CN107119098A - 在发酵过程中添加生长因子生产β‑胡萝卜素及检测方法 - Google Patents
在发酵过程中添加生长因子生产β‑胡萝卜素及检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于微生物发酵领域,尤其涉及一种在发酵过程中添加生长因子生产β‑胡萝卜素的方法,包括:(1)种子培养,(2)发酵培养:发酵培养26‑46h后,在三角瓶中加入生长因子0.5‑7mg后继续在摇床上震荡培养;β‑胡萝卜素含量的检测方法包括(A)标准曲线的绘制步骤和(B)β‑胡萝卜素含量的测定步骤;本发明采用生长因子替代了抗生素,解决了β‑胡萝卜素的生产过程中的抗生素残留问题,并且β‑胡萝卜素产量显著提高。
Description
技术领域
本发明属于微生物发酵领域,尤其涉及一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法及β-胡萝卜素含量的检测方法。
背景技术
β-胡萝卜素是类胡萝卜素之一,其分子式为C40H55。β-胡萝卜素是食用橘黄色脂溶性化合物,其本身的颜色因浓度的差异,可涵盖由红色至黄色的所有色系,也是自然界中最普遍存在也是最稳定的天然色素,在食品行业中得到了广泛的应用。β-胡萝卜素既是合成维生素A的前体物质,又是一种抗氧化剂,具有解毒作用,是维护人体健康不可缺少的营养物质,在抗癌、预防心血管疾病、白内障及抗氧化上具有显著的功能,进而防止老化和衰老引起的多种退化性疾病,因此,在医学界也受到了空前的关注。另外,β-胡萝卜素在饲料、化妆品等方面也具有重要用途。
鉴于β-胡萝卜素功用的多样性,对β-胡萝卜素的需求量也越来越大。目前,β-胡萝卜素的制备方法主要有植物提取法、化学合成法、微生物发酵法。植物提取法是指从胡萝卜等富含β-胡萝卜素的植物中提取β-胡萝卜素,植物原料中的β-胡萝卜素含量低,对原料的需求量大并且容易受到季节性的影响。化学合成法是以化学原料通过化学手段合成β-胡萝卜素的方法,尽管化学合成的β-胡萝卜素的纯度比较高,但是合成技术比较复杂。微生物发酵法是指以三孢布拉氏霉、 杜氏海藻、酵母等微生物发酵生产β-胡萝卜素,由于微生物生长繁殖速度快、含量高、不受季节影响并且具有制备工艺简单等优点,是一种较理想的β-胡萝卜素制备方法,其中,以三孢布拉氏霉发酵生产β-胡萝卜素最具工业应用前景。
公告号为CN 105368908A的中国专利提供了一种提高β-胡萝卜素产量的方法,包括种子培养和发酵培养,在发酵培养开始后的24-48h,加入抗生素溶液,每次1毫升,加两次,一共2毫升。这种方法是通过在发酵过程中添加抗生素,刺激MVA激酶活性,从而可以增加β-胡萝卜素前体物质异戊二烯焦磷酸(IPP)的合成,提高单位菌体合成β-胡萝卜素的产量。但是这种方法在发酵培养过程中添加了抗生素,抗生素在后期处理过程中很难完全处理干净,会有少量的抗生素残留在β-胡萝卜素中,人体或动物长期食用后容易产生耐药性问题,目前,行业内对这一问题并没有很好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法及β-胡萝卜素的含量检测方法,解决了β-胡萝卜素生产过程中的抗生素残留问题。
本发明所采用的技术方案为:
一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,包括依次进行以下步骤:
(1)种子培养
将三孢布拉氏霉正菌活化后转接到三角瓶中进行种子培养,三孢布拉氏霉 负菌活化后转接到另一三角瓶中进行种子培养,三孢布拉氏霉正菌、负菌转接入的三角瓶中种子培养基的装液量为70-160mL,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm,培养时间为45-55h,分别得到三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液;
所述种子培养基按照重量份数计,包括2.5-4.0重量份玉米淀粉、1-3重量份黄豆饼粉、0.1-0.2重量份KH2PO4、0.003-0.007MgSO4、0.5-1.5重量份玉米浆、0.2-0.8重量份豆油、90-96重量份水;
