CN107118621A - 一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 - Google Patents
一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107118621A CN107118621A CN201710375885.7A CN201710375885A CN107118621A CN 107118621 A CN107118621 A CN 107118621A CN 201710375885 A CN201710375885 A CN 201710375885A CN 107118621 A CN107118621 A CN 107118621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- mill base
- water nano
- nano mill
- applications
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 13
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 1-dodecanol group Chemical class C(CCCCCCCCCCC)O LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ZCJHFOLNXNSZJG-UHFFFAOYSA-N [Na].NS(O)(=O)=O Chemical compound [Na].NS(O)(=O)=O ZCJHFOLNXNSZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- VZSCRPZUYZTWDS-UHFFFAOYSA-N [K].S(N)(O)(=O)=O Chemical compound [K].S(N)(O)(=O)=O VZSCRPZUYZTWDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N sodium;sulfuric acid Chemical compound [Na].OS(O)(=O)=O PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical group [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/001—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性纳米色浆及在木地板UV涂装中的应用，通过如下重量百分含量的原料制备而成：水性颜料，20‑30％；分散剂，10‑20％；消泡剂，1‑3％；稳定助剂，4‑8％；余量为水；其中，所述稳定助剂为月桂醇硫酸盐和氨基磺酸盐的组合，二者重量份之比为3‑7:1。本发明提供的水性纳米色浆用于木地板UV涂装中时，颜色透明厚重、木纹显映性好、立体感强，耐候性好，且该水性纳米色浆体系稳定，存放过程中不易沉降和集聚。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性纳米色浆及在木地板UV涂装中的应用。
背景技术
各个地方的人的消费习惯和审美角度有很大的差异，在木地板的选择上，国内很多的消费者还是比较喜欢鲜艳、透彻的感觉，因此在木地板着色工艺中普遍使用染料(色精)，染料的鲜艳性、透明性要好，但是耐光、耐候性差，同时对木材的缺陷也表现的明显。欧美的消费习惯更偏向于厚重、立体感，因此颜料在这方面的表现力要优于染料，但是常规的颜料粒径大，遮盖力强，会隐盖木材本身的纹理，在这个基础上了，纳米级的色浆应运而生。纳米级的色浆保持了颜料的耐光、耐候、厚重的特性，粒径做到纳米级，提升了透明性，使用在木地板着色，开发出了一套新的地板涂装风格，适合欧美人们的消费习惯。
发明内容
本发明第一目的在于提供一种水性纳米色浆；
本发明第二目的在于提供该色浆在木地板UV涂装中的应用。
本发明的上述目的通过如下技术方案实现：
一种水性纳米色浆，通过如下重量百分含量的原料制备而成：水性颜料，20-30％；分散剂，10-20％；消泡剂，1-3％；稳定助剂，4-8％；余量为水；其中，所述稳定助剂为月桂醇硫酸盐和氨基磺酸盐的组合，二者重量份之比为3-7:1。
优选地，所述月桂醇硫酸盐为月桂醇硫酸钠或月桂醇硫酸钾，氨基磺酸盐为氨基磺酸钠或氨基磺酸钾。
优选地，分散剂为用于水性体系的润湿分散剂，优选DISPERBYK-190或EFKA-E4585。
优选地，所述消泡剂为甘油。
上述水性纳米色浆在木地板UV涂装中的应用。
本发明的优点：
本发明提供的水性纳米色浆用于木地板UV涂装中时，颜色透明厚重、木纹显映性好、立体感强，耐候性好，且该水性纳米色浆体系稳定，存放过程中不易沉降和集聚。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。实验中未详述的试验操作均为本领域技术人员所熟知的常规试验操作。
下述实施例中，水性颜料选用水溶性染料色粉(棕色，纳米级，东莞市彩辉化工有限公司)，也可以根据需要选择其他颜色，分散剂选用DISPERBYK-190(毕克化学)，消泡剂选用甘油，稳定助剂选用月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠。
实施例1水性纳米色浆的制备
原料组成：
水性颜料，25％；分散剂，15％；消泡剂，2％；稳定助剂，6％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为5:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例2水性纳米色浆的制备
原料组成：
