CN107120318A - 风机装置和包括这种风机装置的呼吸机 - Google Patents

风机装置和包括这种风机装置的呼吸机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了风机装置和包括这种风机装置的呼吸机,该风机装置包括壳体、设置在壳体内的风机振动源以及用于使风机振动源与壳体相关联的缓冲组件,其中,所述减震组件包括与风机振动源的顶部相关联的定位缓冲件、至少部分地容纳了风机振动源的连接缓冲件以及与风机振动源的底部相关联的支撑缓冲件中的至少两种。该风机装置能有效地缓冲风机的振动、减少和降低噪音传出且结构更简单。

Description

风机装置和包括这种风机装置的呼吸机
相关申请的交叉引用
本申请为基于2014年1月3日提交的名称为“风机装置和包括这种风机装置的呼吸机”的中国专利申请CN201410003968.X提出的分案申请。该申请的全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
本发明属于小型风机技术领域,特别涉及一种风机装置,尤其是具有改进的减震功能的风机装置机构。本发明还涉及一种包括这种风机装置的呼吸机。
背景技术
风机是呼吸机中的一个重要部件,用来产生可供呼吸的气体以输送给病人。在高速转动的过程中,风机叶片会高速切割空气并产生气流振动。该气流振动会传导至风机。因此,风机在高速运转时会产生高频振动。这一振动的频率和振幅向外传播,造成很多次级损害,例如产品部件使用寿命降低,设备向外辐射振动噪声等。
为将产品中的次级损害将至最低,需要对风机的振动做特殊防护处理。然而,该特殊防护处理需要增设众多的零部件,导致风机的结构非常复杂。而且,在现有技术中经特殊防护处理的风机的连接及定位多为通过刚性连接的方式,这不利于缓冲风机的高频振动以及减少和降低因振动产生的噪音的传出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能有效缓冲风机的振动、减少和降低噪音传出且结构更简单的风机装置。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的风机装置,包括壳体、设置在壳体内的风机振动源以及用于使风机振动源与壳体相关联的缓冲组件,其中,所述减震组件包括与风机振动源的顶部相关联的定位缓冲件、至少部分地容纳了风机振动源的连接缓冲件以及与风机振动源的底部相关联的支撑缓冲件中的至少两种。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过定位缓冲件、连接缓冲件和支撑缓冲件中的两种或三种结合起到对风机振动源的连接、定位和缓冲作用。缓冲风机振动源工作时的高频振动的幅度以及减少因高频振动带来的噪音传出壳体,从而有效地降低次级损害。而且零部件数量少,结构简单,装配方便。
在一个实施例中,所述定位缓冲件包括设在风机振动源顶部上的定位圈,以及设置在壳体上的用于容纳所述定位圈的定位座。设在风机振动源顶部的定位圈与壳体上的定位座配合对风机振动源起到限位和缓冲作用,不仅可以控制风机振动源在高频振动时可能产生的横向运动,还能够有效地分散一部分振动。
在一个优选的实施例中,包括均匀设置在所述连接缓冲件的底面上的若干个支撑缓冲件。若干个支撑缓冲件能有效分散风机振动源的振动。
在进一步优选的实施例中,各所述支撑缓冲件包括从所述连接缓冲件的底面上延伸出来的支撑柱,以及从所述支撑柱的端面向外延伸出来的三个彼此间隔开的支撑脚,所述支撑脚整体上形成为从所述支撑柱的端面中延伸出来且逐渐扩大的喇叭形部件,并且容纳在设置于所述壳体的底壁上的相应容纳槽中。支撑缓冲件的这种结构能最大限度地分散风机振动源的振动,通过支撑更稳固。支撑缓冲件和容纳槽的配合能有效地限位风机振动源的转动和向下运动。
