具体实施方式
在下面的描述中,即使在不同的附图中,相同的附图标记用于相同的元件。提供描述中定义的事项,例如详细的结构和元件,以帮助全面了解示例性实施例。因此,显而易见的是,可以在没有那些具体限定的事项的情况下执行示例性实施例。而且,不会详细描述众所周知的功能或结构,因为它们将以不必要的细节掩盖示例性实施例。
在下文中,将参照附图详细描述本公开的示例性实施例。为了帮助理解本公开,为了清楚说明,附图中所示的一些构成元件的尺寸可能被夸大。
在下文中,参照图2至图7,将详细描述根据本公开的实施例的显示装置100的配置。
参照图2至图4,根据本公开的实施例的显示装置或用户界面100可以包括基座110、弹性地支撑在基座110上的显示器150以及用于使显示器150振动的多个振动器170。
基座110支撑显示器150,并且可以通过铰链臂5(参见图1)与图像形成设备1的主体3的一部分铰链连接。因此,基座110可以根据使用图像形成设备1的用户的姿势来设定显示装置100的适当角度。
基座110可以包括后壳体120和通过多个紧固螺钉121可分离地联接到后壳体120的支撑板130。
将铰链臂5的一端固定在其中的固定槽123形成在后壳体120的后表面上,并且由紧固螺钉121分别穿过的多个通孔125沿着后表面的周边以预定间隔形成。
此外,边缘部分127沿着后壳体120的侧部分形成。边缘部分127围绕显示器150的侧端部分。在这种情况下,边缘部分127的内表面与显示器150的侧端部分以预定的距离间隔开,使得当显示器150相对于基座110在垂直或正交的方向上振动时,边缘部分127不会与显示器150的侧端部分摩擦或碰撞。这种结构可以防止由于显示器150的侧端部分与边缘部分127的内表面的摩擦或碰撞而使振动的强度降低。如上所述,通过减少可能干扰显示器150的振动的原因,显示器150的振动被最小化地传递到基座110,并且可以集中在显示器150中。因此,即使使用小型振动器170,也可以使振动效率最大化。
支撑板130通过多个紧固螺钉121固定到后壳体120的前表面,并且多个紧固螺钉121通过其固定的多个紧固孔131沿着支撑板130的周边以预定的间隔形成。
此外,支撑板130布置在显示器150的后部,并且通过多个固定螺钉133连接到显示器150。在这种情况下,显示器150的支撑件160被弹性地支撑在支撑板130的前表面上,并且被布置成以预定距离与显示器150的后表面间隔开,使得当显示器150振动时,显示器150可以在变得更远离或更靠近支撑板130的方向上移动。多个固定螺钉133防止显示器150与支撑板130分离,因为形成在头部上的凸缘134(参见图5)与支撑板130的后表面的一部分(插入孔135的周边部分)干涉。
显示器150可以包括触摸屏151、固定到触摸屏151的后表面的框架155以及与框架155一体形成的支撑件160。
触摸屏151显示图像形成设备1的各种设置信息和打印信息。此外,触摸屏151可以接收用户的触摸输入,将用户的触摸输入转换为电信号,并将电信号发送到控制器(未示出)。在这种情况下,控制器根据通过触摸屏151输入的触摸输入信号操作振动器170,以在触摸屏151上进行触摸输入时使显示器150振动。因此,由于显示器150响应于用户的触摸输入(通过用户身体的一部分或单独的触摸笔与触摸屏151的预定区域接触的命令输入操作)而振动,用户可以清楚地认识到用户的触摸输入已被准确地进行。
框架155可以为与大致矩形触摸屏151对应的大致矩形闭环的形式。框架155的前表面固定到触摸屏151的后表面,并且支撑件160形成为从框架155的后表面突出。框架155可以由柔性塑料制成,并且可以通过注模成型与支撑件160一体制造。
此外,多个固定螺钉133紧固到的多个凸台156以预定间隔形成在框架155的后表面上。多个凸台156分别插入到支撑板130的多个插入孔135中。如上所述,多个凸台156插入到多个插入孔135中,并且如果由振动器170产生振动,则显示器150相对于支撑板130在垂直方向(即,显示器150变得靠近或远离支撑板130的方向)移动。
支撑件160可以间隔地布置在框架155的后表面上。参照图3,一个支撑件160可以形成在框架155的后表面的上侧上,并且两个支撑件可以分别对称地形成在框架155的后表面的左侧和右侧。然而,支撑件160的布置不限于如图3所示的那样,但是可以分别对称地布置在框架155的上侧和下侧。