(2)发酵培养
①将步骤(1)所得的三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液以发酵培养基2-18%的体积按正菌:负菌为1:1-1:7的比例接入到三角瓶中进行发酵培养,三角瓶中发酵培养基的装液量为70-160mL,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm;
发酵培养基按照重量份数计,包括2.5-3.5重量份玉米淀粉、1.5-2.5重量份黄豆饼粉、0.15-0.35重量份KH2PO4、0.005-0.015重量份MgSO4、2-4重量份豆油、1-3重量份玉米浆、0.001-0.01重量份维生素B1、0.1-0.5重量份柠檬酸三钠、0.05-0.15重量份曲拉通、0.01-0.1重量份BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、85-92重量份水,pH为7.0-8.0;
②发酵培养26-46h后,在三角瓶中加入生长因子0.5-7mg,继续在摇床上震荡培养72-120h,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm。
优选的,所述步骤①中,三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液以发酵培 养基10%的体积按正菌:负菌为1:4的比例接入到三角瓶中进行发酵培养。
优选的,所述步骤②中加入的生长因子为VB1、谷氨酸、尿嘧啶中的一种或几种;添加这三种生长因子能够干扰三孢布拉氏霉菌代谢途径,促进了β-胡萝卜素的合成。
优选的,所述步骤②中生长因子以水溶液的形式加入;与发酵培养基相适应,便于生长因子快速均匀分散在发酵培养基内,避免局部浓度过高。
优选的,所述步骤②中生长因子水溶液的体积为3-7mL。
优选的,所述步骤②中生长因子水溶液的浓度为0.1-1.5mg/L。
优选的,所述步骤②中,在发酵培养36h后加入生长因子,加入生长因子后继续在摇床上震荡培养96h。
优选的,所述步骤(1)中种子培养基的装液量与所述步骤(2)中发酵培养基的装液量均为100mL。
优选的,所述种子培养基按照重量份数计,包括3.5重量份玉米淀粉、2.3重量份黄豆饼粉、0.15重量份KH2PO4、0.0049重量份MgSO4、1重量份玉米浆、0.5重量份豆油、92.5451重量份水;通过此种种子培养基能够获得稳定高效的菌体种子;
所述发酵培养基按照重量份数计,包括3.0重量份玉米淀粉、2.0重量份黄豆饼粉、0.25重量份KH2PO4、0.0098重量份MgSO4、3.0重量份豆油、2.0重量份玉米浆、0.005重量份维生素B1、0.3重量份柠檬酸三钠、0.1重量份曲拉通、0.05重量份BHT、89.2852重量份水;通过此种发酵培养基能够获得稳 定高效的菌体。
所述种子培养基和发酵培养基中采用的玉米浆为工业玉米浆;其目的是为了节约生产成本。
所述种子培养基和发酵培养基中采用的水为去离子水;其目的是为了节约生产成本。
一种在发酵过程中添加生长因子生产的β-胡萝卜素含量的检测方法,包括如下步骤:
(A)标准曲线的绘制
a、用分析天平精确称取0.0100gβ-胡萝卜素标品,溶于100mL乙酸乙酯中;
b、精确量取1mL步骤a所得溶液,用乙酸乙酯定容至100mL,得到1mg/Lβ-胡萝卜素标液;
c、再分别取1,2,3,4,5,6,7,8,9mL步骤b所得β-胡萝卜素标液,分别用乙酸乙酯定容至10mL,以乙酸乙酯为空白样,分别于454nm处测其吸光值,得到一条标准曲线;
(B)β-胡萝卜素含量的测定
ⅰ、用滤布过滤步骤②所得发酵液,得到湿菌体;传统的方法是将菌体烘干后进行β-胡萝卜素含量的测定,处理时间长;本步骤采用滤布过滤,直接采用湿菌体进行β-胡萝卜素含量的测定,处理时间短;
ⅱ、精确取湿菌体0.03g,置于洗净的研钵中;
ⅲ、在阴暗避光的条件下,向研钵中加入2mL的乙酸乙酯,在通风橱中, 快速研磨至菌体无色;