水性颜料，20％；分散剂，10％；消泡剂，1％；稳定助剂，4％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为3:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例3水性纳米色浆的制备
原料组成：
水性颜料，30％；分散剂，20％；消泡剂，3％；稳定助剂，8％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为7:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例4水性纳米色浆的制备
原料组成：
水性颜料，25％；分散剂，15％；消泡剂，2％；稳定助剂，6％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为3:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例5水性纳米色浆的制备
原料组成：
水性颜料，25％；分散剂，15％；消泡剂，2％；稳定助剂，6％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为7:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例6对比实施例
原料组成：
水性颜料，25％；分散剂，15％；消泡剂，2％；稳定助剂，6％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为2:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例7对比实施例
原料组成：
水性颜料，25％；分散剂，15％；消泡剂，2％；稳定助剂，6％；余量为水；稳定助剂为月桂醇硫酸钠和氨基磺酸钠的组合，二者重量份之比为8:1。均为重量百分含量。
制备方法：
将各原料混合，搅拌均匀后，在砂磨机中研磨12小时。
实施例8效果实施例
分别测定实施例1-7水性纳米色浆的平均粒径、粒径分布。另外，使用离心法测定色浆的沉降情况：将色浆在5000转/分钟的条件下离心5小时，测定离心前后色浆的吸光度值变化百分比(％)。测定结果如下表：
| 平均粒径(nm) | 粒径分布(nm) | 吸光度值变化百分比(％) | |
| 实施例1 | 约30 | 10～70 | ≤3.5 |
| 实施例2 | 约30 | 10～70 | ≤3.5 |
| 实施例3 | 约30 | 10～70 | ≤3.5 |
| 实施例4 | 约30 | 10～70 | ≤3.5 |
| 实施例5 | 约30 | 10～70 | ≤3.5 |
| 实施例6 | 约55 | 10～360 | 13.2 |
| 实施例7 | 约50 | 10～350 | 12.8 |
上述结果表明，本发明提供的水性纳米色浆粒径分布窄，不易沉降，体系稳定，显著优于对比实施例。
本发明提供的水性纳米色浆用于木地板UV涂装中时，颜色透明厚重、木纹显映性好、立体感强，耐候性好，且该水性纳米色浆体系稳定，存放过程中不易沉降和集聚。
上述实施例的作用在于具体介绍本发明的实质性内容，但本领域技术人员应当知道，不应将本发明的保护范围局限于该具体实施例。
Claims (5)
1.一种水性纳米色浆，其特征在于，通过如下重量百分含量的原料制备而成：水性颜料，20-30％；分散剂，10-20％；消泡剂，1-3％；稳定助剂，4-8％；余量为水；其中，所述稳定助剂为月桂醇硫酸盐和氨基磺酸盐的组合，二者重量份之比为3-7:1。
2.根据权利要求1所述的水性纳米色浆，其特征在于：所述月桂醇硫酸盐为月桂醇硫酸钠或月桂醇硫酸钾，氨基磺酸盐为氨基磺酸钠或氨基磺酸钾。
3.根据权利要求1所述的水性纳米色浆，其特征在于：所述分散剂为用于水性体系的润湿分散剂，优选DISPERBYK-190或EFKA-E4585。
4.根据权利要求1所述的水性纳米色浆，其特征在于：消泡剂为甘油。
5.权利要求1-4任一所述水性纳米色浆在木地板UV涂装中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710375885.7A CN107118621A (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710375885.7A CN107118621A (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107118621A true CN107118621A (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59728545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710375885.7A Pending CN107118621A (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107118621A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109337531A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-15 | 江苏海田技术有限公司 | 一种耐黄变水性uv木器涂料及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4404036A (en) * | 1981-10-15 | 1983-09-13 | Basf Wyandotte Corporation | Easily dispersing phthalocyanine blue |
| JPH08259830A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | 顔料分散液、カラーペーストおよびカラーフィルタ |
