CN217679728U - 一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其包括相邻的两块蒸压加气混凝土板、泡沫棒、密封胶、聚合物砂浆层和纤维网格布；两块所述的蒸压加气混凝土板的外立面的衔接处开槽形成缝隙；所述的泡沫棒填充于缝隙的最深处，所述的密封胶填充在缝隙内泡沫棒的外侧，所述的聚合物砂浆层设置于密封胶的外侧，聚合物砂浆层的外立面与蒸压加气混凝土板的外立面齐平，所述的纤维网格布设置在聚合物砂浆层的内部。本实用新型在缝隙处填充泡沫棒和密封胶，保证接缝处的密封效果，防水效果好；在密封胶的外侧设置内部还有纤维网格布的聚合物砂浆层，提高了拼缝的质量，不易开裂，增加了结构的整体性。

Description

一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构。

背景技术

随着国家对装配式建筑的大力提倡，各种装配式配套墙板技术迅速发展，蒸压加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete，简称ALC)墙板根据配筋和使用功能的不同，可以用作内隔墙、楼板和外墙板。其中，ALC墙板作为外墙板被认为是钢结构建筑主要配套外围护部品，它承载了钢结构建筑安全、美观、实用等性能，具备质量轻、强度高、保温隔热性能优、安装方便、经久耐用等特点。

由于ALC墙板作为装配式钢结构外墙板时，相邻两个蒸压加气混凝土外墙板之间的拼接缝为通缝，使用过程中板缝处理方法必须适应建筑结构层间位移变形并抵御材料自身热胀冷缩导致的拼接缝开裂、渗水、漏光的风险，因此板缝处理过程是保证墙板与钢结构骨架协调配合的最重要的环节。

传统的蒸压加气混凝土外墙板拼缝如申请公布号为CN 111519775 A的中国专利公开的蒸压加气混凝土墙板拼缝处防裂处理方法，包括如下步骤：步骤1：蒸压加气混凝土墙板上下缝填补饱满抗裂砂浆，做好溢出保护措施，确保表面平整，步骤2：蒸压加气混凝土墙板拼缝内分2次填饱满抗裂砂浆，步骤3：表面抗裂砂浆批刮平整后贴嵌缝网带，将嵌缝网带压入抗裂砂浆内，步骤4：整体墙面挂网后批抗裂砂浆厚度为7mm并施水养护48小时，确保墙面总体含水达到10％，蒸压加气混凝土墙板，整体采用墙板拼缝填补并贴嵌缝网带，整墙面找平并挂网，拼缝形成双层网带，将挂网压入抗裂砂浆内，(整体墙面批抗裂砂浆)厚度为7mm并施水养护，预防墙板拼缝处开裂，确保整体墙面装饰效果。

上述拼缝方法存在一些开裂、渗水等突出问题，满足不了蒸压加气混凝土外墙板的长期使用及耐久性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，以解决现有蒸压加气混凝土外墙相邻蒸压加气混凝土板拼缝处易开裂和渗水的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其包括相邻的两块蒸压加气混凝土板、泡沫棒、密封胶、聚合物砂浆层和纤维网格布；两块所述的蒸压加气混凝土板的外立面的衔接处开槽形成缝隙；所述的泡沫棒填充于缝隙的最深处，所述的密封胶填充在缝隙内泡沫棒的外侧，所述的聚合物砂浆层设置于密封胶的外侧，聚合物砂浆层的外立面与蒸压加气混凝土板的外立面齐平，所述的纤维网格布设置在聚合物砂浆层的内部。

优选地，所述的缝隙包括从内到外依次设置的窄缝、梯形截面缝和宽缝；所述的泡沫棒位于窄缝内，所述的密封胶填充于窄缝和梯形截面缝内，所述的聚合物砂浆层填充于宽缝内。

优选地，所述的密封胶的外立面呈向内的弧形结构，所述的聚合物砂浆层的内侧填充至弧形结构内。

优选地，所述的聚合物砂浆层的外侧还涂抹有一层弹性树脂胶。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构在相邻两块蒸压加气混凝土板的衔接处开槽形成缝隙，在缝隙处填充泡沫棒和密封胶，保证接缝处的密封效果，防水效果好；在密封胶的外侧设置内部还有纤维网格布的聚合物砂浆层，提高了拼缝的质量，不易开裂，增加了结构的整体性。