ⅳ、将步骤ⅲ所得溶液全部吸取到25mL容量瓶中,乙酸乙酯定容,混匀;
ⅴ、精确吸取步骤ⅳ所得溶液1mL至10mL容量瓶,乙酸乙酯定容,摇匀;
ⅵ、以乙酸乙酯为空白样,用分光光度计在454nm处测其吸光值,并根据步骤c中所得标准曲线回归方程计算其β-胡萝卜素含量。
与传统工艺相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明提供的β-胡萝卜素的生产方法,采用生长因子替代了抗生素,生长因子干扰了三孢布拉氏霉菌代谢途径,促进了β-胡萝卜素的合成,解决了抗生素残留难题;
2、利用抗生素溶液生产β-胡萝卜素,其产量为893.23mg/L;采用本发明中方法生产的β-胡萝卜素产量高达1280.58mg/L,β-胡萝卜素产量显著提高;
3、本发明中添加的生长因子-维生素B1、谷氨酸、尿嘧啶也为人体或动物生理代谢过程中的所需物质,即使在提取出的β-胡萝卜素中有痕量或少量残留,食用后可直接进入人体或动物内的生理代谢途径,供人体或动物利用,不仅不会危害人体或动物健康,还能补充人体或动物所需,反而更加有益于人体或动物健康;
4、本发明中选择生长因子中的维生素B1、谷氨酸、尿嘧啶,这三种生长因子对β-胡萝卜素产量的提高效果最为显著;
5、本发明提供了简便有效经济的发酵工艺,在不影响总蛋白质及碳水化合物合成的情况下,增加了单位菌体合成β-胡萝卜素的能力且代谢过程控制简单, 操作方便,易于实现工业化应用;
6、与传统β-胡萝卜素含量的检测方法相比,本发明中的β-胡萝卜素含量的检测方法,节省了检测时间,提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明中标准曲线y=0.1946x,R2=0.9983的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一、实施例1-10
(1)种子培养
将三孢布拉氏霉正菌活化后转接到装有70-160mL种子培养基的三角瓶A中,三角瓶A的标注容量为250mL;将三孢布拉氏霉负菌活化后转接到装有70-160mL种子培养基的三角瓶B中,三角瓶B的标注容量为250mL;然后将三角瓶A、三角瓶B分别放置到摇床上于23-32℃震荡培养45-55h,摇床转速为150-300rpm;培养结束后,三角瓶A中得到三孢布拉氏霉正菌种子液,三角瓶B中得到三孢布拉氏霉负菌种子液;实施例1-10中种子培养阶段具体的培养条件见表1;
表1实施例1-10中三孢布拉氏霉正菌、负菌种子培养阶段培养条件明细表
种子培养基按照重量份数计,包括2.5-4.0重量份玉米淀粉、1-3重量份黄豆饼粉、0.1-0.2重量份KH2PO4、0.003-0.007MgSO4、0.5-1.5重量份工业玉米浆、0.2-0.8重量份豆油、90-96重量份去离子水,种子培养基的按照常规方法配置;其中,MgSO4采用MgSO4·7H2O,豆油采用金龙鱼大豆油;实施例1-10三角瓶A中种子培养基的配方明细见表2,实施例1-10三角瓶B中种子培养基的配方明细见表3;
表2实施例1-10三角瓶A中种子培养基的配方明细表
表3实施例1-10三角瓶B中种子培养基的配方明细表
(2)发酵培养
①将步骤(1)所得的三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液以发酵培养基2-18%的体积按三孢布拉氏霉正菌种子液体积:负菌种子液体积=1:1-1:7的比例接入到三角瓶C中,三角瓶C中发酵培养基的装液量为70-160mL,三角瓶C的标注容量为250mL;然后将三角瓶C放置到摇床上于23-32℃震荡培养,摇床转速150-300rpm,实施例1-10中此步骤具体的培养条件见表4;
表4实施例1-10中步骤①的培养条件明细表
发酵培养基按照重量份数计,包括2.5-3.5重量份玉米淀粉、1.5-2.5重量份黄豆饼粉、0.15-0.35重量份KH2PO4、0.005-0.015重量份MgSO4、2-4重量份豆油、1-3重量份工业玉米浆、0.001-0.01重量份维生素B1、0.1-0.5重量份柠檬酸三钠、0.05-0.15重量份曲拉通、0.01-0.1重量份BHT、85-92重量份去离子水,pH为7.0-8.0,发酵培养基的按照常规方法配置;实施例1-10三角瓶C中发酵培养基的配方明细见表5;