在一个优选的实施例中,在所述连接缓冲件的底面上的相邻两个支撑柱之间均设有刚性止动件,所述刚性止动件相对于所述连接缓冲件的底面而言延伸得比所述支撑柱更远。当风机振动源产生过大的振动时,刚性止动件能够与下壳的底面相接触,从而限制风机振动源的进一步的向下运动。
在一个优选的实施例中,所述风机振动源包括与壳体密封连接的风机密封圈。风机密封圈能有效地减小风机振动源的高频振动的振幅。
在另一个实施例中,所述减震组件仅包括与风机振动源的顶部相关联的定位缓冲件和至少部分地容纳了风机振动源的连接缓冲件,其中所述连接缓冲件设置成悬置于所述壳体内。有利于分散振动的能量和减少噪音的产生。
在一个优选的实施例中,所述连接缓冲件包括从其侧壁中水平延伸出来的连接件,所述壳体包括位于其内侧壁上的周向支撑台,其中所述连接件通过锥形支撑部支撑于周向支撑台上。周向支撑台能更有效地缓冲和分散风机振动源的高频振动。
在还有一个实施例中,所述连接缓冲件包括从其侧壁中水平延伸出来的钩状连接部,所述壳体包括位于其内侧壁上的承挂部,其中所述钩状连接部挂接在所述承挂部上。连接结构较简单,而且有利于分散风机振动源的高频振动。
在还有一个实施例中,所述连接缓冲件构造成将风机振动源完全容纳于其中的盒状体,所述定位缓冲件包括固定在连接缓冲件的顶部并以截面逐渐减小的方式朝向壳体延伸的缓冲件,所述支撑缓冲件包括固定在连接缓冲件的底部并以截面逐渐减小的方式朝向壳体的底壁延伸的缓冲件。盒状体结构的连接缓冲件能减少噪音的传出。通过盒状体结构的连接缓冲件和支撑缓冲件的结合,能缓冲高频振动,极大地降低次级损害。
在还有一个实施例中,所述连接缓冲件构造成将风机振动源完全容纳于其中的盒状体,所述定位缓冲件包括固定在壳体的顶壁上并以截面逐渐减小的方式朝向连接缓冲件延伸的缓冲件,所述支撑缓冲件包括固定在壳体的底壁并以截面逐渐减小的方式朝向连接缓冲件延伸的缓冲件。盒状体结构的连接缓冲件能减少噪音的传出。通过盒状体结构的连接缓冲件、锥形的定位缓冲件和锥形的支撑缓冲件的结合能对风机振动源起到有效的定位和缓冲作用,最大限度地缓冲高频振动,降低次级损害。
在一个优选的实施例中,所述连接缓冲件包括从其侧壁中水平延伸出来的钩状连接部,所述壳体包括位于其内侧壁上的承挂部,其中所述钩状连接部挂接在所述承挂部上。钩状连接部和承挂部的连接能使风机振动源悬挂在壳体内,风机振动源的振动幅度由于受到上、下和左右的缓冲与限制,有效分散了风机振动源的高频振动,减少噪音的产生。
在还有一个实施例中,所述连接缓冲件构造成将风机振动源完全容纳于其中的盒状体,所述支撑缓冲件包括与盒装体的底面连接的缓冲块和从缓冲块下底面延伸并以截面逐渐减小的方式朝向壳体的底壁的底壁缓冲件。缓冲块和底壁缓冲件的结合能有效地分散风机振动源的高频振动,限制风机振动源向下的振动幅度。
在一个优选的实施例中,所述壳体包括彼此配合在一起的上壳和下壳,所述连接缓冲件包括从侧壁延伸出的连接部,所述连接部压接在所述上壳和下壳的配合面之间。结构简单。
在还有一个实施例中,所述减震组件包括与风机振动源的顶部相关联的定位缓冲件以及与风机振动源的底部相关联的支撑缓冲件,所述支撑缓冲件包括延伸穿过所述壳体的底壁的支撑柱,所述支撑柱上在壳体的两侧分别设有卡接块和支撑脚,并且所述壳体中的供支撑柱穿过的开口部内填充有缓冲材料。支撑缓冲件限制风机振动源向下运动的幅度,定位缓冲件还能对风机振动源的横向运动起到一定的限制作用。定位缓冲件和支撑缓冲件的结合能起到分散风机振动源的高频振动。