参照图5,支撑件160的一个端部161形成为从框架155的内侧159延伸,并且其另一端部163被定位成比支撑板130的所述一个端部161更靠近支撑板130的侧面。如上所述,由于支撑件160的一个端部161和另一端部163之间的高度差,支撑件160的一个端部161和另一端部163可以使框架155和支撑板130以预定距离d1彼此分开。
支撑件160具有不同的弹性力,由此支撑件160根据显示器150和支撑板130之间的距离而支撑在支撑板130上。也就是说,随着显示器150和支撑板130之间的距离变窄,在支撑件160上产生的弹性力变得更高。由于如上所述的支撑件160的弹性力,显示器170通过振动器170产生的振动而相对于支撑板130在垂直方向上移动。
如上所述,即使在低振动的情况下(即使在振动器170的输出低的情况下),支撑件160可以改变显示器150的位置,并且当由振动器170产生的振动而改变位置时,由于其自身的弹性,可以根据其返回原始位置的特性来加速振动。如上所述,在显示器150的除了支撑件160的剩余部分从其它结构完全分离或隔离的情况下,由于支撑件160的弹性,显示器150甚至可以通过较小的力而振动。在这种情况下,用于显示器150与基座110之间的连接的结构可能与显示器150接触。以另一种方式描述,除了通过弹性支撑件160的连接之外,显示器150与基座110完全结构地隔离,使得在显示器上感应的振动不通过传递到基座而被削弱。
振动器170是小型或超小型致动器,如图3所示,固定地联接到形成在框架155的后表面的上侧、下侧、左侧和右侧上的支架157。
此外,振动器170的频率可以与支撑件160的固有频率一致。在振动器170的频率与支撑件160的固有频率一致的情况下,当显示器150由于振动而移动时,振幅可以最大化。
参照图5至图7,将描述如上所述的显示装置100的操作。
如果用户在显示器150的触摸屏151上进行触摸输入,则触摸输入信号被发送到控制器,并且控制器响应于触摸输入信号驱动振动器170。
通过支撑件160弹性地支撑在支撑板130上的显示器150通过振动器170的驱动相对于基座110在垂直方向上移动,如图7所示。这是因为多个凸台156在插入孔135内在水平方向上干涉,并且仅在垂直方向上移动。此外,支撑件160由于显示器150的振动而重复被改变,然后由其弹性恢复。
如果显示器150沿着显示器150靠近基座110的侧面的方向移动,则支撑板130从固定螺钉133的凸缘134离开预定距离d2,如图6所示,如果显示器150沿着显示器150离开基座110的侧面的方向移动,则支撑板130与固定螺钉133的凸缘134接触,如图5所示。
当显示器150在垂直方向上移动时,除了支撑件160之外的剩余部分变得与显示器150周围的结构(即,基座110)分离,而不与基座110接触,因此,显示器150的振动不被传送到基座110。因此,可以防止显示器150的振动的弱化以及由于与基座110的干涉而引起的噪音的发生。在这种情况下,用于显示器150和基座110之间的连接的结构可以与显示器150接触。
因此,在显示装置100中,可以相对于用户的触摸输入立即且准确地进行反应(振动)。此外,由于可以在显示装置100中使用小型或超小型振动器170,因此可以防止显示装置100的总体尺寸增加。
在下文中,参照图8至图13,将描述根据本公开的实施例的显示装置200的配置。
参照图8,根据本公开的实施例的显示装置200可以包括基座210、弹性地支撑在基座210上的显示器250以及用于使显示器250振动的多个振动器270。
基座210可以通过铰链臂5(参见图1)与图像形成设备1的主体3的一部分铰链连接,并且可以根据使用图像形成设备1的用户的姿势来设置显示装置200的适当角度。
基座210可以包括后壳体220、支撑板230和支撑框架240。在这种情况下,后壳体220、支撑板230和支撑框架240通过多个紧固螺钉221顺序地相互联接。
铰链臂5的一端固定在其中的固定槽225形成在后壳体220的后表面上,并且分别由多个紧固螺钉221穿过的多个通孔223沿着后表面的周边以预定间隔形成。
支撑板230可以布置在后壳体220和支撑框架240之间以保持基座210的刚度,并且还可以用于保护显示器250的后表面。在支撑板230上,分别由多个紧固螺钉221穿过的多个通孔231沿着后壳体220的周边以预定的间隔形成。
支撑框架240可以布置在显示器250的后部,并且可以为与显示器250的轮廓相对应的大致矩形闭环的形式。此外,在具有预定厚度的支撑框架240的肋状内端部分242上,可以形成多个联接孔241、多个安装部分245、多个卡扣联接突起243以及边缘部分249。