表5实施例1-10三角瓶C中发酵培养基的配方明细表
②三角瓶C在摇床上震荡培养26-46h后,在三角瓶C中加入浓度为0.1-1.5mg/L的生长因子水溶液3-7mL,生长因子的总量为0.5-7mg,继续在摇床上于23-32℃震荡培养72-120h,摇床转速150-300rpm,得到发酵液;实施例1-10中此步骤具体的培养条件见表6。
表6实施例1-10中步骤②的培养条件明细表
二、β-胡萝卜素含量进行检测
以在发酵培养阶段添加抗生素溶液的发酵培养液为对照组,对照组发酵培养的具体操作步骤参见公开号为CN105368908A的专利申请文件;
对实施例1-10及对照组中发酵培养完毕的菌液的β-胡萝卜素的含量的进行检测,检测步骤如下:
(A)标准曲线的绘制
a、用分析天平精确称取0.0100gβ-胡萝卜素标品,溶于100mL乙酸乙酯中;
b、精确量取1mL步骤a所得溶液,用乙酸乙酯定容至100mL,得到1mg/Lβ-胡萝卜素标液;
c、再分别取1,2,3,4,5,6,7,8,9mL步骤b所得β-胡萝卜素标液,分别用乙酸乙酯定容至10mL,以乙酸乙酯为空白样,分别于454nm处测其吸光值,得到一条标准曲线;
(B)β-胡萝卜素含量的测定
ⅰ、用滤布过滤步骤②所得发酵液,得到湿菌体;
ⅱ、精确取湿菌体0.03g,置于洗净的研钵中;
ⅲ、在阴暗避光的条件下,向研钵中加入2mL的乙酸乙酯,在通风橱中,快速研磨至菌体无色;
ⅳ、将步骤ⅲ所得溶液全部吸取到25mL容量瓶中,乙酸乙酯定容,混匀;
ⅴ、精确吸取步骤ⅳ所得溶液1mL至10mL容量瓶,乙酸乙酯定容,摇匀;
ⅵ、以乙酸乙酯为空白样,用分光光度计在454nm处测其吸光值,并根据步骤c中所得标准曲线回归方程计算其β-胡萝卜素含量;具体检测结果见表7。
表7实施例1-10发酵培养完毕的菌液中β-胡萝卜素的含量明细表
注:①标准曲线公式中,y代表吸光值,x代表β-胡萝卜素的含量,R代表方差。
②抗生素溶液对照组的β-胡萝卜素产量的数值采用的是在发酵培养阶段添加抗生素溶液时,β-胡萝卜素产量的最高值。
根据表7中数据可知,在发酵培养阶段添加抗生素溶液时,β-胡萝卜素产量为893.23mg/L;而在发酵培养阶段添加生长因子时,β-胡萝卜素产量达到了925.56-1280.58mg/L,其产量明显提高,其中以添加VB1时效果最为显著,β-胡萝卜素产量高达1280.58mg/L,其产量提高了43.4%。
以上对本发明的10个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1. 一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于,包括依次进行以下步骤:
(1)种子培养
将三孢布拉氏霉正菌活化后转接到三角瓶中进行种子培养,三孢布拉氏霉负菌活化后转接到另一三角瓶中进行种子培养,三孢布拉氏霉正菌、负菌转接入的三角瓶中种子培养基的装液量为70-160mL,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm,培养时间为45-55h,分别得到三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液;
所述种子培养基按照重量份数计,包括2.5-4.0重量份玉米淀粉、1-3重量份黄豆饼粉、0.1-0.2重量份KH2PO4、0.003-0.007 MgSO4、0.5-1.5重量份玉米浆、0.2-0.8重量份豆油、90-96重量份水;
(2)发酵培养
①将步骤(1)所得的三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液以发酵培养基2-18%的体积按正菌:负菌为1:1-1:7的比例接入到三角瓶中进行发酵培养,三角瓶中发酵培养基的装液量为70-160mL,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm;