在一个优选的实施例中,所述定位缓冲件、连接缓冲件以及支撑缓冲件由硅胶制成。硅胶材料能起到支撑和缓冲作用。
本发明还涉及一种呼吸机,其包括如上所述的风机装置。
附图说明
图1示意性显示了根据本发明的第一实施例的风机装置的结构。
图2显示了去除了壳体的图1所示风机装置的立体图。
图3显示了图2所示的结构的仰视示意图。
图4显示了第一实施例沿图2中平面A的方向的剖面图,其中为清楚起见略去了一些结构。
图5示意性显示了根据本发明的第二实施例的风机装置的结构。
图6示意性显示了根据本发明的第三实施例的风机装置的结构。
图7示意性显示了根据本发明的第四实施例的风机装置的结构。
图8示意性显示了根据本发明的第五实施例的风机装置的结构。
图9示意性显示了根据本发明的第六实施例的风机装置的结构。
图10示意性显示了根据本发明的第七实施例的风机装置的结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
首先结合图1到4来说明根据本发明的第一实施例的风机装置10。如图1所示,该风机装置10包括壳体2,以及安装在壳体2中的风机振动源1。风机振动源1例如为风机装置的电机。本领域的技术人员容易理解,风机装置10还包括一些其它的常规零部件,它们属于本领域所熟知的,在此略去对其的详细描述。
根据本发明,风机振动源1在其顶部设有定位缓冲件3,并通过该定位缓冲件3连接到壳体2的顶壁内侧。在该实施例中,如图4更清楚地示出,定位缓冲件3可包括定位圈3.1,其延伸到设置在壳体2的顶壁内侧上的对应定位座2.4中。定位座2.4构造成其内径略大于定位圈3.1的外径,使得在定位圈3.1和定位座2.4之间可形成点接触或线接触。此外,定位圈3.1可通过公知的结构、例如互补式接合的凸起-凹槽结构而设置在风机振动源1的顶部。通过提供定位圈3.1,不仅可以控制风机振动源1在高频振动时可能产生的横向运动,还能够有效地分散一部分振动。
根据本发明,风机装置10包括与风机振动源1相关联的连接缓冲件4。在根据本发明的第一实施例中,连接缓冲件4构造为至少将风机振动源1部分地容纳在其中的筒状零件。风机装置10还包括支撑缓冲件5,其用于将其中容纳有风机振动源1的连接缓冲件4支撑在壳体2的底壁上。
图3更清楚地显示了支撑缓冲件5。如图所示,在根据本发明的第一实施例中,风机装置10包括三个优选在周向上均匀分布的支撑缓冲件5。容易理解,根据具体情况的需要,也可以设置更多数量的支撑缓冲件5。各支撑缓冲件5包括从连接缓冲件4的底部向外延伸出来的支撑柱5.1,以及从支撑柱5.1的端面向外延伸出来的三个彼此间隔开的支撑脚5.2。各支撑缓冲件5的三个支撑脚5.2整体上形成了一个从支撑柱5.1的端面中延伸出来且逐渐扩大的喇叭形部件。各支撑缓冲件5的三个支撑脚5.2均容纳在壳体2的底面上的对应容纳槽2.5(如图4)中。优选地,容纳槽2.5的大小和形状设置成恰好能够容纳这三个支撑脚5.2。通过设置包括三个彼此独立的支撑脚5.2的支撑缓冲件5,能够有效地分散了源自风机振动源1的振动。此外,在风机振动源1产生向下的位移时,容纳槽2.5也可将各个支撑脚5.2限制在容纳槽的内部,从而限制了风机振动源1本身的向下运动和旋转的自由度。
上述定位缓冲件3、连接缓冲件4应由可提供缓冲作用的材料制成。例如,它们均可由硅胶材料制成。对于支撑缓冲件5来说,至少支撑脚5.2应由可提供缓冲作用的材料、例如硅胶材料制成。支撑柱5.1可由刚性材料如塑料制成,也可由硅胶材料制成。
根据本发明的一个具体实施例,如图4所示,壳体2可包括下壳2.1、中壳2.2和上壳2.3。其中,定位座2.4设置在上壳2.3上,而容纳槽2.5设置在下壳2.1上。相比于整体式构造的壳体而言,这种三件式结构的壳体能够更有效地分散源自于风机振动源1的高频振动。
