CN107119826A - 蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法，其包括：横截面呈L形的转角构造，其成形有二安装部，所述二安装部相接处形成所述转角构造的转角处，所述二安装部的端部形成所述转角构造的末端处；设于所述转角构造的安装部的相对两侧立面上并与所述转角构造弹性连接的ALC保温板；与所述转角构造的末端处以及所述ALC保温板的端部之间留有缝隙地连接的ALC墙板；填充于所述缝隙中的弹性填缝材料，以连接安装所述ALC墙板与所述转角构造、所述ALC保温板。以解决转角构造水平变形引起的围护体系损坏的技术问题。

Description

蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种蒸压加气混凝土(ALC，Autoclaved Lightweight Concrete)板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法。
背景技术
蒸压轻质混凝土是高性能蒸压加气混凝土的一种。蒸压加气混凝土板(以下简称ALC板)是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内含经过处理的钢筋增强。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
值得注意的是，现有钢柱、钢梁与ALC墙板的交接处采用刚性连接，当在外力作用下使钢柱发生水平方向的变形时，将使以ALC墙板为主体的围护体系同时受到钢梁及钢柱的约束，且基于刚性连接不具有形变空间，从而容易引起围护体系的损坏。
发明内容
鉴于上述情况，本发明提供一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法，以解决转角构造主要变形方向为水平方向，导致转角构造变形引起的围护体系损坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是提供一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，包括：转角构造，其为横截面呈L形的构造，所述转角构造成形有二安装部，所述二安装部相接处形成所述转角构造的转角处，所述二安装部的端部形成所述转角构造的末端处；ALC保温板，设于所述转角构造的安装部的相对两侧立面上并与所述转角构造弹性连接；ALC墙板，其与所述转角构造的末端处以及所述ALC保温板的端部之间留有缝隙地连接；弹性填缝材料，填充于所述缝隙中，以连接安装所述ALC墙板与所述转角构造、所述ALC保温板。
本发明实施例中，所述转角构造的二安装部各具有相对的外侧表面及内侧表面，所述外侧表面及内侧表面上固设有锚栓；所述ALC保温板对应所述锚栓位置开设有横向设置的椭圆孔，所述椭圆孔内填充有弹性耐高温嵌缝剂；令所述ALC保温板安装于所述转角构造的外侧表面及内侧表面，所述转角构造的锚栓对应容置于所述ALC保温板的椭圆孔内并包覆于所述弹性耐高温嵌缝剂之中。
本发明实施例中，定义设于所述转角构造的L形外侧的ALC保温板为外侧板，设于所述转角构造的L形内侧的ALC保温板为内侧板；其中，设于所述转角构造的外侧表面的邻接外侧板之间，以及设于所述转角构造的内侧表面的邻接内侧板之间，皆留有缝隙并设置弹性填充材料。
本发明实施例中，所述ALC墙板与所述外侧板之间的缝隙中，由内向外依序设有岩棉、PE棒、底涂、密封胶及填补于缝隙开口处的嵌缝剂。
本发明实施例中，所述ALC墙板与所述内侧板之间的缝隙中，由内向外依序设有岩棉及填补于缝隙开口处的嵌缝剂。
本发明实施例中，所述ALC墙板的端部成形为企口结构；所述ALC保温板的端部与所述ALC墙板的企口结构之间通过交叉穿置的销钉固定。
本发明实施例中，所述转角构造包括三个柱体以及两组连接所述三个柱体的模板，所述柱体及所述模板连接共同形成一整体横截面呈L形的转角浇注空腔，所述转角构造通过对其浇注空腔浇注混凝土后构成。