多个联接孔241间隔地成对布置在支撑框架240的内端部分242的左侧和右侧。支撑件256的联接突起256b可分离地卡扣联接到多个联接孔241中。在这种情况下,支撑件256的联接突起256b可滑动地布置在联接孔241内,使得显示器250可以相对于基座210在水平方向上移动。为此,联接孔241的内部形成为与大致呈圆筒形式的联接突起256b的形状对应的弯曲表面,如图11所示。支撑框架240形成多个紧固孔247,多个紧固螺钉221围绕多个紧固孔247紧固。
参照图9,多个安装部分245联接到多个引导构件260的安装槽261。在这种情况下,可以设置一对锁定突起246,使得引导构件260可以牢固地固定到安装部分261。该对锁定突起246可以联接到设置在引导构件260上的一对锁定槽263。
参照图8至图10,多个卡扣联接突起243在支撑框架240的内端部分242的上侧和下侧成对地对称布置。多个卡扣联接突起243卡扣联接到形成在显示器250的框架255上的多个卡扣联接突起257。彼此卡扣联接的多个卡扣联接突起243和257不与显示器250在水平方向上的移动干涉,并且具有防止支撑框架240和框架255在垂直方向上彼此分离的联接结构。
如果基座210和显示器250彼此联接(在这种情况下,显示器250在水平方向上可移动地联接到基座210),则边缘部分249围绕显示器250的侧端部分。在这种情况下,边缘部分249的内表面与显示器250的侧端部分以预定距离d3隔开(见图11),使得当显示器250相对于基座210在水平方向上振动时,边缘部分249不会与显示器250的侧端部分摩擦或碰撞。这种结构可以防止由于显示器250的侧端部分与边缘部分249的内表面摩擦或碰撞而引起的振动强度降低。如上所述,通过减少可能干扰显示器250的振动的原因,显示器250的振动被最小化地传递到基座110,但是可以集中在显示器250中。因此,即使使用小型振动器270也能使振动效率最大化。
另一方面,在边缘部分249的内表面和显示器250的侧端部分之间的距离d3由于制造过程期间可能发生的公差和显示器250在水平方向上的移动而不能充分确保的情况下,显示器250的侧端部分可能与边缘部分249的内表面摩擦或碰撞。在这种情况下,如图11所示,缓冲构件280可以布置在边缘部分249的内表面和显示器250的侧端部分之间。
当显示器250在水平方向上移动时,缓冲构件280可以防止显示器250的侧端部分与边缘部分249的内表面直接碰撞,从而可以大大降低由于碰撞而产生的噪音。
显示器250可以包括触摸屏251、固定到触摸屏251的后表面的框架255,以及与框架255一体形成的支撑件256。由于触摸屏251与上述触摸屏151相同,将省略对触摸屏251的操作的说明。
框架255可以为与大致矩形的触摸屏251对应的大致矩形闭环的形式。框架255的前表面固定到触摸屏251的后表面,并且支撑件256形成为从框架255的后表面突出。框架255可以由柔性合成树脂材料制成,并且可以通过注射成型与支撑件256一体制造。在这种情况下,框架255可以仅通过支撑件256连接到基座210的支撑框架240,而不需要单独的固定螺钉。
参照图12,支撑件256可以包括支撑突起256a和联接突起256b。
当显示器250在水平方向上移动时,支撑件256被重复地修改到左侧的第一修改位置L1和右侧的第二修改位置R1。
支撑突起256a的两端均形成为从通孔258的周边延伸。在支撑突起256a的上端处,大致为圆柱形式的联接突起256b沿着支撑突起256a的长度方向形成。
支撑突起256a和联接突起256b相对于显示器250移动的水平方向大致直角地布置。随着这种布置,联接突起256b联接到支撑框架240的联接孔241。在这种情况下,由于在联接突起256b不从联接孔241分离的状态下联接突起256b仅在联接孔241内滑动,所以显示器250可以平滑地沿水平或平行的方向移动。
引导构件260用于引导显示器250,使得显示器250可以在水平方向上移动。如图8所示,可以设置多个引导构件260以引导框架255的内周边的上侧和下侧。
如图9所示,以狭槽的形式彼此平行地间隔布置的安装槽261和滑动槽265形成在引导构件260上。另外,当将支撑框架240的安装部分245插入到安装槽261中时卡扣联接到安装部分245的一对锁定突起246的一对锁定槽263形成在引导构件260上。