根据本发明的一个优选实施例,如图2所示,风机振动源1上还可连接有风机密封圈6,其用于与壳体2、具体而言可以是中壳2.2进行密封连接。在风机振动源1装入到壳体2之后,风机密封圈6可以起到限制风机振动源1的转动的作用。另外,风机密封圈6还可设置有薄壁蝶形减震结构,从而能有效地分散风机振动源1的高频振动的振幅。
如图3所示,在连接缓冲件4的底面上还可备选地提供刚性止动件4.1。在图示实施例中,三个刚性止动件4.1中的每一个各自分布在相邻的两个支撑缓冲件5之间。刚性止动件4.1设置成比支撑缓冲件5的支撑柱5.1延伸得更远。由此,当风机振动源1产生过大的振动时,刚性止动件4.1能够与下壳2.1的底面相接触,从而限制风机振动源1的进一步的向下运动。
以下结合图5到10来介绍根据本发明的第二到第七实施例的风机装置。为节约篇幅起见,下面将仅介绍与图1到4所示的第一实施例的不同之处,而相同之处可参阅上文中的对应描述。
图5显示了根据本发明的第二实施例的风机装置20。在该第二实施例中,风机装置20并未设置如第一实施例中所示的支撑缓冲件5。然而,风机装置20的连接缓冲件24包括用于至少部分地容纳风机振动源1的筒状部件24.1,以及从筒状部件24.1的外周壁上水平地延伸出来的连接件24.2。该连接件24.2支撑在设置于壳体22的内壁上的支撑台22.6上。例如,连接件24.2可通过缩小接触面的结构(例如锥形部分)而支撑在支撑台22.6上。筒状部件24.1和连接件24.2均由能够提供缓冲作用的材料、例如硅胶材料制成。因此,在该第二实施例中,风机振动源1实际上通过连接缓冲件24而悬挂在壳体22内。在这种情况下,风机振动源1的振动可通过定位缓冲件23和连接缓冲件24而有效地分散。
图6显示了根据本发明的第三实施例的风机装置30。该风机装置30与图5所示的第二实施例的风机装置20大致相同。不同之处在于,在风机装置30中,连接件34.2和壳体32的内壁通过挂钩式结构而相互接合。具体地说,壳体32的内壁设有承挂部32.6,而连接件34.2的自由端构造成可挂在承挂部32.6中的钩状体。这样,风机振动源1能够更可靠地悬挂在壳体32内,有利于分散振动能量。
图7显示了根据本发明的第四实施例的风机装置40。在该实施例中,连接缓冲件44构造成一个盒体,风机振动源41完全容纳在该连接缓冲件44中。另外,定位缓冲件43和支撑缓冲件45分别集成在连接缓冲件44的顶面和底面上。定位缓冲件43和支撑缓冲件45可采用如第一实施例中相同的结构,也可以简单地使用锥形的缓冲件,使得缓冲件与壳体形成点接触或线接触。另外,在连接缓冲件44的侧壁上也可设置有如同图6所示的类似的连接件44.2,用于与壳体42的内壁形成挂钩式接合。
图8显示了根据本发明的第五实施例的风机装置50。在该实施例中,连接缓冲件44的结构与第四实施例相同。然而,定位缓冲件53和支撑缓冲件55没有设置在连接缓冲件44上,而是分别设置在壳体52的顶壁和底壁上。定位缓冲件53和支撑缓冲件55构造成锥形的缓冲件,使得它们与壳体52之间形成点接触或线接触。
图9显示了根据本发明的第六实施例的风机装置60。在该实施例中,壳体62构造成包括上壳62.1和下壳62.2。定位缓冲件63设置在上壳62.1的顶壁上,并与盒状的连接缓冲件64的顶壁形成点接触或线接触。支撑缓冲件65通过一个缓冲块65.1连接到连接缓冲件64的底壁,缓冲块65.1的下底面连接有以截面逐渐减小的方式朝向下壳62.2的底壁的底壁缓冲件65.2。优选地,缓冲块65.1与底壁缓冲件65.2一体连接。