本发明实施例中，所述ALC墙板与所述ALC保温板连接构成的墙面上于室内侧设有抹灰层，于室外侧设有腻子层。
本发明另提供一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造施工方法，其步骤包括：
步骤S1：浇注形成L形转角构造；
步骤S2：在所述转角构造的转角处及末端处的外侧表面及内侧表面上固设锚栓；
步骤S3：提供开设有横向椭圆孔的ALC保温板，将所述ALC保温板安装于所述转角构造的外侧表面及内侧表面，并使所述锚栓对应穿置于所述椭圆孔内；
步骤S4：在所述椭圆孔内以及所述ALC保温板的邻接端部之间的缝隙中填充弹性耐高温嵌缝剂；
步骤S5：提供端部成形为企口结构的ALC墙板，将所述ALC墙板的企口结构端部与所述转角构造的末端、所述ALC保温板的端部之间留有缝隙地安装连接；
步骤S6：在所述ALC墙板与所述转角构造、ALC保温板之间的缝隙中填充弹性填缝材料。
本发明的施工方法实施例中，所述施工方法还包括步骤S，将销钉交叉穿置于所述ALC墙板的企口结构与所述ALC保温板之中。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
(1)本发明通过将ALC保温板与转角构造之间通过将锚栓穿入椭圆孔，实现弹性连接，从而在转角构造发生水平方向变形时，利用横向设置的椭圆孔作为弹性形变空间，容许转角构造通过其表面的锚栓相对于固定不动的ALC墙板进行水平方向的位移变形。
(2)本发明同时利用填充于椭圆孔内的弹性耐高温嵌缝剂，容许ALC保温板经由弹性耐高温嵌缝剂被所述锚栓牵引从而与所述转角构造产生一致的变形，使拉伸变形位置最终发生在ALC墙板与ALC保温板交接处，即围护体系的两侧墙角处，进而实现围护体系变形位置可控之目的。
(3)本发明通过在ALC墙板的企口结构端部与ALC保温板的端部、转角构造的末端处之间留有缝隙并设置弹性填充材料，以避免围护体系拉伸变形后造成墙体表面出现明显裂缝。
附图说明
图1是本发明围护体系安装结构平面剖视示意图。
图2是本发明图1中转角构造转角处的平面结构放大示意图。
图3是本发明图1中转角构造末端处的平面结构放大示意图。
图4是本发明围护体系的分解结构示意图。
图5是本发明图1的A框处侧视ALC保温板设有椭圆孔的示意图。
图6是本发明图1的B框处缝隙中填缝材料的设置示意图。
图7是本发明图1的C框处缝隙中填缝材料的设置示意图。
附图标记与部件的对应关系如下：
转角构造10；第一安装部101；第二安装部102；柱体11；模板12；锚栓13；ALC墙板20；第一面21；第二面22；企口凸部23；外侧企口24；内侧企口25；销钉26；ALC保温板30；外侧板301；内侧板302；转角连接部31；端面311；末端连接部32；端面321；椭圆孔33；弹性填缝材料40；岩棉41；PE棒42；底涂43；密封胶44；嵌缝剂45；弹性耐高温嵌缝剂46。
具体实施方式
为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图7，本发明提供一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造及其施工方法，其主要是设于主体结构的转角构造10上，具体是将围护体系的ALC墙板20、ALC保温板30安装于转角构造10上，并使ALC保温板30与转角构造10、ALC墙板20之间形成弹性连接。
如图1、图2、图3所示，所述转角构造10包括柱体11以及连接所述柱体11的模板12以形成横截面为L形的构造；所述转角构造10成形有二安装部，包括沿第一方向延伸的第一安装部101，以及沿第二方向延伸的第二安装部102。
于本发明实施例中，每个所述转角构造10包括三个柱体11以及两组连接所述三个柱体11的模板12，各组所述模板12包括一内模板及一外模板。所述柱体11及所述模板12连接共同形成一整体横截面呈L形的转角浇注空腔，所述转角构造10通过对其浇注空腔浇注混凝土后构成。