框架255的滑动部分259可滑动地联接到滑动槽265。在这种情况下,为了限制显示器250在水平方向上移动的距离,滑动部分259可以形成为具有比滑动槽265的宽度W1宽的宽度W2。此外,可以考虑显示器250的侧端部分与边缘部分249的内表面之间的距离d3来设定滑动部分259的宽度W2。
一对振动器270可以设置为小型或超小型致动器。该对振动器270固定地联接到支架255a,支架255a在框架255的后表面的上侧和下侧逐一形成,如图8所示。此外,振动器270的频率与支撑件256的固有频率一致。在振动器270的频率与支撑件256的固有频率一致的情况下,当显示器250由于振动移动时,幅度可以最大化。
参照图13,将描述上述配置的显示装置200的操作。
根据用户的触摸输入的振动器270的驱动与上述相同。
通过振动器270的驱动,显示器250相对于基座210在水平方向上移动,如图13所示。这是因为引导构件260在垂直方向上与框架255干涉,因此仅相对于支撑框架240在水平方向上移动。此外,由于显示器250的振动,支撑件256通过弹性而重复移动到第一修改位置L1和第二修改位置R1,如图12所示。
当显示器250在水平方向上移动时,除了支撑件256之外的剩余部分变得与显示器250周围的结构(即基座210)分离,而不与基座210接触,因此,显示器250的振动不被传送到基座210。因此,可以防止显示器250的振动的弱化以及由于与基座210的干涉而引起的噪音的发生。
在显示装置200中,可以相对于用户的触摸输入立即且准确地进行反应(振动)。此外,由于可以在显示装置中使用小型或超小型振动器270,因此可以防止显示装置200的总体尺寸增加。
在下文中,参照图14至图17,将描述显示装置300的配置。显示装置300具有显示器350相对于基座310在水平方向上振动的结构。
参照图14,显示装置300可以包括基座310、弹性地支撑在基座310上的显示器350以及用于使显示器350振动的多个振动器370。
基座310可以包括后壳体320、支撑板330和支撑框架340,它们通过多个紧固螺钉321顺序地彼此联接。
固定槽325形成在后壳体320的后表面上,并且分别由多个紧固螺钉321穿过的多个通孔323沿着后表面的周边以预定间隔形成。
由于后壳体320具有与如上所述的后壳体210的结构相同的结构,因此将省略其说明。
支撑板330可以布置在后壳体320和支撑框架340之间以保持基座310的刚度,并且还可以用于保护显示器350的后表面。在支撑板330上,分别由多个紧固螺钉321穿过的多个通孔331沿着其周边以预定间隔形成。在支撑板330上形成有多个固定孔333,多个支撑件356的固定突起插入多个固定孔333中以被固定。多个固定孔333布置在支撑板330的左侧和右侧。
支撑框架340可以布置在显示器350的后部,并且可以为与显示器350的轮廓对应的大致矩形闭环的形式。此外,在具有预定厚度的支撑框架340肋状内端部分341上,可以形成多个槽342、多个卡扣联接突起343和边缘部分349。
多个槽342成对地间隔布置在支撑框架340的内端部分341的左侧和右侧。当支撑框架340连接到框架355时,多个槽342使得支撑件356的一部分能够朝向支撑框架340突出,如图15所示。支撑框架340形成多个紧固孔347,多个紧固螺钉321围绕多个紧固孔347紧固。
参照图14和15,多个卡扣联接突起343在支撑框架340的内端部分341的上侧和下侧成对地对称布置。多个卡扣联接突起343卡扣联接到形成在显示器350的框架355上的多个卡扣联接突起357。多个卡扣联接突起343和357不与显示器350在水平方向上的移动干涉,并且具有防止支撑框架340和框架355在垂直方向上彼此分离的联接结构。
如果基座310和显示器350彼此联接(在这种情况下,显示器350在水平方向上可移动地联接到基座310),则边缘部分349围绕显示器350的侧端部分。
在这种情况下,边缘部分349的内表面与显示器350的侧端部分隔开预定距离d4(见图16),使得当显示器350相对于基座310在水平方向上振动时,边缘部分349不与显示器350的侧端部分摩擦或碰撞。这种结构可以防止由于显示器350的侧端部分与边缘部分349的内表面的摩擦或碰撞而使振动的强度降低。在这种情况下,用于显示器350和基座310之间的连接的结构可能与显示器350接触。
