结构的导风示意图；

图6为本发明下吹模式下空调内机的导风板结构的导风示意图；

图7为本发明上吹模式空调内机的导风板结构的导风示意图；

图8为本发明图4中固定导风条和可动导风条的连接爆炸示意图；

图9为本发明一个实施例中常规制冷/制热模式下的气流方向示意图；

图10为本发明一个实施例中下吹模式的气流方向示意图；

图11为本发明一个实施例中上吹模式的气流方向示意图。

图12为本发明制冷情况下的运行模式判断方法。

图13为本发明制热情况下的运行模式判断方法；

图14为可动导风条转动式安装到风道内壁的结构示意图；

图15为图14中导风结构中可动导风条和固定导风条的连接爆炸示意图。

注：

1进风口；2蒸发器；3贯流风轮；4左右导风叶片；5小导风板；6大导风板；7固定导风条；8可动导风条；9出风口；10壳体；11固定销轴；12转轴；21驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

由于目前空调内机的导风板结构导风效果不够均匀，本发明给出一种空调内机及其导风板结构和空调内机导风控制方法。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品等进行详细描述。

一种空调内机的导风板结构，适用于空调内机，空调内机设置了进风口1和出风口9，空气自进风口1进入空调内机，并从出风口9排出，空气流动的路径构成气道。为了将更多的风按照所需方向流出，在气道内设置该导风板结构。如图4-11所示，其中，该导风板结构包括了设置于空调内机出风口9内侧的固定导风条7和可动导风条8；固定导风条7固定于风道内壁；可动导风条8转动式安装于风道内，可动导风条8可相对固定导风条7的延伸走向在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，可动导风条8配有第一驱动机构；可动导风条8与出风口9的距离小于固定导风条7与出风口9的距离。

此处提到“出风口9内侧”，是以空气自出风口9排出来说的，该动作中，空气从出风口9内侧排至出风口9外侧。当然，也可以相对空调内机来说，出风口9内侧是指靠近出风口9的空调内机内部空间，出风口9外侧是指靠近出风口9的空调内机外部空间。固定导风条7通过固定销轴11固定在空调内机的风道内，位置不变动。

可动导风条可相对所述固定导风条在向上延伸至向下延伸的范围内摆动通过转动，与固定导风条7形成不同的夹角。比如：

情况一，如图5,9所示，固定导风条7、可动导风条8在同一延伸线上，二者形成180°的夹角。这种情况下，可动导风条8不会改变经固定导风条7导过空气方向。这种情况下，相当于延长了导风条的长度，能提高导风的距离，适用于远距离导风。

情况二，如图7，11所示，可动导风条8相对固定导风条7向上延伸。此种情况，可动导风条8会将经固定导风条7导过的空气向上引导，改变了空气的流动方向，改为向上。这种情况，适用于向天花板吹风，利用空气的自然下降改变室内空气的温度，避免直接吹向用户的不适。

情况三，如图6,10所示，可动导风条8相对固定导风条7向下延伸，此种情况，可动导风条8会将经固定导风条7导过的空气向下引导，改变空气的流动方向，改为向下。这种情况，适用于向地板吹风，增加稍高于地板高度空气的温度，能起到暖足的效果。

固定导风条在风道内的位置为：如图4所示，固定导风条在风道内位置关系有：固定导风条上端面法线到风道上壁距离L，法线与风道上下壁交点长度H，3/10≤L/H≤7/10。

上文提到延伸、延伸线，都是指导风条的自身的走向，不能理解为导风条是延伸的。可动导风条8相对固定导风条7更靠近出风口9，自进风口1进入的空气首先经过固定导风条7进行导风，再由可动导风条8进行导风。这种结构才能满足上述各情况下的不同导风模式。

上文提到可动导风条转动式安装于风道内，安装方式可以有多种情况，比如：

情况1，可动导风条8转动式固定于固定导风条7上，即如图8所示，固定导风条7和可动导风条8之间通过转轴12连接。方式可以为：转轴12固定安装在固定导风条7上，可动导风条8穿过转轴12，并围绕转轴12旋转；又或是，可动导风条8固定在转轴12上，转轴12与固定导风条7可转动式连接，转轴12、可动导风条8一起相对固定导风条7转动。

情况2，可动导风条转动式固定于风道的内壁上，即如图14，15所示，可动导风条8通过旋转驱动电机安装在风道内壁上的具体方式为：可动导风条的两端设置连接杆，连接杆穿入旋转驱动电机21的内孔中，旋转驱动电机21安装在风道内壁上。可动导风条相对旋转驱动电机转动。

另外，该空调内机的导风板结构还包括：大导风板6，大导风板6设置于空调内机出风口9处，大导风板6在第二驱动机构的驱动下可封闭或开启出风口9。大导风板6通过打开和关闭出风口9能促使风道的畅通或关闭，基本对应空调内机的开机状态和关机状态。除此之外，在一些实施例中，还会通过大导风板6进行空气的进一步导风，以进一步延伸导风型线。可动导风条8与固定导风条7在同一延长线上是二者导风线最长的时候，可动导风条8的最末端依然处于大导风板6内侧(即空调内机内部的一侧)，因此为了能够将风导向更远的距离，可以借助大导风板6延长导风行程。

除上述的导风结构外，该空调内机的导风板还包括：左右导风叶片4，左右导风叶片4设置于贯流风轮3和固定导风条7之间的风道上。左右导风叶片4可以将气流向左、向右进行引导。

基于上述各种实施例，为了进一步提高导风效果，固定导风条7、可动导风条8的外表面选用外凸的弧面。这是利用了康达效应，其原理为：流体由离开本来的流动方向，改为随着突出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在流体粘性时，只要曲率不大，流体会顺着物体表面流动。风能够沿着凸起的表面向前流动，实现大角度、远距离送风。