具体地，如图1所示，所述柱体11为横截面呈方形的中空钢柱，所述三个柱体11分别设于所述L形转角构造10的两个末端以及转角处，所述二个模板12分别连接在所述位于转角处的柱体11与所述位于两个末端的柱体11之间。
本发明的围护体系，如图1至图4所示，包括ALC墙板20及ALC保温板30；其中，所述ALC墙板20与所述L形转角构造10的末端连接；所述ALC墙板20具有相对的第一面21及第二面22；所述ALC墙板20连接于所述第一面21及所述第二面22之间的端部形成企口结构端部，所述企口结构端部用以与所述转角构造10的末端连接；所述企口结构端部与所述第一面21之间成形有一外侧企口24，所述企口结构端部与所述第二面22之间形成有一内侧企口25，所述外侧企口24与所述内侧企口25之间凸出形成一企口凸部23。
所述ALC保温板30设于所述转角构造10的安装部的相对两侧立面上并与所述转角构造10弹性连接；定义设于所述转角构造10的L形外侧的ALC保温板30为外侧板301，设于所述转角构造10的L形内侧的ALC保温板30为内侧板302；令一外侧板301及一内侧板302成对地安装于所述转角构造10的一个安装部的相对两侧立面上。
具体地，如图1所示，所述转角构造10的第一安装部101上设有由外侧板301及内侧板302组成的一对ALC保温板30，所述第二安装部102上设有由外侧板301及内侧板302组成的另一对ALC保温板30；且设于所述转角构造10的L形外侧的二外侧板301端部于所述转角构造10的转角处相接，设于所述转角构造10的L形内侧的二内侧板302端部于所述转角构造10的转角处相接。
于本发明实施例中，如图2、图3所示，所述ALC保温板30成形有转角连接部31及末端连接部32，所述外侧板301的转角连接部31与所述转角构造10转角处弹性连接，且所述转角连接部31的端面311与另一外侧板301的转角连接部31的端面311相接；所述外侧板301的末端连接部32与所述转角构造10末端处弹性连接，且所述末端连接部32容置于所述ALC墙板20的外侧企口24内并与所述ALC墙板20连接；所述内侧板302的转角连接部31与所述转角构造10转角处弹性连接，且所述转角连接部31的端面311与另一内侧板302的转角连接部31的端面311相接；所述内侧板302的末端连接部32与所述转角构造10末端处弹性连接，且所述末端连接部32容置于所述ALC墙板20的内侧企口25内并与所述ALC墙板20连接。
于本发明实施例中，所述ALC墙板20与所述ALC保温板30连接的端部成形为企口形式，以便于ALC墙板20与ALC保温板30连接，同时利于在墙体外部形成防水构造。
如图1、图2、图3及图5所示，于本发明实施例中，所述转角构造10的二安装部各具有相对的外侧表面及内侧表面，所述外侧表面及内侧表面上固设有锚栓13；所述ALC保温板30对应所述锚栓13位置开设有横向设置的椭圆孔33，所述椭圆孔33内填充有弹性耐高温嵌缝剂46；
令所述ALC保温板30安装于所述转角构造10的外侧表面及内侧表面，所述转角构造10的锚栓13对应容置于所述ALC保温板30的椭圆孔33内并包覆于所述弹性耐高温嵌缝剂46之中。
从而在转角构造10发生水平方向变形时，利用横向设置的椭圆孔33作为弹性形变空间，容许转角构造10通过其表面的锚栓13相对于固定不动的ALC墙板20进行水平方向的位移变形，同时利用结合填充于椭圆孔33内的弹性耐高温嵌缝剂46，容许ALC保温板30经由弹性耐高温嵌缝剂46被所述锚栓13牵引从而与所述转角构造10产生一致的变形，使拉伸变形位置最终发生在ALC墙板20与ALC保温板30交接处，即围护体系的两侧墙角处，进而实现围护体系变形位置可控之目的。
其中，所述ALC墙板20的企口结构端部与所述ALC保温板30的末端连接部32及所述转角构造10的末端处之间留有缝隙并设置弹性填充材料，且设于所述转角构造10的外侧表面的二个邻接外侧板301之间，以及设于所述转角构造10的内侧表面的二个邻接内侧板302之间，皆留有缝隙并设置弹性填充材料，以避免围护体系拉伸变形后造成墙体表面出现明显裂缝。