附图说明

图1是填充缝隙前的相邻两块蒸压加气混凝土外墙板的结构示意图；

图2是蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构的结构示意图。

图示说明：1-蒸压加气混凝土板，11-缝隙，111-窄缝，112-梯形截面缝，113-宽缝，2-泡沫棒，3-密封胶，4-聚合物砂浆层，5-纤维网格布。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照附体1和2所述，本实用新型涉及的一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其包括相邻的两块蒸压加气混凝土板1、泡沫棒2、密封胶3、聚合物砂浆层4和纤维网格布5；两块所述的蒸压加气混凝土板1的外立面的衔接处开槽形成缝隙11；所述的缝隙11包括从内到外依次设置的窄缝111、梯形截面缝112和宽缝113，窄缝111宽度为10mm，梯形截面缝112的侧壁与窄缝111的侧壁呈45度夹角，窄缝111和梯形截面缝112的总深度为20mm，宽缝113的宽度为60mm，深度为3mm。

参照附图2所示，所述的泡沫棒2填充于缝隙的最深处，泡沫棒2位于窄缝内；所述的密封胶3填充在缝隙11内泡沫棒2的外侧，密封胶3填充于窄缝111和梯形截面缝112内，密封胶3的外立面呈向内的弧形结构；所述的聚合物砂浆层4设置于密封胶3的外侧，聚合物砂浆层4填充于宽缝113内，聚合物砂浆层4的内侧填充至密封胶3外立面的弧形结构内，聚合物砂浆层4的外立面与蒸压加气混凝土板1的外立面齐平，所述的纤维网格布5设置在聚合物砂浆层4的内部，纤维网格布5优选设置于聚合物砂浆层4的1/2厚度位置。所述的聚合物砂浆层4的外侧还可以涂抹一层弹性树脂胶(图中未画出)，以提高防水弹性。

上述蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构的施工方法包括以下步骤：

1)相邻的两块蒸压加气混凝土板拼装后，在外立面的衔接处开槽形成缝隙；

2)在缝隙11的最深处填充泡沫棒2；

3)向缝隙11的内壁涂刷底涂，在底涂干燥前立刻挤注密封胶3，等待3天左右时间，使密封胶3固化；

4)在密封胶3的外立面涂刷底涂并涂抹聚合物砂浆层4，聚合物砂浆层4分层施工，内层聚合物砂浆层4涂抹后，贴附纤维网格布5，然后涂抹外层聚合物砂浆层4，聚合物砂浆层4施工完成后，还可以涂抹一层弹性树脂胶。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其特征在于：其包括相邻的两块蒸压加气混凝土板、泡沫棒、密封胶、聚合物砂浆层和纤维网格布；两块所述的蒸压加气混凝土板的外立面的衔接处开槽形成缝隙；所述的泡沫棒填充于缝隙的最深处，所述的密封胶填充在缝隙内泡沫棒的外侧，所述的聚合物砂浆层设置于密封胶的外侧，聚合物砂浆层的外立面与蒸压加气混凝土板的外立面齐平，所述的纤维网格布设置在聚合物砂浆层的内部。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其特征在于：所述的缝隙包括从内到外依次设置的窄缝、梯形截面缝和宽缝；所述的泡沫棒位于窄缝内，所述的密封胶填充于窄缝和梯形截面缝内，所述的聚合物砂浆层填充于宽缝内。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其特征在于：所述的密封胶的外立面呈向内的弧形结构，所述的聚合物砂浆层的内侧填充至弧形结构内。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外墙板拼缝结构，其特征在于：所述的聚合物砂浆层的外侧还涂抹有一层弹性树脂胶。

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