并且各底壁缓冲件65.2与下壳62.2的底壁形成点接触或线接触。连接缓冲件64同样包括从其侧壁中水平地向外延伸出来的连接件64.2,其被压接在上壳62.1和下壳62.2的连接面之间。
图10显示了根据本发明的第七实施例的风机装置70。在该实施例中,风机装置70包括如第一实施例中所述的定位缓冲件73,但没有设置连接缓冲件。此外,风机装置70包括从风机振动源71的底面中向外延伸出的支撑缓冲件75。支撑缓冲件75包括支撑柱75.1,其延伸穿过壳体72,并在穿过壳体72的一侧的自由端处设有支撑脚75.2。为防止支撑缓冲件75从壳体72中掉落,在未穿出壳体72的一侧的支撑柱75.1上设有卡接块75.3。在该实施例中,在壳体72中的供支撑柱75.1穿过的部位设置有例如由硅胶制成的缓冲件72.1。并且缓冲间72.1与75.3和/或支撑脚75.2之间留有少量间隙以起到更好的缓冲作用。
虽然已经结合具体实施例对本发明进行了描述,然而可以理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进或替换。尤其是,只要不存在结构上的冲突,各实施例中的特征均可相互结合起来,所形成的组合式特征仍属于本发明的范围内。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种风机装置,其特征在于,包括壳体、设置在壳体内的风机振动源以及用于使风机振动源与壳体相关联的减震组件,其中,所述减震组件包括与风机振动源的顶部相关联的定位缓冲件、至少部分地容纳了风机振动源的连接缓冲件以及与风机振动源的底部相关联的支撑缓冲件中的至少两种,其中,
所述支撑缓冲件包括延伸穿过所述壳体的底壁的支撑柱,在所述支撑柱上壳体的外侧设置有支撑脚。
2.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,在所述支撑柱上壳体的内侧还设置有卡接块。
3.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,在所述壳体中的供所述支撑柱穿过的开口部内填充有缓冲件。
4.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述定位缓冲件包括设在风机振动源顶部上的定位圈,以及设置在壳体顶部内侧的用于容纳所述定位圈的定位座。
5.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述风机振动源包括与所述壳体密封连接的风机密封圈。
6.根据权利要求5所述的风机装置,其特征在于,所述风机密封圈包括与壳体连接的减振机构。
7.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述连接缓冲件包括从其侧壁中水平延伸出来的连接件,所述壳体包括位于其内侧壁上的周向支撑台,其中所述连接件通过锥形支撑部支撑于周向支撑台上。
8.根据权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述连接缓冲件包括从其侧壁中水平延伸出来的钩状连接部,所述壳体包括位于其内侧壁上的承挂部,其中所述钩状连接部挂接在所述承挂部上。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的风机装置,其特征在于,所述定位缓冲件与所述支撑缓冲件均由硅胶制成。
10.一种呼吸机,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述的风机装置。
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