于本发明实施例中，所述锚栓13较佳为预焊于转角构造10表面(柱体11表面或模板12表面)的钢制螺栓。
如图1所示，为了保证ALC墙板20与ALC保温板30之间的结合结构强度，所述ALC保温板30的外侧板301、内侧板302的末端连接部32与所述ALC墙板20的企口结构端部之间可通过交叉穿置销钉26进行固定。
于本发明实施例中，如图1、图2、图3所示，为了满足水平方向变形空间的要求，可进一步于转角构造10、ALC墙板20及ALC保温板30之间预留缝隙，用以填充弹性填缝材料40，利用弹性材料降低转角构造10变形对围护体系造成的直接影响。其中，所述缝隙可形成于所述外侧板301的末端连接部32与所述ALC墙板20的外侧企口24之间、所述内侧板302的末端连接部32与所述ALC墙板20的内侧企口25之间、以及所述转角构造10的末端(柱体11)与所述ALC墙板20的企口凸部23之间，以及邻接外侧板301的转角连接部31之间、邻接内侧板302的转角连接部31之间。
如图1、图4所示，所述外侧板301、内侧板302的末端连接部32的端面成形为斜面；令邻接于转角构造10的L形外侧的二外侧板301的斜面之间设有弹性耐高温嵌缝剂46；邻接于转角构造10的L形内侧的二内侧板302的斜面之间设有弹性耐高温嵌缝剂46。
如图2所示，所述外侧板301、内侧板302的转角连接部31的端面成形为平面。如图6所示，显示了图1中B框处的弹性填缝材料40组成，图6的弹性填缝材料40设于ALC墙板20与ALC保温板30的外侧板301之间的缝隙中，所述缝隙的开口处朝向ALC墙板20的L形外侧，所述缝隙由内向外依序设有岩棉41、PE棒42、底涂43、密封胶44及填补于缝隙开口处的嵌缝剂45。
如图7所示，显示了图1中C框处的弹性填缝材料40组成，图7的弹性填缝材料40设于ALC墙板20与ALC保温板30的内侧板302之间的缝隙中，所述缝隙的开口处朝向ALC墙板20的L形内侧，所述缝隙由内向外依序设有岩棉41及填补于缝隙开口处的嵌缝剂45。
于本发明实施例中，，所述ALC墙板20表面与所述ALC保温板30表面在安装于所述转角构造10后较佳为齐平。
进一步地，所述ALC墙板20与所述ALC保温板30的外侧板301连接构成的墙面上于室内侧，以及所述ALC墙板20与所述ALC保温板30的内侧板302连接构成的墙面上，皆设有抹灰层，以整平围护体系的墙体表面。所述ALC墙板20与所述ALC保温板30的外侧板301连接构成的墙面上于室外侧设有腻子层。
较佳地，所述抹灰层中还设有耐碱玻纤网格布。
以上说明了本发明蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造的具体实施方式，以下请复参阅图1及图4，说明本发明蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造施工方法。
本发明蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造施工方法的步骤包括：
步骤S1：浇注形成L形转角构造10；
步骤S2：在所述转角构造10的转角处及末端处的外侧表面及内侧表面上固设锚栓13；
步骤S3：提供开设有横向椭圆孔33的ALC保温板30，将所述ALC保温板30安装于所述转角构造10的外侧表面及内侧表面，并使所述锚栓13对应穿置于所述椭圆孔33内；
步骤S4：在所述椭圆孔33内以及所述ALC保温板30的邻接端部之间的缝隙中填充弹性耐高温嵌缝剂46；
步骤S5：提供端部成形为企口结构的ALC墙板20，将所述ALC墙板20的企口结构端部与所述转角构造10的末端、所述ALC保温板30的端部之间留有缝隙地安装连接；
步骤S6：在所述ALC墙板20与所述转角构造10、ALC保温板30之间的缝隙中填充弹性填缝材料40。
其中，所述施工方法还包括步骤S7，将销钉26交叉穿置于所述ALC墙板20的企口结构与所述ALC保温板30之中。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于，包括：