如上所述,通过减少可能干扰显示器350的振动的原因,显示器350的振动被最小化地传递到基座310,但是可以集中在显示器350中。因此,即使使用小型振动器370,可以使振动效率最大化。
另一方面,在边缘部分349的内表面与显示器350的侧端部分之间的距离d4由于制造过程期间可能发生的公差和显示器350在水平方向上移动而不能充分确保的情况下,显示器350的侧端部分可能与边缘部分349的内表面摩擦或碰撞。在这种情况下,如图16所示,缓冲构件380可以布置在边缘部分349的内表面和显示器350的侧端部分之间。
当显示器350沿水平方向移动时,缓冲构件380可以防止显示器350的侧端部分与边缘部分349的内表面直接碰撞,从而可以大大减少由于碰撞而产生的噪声。
显示器350可以包括触摸屏351、固定到触摸屏351的后表面的框架355,以及与框架355一体形成的支撑件356。由于触摸屏351与触摸屏151和251相同,因此将省略对触摸屏351的操作的说明。
框架355可以为与大致矩形触摸屏351对应的大致矩形闭环的形式。框架355的前表面固定到触摸屏351的后表面,并且支撑件356形成为从框架355的后表面突出。框架355可以由柔性合成树脂材料制成,并且可以通过注射成型与支撑件356一体制造。
参照图17,支撑件356可以包括支撑突起356a、连接器356b、臂356c和固定突起356d。
通槽351a形成在框架355的对应于支撑件356的一部分上,以当显示器350沿水平方向移动时帮助支撑件356相对于框架355的平滑修改。在这种情况下,当显示器350沿水平方向移动时,支撑件356被重复地修改到左侧的第三修改位置L2和右侧的第四修改位置R2。
支撑突起356a的两端均形成为从通槽351a的周边延伸。在支撑突起356a的上端,连接器356b形成为突出。臂356c形成为从连接器356b的一侧突出预定长度,并且固定突起356d形成在臂356c的前端。固定突起356d朝向支撑板330大致垂直于臂356c突出。在这种情况下,臂356c可以具有使得固定突起356d能够插入到支撑板330的固定孔333中的长度。
四个振动器370可以设置为小型或超小型致动器。振动器370固定地联接到支架355a,支架355a在框架355的后表面的上侧和下侧间隔地两个接两个地形成,如图15所示。此外,可以设置两个或更多个振动器370。
振动器370的频率可以与支撑件356的固有频率一致。在振动器370的频率与支撑件356的固有频率一致的情况下,当显示器350由于振动移动时,幅度可以最大化。
根据如上所述配置的显示装置300,当驱动振动器370时,以与显示装置200相同的方式,显示器350相对于基座310在水平方向上移动。在这种情况下,支撑件356由于显示器350的振动,通过弹性重复修改为第三修改位置L2和第四修改位置R2,如图17所示。
当显示器350在水平方向上移动时,显示器350的除了支撑件356之外的剩余部分与显示器350周围的结构(即基座310)分离,而不与基座310接触,因此显示器350的振动不会传递到基座310。因此,可以防止显示器350的振动的弱化以及由于与基座310的干涉而引起的噪音的发生。此外,在显示装置300中,以与显示装置100和200相同的方式,可以相对于用户的触摸输入立即且准确地进行反应(振动)。此外,由于可以在显示装置中使用小型或超小型振动器370,因此可以防止显示装置300的总体尺寸增加。
另一方面,尽管例示了根据本公开的显示装置100,200或300设置在图像形成设备1上,但是显而易见的是,显示装置也可以应用于需要显示装置的各种医疗装备和工业装备,以及除了图像形成设备之外的在家中使用的各种电子设备。
此外,例示了根据本公开的显示装置100,200或300另外设置在特定设备中,但不限于此。显示装置也可以以与平板PC相同的方式用作单个产品的便携式装置。在根据本公开的显示装置100,200或300用作如上所述的便携式装置的情况下,基座110,210或310的后壳体120,220或320的固定槽123,225或325可以省略。
上述示例性实施例和优点仅仅是示例性的,而不应被解释为限制本公开。本教导可以容易地应用于其他类型的设备。此外,本公开的示例性实施例的描述旨在说明性的,而不是限制权利要求的范围,并且许多替代、修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。
工业适用性
本公开涉及图像形成设备和电子装置。