发酵培养基按照重量份数计,包括2.5-3.5重量份玉米淀粉、1.5-2.5重量份黄豆饼粉、0.15-0.35重量份KH2PO4、0.005-0.015重量份MgSO4、2-4重量份豆油、1-3重量份玉米浆、0.001-0.01重量份维生素B1、0.1-0.5重量份柠檬酸三钠、0.05-0.15重量份曲拉通、0.01-0.1重量份BHT、85-92重量份水,pH为7.0-8.0;
②发酵培养26-46h后,在三角瓶中加入生长因子0.5-7mg,继续在摇床上震荡培养72-120h,培养温度为23-32℃,摇床转速150-300rpm。
2.根据权利要求1所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤①中,三孢布拉氏霉正菌种子液与负菌种子液以发酵培养基10%的体积按正菌:负菌为1:4的比例接入到三角瓶中进行发酵培养。
3.根据权利要求1所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤②中加入的生长因子为VB1、谷氨酸、尿嘧啶中的一种或几种。
4.根据权利要求1或3所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤②中生长因子以水溶液的形式加入。
5.根据权利要求4所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤②中生长因子水溶液的体积为3-7mL。
6.根据权利要求4所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤②中生长因子水溶液的浓度为0.1-1.5mg/L。
7.根据权利要求1所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述步骤②中,在发酵培养36h后加入生长因子,加入生长因子后继续在摇床上震荡培养96h。
8.根据权利要求1所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述种子培养基按照重量份数计,包括3.5重量份玉米淀粉、2.3重量份黄豆饼粉、0.15重量份KH2PO4、0.0049重量份MgSO4、1重量份玉米浆、0.5重量份豆油、92.5451重量份水;所述发酵培养基按照重量份数计,包括3.0重量份玉米淀粉、2.0重量份黄豆饼粉、0.25重量份KH2PO4、0.0098重量份MgSO4、3.0重量份豆油、2.0重量份玉米浆、0.005重量份维生素B1、0.3重量份柠檬酸三钠、0.1重量份曲拉通、0.05重量份BHT、89.2852重量份水。
9.根据权利要求1所述的一种在发酵过程中添加生长因子生产β-胡萝卜素的方法,其特征在于:所述种子培养基和发酵培养基中采用的玉米浆为工业玉米浆;所述种子培养基和发酵培养基中采用的水均为去离子水。
10.一种在发酵过程中添加生长因子生产的β-胡萝卜素含量的检测方法,其特征在于:包括如下步骤
(A)标准曲线的绘制
a、用分析天平精确称取0.0100gβ-胡萝卜素标品,溶于100mL乙酸乙酯中;
b、精确量取1mL步骤a所得溶液,用乙酸乙酯定容至100mL,得到1mg/Lβ-胡萝卜素标液;
c、再分别取1,2,3,4,5,6,7,8,9mL步骤b所得β-胡萝卜素标液,分别用乙酸乙酯定容至10mL,以乙酸乙酯为空白样,分别于454nm处测其吸光值,得到一条标准曲线;
(B)β-胡萝卜素含量的测定
ⅰ、用滤布过滤步骤②所得发酵液,得到湿菌体;
ⅱ、精确取湿菌体0.03g,置于洗净的研钵中;
ⅲ、在阴暗避光的条件下,向研钵中加入2mL的乙酸乙酯,在通风橱中,快速研磨至菌体无色;
ⅳ、将步骤ⅲ所得溶液全部吸取到25mL容量瓶中,乙酸乙酯定容,混匀;
ⅴ、精确吸取步骤ⅳ所得溶液1mL至10mL容量瓶,乙酸乙酯定容,摇匀;
ⅵ、以乙酸乙酯为空白样,用分光光度计在454nm处测其吸光值,并根据步骤c中所得标准曲线回归方程计算其β-胡萝卜素含量。
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