转角构造，其为横截面呈L形的构造，所述转角构造成形有二安装部，所述二安装部相接处形成所述转角构造的转角处，所述二安装部的端部形成所述转角构造的末端处；
ALC保温板，设于所述转角构造的安装部的相对两侧立面上并与所述转角构造弹性连接；
ALC墙板，其与所述转角构造的末端处以及所述ALC保温板的端部之间留有缝隙地连接；
弹性填缝材料，填充于所述缝隙中，以连接安装所述ALC墙板与所述转角构造、所述ALC保温板。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述转角构造的二安装部各具有相对的外侧表面及内侧表面，所述外侧表面及内侧表面上固设有锚栓；
所述ALC保温板对应所述锚栓位置开设有横向设置的椭圆孔，所述椭圆孔内填充有弹性耐高温嵌缝剂；
令所述ALC保温板安装于所述转角构造的外侧表面及内侧表面，所述转角构造的锚栓对应容置于所述ALC保温板的椭圆孔内并包覆于所述弹性耐高温嵌缝剂之中。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
定义设于所述转角构造的L形外侧的ALC保温板为外侧板，设于所述转角构造的L形内侧的ALC保温板为内侧板；
其中，设于所述转角构造的外侧表面的邻接外侧板之间，以及设于所述转角构造的内侧表面的邻接内侧板之间，皆留有缝隙并设置弹性填充材料。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述ALC墙板与所述外侧板之间的缝隙中，由内向外依序设有岩棉、PE棒、底涂、密封胶及填补于缝隙开口处的嵌缝剂。
5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述ALC墙板与所述内侧板之间的缝隙中，由内向外依序设有岩棉及填补于缝隙开口处的嵌缝剂。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述ALC墙板的端部成形为企口结构；所述ALC保温板的端部与所述ALC墙板的企口结构之间通过交叉穿置的销钉固定。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述转角构造包括三个柱体以及两组连接所述三个柱体的模板，所述柱体及所述模板连接共同形成一整体横截面呈L形的转角浇注空腔，所述转角构造通过对其浇注空腔浇注混凝土后构成。
8.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造，其特征在于：
所述ALC墙板与所述ALC保温板连接构成的墙面上于室内侧设有抹灰层，于室外侧设有腻子层。
9.一种蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造施工方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：
步骤S1：浇注形成L形转角构造；
步骤S2：在所述转角构造的转角处及末端处的外侧表面及内侧表面上固设锚栓；
步骤S3：提供开设有横向椭圆孔的ALC保温板，将所述ALC保温板安装于所述转角构造的外侧表面及内侧表面，并使所述锚栓对应穿置于所述椭圆孔内；
步骤S4：在所述椭圆孔内以及所述ALC保温板的邻接端部之间的缝隙中填充弹性耐高温嵌缝剂；
步骤S5：提供端部成形为企口结构的ALC墙板，将所述ALC墙板的企口结构端部与所述转角构造的末端、所述ALC保温板的端部之间留有缝隙地安装连接；
步骤S6：在所述ALC墙板与所述转角构造、ALC保温板之间的缝隙中填充弹性填缝材料。
10.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板填充墙与柱连接节点构造施工方法，其特征在于：
所述施工方法还包括步骤S7，将销钉交叉穿置于所述ALC墙板的企口结构与所述ALC保温板之中。
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