| EP1156087A1 (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-21 | Korthals Groep B.V. | High solid low solvent wood stain |
| CN101747689A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-06-23 | 东莞市大兴化工有限公司 | 一种木器涂料用氧化铁红水性色浆及其制备 |
| CN102372949A (zh) * | 2010-08-09 | 2012-03-14 | 曾炽涛 | 一种水性颜料色浆及其制备方法 |
| CN105985682A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 张扬 | 水性纳米色浆、含其的水性热升华喷墨墨水及其制备方法 |
| CN106366771A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201710375885.7A patent/CN107118621A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4404036A (en) * | 1981-10-15 | 1983-09-13 | Basf Wyandotte Corporation | Easily dispersing phthalocyanine blue |
| JPH08259830A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | 顔料分散液、カラーペーストおよびカラーフィルタ |
| EP1156087A1 (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-21 | Korthals Groep B.V. | High solid low solvent wood stain |
| CN101747689A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-06-23 | 东莞市大兴化工有限公司 | 一种木器涂料用氧化铁红水性色浆及其制备 |
| CN102372949A (zh) * | 2010-08-09 | 2012-03-14 | 曾炽涛 | 一种水性颜料色浆及其制备方法 |
| CN105985682A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 张扬 | 水性纳米色浆、含其的水性热升华喷墨墨水及其制备方法 |
| CN106366771A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109337531A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-15 | 江苏海田技术有限公司 | 一种耐黄变水性uv木器涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101591491B (zh) | 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法 | |
| CN101386726B (zh) | 用于水性木器漆着色的水性着色剂及其生产方法 | |
| CN103160152B (zh) | 一种速干型红色水粉颜料及其生产方法 | |
| CN105315813A (zh) | 水性汽车金属底色漆及其制备方法 | |
| CN104212286A (zh) | 灰色太阳热反射降温涂料及其制备方法 | |
| CN105694631B (zh) | 一种耐黄变水性格丽斯及其制备方法、应用 | |
| CN103694758B (zh) | 一种用于美术设计的生物环保颜料 | |
| CN105713453B (zh) | 一种高红外反射率建筑隔热涂料色浆的制备方法 | |
| CN101412869B (zh) | 皮革纳米颜料膏及其制备方法 | |
| CN103497609B (zh) | 一种仿花岗岩斑纹漆及仿花岗岩的制备方法 | |
| CN107118621A (zh) | 一种水性纳米色浆及在木地板uv涂装中的应用 | |
| CN109456700A (zh) | 一种外墙高弹砂面质感漆及制备方法 | |
| CN102304309A (zh) | 一种木质家具修色剂及其制备方法 | |
| CN107760109A (zh) | 一种高稳定性的水性无树脂色浆及其制备方法 | |
| CN108117800A (zh) | 一种特黑色浆及其制备方法 | |
| CN110066543A (zh) | 一种聚乙烯-醋酸聚乙烯酯薄膜专用水性油墨及其制备方法 | |
| CN105505013A (zh) | 一种建筑外墙涂料用耐老化纳米水性色浆及其制备方法 | |
| CN102746750A (zh) | 有光乳液涂料 | |
| CN103073208A (zh) | 采用有机颜料制备氯化钠彩色盐的方法 | |
| CN102702854A (zh) | 超耐候性外用彩色水性油墨 | |
| CN106675211A (zh) | 一种水性高光防锈炭黑色浆及其制备方法和应用 | |
| CN111925679A (zh) | 一种美术用油画颜料 | |
| CN102311673B (zh) | Uv瓷纹自然裂解涂料及其生产方法 | |
| CN104559600A (zh) | 一种三维绚彩漆及其制备方法和施工工艺 | |
| CN104312300A (zh) | 一种防失光油漆及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170901 |