本发明还提供了一种空调内机，将上述导风板结构应用其中。具体为：其壳体10上设有进风口1、出风口9；壳体10内形成自进风口1到出风口9的风道，风道上设置该导风板结构。

为了进一步明确空调内机的具体结构，在风道中，自进风口1到固定导风条7间，依次设置蒸发器2、贯流风轮3、左右导风叶片4。蒸发器2能够将进入空调内机的风降温或升温，贯流风轮3能够加快风的流速，左右导风叶片4实现风的左、右导向。

该壳体由制热空调内机背部的底盘9封闭。

由于导风板结构在不同的情况下需要进行不同导风条、导风叶片的变动，因此需要有一定的控制结构，所以，空调内机还包括：控制结构，控制结构与导风板结构的第一驱动机构相连。另外，控制结构还可以与第二驱动机构连接。

本发明还提供了一种空调内机导风控制方法，其包括：

获取空调内机运行模式，运行模式包括：常规制冷模式、常规制热模式、下吹模式(俗称暖足模式)、上吹模式(俗称天花板模式)；

根据空调内机运行模式调整可动导风条，

当运行模式为常规制冷模式、常规制热模式时，导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条与固定导风条在同一延伸线上；

当运行模式为下吹模式时，导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对固定导风条向下延伸；

当运行模式为上吹模式时，导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对固定导风条向上延伸。

运动模式的获取方式可以为有多种：

方式1，有用户设置。即接收用户的外部设置，读取该设置，根据读取、分析内容获取运行模式；

方式2，控制结构接收传感器的相应监测信息，根据监测信息进行比较、判断下一步对应的运行模式；

图12给出了制冷情况下的运行模式判断方法。

图13给出了制热情况下的运行模式判断方法。

图12和图13中的Tm为设定值，可根据制冷或制热，进行经验设置。默认气流模式即常规制冷模式或常规制热模式，天花板(无风感)气流模式即上吹模式，暖足气流模式即下吹模式。空调室内机在进风口侧设置有温度传感器，尤其获取室温。

方式3，根据已写定的程序按照规律执行各运行模式。

需要说明的是，这三个方式仅为举例，实际操作中并不局限这几种方式。

另一方面，上述提到的是开机后的不同运行模式，实际上，空调内机至少还包括如下两种运行模式，即开机模式、关机模式；则，空调内机导风控制方法还包括：

根据运行模式调整大导风条；

当运行模式为开机模式时，导风板结构的第二驱动机构驱动大导风条远离出风口，出风口畅通；

当运行模式为关机模式时，导风板结构的第二驱动机构驱动大导风条覆盖出风口，出风口关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调内机的导风板结构，其特征在于，包括：设置于空调内机出风口内侧的固定导风条和可动导风条；所述固定导风条固定于风道内壁；所述可动导风条转动式安装于风道内，所述可动导风条可相对所述固定导风条的延伸走向在向上延伸至向下延伸的范围内摆动，所述可动导风条配有第一驱动机构；

所述可动导风条与所述出风口的距离小于所述固定导风条与所述出风口的距离。

2.如权利要求1所述的空调内机的导风板结构，其特征在于，还包括：大导风板，所述大导风板设置于空调内机出风口处，所述大导风板在第二驱动机构的驱动下可封闭或开启所述出风口。

3.如权利要求1所述的空调内机的导风板结构，其特征在于，还包括：左右导风叶片，所述左右导风叶片设置于贯流风轮和所述固定导风条之间的风道上。

4.如权利要求1所述的空调内机的导风板结构，其特征在于，所述固定导风条和所述可动导风条之间通过转轴连接。

5.如权利要求1所述的空调内机的导风板结构，其特征在于，所述可动导风条的两端设置连接杆，所述连接杆穿入旋转驱动电机的内孔中，所述旋转驱动电机安装在风道内壁上。

6.如权利要求1-5任一项所述的空调内机的导风板结构，其特征在于，所述固定导风条、所述可动导风条的外表面为外凸的弧面。

7.一种空调内机，其特征在于，其壳体上设有进风口、出风口；所述壳体内形成自所述进风口到所述出风口的风道，所述风道上设置权利要求1-5任一项所述的空调内机的导风板结构。

8.如权利要求7所述的空调内机，其特征在于，在风道中，自所述进风口到所述固定导风条间，依次设置蒸发器、贯流风轮、左右导风叶片；和/或，

所述的空调内机还包括：控制结构，所述控制结构与所述导风板结构的第一驱动机构相连。

9.一种空调内机导风控制方法，其特征在于，包括：

获取空调内机运行模式，所述运行模式包括：常规制冷模式、常规制热模式、下吹模式、上吹模式；

根据所述空调内机运行模式调整可动导风条，

当所述运行模式为常规制冷模式、常规制热模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条与固定导风条在同一延伸线上；

当所述运行模式为下吹模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对所述固定导风条的延伸走向向下延伸；

当所述运行模式为上吹模式时，所述导风板结构的第一驱动机构驱动可动导风条相对所述固定导风条的延伸走向向上延伸。

10.如权利要求9所述的空调内机导风控制方法，其特征在于，所述运行模式还包括：开机模式、关机模式；则，所述空调内机导风控制方法还包括：

根据所述运行模式调整大导风条；

当所述运行模式为开机模式时，所述导风板结构的第二驱动机构驱动所述大导风条远离出风口，出风口畅通；

当所述运行模式为关机模式时，所述导风板结构的第二驱动机构驱动所述大导风条覆盖出风口，出风口关闭。